Séchoir à copeaux de bois
Séchoir à copeaux de bois
Vue d'ensemble
Le séchoir à copeaux de bois est un séchoir à tambour conçu pour réduire la teneur en humidité des matériaux fibreux en vrac, notamment les copeaux de bois, la sciure, les flocons de bois, la poussière de bambou, les copeaux de bois et la poudre de paille. Les matériaux humides sont introduits dans le tambour rotatif incliné. Des plaques de levage ne cessent de remuer les matériaux. L'air chaud provenant du poêle évacue l'humidité. Un ventilateur à tirage induit évacue les gaz résiduaires chauds et humides, tandis que le matériau sec sort en continu par l'autre extrémité. Cette machine est largement utilisée pour le prétraitement des matières premières avant la production de granulés de bois et de charbon de bois ; elle fournit des matières premières présentant une teneur en humidité conforme aux normes (environ 10%) pour la fabrication de panneaux de particules et de panneaux de fibres, et sert également à sécher les matières premières destinées à la litière pour animaux.
Nous proposons des séchoirs à copeaux de bois à un tambour et à trois tambours. Le modèle à trois tambours offre un meilleur rendement thermique et un encombrement réduit, mais son prix est plus élevé.
Caractéristiques techniques
Lors du séchage de matières premières en vrac — telles que la sciure, les copeaux de bois, les copeaux de bambou ou la poudre de paille — jusqu'à une teneur en humidité cible, la stabilité, l'efficacité énergétique et la sécurité du séchoir sont primordiales. Ce séchoir rotatif à copeaux de bois a été perfectionné grâce à une mise en œuvre pratique approfondie et intègre diverses caractéristiques de conception visant à garantir un fonctionnement sans faille sur le long terme. Ses principales caractéristiques sont les suivantes.
Carrosserie de haute précision et transmission stable
Le tambour de séchage est constitué de tôles d'acier laminées et soudées de forte épaisseur. Les anneaux de roulement, les rouleaux de support et les engrenages font l'objet d'un usinage de précision avant leur montage. La machine fonctionne de manière régulière et ne se déforme pratiquement pas, même après de longues heures de fonctionnement. La vitesse de rotation peut être réglée de 2 à 12 tr/min en fonction des différentes matières premières.
Disques de musculation sur mesure, réduction des coûts énergétiques
Nous concevons spécialement la position et l'angle des plaques de levage. Celles-ci assurent le levage et la dispersion des matériaux afin qu'ils soient entièrement en contact avec l'air chaud. Grâce au mode de séchage à courant parallèle ou à contre-courant, à la taille adéquate du tambour et à la vitesse de rotation appropriée, l'humidité s'échappe rapidement. Cela permet d'économiser de la chaleur et de l'énergie pour un rendement identique.
Température réglable avec dispositif de verrouillage de sécurité
Le séchoir peut être équipé d'un système de commande intelligent à API. La température de l'air d'admission, le débit d'air et la vitesse du tambour s'ajustent automatiquement en fonction des matières premières présentant différents niveaux d'humidité. Lorsque la température devient trop élevée, le four s'arrête et coupe automatiquement l'alimentation en chaleur. Cela garantit un bon résultat de séchage et évite tout risque d'incendie des matières à l'intérieur du tambour.
Plusieurs options de sources de chaleur et récupération de chaleur
Vous pouvez choisir entre différentes sources de chaleur : des poêles à air chaud fonctionnant à la biomasse, au gaz ou au charbon, en fonction des prix locaux des combustibles. Un système de récupération de la chaleur perdue est proposé en option pour réutiliser la chaleur issue des gaz d'échappement et réduire les coûts d'exploitation.
Ventilation par dépression et dépoussiérage en deux étapes
Le ventilateur à tirage induit évacue en continu les gaz résiduaires humides. Une légère dépression à l'intérieur du tambour empêche les fuites de poussière et la fuite d'air chaud. Un système de dépoussiérage à deux étages (cyclone + filtre à manches) maintient la concentration de poussière dans l'atelier dans les limites des normes environnementales en matière de protection contre la poussière et les risques d'explosion.
Protection contre les incendies et les explosions pour une production en toute sécurité
La poussière de bois est inflammable. Notre séchoir est équipé d'un système complet de détection des étincelles et d'extinction d'incendie, comprenant un détecteur d'étincelles, une alarme sonore et lumineuse, un contrôleur et un dispositif de pulvérisation d'eau. Ce système autonome déclenche l'alarme et éteint automatiquement l'incendie dès la détection d'étincelles. Il réduit considérablement les risques d'incendie et garantit le fonctionnement en toute sécurité de votre chaîne de production.
Images vidéo tournées sur place
Séchoir à copeaux de bois à vendre en Indonésie
Le client est un fabricant de granulés de biomasse qui bénéficie d'un approvisionnement stable en déchets provenant de scieries, d'usines de meubles et de plantations de palmiers locales. Cependant, la sciure fraîchement récoltée présente une teneur en humidité pouvant atteindre 50%–70%, ce qui rend son stockage difficile et donne lieu à des granulés de mauvaise qualité, friables et sujets à la fissuration.
