Verwerkingsfabriek voor kippenvoer
Ontdek kant-en-klare verwerkingsinstallaties voor kippenvoer met een capaciteit van 1–100 T/H en prijzen variërend van $13.000 tot $2.800.000.
Kant-en-klare kippenvoerfabrieken met verschillende capaciteiten
We hebben wereldwijd voor honderden klanten pluimveevoederfabrieken gebouwd, met uiteenlopende productiecapaciteiten. Hieronder vindt u enkele typische voorbeelden ter illustratie.
01
/05
Kleinschalige kippenvoederfabriek met een capaciteit van 1-2 ton per uur in Burundi
Aangezien dit de eerste stap is die de klant zet op het gebied van de productie van kippenvoer, heeft hij slechts een kleinschalige productielijn nodig. De apparatuur is gestroomlijnd en de opstelling compact, waardoor deze uitstekend geschikt is voor gebruik in een kleine fabrieksruimte.
Kippenvoerfabriek met een capaciteit van 3-4 ton per uur in Oezbekistan
De klant wil een kippenvoederfabriek laten bouwen voor de productie van gepelleteerd voer voor volwassen kippen en verkruimeld voer voor kuikens. De complete productielijn is uitgerust met een doseerweegschaal, een hamermolen, een menger, een pelletmolen voor pluimveevoer, een koeler, een verkruimelaar, een zeefmachine en een verpakkingsmachine. De faciliteit maakt gebruik van een stalen frameconstructie met meerdere verdiepingen en een hoogte van 7 meter.
Kippenvoerfabriek met een capaciteit van 5-6 ton per uur in Kirgizië
De klant moet premixen en voerbrij produceren die geschikt zijn voor legkippen. De configuratie van de apparatuur is gestroomlijnd en bestaat uitsluitend uit een ijzerverwijderaar, een voermolen, een menger, een verpakkingsweegschaal, transportbanden en opslagbakken. Naast de voermolen is een twee meter diepe put gegraven die dient als aanvoerpunt voor grondstoffen.
Productiefabriek voor kippenvoer met een capaciteit van 15 ton per uur in Saoedi-Arabië
De klant eist dat de productielijn gebruikmaakt van een PLC-computer om de ingrediënten te regelen. De gehele lijn is uitgevoerd in een stalen frameconstructie met drie lagen en een hoogte van 10 meter. Door gebruik te maken van de zwaartekracht kunnen materialen vanzelf stromen, waardoor het aantal hefbewegingen wordt beperkt.
Voederfabriek met een capaciteit van 20 ton per uur voor pluimvee en vis in Algerije
De klant had behoefte aan een multifunctionele voederfabriek die zowel pluimvee- als visvoer kan produceren. Om flexibele aanpassingen aan de recepturen mogelijk te maken, hebben we een gecentraliseerd PLC-besturingssysteem geïmplementeerd, waarmee operators met één muisklik op een computer tussen recepturen kunnen schakelen. Voor het kernproces van het pelletiseren hebben we een pelletmolen voor pluimveevoer en een pelletmolen voor visvoer parallel geïnstalleerd. De apparatuur voor de voorbewerking (malen en mengen) en de nabewerking (koelen, zeven en verpakken) wordt gedeeld, wat zowel ruimte als investeringskosten bespaart.
Projectvideo's
Bangladesh 1-2 T/H kippenvoerfabriek voor kippen- en visvoer
- Productvereisten:kippenvoerpellets (1-2 ton per uur) + drijvend visvoer (0,5-0,6 ton per uur)
- Configuratie van de apparatuur:voermolen, voermenger, door een riem aangedreven pelletmolen voor kippenvoer, extruder voor droog visvoer, banddroger, coatingmachine, pelletkoeler, trilzeefmachine, machine voor het verpakken van voer in zakken.
Fabriek voor kippenvoer (maisch en pellets) met een capaciteit van 3-4 ton per uur in Tanzania
- Productvereisten:puurvoer + kippenvoer in korrelvorm
- Configuratie van de apparatuur:hamermolen, mengmachine, machine voor het toevoegen van vloeistoffen, pelletmachine, verpakkingsmachine.
