Rijstschilvermaler
Maak winst met rijstschilafval
Fabriek van rijstschilvermalers – rechtstreeks van de fabrikant
Wilt u alleen rijstschillen vermalen, of ook andere materialen erbij mengen? Zijn de rijstschillen droog of nat? Hoe fijn moet het eindproduct zijn? Is het bestemd voor veevoer, strooisel voor veehouderijverblijven of voor de productie van pelletbrandstof? Hoeveel ton bent u van plan om per dag te verwerken? Stuur gerust een privébericht met details over uw materiaal, het dagelijkse verwerkingsvolume en het beoogde gebruik; dan kunnen wij u het juiste model aanbevelen en u volledige informatie geven over de capaciteit, het vermogen en de prijs.
Onze rijstschilvermaler heeft een capaciteit van 0,5–50 T/u, afhankelijk van de eigenschappen van het uitgangsmateriaal. De deeltjesgrootte van het eindproduct is instelbaar tussen 0,5 mm en 20 mm, met een prijsvork van $5.000–$35.000. Wij leveren bijbehorende hulpapparatuur. Als het uitgangsmateriaal bestaat uit stro, houtsnippers of andere materialen die langer zijn dan 5 cm, bieden wij voorbrekers aan om deze vóór het fijnmalen te verkleinen tot 2–5 cm. Voor materialen met een hoog vochtgehalte zijn drogers beschikbaar om het materiaal vóór het malen voor te drogen.
Technische voordelen
De RICHI-rijstschilvermaler is op meerdere vlakken systematisch geoptimaliseerd, waaronder vermalingsprestaties, duurzaamheid, operationele efficiëntie, onderhoudsgemak en naleving van veiligheidsvoorschriften. De machine wordt gekenmerkt door een gelijkmatige vermaling, hoge doorvoercapaciteit, laag energieverbruik, onderhoudsgemak en een veilige, stabiele werking, waardoor hij kan voldoen aan de productie-eisen onder de continue, veeleisende omstandigheden die gepaard gaan met diverse biomassamaterialen.
Uitstekende slijpprestaties
De hogesnelheidsrotor, die draait met 2980 tpm, genereert een sterke slagkracht voor een grondige vermaling van het materiaal. De uiteindelijke deeltjesgrootte is instelbaar. Door zeven met verschillende maaswijdtes te gebruiken, kan de deeltjesgrootte bij de afvoer flexibel worden ingesteld binnen het bereik van 0,5 mm tot 20 mm.
Slijtvaste hamers en een robuuste machinebehuizing
Geharde hamers van koolstofstaal kenmerken zich door een hoge hardheid en een uitstekende slijtvastheid. De 5 mm dikke hamers zijn aan beide zijden bruikbaar, wat zorgt voor een langere levensduur. De dubbellaagse zijplaten (6 mm buitenlaag + 10 mm binnenlaag) zijn bestand tegen zware stoten en zorgen voor een hoge stijfheid en een stabiele werking.
Stabiel aandrijfsysteem
Onze rijstschilvermaler is uitgerust met een Siemens-motor, die een hoog vermogen levert bij een lager energieverbruik. Stroomschommelingen ≤10% tijdens het malen zorgen voor een hogere energie-efficiëntie. Een dynamische balanstest van de rotor vóór levering garandeert lage trillingen en geluidsniveaus bij hoge snelheden.
Ontwerp voor voeding met variabele frequentie
U kunt aan deze maalmachine een impeller-toevoerinstallatie toevoegen. Een motor met variabele frequentie regelt de toevoer om de materiaaltoevoer gelijkmatig en stabiel te houden, zodat de molen niet snel verstopt raakt. De impellerbladen blijven het materiaal roeren en naar binnen trekken om materiaalbrugvorming te voorkomen.