Pour remédier à cela, le client a opté pour un séchoir à copeaux de bois permettant de ramener avec précision la teneur en humidité de la matière première dans la fourchette optimale pour la granulation. Une chaufferie a également été construite sur place afin d’assurer un apport de chaleur continu et stable au séchoir.
Équipements de séchage des copeaux de bois en Roumanie
Le client transforme les chutes de bois de hêtre provenant des scieries et des usines de transformation du bois en granulés. La teneur en humidité de la matière première oscillant entre 20% et 40%, le client a fait l'acquisition d'un séchoir rotatif de Φ1,8 m afin de garantir une capacité de production stable et une qualité constante des granulés.
L'installation ne disposant pas de chaufferie auxiliaire, nous avons conçu une solution de séchage direct sur mesure comprenant un four à air chaud alimenté par de la biomasse, un brûleur et un séchoir rotatif. Le système utilise directement comme combustible les déchets tamisés issus de la chaîne de production, ce qui réduit de manière significative le coût de la source de chaleur, le ramenant pratiquement à zéro.
Séchoir à copeaux de bois à vendre en Afrique du Sud
La matière première du client est constituée de copeaux de bois et de sciure issus de la transformation du bois, contenant de petites quantités de fragments de bois et d'écorce. La teneur en humidité initiale varie entre 45% et 55% — et augmente encore pendant la saison des pluies —, tandis que le client exige que le produit final séché présente une teneur en humidité comprise entre 12% et 15%.
Le système de séchage comprend un séchoir à bois à tambour unique, un dépoussiéreur à cyclone et un convoyeur à bande. Le four à air chaud doit être construit par le client et peut fonctionner au charbon ou à la biomasse. Les gaz de combustion à haute température issus du four traversent un échangeur de chaleur à air pour produire de l'air chaud propre, qui est ensuite acheminé vers le séchoir ; ce procédé élimine tout risque d'inflammation ou d'explosion des poussières.
Séchoir à copeaux de bois à vendre dans le monde entier
Quel que soit votre secteur d'activité, nos équipements de séchage de copeaux de bois peuvent répondre à vos besoins en matière de séchage des matériaux. Notre clientèle comprend des usines de granulés de biomasse, des usines de panneaux à base de bois (panneaux de particules et MDF), des installations de carbonisation, des usines de transformation de litière pour animaux et des négociants en sciure de bois. Vous trouverez ci-dessous des exemples concrets de projets réalisés dans différents pays, à titre de référence. N’hésitez pas à nous contacter pour obtenir des informations détaillées sur les procédés et les configurations d’équipements. Nous pouvons concevoir des systèmes de séchage de copeaux de bois sur mesure, adaptés à vos matières premières spécifiques et à vos exigences en matière de capacité de production.
Séchoir rotatif à copeaux de bois destiné à une usine de granulés de biomasse en Lettonie
Utilisation :Séchage d'un mélange de copeaux de bois et de poudre de bois en vue de leur transformation en granulés de biomasse moulés
Teneur en humidité initiale: 40%–50%
Teneur en humidité cible: 10%–12%
Équipements de concassage pour le prétraitement: Obligatoire. La matière première étant constituée de blocs et de copeaux de bois de tailles variées, elle doit d’abord être broyée à une granulométrie de 3 à 5 mm à l’aide d’un broyeur à bois avant d’entrer dans le séchoir, afin de garantir un séchage uniforme.
Source de chaleur: Brûleur à biomasse
Équipement de séchage des copeaux de bois destiné à l'usine de carbonisation de Singapour
Application: Traitement de préséchage destiné au processus de carbonisation du charbon de bois, du charbon de bambou et du charbon de bois fabriqué à la machine, visant à réduire la teneur en humidité de la matière première et à raccourcir la durée de carbonisation.
Teneur en humidité initiale de la matière première: 50%–55% (stockés à l'extérieur).
Cible teneur en humidité: 12%–15%.
Équipements de concassage pour le prétraitement: Obligatoire. Les matières premières sont constituées de copeaux de bois de forme irrégulière, de chutes et de palettes en bois ; une déchiqueteuse et un broyeur à bois sont nécessaires.
Source de chaleur: Four à air chaud alimenté par la biomasse.
Séchoir à copeaux de bois destiné à un fabricant de granulés de bois de la Côte d’Ivoire
Utilisation :Séchage de copeaux de bois humides en vue de la production de granulés de bois destinés à l'exportation, en garantissant le pouvoir calorifique requis pour la combustion.
Teneur en humidité initiale de la matière première: 55%
Cible teneur en humidité: 12%–15%
Équipements de concassage pour le prétraitement: La matière première est constituée de petits copeaux de bois, qui peuvent être séchés directement. Cependant, comme une mise en granulés est nécessaire par la suite, il faut tout de même utiliser un broyeur à marteaux pour réduire la matière en poudre de bois.
Source de chaleur: Le client construit lui-même le four à air chaud.
