Молоткова дробарка для тирси

Молоткова дробарка для тирси
Огляд
Молоткова дробарка для тирси в першу чергу використовується для вторинної переробки деревини, перетворюючи деревні тріски, стружку, бамбукові тріски та короткі гілки на деревний порошок. Вона не підходить для переробки тирси з високим вмістом вологи, великих дерев’яних піддонів, що містять залізні цвяхи, або надзвичайно міцних і товстих коренів дерев. Великі деревні відходи спочатку необхідно попередньо обробити — за допомогою дробарки для дерев'яних піддонів або барабанної подрібнювальної машини, щоб зменшити їх до дрібних трісок (2–5 см), — перед подачею в молоткову дробарку для дрібнозернистого подрібнення. Розмір готового продукту можна регулювати шляхом заміни сита в діапазоні 0,5–20 мм.
Машина для подрібнення тирси має широкий спектр застосування і використовується в різних галузях, зокрема в енергетиці на основі біомаси, у виробництві ДСП та паперу, торгівлі деревною тріскою, виробництві органічних добрив, вирощуванні їстівних грибів, виробництво наповнювачів для котячих туалетів та підстилки для тварин, у галузі виробництва деревно-полімерних композитів (WPC), виготовлення пахощів, у галузях виробництва машинного вугілля та активованого вугілля, а також у сфері переробки твердих відходів.


Технічні переваги
Молоткова дробарка для тирси RICHI використовує вдосконалену молоткову конструкцію подрібнення та оснащена оптимізованими системами подрібнення, подачі та безпеки. Вона ефективно вирішує типові проблеми, властиві традиційному обладнанню, — такі як засмічення, низька ефективність, складне технічне обслуговування та нестабільна робота. Ця установка, що відрізняється рівномірністю подрібнення, високою продуктивністю, низьким енергоспоживанням, простотою технічного обслуговування та безпечною й стабільною роботою, відповідає промисловим вимогам щодо безперервної та довготривалої переробки різних видів біомаси.

Система шліфування для важких умов експлуатації
У нашій молотковій дробарці для тирси використовуються молотки з високою зносостійкістю та ударостійкістю, що забезпечують тривалий термін експлуатації. Оптимізоване розташування молотків забезпечує повне охоплення ударом, що гарантує рівномірний розмір частинок. Сітки різних розмірів можна швидко замінювати для отримання тріски різної крупності.

Подача з регульованою частотою та конструкція, що запобігає заклинюванню
Молоткова дробарка може бути оснащена лопатевим живильником. Він забезпечує рівномірну подачу матеріалу та герметичність, що дозволяє стабілізувати навантаження на основне обладнання та запобігати утворенню мостів у матеріалі. Водночас він підтримує негативний тиск усередині камери подрібнення для безперебійного пневматичного транспортування та гарантує безперервну стабільну роботу.

Стабільна система електропостачання та передачі електроенергії
Ротор точно збалансований, що забезпечує низький рівень вібрації під час роботи на високих обертах та дозволяє підтримувати тривалий безперервний режим роботи. У подрібнювачі тирси використовується головний двигун Siemens з високою вихідною потужністю. Для великих моделей як опція пропонується пряме з’єднання муфт, що дозволяє зменшити втрати в трансмісії.

Пневматичний транспорт та двоступеневе пилоуловлювання
Центробіжний вентилятор у поєднанні з циклонним сепаратором використовують негативний тиск для вилучення деревного порошку, що забезпечує вищу продуктивність. Ефективне розділення повітря та порошку за допомогою нижнього повітряного шлюзу запобігає витоку пилу. Додатковий імпульсний мішковий пиловловлювач забезпечує низький рівень запиленості у цеху, відповідає екологічним стандартам та покращує умови праці.

Багаторівневий захист безпеки
Система безпеки з блокуванням пов’язує дверцята доступу, захисний кожух та органи управління запуском і зупинкою. Машина не запуститься, доки дверцята не будуть належним чином закриті. Вона негайно вимикається, якщо під час роботи відкриються дверцята доступу або захисний кожух. Додаткова система виявлення та гасіння іскор для зниження ризику вибуху пилу.