Onderhoudsvriendelijke constructie
Dankzij de volledig te openen, beweegbare toegangsdeur zijn moeilijk bereikbare dode hoeken verleden tijd, waardoor het eenvoudig is om opgehoopt materiaal te verwijderen en hamers te vervangen. Het gekoppelde zeefklemmechanisme zorgt ervoor dat de zeef snel kan worden gemonteerd en gedemonteerd, waardoor de uitgangsdeeltjesgrootte ter plaatse kan worden aangepast. De hele machine vereist weinig onderhoud en heeft een laag storingspercentage.
Meervoudige veiligheidsbescherming
Een veiligheidssysteem met onderlinge vergrendeling koppelt de toegangsdeur, de beschermkap en de start-stopbediening aan elkaar. De machine kan pas starten als de toegangsdeur volledig gesloten is. Als de toegangsdeur of de beschermkap tijdens het gebruik wordt geopend, schakelt de machine onmiddellijk uit. Als optie is een vonkdetectie- en blussysteem verkrijgbaar om het risico op stofexplosies te verminderen.
Wereldwijde klantcases
India 10-12 T/H rijstschilvermaler
Achtergrond van de klant: Een rijstfabriek die haar omzet wil verhogen door rijstvliezen te vermalen en als poeder te verkopen.
- Grondstoffen: Rijstvliezen (direct bijproduct van het pellen; schoon, vrij van onzuiverheden)
- Oorspronkelijk vochtgehalte: 10–141 TP4T, drogen niet nodig
- Vooraf malen vereist: Nee. Rijstschillen hebben korte vezels, dus ze kunnen rechtstreeks in de maalmachine worden gevoerd.
- Hulpapparatuur: Transportinstallaties, silo voor eindproducten, verpakkingsinstallatie en weegschaal.
- Beoogde maalgraad: 40–80 mesh
- Toepassing: Levering aan afnemers zoals biomassa-energiecentrales, veevoederfabrieken, fabrieken voor organische meststoffen en champignonteeltbedrijven.
Denemarken: hamermolen voor rijstschillen met een capaciteit van 1,5-2 ton per uur
Achtergrond van de klant: Producent van biomassapellet
- Grondstoffen: Rijstschillen, beukenhoutsnippers
- Oorspronkelijk vochtgehalte: Schillen 10–15%; luchtgedroogde beukenhoutsnippers ongeveer 20–40%. Moet vóór het pelletiseren worden gedroogd tot 10–12%.
- Vooraf malen vereist: Nee. De houtsnippers zijn kleiner dan 5 cm en kunnen rechtstreeks in de verpulveraar worden gevoerd; rijstvliezen hoeven evenmin vooraf te worden vermalen.
- Hulpapparatuur: Droger, menger, korrelmachine voor rijstkaf, tegenstroomkoeler, trilzeef, verpakkingsmachine en transport- en stofafzuigsystemen.
- Beoogde maalgraad: 3–5 mm
- Toepassing: Produceert biomassapelletbriketten die steenkool vervangen in ketels, elektriciteitscentrales en centrale verwarmingssystemen.
Maleisië: rijstzemelen- en rijstschillenbreker met een capaciteit van 3-5 T/H
Achtergrond van de klant: Kleine veevoederfabriek die basisvoeder voor rundvee en schapen produceert uit rijstvliezen in combinatie met graan en eiwitrijke ingrediënten.
- Grondstoffen: Rijstschillen, maïs, tarwe, sojameel (gemengd volgens de receptuur)
- Oorspronkelijk vochtgehalte: ≤14%
- Vooraf malen vereist: Nee
- Hulpapparatuur: Voermenger, veevoederkorrelmachine, pelletkoeler, trilzeefmachine, verpakkingsmachine, transportband.
- Beoogde maalgraad: 2–4 mm
- Toepassing: Produceert basisvoeder voor rundvee en schapen of krachtvoersupplementen:
Filipijnen: machine voor het vermalen van rijstschillen met een capaciteit van 5-6 ton per uur
Achtergrond van de klant: Verzamelt rijstvliezen, pindaschillen, katoenzaadschillen en gewasstro om hieruit mechanisch geproduceerde houtskoolbriketten te maken.
