Машина для подрібнення рисової лузги
Перетворіть відходи рисової лузги на прибуток
Подрібнювач рисової лузги — безпосередньо від заводу
Ви хочете подрібнювати лише рисове лушпиння чи також додавати інші матеріали? Рисове лушпиння сухе чи вологе? Якої ступені подрібнення вам потрібно? Чи призначене воно для корму худоби, підстилки у фермерських вольєрах чи для виготовлення пелетного палива? Скільки приблизно тонн ви плануєте переробляти на добу? Будь ласка, надішліть нам приватне повідомлення з детальною інформацією про ваш матеріал, щоденний обсяг переробки та передбачуване використання; тоді ми зможемо порекомендувати вам відповідну модель та надати повну інформацію щодо продуктивності, потужності та ціни.
Наша машина для подрібнення рисової лузги забезпечує продуктивність у діапазоні від 0,5 до 50 т/год, яка залежить від властивостей сировини. Розмір частинок на виході можна регулювати в межах від 0,5 мм до 20 мм, а ціна становить від $5,000 до $35,000. Ми постачаємо відповідне допоміжне обладнання. Якщо сировина включає солому, деревні тріски або інші матеріали розміром понад 5 см, ми пропонуємо первинні дробарки для подрібнення їх до розміру 2–5 см перед тонким подрібненням. Для матеріалів із високим вмістом вологи доступні сушильні установки для попереднього сушіння перед подрібненням.
Технічні переваги
Машина для подрібнення рисової лузги RICHI пройшла систематичну оптимізацію за низкою параметрів, зокрема щодо продуктивності подрібнення, довговічності, експлуатаційної ефективності, простоти технічного обслуговування та дотримання вимог безпеки. Вона характеризується рівномірним подрібненням, високою продуктивністю, низьким енергоспоживанням, простотою технічного обслуговування та безпечною й стабільною роботою, що дозволяє їй задовольняти виробничі потреби в умовах безперервної та інтенсивної роботи з різними видами біомаси.
Відмінні характеристики шліфування
Високошвидкісний ротор, що обертається зі швидкістю 2980 об/хв, створює потужну ударну силу, що забезпечує ретельне подрібнення матеріалу. Розмір готових частинок можна регулювати. Замінюючи сита з отворами різного розміру, можна гнучко налаштовувати розмір частинок на виході в діапазоні від 0,5 мм до 20 мм.
Зносостійкі молотки та міцний корпус машини
Молотки з загартованої високовуглецевої сталі відрізняються високою твердістю та чудовою зносостійкістю. Молотки товщиною 5 мм можна використовувати з обох боків, що подовжує термін їхньої експлуатації. Двошарові бічні пластини (зовнішня — 6 мм, внутрішня — 10 мм) витримують сильні удари та забезпечують високу жорсткість і стабільну роботу.
Система стабілізації руху
У нашій дробарці для рисової лузги використовується двигун Siemens, який забезпечує високу потужність при низькому енергоспоживанні. Коливаня струму під час подрібнення не перевищують 10%, що забезпечує вищу енергоефективність. Випробування динамічного балансування ротора перед відвантаженням гарантує низький рівень вібрації та шуму на високих обертах.
Конструкція системи подачі з регульованою частотою
До цього подрібнювача можна додати подавач з робочим колесом. Двигун із регульованою частотою обертання контролює подачу, забезпечуючи рівномірне та стабільне надходження матеріалу, завдяки чому подрібнювач не забивається. Лопаті робочого колеса постійно перемішують і протягують матеріал, запобігаючи утворенню містків.
Конструкція, що не вимагає особливого технічного обслуговування
Рухові дверцята, що повністю відкриваються, усувають важкодоступні «мертві кути», що спрощує видалення накопичених матеріалів та заміну молотків. З’єднаний механізм затискання сита забезпечує швидке встановлення та зняття сита, що дає змогу регулювати розмір частинок на виході безпосередньо на місці. Вся машина характеризується низькими вимогами до технічного обслуговування та низьким рівнем відмов.
Багаторівневий захист безпеки
Система безпеки з блокуванням пов’язує дверцята доступу, захисний кожух та органи управління запуском і зупинкою. Машина не може запуститися, доки дверцята доступу не будуть повністю закриті. Якщо під час роботи відкрити дверцята доступу або захисний кожух, машина негайно вимикається. Для зменшення ризику вибуху пилу як опція пропонується система виявлення та гасіння іскор.
Приклади роботи з клієнтами по всьому світу
Індія: подрібнювач рисової лузги продуктивністю 10–12 т/год
Інформація про клієнта: Рисовий комбінат, який прагне збільшити дохід шляхом подрібнення та продажу порошку з рисової лузги.
- Сировина: Рисова лузга (прямий побічний продукт процесу лущення; чиста, без домішок)
- Початковий вміст вологи: 10–141 TP4T, сушіння не потрібне
- Необхідне попереднє подрібнення: Ні. Рисова лузга має коротке волокно, тому її можна подавати безпосередньо в подрібнювач.