Конструкція, що не вимагає особливого технічного обслуговування
Рухові дверцята повного відкриття усувають кути, які важко очистити, та забезпечують зручність видалення накопичених матеріалів і заміни молотків. Зв’язаний механізм затискання сита дозволяє швидко встановлювати та знімати сито, а також регулювати розмір частинок на виході під час роботи. Вся машина вимагає мінімального технічного обслуговування та характеризується низьким рівнем відмов.
Відеоролики про роботу обладнання
Молоткова дробарка для тирси на продаж по всьому світу
Нижче наведено приклади проектів клієнтів з різних країн для ознайомлення. Звертайтеся до нас, щоб дізнатися більше. Ми можемо розробити для вас індивідуальне рішення щодо сушильної лінії.
←
→
Технічні характеристики
| Модель | SFSP56*40 | SFSP66*60 | SFSP66*80 | SFSP66*100 | SFSP66*120 | SFSP66*150 | |
| Діаметр ротора (мм) | 560 | 660 | 660 | 660 | 660 | 660 | |
| Ширина дробильної камери (мм) | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | |
| Швидкість обертання (об/хв) | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 | |
| Швидкість руху молотків на лінії (м/с) | 88 | 103 | 103 | 103 | 103 | 103 | |
| Потужність (кВт) | 37 | 55 | 90 | 132 | 185 | 220 | 220 |
| Продуктивність (т/год) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 2.0-2.5 | 3.0-4.0 | 4.0-5.0 | 5.0-6.0 | 7.0-8.0 |
Оскільки технологія RICHI постійно оновлюється та вдосконалюється, ми будемо постійно модернізувати та вдосконалювати наше обладнання. Тому конкретні технічні характеристики обладнання залежать від фактичної пропозиції. Ми надаватимемо кожному клієнту більш професійні послуги з індивідуального проектування та виробництва.
додаткове обладнання для попередньої обробки
Деревні відходи мають складну форму, різний розмір та вологість, що робить їх непридатними для безпосередньої переробки в подрібнювачі деревини. Ми гнучко підбираємо допоміжне обладнання — таке як дробарки для піддонів, барабанні подрібнювачі та сушильні камери — з урахуванням конкретних характеристик сировини замовника. Наприклад, дерев'яні піддони, що містять цвяхи, попередньо обробляються дробаркою для піддонів; довгі гілки та товсті бруски подрібнюються до дрібної тріски за допомогою барабанного подрібнювача; а волога деревина висушується в сушильній камері перед подачею в подрібнювач для тонкого подрібнення.
Часті запитання
Під час подрібнення деревної тріски утворюється велика кількість деревного пилу; чи є у вас спосіб його контролю, який відповідає стандартам екологічної інспекції?
→
Ми можемо запропонувати систему, що поєднує імпульсно-струменевий рукавний фільтр та циклонний сепаратор для уловлювання деревного пилу, що утворюється під час процесу подрібнення. Це запобігає витоку пилу, суттєво зменшує кількість пилу в повітрі цеху та забезпечує дотримання екологічних норм щодо викидів.
Чи існує ризик, що під час роботи тріска може вилітати з завантажувального отвору та травмувати персонал?
→
Наш подрібнювач деревної тріски оснащений робочим колесом з примусовою подачею, яке створює бар’єр для матеріалу. Крім того, корпус обладнаний дефлектором, що запобігає відскоку, та кришкою для технічного обслуговування з блокуванням безпеки, що запобігає розльоту матеріалу вгору, тим самим забезпечуючи безпеку оператора.
Деревна пилу становить вибухонебезпеку; чи можна оснастити молоткову дробарку для тирси засобами захисту?
→
Ви можете встановити систему виявлення та гасіння іскор. Ця система здійснює моніторинг появи іскор у повітроводах у режимі реального часу; у разі їх виявлення вона негайно розпорошує воду для їх гасіння, запобігаючи потраплянню джерела займання до силосу для зберігання або пилоуловлюючого обладнання, а отже, зменшуючи ризик загоряння пилу та вибуху.
Ваша машина для подрібнення тирси шумить?
→
Обладнання оснащене віброгасильною основою та має оптимізований динамічний баланс ротора, що дозволяє зменшити вібрацію та шум.
Чи передбачені заходи безпеки під час огляду або заміни молоткових лопаток та сит?
→
Дверцята доступу оснащені запобіжним блокуванням, яке автоматично відключає живлення при відкритті дверцят; у стандартній комплектації передбачена кнопка аварійної зупинки для запобігання випадковому запуску.
Чи може наявність залізних цвяхів або металевих уламків у сировині спричинити пожежу або пошкодити обладнання?
→
Рекомендується встановити пристрій для видалення заліза на вході сировини, щоб заздалегідь вилучити металеві домішки, тим самим захистивши леза молотків та сита. Крім того, система виявлення іскор може відстежувати іскри, що виникають внаслідок ударів металу, та усунути потенційну небезпеку виникнення пожежі.
Як працює ваша гарантійна служба?
→
Ми надаємо річну гарантію на всю машину, а також інструкції з монтажу, навчання з експлуатації, постачання зношуваних деталей та технічну підтримку у вигляді дистанційного консультування або ремонту на місці. (перегляньте нашу YouTube)