- Grondstoffen: Rijstschillen, pindaschillen, katoenzaadschillen, gewasstro, zaagsel.
- Oorspronkelijk vochtgehalte: Ongeveer 30–40%; het moet vóór het briketteren worden gedroogd tot 8–12%.
- Vooraf malen vereist： Lange strovezels moeten eerst tot minder dan 10 cm worden versnipperd voordat ze fijn worden gemalen; anders wikkelen ze zich om de as en verstoppen ze het zeefrooster. Materiaal van het type kaf hoeft niet vooraf te worden vermalen.
- Hulpapparatuur: Roterende trommeldroger. Overige apparatuur dient door de klant te worden geleverd.
- Beoogde maalgraad： ≤3 mm
- Toepassing: Produceert mechanische houtskool (barbecuehoutskool, industriële houtskool)
Machine voor de productie van rijstschilpoeder met een capaciteit van 3-4 ton per uur in Tanzania
Achtergrond van de klant: Verwerkingsfabriek voor voeder in poedervorm
- Grondstoffen: Rijstschillen als hoofdingrediënt, eventueel aangevuld met maïs, tarwe, sojameel en andere graanbijproducten.
- Oorspronkelijk vochtgehalte: <15%
- Vooraf malen vereist: Nee.
- Hulpapparatuur: Voermengmachine, verpakkingsmachine, schroeftransporteur.
- Beoogde maalgraad: 2,0–3,5 mm
- Toepassing: Produceert mengvoeder in poedervorm of voederingrediënten voor de verkoop.
Maleisië: rijstschilvermaler met een capaciteit van 7-8 ton per uur
Grondstoffen: Ecologische Raad Fabriek
- Grondstoffen: Rijstschillen, pindaschillen, zonnebloemschillen, gewasstro
- Oorspronkelijk vochtgehalte: 20-40%. Moet worden gedroogd
- Vooraf malen vereist: Het gewasstro moet in kortere stukken worden gesneden voordat het in de verpulveraatmachine wordt gevoerd; anders bestaat het risico dat het zich om de as wikkelt.
- Hulpapparatuur: Door de klant verstrekt.
- Beoogde maalgraad: Deeltjes in de kernlaag van 3–6 mm met een laagje fijne deeltjes van 0,5–1 mm aan het oppervlak.
- Toepassing: Produceert milieuvriendelijke platen (meubel- en bouwplaten).
Technische specificaties
| Model | SFSP56*40 | SFSP66*60 | SFSP66*80 | SFSP66*100 | SFSP66*120 | SFSP66*150 | |||||||
| Rotordiameter (mm) | 560 | 660 | 660 | 660 | 660 | 660 | |||||||
| Maalkamer Breedte (mm) | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | |||||||
| Roterende snelheid (rpm) | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 | |||||||
| Lijnsnelheid van hamers (m/s) | 88 | 103 | 103 | 103 | 103 | 103 | |||||||
| Vermogen (kW) | 37 | 55 | 75 | 75 | 90 | 110 | 110 | 132 | 160 | 160 | 185 | 220 | 220 |
| Capaciteit voor graan (T/H) (T/H) | 3-5 | 5-6 | 6-7 | / | 8-10 | 10-12 | / | 15-17 | 20-22 | / | 25-27 | 30-32 | 40-50 |
| Capaciteit voor gras/stro (T/H) | 0.8-1.0 | 1.0-1.5 | / | 2.0-2.5 | / | / | 3.0-4.0 | / | / | / | 5.0-6.0 | / | 7.0-8.0 |
| Capaciteit voor hout (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | / | / | 2.0-2.5 | / | / | 3.0-4.0 | / | / | 4.0-5.0 | 5.0-6.0 | 7.0-8.0 |
Omdat RICHI de technologie wordt voortdurend bijgewerkt en iterated, zullen we voortdurend upgraden en innoveren onze apparatuur. Daarom is de specifieke apparatuur parameters zijn onderworpen aan de werkelijke offerte. Wij zullen meer professionele aangepaste ontwerp en productie diensten voor elke klant.