Fabriek voor pluimveevoer met een capaciteit van 5-6 ton per uur in Peru
- Productvereisten:pureevoer, pelletvoer en kruimelvoer voor kuikens
- Configuratie van de apparatuur:PLC-doseersysteem, voerhamermolen, schoepmenger, pelletmachine, pelletkoeler, pelletverkrümelingsmachine, zeefmachine, automatische verpakkingsmachine.
Fabriek voor kippenvoerpellets met een capaciteit van 10 ton per uur in Oezbekistan
- Productvereisten:voederkorrels voor kippen, eenden en ganzen
- Configuratie van de apparatuur:batchsysteem met meerdere silo’s (PLC-gestuurd), voerhamermolen, voermenger, pelletmachine, pelletkoeler, voerkruimelmachine, zeefmachine, automatische verpakkingsmachine
Kippenvoerfabriek met een capaciteit van 30 ton per uur in Afghanistan
- Productvereisten:voeder voor kuikens, vleeskuikens en legkippen
- Configuratie van de apparatuur:batchsysteem met meerdere silo’s (PLC-gestuurd), voermolen, voermenger, pelletmachine, pelletkoeler, voerkruimelmachine, zeefmachine, automatische verpakkingsmachine
Stroomschema van het productieproces van kippenvoer
Hieronder vindt u de stroomschema’s van het productieproces voor pluimveevoer die wij voor verschillende klanten op maat hebben gemaakt. Deze diagrammen geven de hoogte van de faciliteit weer, evenals de configuratie en indeling van de apparatuur. Geef ons informatie over de omvang van uw faciliteit, de beoogde productiecapaciteit, het investeringsbudget en de productvereisten, dan ontwerpen wij een oplossing op maat voor u.
1-2 T/H Eenvoudige productielijn voor kippenvoer
Dit is een oplossing die is ontworpen voor een kleinschalige pluimveevoederfabriek. De complete productielijn is uitgerust met een menginstallatie, een pelletmolen met vlakke matrijs, een koeler en een zeefmachine. Hoewel de opstelling van de apparatuur gestroomlijnd is, voldoet deze volledig aan de productie-eisen voor zowel voer in de vorm van brij als gepelletiseerd voer.
Prijs:$ 23.480 USD.
1-2 T/H kippenvoer + 0,5-0,6 T/H visvoerlijn
Om tegemoet te komen aan de wens van de klant om zowel visvoer als kippenvoer te produceren, hebben we een productielijn opgezet waarin een pelletmolen voor kippenvoer en een extruder voor visvoer parallel. Om de kwaliteit van het visvoer te waarborgen, hebben we de productielijn bovendien uitgerust met een banddroger en een coatingmachine.
5-6 T/H productielijn voor kippenvoer (mash, pellets en kruimels)
Deze productielijn maakt gebruik van computergestuurde dosering van ingrediënten, waardoor flexibel tussen verschillende recepten kan worden geschakeld. Naast het doseersysteem omvat de complete lijn een volledige reeks apparatuur voor de productie van kippenvoer, zoals een breker, een menger, een tank voor het toevoegen van vloeistoffen, een pelletmolen met ringmatrijs, een koeler, een pelletverbrijzelaar, een roterende sorteerzeef en een verpakkingsmachine.
Productielijn voor voer van 10 ton per uur
Deze productielijn voor papvoeder bestaat uit twee kernmodules: malen en verpakken. In het maalgedeelte wordt gebruikgemaakt van een parallelle opstelling met twee maalmachines, waardoor de capaciteit flexibel kan worden aangepast. Zowel het maal- als het verpakkingsgedeelte is uitgerust met speciale stofafzuigsystemen, waardoor een stofvrije omgeving binnen de fabriek wordt gewaarborgd.