- Допоміжне обладнання: Транспортувальне обладнання, силос для готової продукції, лінія пакування та ваги.
- Цільова ступінь подрібнення: 40–80 меш
- Заявка: Постачання продукції таким покупцям, як заводи з виробництва біопалива, комбікормові заводи, заводи з виробництва органічних добрив та підприємства з вирощування грибів.
Данія: молоткова дробарка для рисової лузги продуктивністю 1,5–2 т/год
Інформація про клієнта: Виробник пелет з біомаси
- Сировина: Рисова лушпиння, букова тріска
- Початковий вміст вологи: Лушпиння 10–15%; висушені на повітрі букові тріски приблизно 20–40%. Перед гранулюванням їх необхідно висушити до вологості 10–12%.
- Необхідне попереднє подрібнення: Ні. Розмір деревної тріски не перевищує 5 см, і її можна подавати безпосередньо в подрібнювач; рисова лушпина також не потребує попереднього подрібнення.
- Допоміжне обладнання: Сушилка, змішувач, машина для виробництва гранул з рисової лузги, протипотоковий охолоджувач, вібраційний грохот, пакувальна машина, а також конвеєрні та пилоуловлювальні системи.
- Цільова ступінь подрібнення: 3–5 мм
- Заявка: Виробляє паливні гранули з біомаси, які замінюють вугілля в котлах, на електростанціях та в системах центрального опалення.
Малайзія: подрібнювач рисових висівок та лушпиння потужністю 3–5 т/год
Інформація про клієнта: Невеликий комбікормовий завод, що виробляє базові корми для великої рогатої худоби та овець з рисової лузги у поєднанні із зерновими та білковими інгредієнтами.
- Сировина: Рисова лузга, кукурудза, пшениця, соєве борошно (змішані відповідно до рецептури)
- Початковий вміст вологи: ≤14%
- Необхідне попереднє подрібнення: Ні
- Допоміжне обладнання: Змішувач кормів, машина для виробництва гранул кормів для худоби, охолоджувач гранул, вібраційний грохот, пакувальна машина, конвеєр.
- Цільова ступінь подрібнення: 2–4 мм
- Заявка: Виробляє базові корми для великої рогатої худоби та овець або концентратні добавки:
Машина для виробництва порошку з рисової лузги на Філіппінах, продуктивністю 5–6 т/год
Інформація про клієнта: Збирає рисову лушпиння, шкаралупу арахісу, оболонки бавовняного насіння та солому для виробництва механічних вугільних брикетів.
- Сировина: Рисова лузга, арахісова лушпиння, бавовняна лузга, солома, тирса.
- Початковий вміст вологи: Приблизно 30–40%; перед брикетуванням його необхідно висушити до 8–12%.
- Необхідне попереднє подрібнення： Довгі солом’яні волокна перед дрібним подрібненням спочатку потрібно подрібнити до довжини менше 10 см; інакше вони обмотуються навколо вала і забивають сито. Матеріали типу лушпиння попереднього подрібнення не потребують.
- Допоміжне обладнання: Ротаційна барабанна сушильна машина. Інше обладнання має бути надане замовником.
- Цільова ступінь подрібнення： ≤3 мм
- Заявка: Виробляє механічне вугілля (вугілля для барбекю, промислове вугілля)
Машина для виробництва порошку з рисової лузги потужністю 3–4 т/год у Танзанії
Інформація про клієнта: Завод з переробки кормових порошків
- Сировина: Рисова лузга як основний інгредієнт, можливо з додаванням кукурудзи, пшениці, соєвого шроту та інших побічних продуктів зернопереробки.
- Початковий вміст вологи:
- Необхідне попереднє подрібнення: Ні.
- Допоміжне обладнання: Машина для змішування кормів, пакувальна машина, шнековий конвеєр.
- Цільова ступінь подрібнення: 2,0–3,5 мм
- Заявка: Виробляє комбіновані корми у вигляді порошку або кормові інгредієнти для продажу.
Малайзія: машина для подрібнення рисової лузги продуктивністю 7–8 т/год
Сировина: Екологічна рада Завод
- Сировина: Рисова лузга, арахісова лушпиння, соняшникова лузга, солома сільськогосподарських культур
- Початковий вміст вологи: 20-40%. Потрібна сушка
- Необхідне попереднє подрібнення: Солому слід нарізати на коротші шматки перед подачею в подрібнювач; інакше вона може намотатися на вал.
- Допоміжне обладнання: Надається замовником.
- Цільова ступінь подрібнення: Частинки основного шару розміром 3–6 мм з поверхневим шаром дрібних частинок розміром 0,5–1 мм.
- Заявка: Виробляє екологічні плити (меблеві та будівельні плити).
