Молотковая дробилка для опилок

Молотковая дробилка для опилок
Обзор
Молотковая дробилка для опилок в основном используется для вторичной переработки древесины, превращая древесную щепу, стружку, бамбуковую щепу и короткие ветки в древесную муку. Она не подходит для переработки опилок с высокой влажностью, крупных деревянных поддонов, содержащих железные гвозди, или очень прочных, толстых корней деревьев. Крупные древесные отходы необходимо сначала подвергнуть предварительной обработке — с помощью дробилки для деревянных поддонов или барабанного измельчителя, чтобы измельчить их до мелкой щепы (2–5 см), — прежде чем подавать в молотковую дробилку для тонкого измельчения. Размер конечного продукта можно регулировать путем смены сита, в диапазоне 0,5–20 мм.
Машина для измельчения опилок имеет широкий спектр применения и используется в различных отраслях, включая энергетику на основе биомассы, производство древесных плит и бумаги, торговлю древесной щепой, производство органических удобрений, выращивание пищевых грибов, производство наполнителей для кошачьих туалетов и подстилок для животных, производство древесно-полимерных композитов (WPC), изготовление благовоний, производство машинного угля и активированного угля, а также переработка твердых бытовых отходов.


Технические преимущества
Молотковая дробилка для опилок RICHI оснащена усовершенствованной молотковой дробильной конструкцией и отличается оптимизированными системами дробления, подачи и безопасности. Она эффективно решает типичные проблемы, характерные для традиционного оборудования, такие как забивание, низкая производительность, сложность технического обслуживания и нестабильная работа. Отличаясь равномерностью измельчения, высокой производительностью, низким энергопотреблением, простотой технического обслуживания, а также безопасной и стабильной работой, она соответствует промышленным требованиям к непрерывной и долгосрочной переработке различных видов биомассы.

Система шлифования для тяжелых условий эксплуатации
В нашей молотковой дробилке для опилок используются молотки, обладающие высокой износостойкостью и ударопрочностью, что обеспечивает длительный срок службы. Оптимизированное расположение молотков обеспечивает полное покрытие зоны удара, что позволяет получить однородный размер частиц. Сита разных размеров можно быстро заменить для получения древесной щепы различной степени измельчения.

Подача с переменной частотой и конструкция, предотвращающая заклинивание
Молотковая дробилка может быть оснащена роторным питателем. Он обеспечивает равномерную подачу материала и герметичность, что позволяет стабилизировать нагрузку на основное оборудование и предотвратить образование мостиков материала. Кроме того, он поддерживает отрицательное давление внутри камеры измельчения, что способствует бесперебойной пневматической транспортировке и гарантирует непрерывную стабильную работу.

Стабильная система электроснабжения и передачи электроэнергии
Ротор точно сбалансирован, что обеспечивает низкий уровень вибрации при работе на высоких оборотах и способствует длительной непрерывной работе. В измельчителе опилок используется главный двигатель Siemens с высокой выходной мощностью. Для крупных моделей в качестве опции предлагается прямое муфтовое соединение, позволяющее снизить потери в трансмиссии.

Пневматическая транспортировка и двухступенчатая система пылеудаления
Центробежный вентилятор в сочетании с циклонным сепаратором используют отрицательное давление для отвода древесной пыли, что обеспечивает более высокую производительность. Эффективное отделение пыли от воздуха с помощью нижнего воздушного затвора предотвращает утечку пыли. Устанавливаемый по желанию импульсный мешочный пылесборник позволяет снизить уровень запыленности в цехе, обеспечить соответствие экологическим нормам и улучшить условия труда.

Многоуровневая система защиты
Система взаимоблокировки связывает дверцу доступа, защитный кожух и органы управления пуском и остановкой. Машина не запустится, пока дверца не будет надлежащим образом закрыта. Она немедленно отключается, если во время работы открывается дверца доступа или защитный кожух. В качестве дополнительного оборудования предлагается система обнаружения и тушения искр для снижения риска взрыва пыли.