Automatische productielijn voor kippenvoer met een capaciteit van 20-30 ton per uur
Dit is een sterk geautomatiseerde, grootschalige industriële productielijn die gebruikmaakt van een “parallelle configuratie met twee lijnen”, waardoor een hoge productiecapaciteit wordt gegarandeerd en tegelijkertijd flexibel kan worden omgeschakeld tijdens het onderhoud van de apparatuur, zodat de productie zonder onderbreking doorgaat.
Kippenvoerproductielijn van 35-40 ton per uur met silo’s
Deze productielijn beschikt over een aanzienlijke capaciteitsreserve en is uitgerust met twee onafhankelijke silo’s waarin 2.500 ton losse grondstoffen (zoals maïs, tarwe en sojameel) kunnen worden opgeslagen. Zowel het maal- als het pelletiseergedeelte maken gebruik van een parallelle opstelling met twee machines, waardoor een intensieve, continue productie mogelijk is.
Lijst met machines voor de productie van kippenvoer
Wij bieden onze klanten niet alleen op maat gemaakte oplossingen voor de productie van kippenvoer, maar produceren ook een volledig assortiment verwerkingsapparatuur – waaronder maalmachines, mengers, pelletpersen, koelers en verpakkingsmachines – en leveren kant-en-klare oplossingen, variërend van afzonderlijke apparaten tot complete productielijnen.
① Slijpsysteem
② Mengsysteem
③ Pelletiseersysteem
④ Koelsysteem
⑤ Een afbrokkelend systeem
⑥ Screeningssysteem
⑦ Verpakkingssysteem
Slijpsysteem
Voor het vermalen van grondstoffen zoals maïs, tarwe en sojameel tot fijn poeder met een deeltjesgrootte van 3–5 mm.
Type apparatuur: Chicekn-voederhamermolen
Mengsysteem
Om de verschillende ingrediënten grondig te mengen met toevoegingen zoals vitamines en mineralen.
Type apparatuur: enkelassige peddelmenger, dubbelassige peddelmenger, lintmenger
Pelletiseersysteem
Pers het grondig gemengde poederachtige materiaal samen tot korrels met een deeltjesgrootte van 2–12 mm.
Type uitrusting: vlakke matrijs machine voor het maken van kippenvoederkorrels, pelletmachine met ringmatrijs
Koelsysteem
Koel pellets met een hoge temperatuur snel af tot kamertemperatuur en verwijder daarbij overtollig vocht, waardoor de hardheid van de korrels toeneemt.
Type apparatuur: tegenstroomkoeler met kleppen, tegenstroomkoeler met waaier
Een afbrokkelend systeem
Om grote deeltjes te vermalen tot kruimels die geschikt zijn als voer voor kuikens.
Type apparatuur: crumblemachine voor pluimveevoer met twee walsen, crumblemachine voor pluimveevoer met drie walsen
Screeningsysteem
Om kippenvoerpellets van de juiste grootte te scheiden van te grote pellets, te kleine pellets en fijne deeltjes, zodat het eindproduct een uniforme grootte krijgt.
Type apparatuur: trilzeefmachine, roterende sorteerzeef
Verpakkingssysteem
Automatiseer de processen voor het verpakken van materiaal in zakken, het vastklemmen van zakken en het vullen ervan; kan ook worden geïntegreerd met systemen voor het automatisch naaien, warmlasen, coderen en palletiseren van zakken.
Type apparatuur: kwantitatieve verpakkingsmachine, heatsealmachine, zaknaaimachine
Kippenvoerfabriek te koop – Keuze van de schaalgrootte
Of uw doel nu een kleinschalige tot middelgrote productielijn is voor lokale boerderijen of een grootschalige diervoederfabriek gericht op internationale markten, wij kunnen een oplossing bieden die volledig is afgestemd op uw behoeften. Dankzij de uitgebreide ervaring van RICHI in de sector leveren wij een werkelijk allesomvattend, kant-en-klaar project.