aanvullende apparatuur voor voorbehandeling
Houd rekening met drie belangrijke factoren voordat u een rijstvlissenvermaler aanschaft: Moeten de grondstoffen eerst worden voorvermalen? Moet nat materiaal eerst worden gedroogd? Voor welke doelgroep is het eindproduct bestemd? Wij bieden niet alleen hamermolens voor rijstschillen aan, maar ook complete machineoplossingen – inclusief machines voor het voorvermalen, drogen en verpakken – die zijn afgestemd op de specifieke eisen van uw grondstoffen.
Veelgestelde vragen
Hoeveel kost een rijstschilvermaler?
→
De prijs van een rijstschilvermaler hangt voornamelijk af van de capaciteit en configuratie van het apparaat en varieert doorgaans van $5.000 tot $35.000. Als u ons uw beoogde verwerkingsvolume en de gewenste fijnheid van het eindproduct doorgeeft, kunnen wij u een geschikt model aanbevelen en een prijsopgave doen.
Wat is de productie per uur?
→
De productiecapaciteit varieert afhankelijk van het soort grondstof en het vochtgehalte daarvan. Bij dezelfde machine leidt een fijner zeefrooster tot een lagere output, en ook natter materiaal zorgt voor een lagere output. Daarom zullen wij, voordat wij een offerte opstellen, het geschikte model selecteren op basis van uw specifieke productie-eisen.
Kunnen natte rijstvliezen worden verwerkt? Leidt dit tot verstopping?
→
Als het vochtgehalte te hoog is (meer dan 18–20%), wordt aanbevolen om eerst een rotatiedroger te installeren; dit zorgt voor een stabielere productie en een stabielere fijnheid. Anders kan het hoge vochtgehalte van de grondstof het zeefrooster gemakkelijk verstoppen.
Kunnen gewasstengels en maïskolven samen worden vermalen?
→
Onze rijstschilvermaler kan materialen zoals rijstschillen, pindaschillen, zonnebloempitenschillen en koffieschillen direct verwerken, mits deze kleiner zijn dan 3–5 cm. Voor langvezelige materialen zoals gewasstengels of grotere voorwerpen zoals maïskolven is echter aanvullende apparatuur voor grofbreken nodig.
Zijn de hamerbladen en zeven duurzaam? Hoe vaak moeten ze worden vervangen?
→
Onze rijstschilvermaler is uitgerust met hamers van wolfraamcarbide die een carbonerings- en afkoelingsbehandeling hebben ondergaan, waardoor ze een uitzonderlijke slijtvastheid bieden. De hamers zijn omkeerbaar, waardoor ze een aanzienlijk langere levensduur hebben dan standaardhamers. De zeven zijn vervaardigd uit verdikt materiaal en zijn zeer breukbestendig. De daadwerkelijke levensduur hangt af van het te verwerken materiaal; hardere materialen zoals maïskolven zorgen voor snellere slijtage, wat als normaal wordt beschouwd.
Mag ik de machine testen? Mag ik de fabriek bezoeken om hem te bekijken?
→
Ja, u bent van harte welkom om uw grondstoffen mee te nemen naar de fabriek voor een test ter plaatse. Zodra u tevreden bent met de testresultaten, kunnen we de verdere stappen bespreken. Mocht u ver weg wonen, dan kan ik u een video sturen van hetzelfde model dat voor een andere klant wordt getest; dit kan als nuttig referentiemateriaal dienen.
Hoe ziet jullie garantieservice eruit?
→
Wij bieden een jaar garantie op de gehele machine, evenals installatiebegeleiding, bedieningstraining, levering van slijtageonderdelen en ondersteuning via begeleiding op afstand of reparatie ter plaatse. (bekijk onze YouTube)