Технічні характеристики
| Модель | SFSP56*40 | SFSP66*60 | SFSP66*80 | SFSP66*100 | SFSP66*120 | SFSP66*150 | |||||||
| Діаметр ротора (мм) | 560 | 660 | 660 | 660 | 660 | 660 | |||||||
| Ширина дробильної камери (мм) | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | |||||||
| Швидкість обертання (об/хв) | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 | |||||||
| Швидкість руху молотків на лінії (м/с) | 88 | 103 | 103 | 103 | 103 | 103 | |||||||
| Потужність (кВт) | 37 | 55 | 75 | 75 | 90 | 110 | 110 | 132 | 160 | 160 | 185 | 220 | 220 |
| Продуктивність щодо зерна (т/год) (т/год) | 3-5 | 5-6 | 6-7 | / | 8-10 | 10-12 | / | 15-17 | 20-22 | / | 25-27 | 30-32 | 40-50 |
| Продуктивність щодо трави/соломи (т/год) | 0.8-1.0 | 1.0-1.5 | / | 2.0-2.5 | / | / | 3.0-4.0 | / | / | / | 5.0-6.0 | / | 7.0-8.0 |
| Продуктивність по деревині (т/год) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | / | / | 2.0-2.5 | / | / | 3.0-4.0 | / | / | 4.0-5.0 | 5.0-6.0 | 7.0-8.0 |
Оскільки технологія RICHI постійно оновлюється та вдосконалюється, ми будемо постійно модернізувати та вдосконалювати наше обладнання. Тому конкретні технічні характеристики обладнання залежать від фактичної пропозиції. Ми надаватимемо кожному клієнту більш професійні послуги з індивідуального проектування та виробництва.
додаткове обладнання для попередньої обробки
Перш ніж придбати подрібнювач рисової лузги, врахуйте три ключові фактори: чи потребує сировина попереднього подрібнення? Чи потрібно спочатку висушити вологий матеріал? Хто є цільовою аудиторією для готової продукції? Ми пропонуємо не тільки молоткові дробарки для рисової лузги, а й комплексні рішення з обладнання — включаючи обладнання для попереднього подрібнення, сушіння та подальшого пакування — з урахуванням ваших конкретних вимог до сировини.
Часті запитання
Скільки коштує машина для подрібнення рисової лузги?
→
Ціна машини для подрібнення рисової лузги залежить насамперед від її продуктивності та конфігурації і, як правило, коливається в діапазоні від $5 000 до $35 000. Якщо ви повідомите нам про запланований обсяг переробки та бажану ступінь подрібнення, ми зможемо порекомендувати відповідну модель та надати цінову пропозицію.
Яка погодинна продуктивність?
→
Виробнича потужність залежить від типу сировини та її вологості. На одній і тій самій машині використання сита з меншим розміром отворів призводить до зниження продуктивності, а сиріша сировина також знижує продуктивність. Тому перед наданням комерційної пропозиції ми підберемо відповідну модель з урахуванням ваших конкретних виробничих вимог.
Чи можна переробляти вологу рисову лушпиння? Чи не призведе це до засмічення?
→
Якщо вміст вологи занадто високий (перевищує 18–20%), рекомендується спочатку встановити роторну сушилку; це забезпечить більш стабільну продуктивність та ступінь подрібнення. В іншому випадку високий вміст вологи в сировині може легко призвести до засмічення сита.
Чи можна подрібнювати стебла сільськогосподарських культур і кукурудзяні качани разом?
→
Наша машина для подрібнення рисової лузги може безпосередньо переробляти такі матеріали, як рисова лузга, арахісова шкаралупа, лушпиння соняшникового насіння та кавова лузга, за умови, що їх розмір не перевищує 3–5 см. Однак для матеріалів з довгим волокном, таких як стебла сільськогосподарських культур, або більших за розміром предметів, наприклад кукурудзяних качанів, необхідне додаткове обладнання для грубого подрібнення.
Чи довговічні лопаті молотка та сита? Як часто їх слід замінювати?
→
Наша машина для подрібнення рисової лузги оснащена молотками з карбіду вольфраму, які пройшли обробку цементацією та гартуванням, що забезпечує виняткову зносостійкість. Молотки є двосторонніми, завдяки чому їхній термін експлуатації значно довший, ніж у стандартних моделей. Сита виготовлені з потовщеного матеріалу та мають високу стійкість до руйнування. Фактичний термін експлуатації залежить від оброблюваного матеріалу; більш тверді матеріали, такі як кукурудзяні качани, спричиняють швидший знос, що вважається нормальним явищем.
Чи можу я випробувати це обладнання? Чи можу я відвідати завод, щоб його оглянути?
→
Так, ви можете привезти свою сировину на завод для проведення тестування на місці. Ми зможемо обговорити подальші кроки, коли ви будете задоволені результатами тестування. Якщо ви знаходитесь далеко, я можу надіслати вам відео, на якому тестується та сама модель для іншого клієнта — це стане для вас корисним орієнтиром.
Як працює ваша гарантійна служба?
→
Ми надаємо річну гарантію на всю машину, а також інструкції з монтажу, навчання з експлуатації, постачання зношуваних деталей та технічну підтримку у вигляді дистанційного консультування або ремонту на місці. (перегляньте нашу YouTube)