De productiecapaciteit omvat:
Prijs van kippenvoer in de fabriek
Aangezien elk project voor een kippenvoederfabriek uniek is, zijn de kosten afhankelijk van uw specifieke behoeften, waaronder de productiecapaciteit, de mate van automatisering en de lokale regelgeving. In plaats van een standaardofferte bieden wij oplossingen op maat. Om u een duidelijker beeld te geven van het benodigde budget, hebben we hieronder een overzicht gemaakt van de gebruikelijke investeringsbedragen voor verschillende productieschalen.
| Productieschaal | Productieperiode | Installatieperiode | Investeringskosten (USD) | Winstperiode |
|---|---|---|---|---|
| 1-2 T/H | 15-20 dagen | 7-15 dagen | 10,000-50,000 | 1-3 jaar |
| 3-4 T/H | 15-20 dagen | 15-20 dagen | 50,000-120,000 | |
| 5-7 T/H | 25-30 dagen | 20-35 dagen | 70,000-250,000 | |
| 8-10 T/H | 35-40 dagen | 40-55 dagen | 150,000-300,000 | |
| 12-20 T/H | 40-50 dagen | 60-90 dagen | 250,000-580,000 | |
| 25-40 T/H | 55-65 dagen | 85-120 dagen | 450,000-850,000 | |
| 50-60 T/H | 60-70 dagen | 110-140 dagen | 900,000-1,400,000 | |
| 60-80 T/H | 75-95 dagen | 130-170 dagen | 1,450,000-1,800,000 | |
| 80-100 T/H | 80-150 dagen | 160 - 200 dagen | 2,000,000-3,000,000 |
Turnkery Project Service
Het “kant-en-klaar-project” zoals wij dat definiëren, is veel meer dan alleen de levering van apparatuur; het is een naadloze overgang van bouwtekeningen naar het eindproduct. Als uw totaalleverancier zetten wij het doorgaans gefragmenteerde en risicovolle proces van de bouw van installaties om in een uniform, gestandaardiseerd service ketting.
01
Oplossingen op maat
Van grondstofanalyse tot planning van de productiecapaciteit: ons technisch team ontwerpt de meest concurrerende procesoplossingen, waarbij rekening wordt gehouden met lokale energiekosten en milieuregelgeving.
02
Precisieproductie
Wij houden ons strikt aan het ISO-kwaliteitsmanagementsysteem. Alle apparatuur wordt vervaardigd volgens gestandaardiseerde processen en ondergaat strenge kwaliteitscontroles – waaronder proefdraaien in de fabriek en tests onder belasting en zonder belasting – om te waarborgen dat de prestaties voldoen aan de vereiste normen.
03
Wereldwijde logistieke coördinatie
RICHI beschikt over uitgebreide ervaring op het gebied van internationale logistieke activiteiten. Wij nemen de volledige verantwoordelijkheid op ons voor het verpakken en verstevigen van de goederen, het vochtbestendig maken ervan, het opstellen van douanedocumenten en het regelen van de transportverzekering, terwijl we de zending gedurende het hele proces volgen om ervoor te zorgen dat de apparatuur veilig en op tijd bij de fabriek van de klant aankomt.
04
Installatie en inbedrijfstelling
We sturen een team van technische experts naar de locatie van de klant om de montage van de apparatuur, de aanleg van de leidingen en de elektrische aansluitingen te verzorgen, en om toezicht te houden op het gehele inbedrijfstellingsproces totdat de productielijn stabiel functioneert en aan alle prestatienormen voldoet.
05
Opleiding in bediening en onderhoud
De technici van RICHI geven het personeel praktische trainingen ter plaatse, waarbij de volledige bedieningsprocedure, routineonderhoud, het vervangen van slijtageonderdelen en het oplossen van veelvoorkomende problemen aan bod komen; daarnaast worden er Engelstalige handleidingen en instructievideo’s verstrekt.
06
Levenslange ondersteuning en opvolging na verkoop
Het volledige systeem wordt geleverd met 12 maanden garantie, snelle levering van originele onderdelen, 24/7 technische ondersteuning op afstand en regelmatige projectopvolging, waardoor een stabiele productie op lange termijn wordt gewaarborgd.