Конструкция, облегчающая техническое обслуживание
Подвижная загрузочная дверца открывается полностью, что исключает наличие труднодоступных для очистки углов и облегчает удаление скоплений материала, а также замену молотков. Механизм зажима сита с приводом позволяет быстро устанавливать и снимать сито, а также регулировать размер частиц на выходе без остановки оборудования. Вся установка требует минимального технического обслуживания и отличается низким уровнем отказов.
Видеоролики о работе оборудования
Молотковая дробилка для опилок — продажа по всему миру
Ниже приведены примеры проектов наших клиентов из разных стран для ознакомления. Для получения более подробной информации, пожалуйста, обращайтесь к нам. Мы можем разработать для вас индивидуальное решение по созданию линии сушки.
←
→
Технические характеристики
| Модель | SFSP56*40 | SFSP66*60 | SFSP66*80 | SFSP66*100 | SFSP66*120 | SFSP66*150 | |
| Диаметр ротора (мм) | 560 | 660 | 660 | 660 | 660 | 660 | |
| Ширина камеры дробления (мм) | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | |
| Скорость вращения (об/мин) | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 | |
| Линейная скорость молотков (м/с) | 88 | 103 | 103 | 103 | 103 | 103 | |
| Мощность (кВт) | 37 | 55 | 90 | 132 | 185 | 220 | 220 |
| Производительность(T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 2.0-2.5 | 3.0-4.0 | 4.0-5.0 | 5.0-6.0 | 7.0-8.0 |
Поскольку технология RICHI постоянно обновляется и совершенствуется, мы будем постоянно обновлять и модернизировать наше оборудование. Поэтому конкретные параметры оборудования зависят от фактического предложения. Мы предоставим более профессиональные индивидуальные услуги по проектированию и производству для каждого клиента.
дополнительное оборудование для предварительной обработки
Древесные отходы имеют сложную форму, различаются по размеру и содержанию влаги, что делает их непригодными для непосредственной переработки в дробилке для древесины. Мы гибко подбираем конфигурацию вспомогательного оборудования — такого как дробилки для поддонов, барабанные измельчители и сушилки — с учетом конкретных характеристик сырья заказчика. Например, деревянные поддоны, содержащие гвозди, предварительно обрабатываются дробилкой для поддонов; длинные ветки и толстые бруски измельчаются в мелкие щепы с помощью барабанного измельчителя; а влажная древесина обезвоживается в сушилке перед подачей в измельчитель для тонкого измельчения.
Часто задаваемые вопросы
При измельчении древесной щепы образуется большое количество древесной пыли; есть ли у вас способ борьбы с ней, соответствующий требованиям экологического контроля?
→
Мы можем предложить систему, сочетающую в себе импульсно-струйный рукавный фильтр и циклонный сепаратор для улавливания древесной пыли, образующейся в процессе измельчения. Это предотвращает утечку пыли, значительно снижает содержание пыли в воздухе цеха и обеспечивает соблюдение экологических норм по выбросам.
Существует ли риск того, что во время работы древесная щепа может вылететь из загрузочного отверстия и нанести травмы персоналу?
→
Наш измельчитель древесной щепы оснащен рабочим колесом с принудительной подачей, которое создает барьер для материала. Кроме того, корпус имеет дефлектор, предотвращающий отскок, и дверцу для технического обслуживания с блокировкой безопасности, которая предотвращает разлет материала вверх, тем самым обеспечивая безопасность оператора.
Древесная пыль представляет опасность взрыва; можно ли оснастить молотковую дробилку для опилок средствами защиты?
→
Вы можете установить систему обнаружения и тушения искр. Эта система в режиме реального времени отслеживает появление искр в воздуховодах; при их обнаружении она немедленно распыляет воду для их тушения, предотвращая попадание источника возгорания в бункер для хранения или пылеулавливающее оборудование и тем самым снижая риск возгорания и взрыва пыли.
Ваша машина для измельчения опилок работает шумно?
→
Оборудование оснащено виброгасящим основанием и имеет оптимизированную динамическую балансировку ротора, что позволяет снизить уровень вибрации и шума.
Предусмотрены ли меры безопасности при осмотре или замене молотковых лопаток и сит?
→
Дверца доступа оснащена предохранительной блокировкой, которая автоматически отключает питание при открытии дверцы; в стандартную комплектацию входит кнопка аварийной остановки, предотвращающая случайный запуск.
Может ли наличие железных гвоздей или металлического мусора в сырье стать причиной возгорания или повреждения оборудования?
→
Рекомендуется установить устройство для удаления железа на входе материала, чтобы заранее удалить металлические примеси и тем самым защитить молотковые лопасти и решетки. Кроме того, система обнаружения искр может отслеживать искры, возникающие при ударах металла, и устранять потенциальную опасность возгорания.
Как у вас организовано гарантийное обслуживание?
→
Мы предоставляем годовую гарантию на всю машину, а также инструкции по установке, обучение по эксплуатации, поставку изнашиваемых деталей и техническую поддержку в виде удаленного сопровождения или ремонта на месте. (ознакомьтесь с нашим YouTube)