Séchoir rotatif pour copeaux de bois dans une usine coréenne de panneaux dérivés du bois
Application: Fourniture de copeaux de bois séchés et de matières premières à base de fibres de bois de haute qualité destinés à la fabrication de panneaux de particules et de MDF, garantissant ainsi la qualité du pressage et du laminage des panneaux.
Teneur en humidité initiale de la matière première: 30%–40%
Cible teneur en humidité: 8%–10%
Équipements de concassage pour le prétraitement: Non. Les matières premières sont constituées de copeaux de bois finis et de fibres de bois finement broyées. La granulométrie est homogène et ne comporte pas de gros morceaux, ce qui permet une alimentation directe dans le séchoir.
Source de chaleur：Chaudière à air chaud au gaz naturel.
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Caractéristiques techniques
| Modèle | φ0.6*6 | φ0.8*8 | φ1.2*12 | φ1.5*15 | φ1.8*18 | φ1.8*20 | φ1.8*36 | φ1.8*12*3C | φ1.8*24*3C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diamètre（m） | 0.6 | 0.8 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
| Longueur（m) | 6 | 8 | 12 | 15 | 18 | 20 | 36 | 12 | 24 |
| Nombre de couches | 1 | 3 | |||||||
| Vitesse du tambour（rpm） | 3~12 | ||||||||
| Température d'entrée d'air（℃） | 400~500 | ||||||||
| Température de sortie de l'air （℃） | 70~80 | ||||||||
La technologie de RICHI étant constamment mise à jour et itérée, nous mettrons à jour et innoverons continuellement notre équipement. Par conséquent, les paramètres spécifiques de l'équipement sont soumis au devis réel. Nous fournirons des services de conception et de production personnalisés plus professionnels pour chaque client.
équipements de prétraitement supplémentaires
La capacité d’un séchoir à copeaux de bois à fonctionner de manière stable et continue dépend en grande partie de la qualité du prétraitement initial de la matière première. L’introduction directe de gros morceaux de bois dans le séchoir rotatif réduit considérablement l’efficacité du séchage et accélère l’usure des parois intérieures du tambour. C'est pourquoi, lorsque nous concevons une solution de séchage sur mesure pour vous, nous évaluons la nécessité d'un équipement de prétraitement supplémentaire en fonction du type spécifique de matière première et de vos exigences concernant le produit fini.
FAQ
Quelle teneur en humidité un séchoir à copeaux de bois peut-il atteindre ?
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En règle générale, la teneur en humidité des matières premières ligneuses peut être ramenée à environ 8%–15%, la teneur finale en humidité dépendant du type de matière première, de la teneur initiale en humidité, de la source de chaleur et de la durée de séchage. Des solutions sur mesure sont également disponibles sur demande pour des applications spécifiques.
Combien coûte une machine de séchage des copeaux de bois ?
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Le prix d'un séchoir dépend de facteurs tels que la capacité de traitement, le modèle de l'équipement, la source de chaleur, la teneur en humidité de la matière première, le niveau d'automatisation et les équipements auxiliaires. Par conséquent, les devis doivent être établis en fonction des paramètres spécifiques du projet plutôt que sur la base d'un prix standardisé.
Quelle est la consommation d'énergie d'un séchoir à bois ?
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La consommation d'énergie dépend principalement de la teneur initiale en humidité des matières premières, de la teneur en humidité cible, de la température ambiante, de la capacité de traitement et du type de source de chaleur. En choisissant judicieusement les sources de chaleur et en optimisant la circulation de l'air chaud ainsi que les processus de séchage, il est possible de réduire la consommation d'énergie par unité de production.
Quelles sources de chaleur peut-on utiliser pour le séchage du bois ?
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Les séchoirs à copeaux de bois peuvent être équipés de différentes sources de chaleur — telles que la biomasse, le gaz naturel, le gazole, la vapeur ou d’autres — en fonction de la disponibilité locale en énergie. Si l’usine de transformation du bois produit des déchets tels que des copeaux de bois ou de l’écorce, il est également possible de les utiliser comme combustible.
Combien de temps faut-il pour que le bois sèche ?
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Il n'existe pas de durée de séchage fixe. Celle-ci dépend généralement de l'essence de bois, de la granulométrie, de la teneur en humidité initiale, de la teneur en humidité visée et de la température de l'air chaud. Les matériaux de petite taille, tels que les copeaux et la sciure, perdent généralement leur humidité plus rapidement que les gros morceaux de bois.
La machine de séchage du bois peut-elle être personnalisée pour mon projet ?
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Oui. RICHI est en mesure de concevoir des solutions sur mesure pour le séchage du bois en fonction du type de matière première du client, de la teneur en humidité initiale et cible, de la capacité de traitement, des conditions des installations et de la disponibilité locale en énergie ; nous proposons également des services clés en main, comprenant la fabrication des équipements, le transport, l'installation et la mise en service, ainsi que la formation à l'exploitation.
Comment fonctionne votre service de garantie ?
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Nous offrons une garantie d'un an sur l'ensemble de la machine, ainsi que des conseils d'installation, une formation à l'utilisation, un approvisionnement en pièces d'usure et une assistance par téléconsultation ou par intervention sur site. (Consultez notre YouTube)