Veelgestelde vragen
Ik heb een kippenboerderij met 3.000 vleeskuikens en wil graag mijn eigen korrelvoer produceren. Kunt u mij helpen een plan hiervoor op te stellen?
→
Aangezien dit voor eigen gebruik op de boerderij is, voldoet een eenvoudige voerproductielijn aan uw behoeften. Het systeem is ontworpen voor een uurproductie van 500 kg en bestaat uit een maalmachine, een menger en een pelletmolen met vlakke matrijs. De totale prijs voor de lijn bedraagt ongeveer 15.000 USD.
Wat kost een kleinschalige verwerkingsinstallatie voor kippenvoer met een capaciteit van 1-2 T/H?
→
De prijs hangt vooral af van de configuratie. Voor kleinschalig Bij fabrieken voor kippenvoer zijn er over het algemeen twee soorten opstellingen: de ene bestaat uitsluitend uit een breker, een menger en een pelletmolen met vlakke matrijs; de andere omvat een complete productielijn, van het breken tot het verpakken.
1. Complete productielijn voor pelletiseermachines met vlakke matrijs:
- 1 T/H maischtoevoer + 0,2-0,3 T/H pellettoevoer: $ 13.500 ~ $ 14.000 USD
- 1 T/H maischtoevoer + 0,5-0,6 T/H pellettoevoer: $14.600 ~ $14.800 USD
- 1 T/H maïspuree + 0,8-1,0 T/H pellets: $16.000 ~ $16.400 USD
2. Complete productielijn voor pelletvoer met ringmatrijs:
- 1-2 T/H: $ 30.000 USD ~ $ 60.000 USD
Hoe ver is de automatisering in de diervoederfabriek gevorderd?
→
De standaardconfiguratie maakt doorgaans gebruik van een elektrische schakelkast. Voor productielijnen met een hogere productiecapaciteit of complexere samenstellingen kan een geautomatiseerd doseersysteem op basis van een PLC worden geïntegreerd. De meest geavanceerde configuratie beschikt over een uitgebreid, op een PLC gebaseerd gecentraliseerd besturingssysteem, waarmee met één druk op de knop kan worden gestart en gestopt, recepten kunnen worden aangepast en op afstand kan worden gecontroleerd – dit alles vanuit een centrale controlekamer.
Hoe kan een diervoederfabriek ervoor zorgen dat haar milieubeschermingsplan aan de voorschriften blijft voldoen?
→
Bij de verwerking van diervoeder is het belangrijkste milieuprobleem het stof dat vrijkomt tijdens het voeren, malen en verpakken. Wij kunnen op elke plek waar stof vrijkomt pulsjet-stofafzuigsystemen installeren, waardoor een schone en hygiënische werkomgeving wordt gegarandeerd die voldoet aan de lokale milieuregels.
Biedt u installatiediensten aan?
→
Zeker. Wij bieden installatiebegeleiding ter plaatse, inbedrijfstelling en operationele training om ervoor te zorgen dat de apparatuur succesvol in productie wordt genomen. (bekijk onze YouTube）
Over RICHI
RICHI Vervaardiging is gespecialiseerd in het leveren van totaaloplossingen voor sectoren zoals diervoeding, huisdiervoeding, biomassapelletten, organische meststoffen, kattenbakvulling en meer.
30 jaar en ouder
Professionele fabrikant
2000+
Wereldwijde projectvoorbeelden
10000+
Verkochte apparatuur
Kunst zijn, kunstenaar zijn. Wij realiseren hoogwaardige, kant-en-klare projecten met vakmanschap en innovatie.
Wij beschikken over CE-, TÜV-, Zwitserse SGS-, RTN-, BV- en ISO 9001-certificaten, evenals 24 octrooicertificaten.
Bezoek aan een klant
Wij nodigen u van harte uit om onze fabriek te bezoeken voor een inspectie ter plaatse, waar u met eigen ogen kunt zien wat onze productiemogelijkheden zijn gedurende het gehele productieproces – van de verwerking van grondstoffen en de assemblage van onderdelen tot de eindtesten van de machines.
