Prijs van een pluimveevoederfabriek
Wilt u een verwerkingsfabriek voor pluimveevoer bouwen? RICHI levert op maat gemaakte kant-en-klare oplossingen (1-100 T/H). Produceer hoogwaardige voermengsels, pellets en kruimels met een budget variërend van $13.000 tot $2.800.000.
Prijsoverzicht pluimveevoederfabriek
De kosten van een fabriek voor de productie van pluimveevoer zijn afhankelijk van factoren zoals productiecapaciteit, voersoort, automatiseringsgraad, indeling van de fabriek en configuratie van de apparatuur. De onderstaande cijfers geven indicatieve prijsbereiken weer voor kant-en-klare pluimveevoerfabrieken met een capaciteit van 1 tot 100 T/H, die geschikt zijn voor de productie van voer in de vorm van brij, pellets en kruimels. Na een evaluatie van uw vereisten op het gebied van productiecapaciteit, productsoorten, omstandigheden ter plaatse en automatiseringsbehoeften, zullen wij u een definitieve offerte verstrekken.
Referentiebeleidsbereiken
1-2 T/H
Kleinschalige pluimveevoederfabriek voor start-ups en kleine boerderijen. Produceert hoogwaardige maisch en pellets.
Prijs: $13.500 USD ~ $60.000 USD
3-4 T/H
Kosteneffectieve oplossing voor commerciële diervoederfabrieken.
Prijs: $60.000 USD ~ $200.000 USD
5-6 T/H
Productielijn voor pluimveevoer met gemiddelde capaciteit; ideaal voor commerciële voermolens.
Prijs: $ 80.000 USD ~ $ 250.000 USD
8-10 T/H
Verbeterde automatisering voor een stabiele dagelijkse productie. Geschikt voor de regionale levering van pluimveevoer.
Prijs: $150.000 USD ~ $320.000 USD
15-20 ton per uur
Grootschalige productielijn met silo’s, transportsystemen en geautomatiseerde besturingssystemen.
Prijs: $240.000 USD ~ $600.000 USD
30-40 ton per uur
Een uiterst efficiënte productielijn, speciaal ontworpen voor commerciële diervoederproducenten.
Prijs: $600.000 USD ~ $800.000 USD
50-60 T/H
Een sterk geautomatiseerd besturingssysteem, een complex van grootschalige stalen silo’s en efficiënte pelletiseerinstallaties met een hoge capaciteit
Prijs: $900.000 USD ~ $1.400.000 USD
80-100 T/H
Capaciteit van topklasse met uitgebreide automatisering. De ultieme keuze voor marktleiders.
Prijs: $1.800.000 USD ~ $2.800.000 USD
Video's over het project voor een pluimveevoederfabriek
Fabriek voor de productie van kippenvoer met een capaciteit van 1-2 ton per uur in Bangladesh
- Productvereisten:kippenvoer in korrelvorm + visvoer in korrelvorm
- Automatisch niveau:elektronisch gestuurde productielijn
- Configuratie van de apparatuur:hamermolen, voermenger, machine voor het maken van kippenvoederkorrels, extruder voor droog visvoer, banddroger, sproeimachine, pelletkoeler, zeefmachine, verpakkingsmachine
- Indeling van de fabriek:U-vormige indeling van de productielijn
- Prijs:$85.960 USD
Pluimveevoederfabriek met een capaciteit van 5-6 ton per uur in Peru
- Productvereisten:voerpulp, voerkorrels (met een diameter van 2–4 mm) en kruimels
- Automatisch niveau:PLC-gestuurde productielijn
- Configuratie van de apparatuur:PLC-doseersysteem, hamermolen, mengmachine, pelletmachine, pelletkoeler, kruimelmachine, zeefmachine, verpakkingsmachine.
- Indeling van de fabriek:staalskeletconstructie met meerdere verdiepingen; loskuil voor grondstoffen
- Prijs: $ 23.300 USD
Kippenvoerfabriek met een capaciteit van 10 ton per uur in Oezbekistan
- Productvereisten:Kruimels van 1-1,5 mm en korrels van 2-4 mm voor kippenvoer
- Automatisch niveau:PLC-gestuurde productielijn
- Configuratie van de apparatuur:batchsysteem met meerdere bakken, voermolen, voermenger, pelletmachine, pelletkoeler, kruimelmachine, zeefmachine, verpakkingsmachine.
- Indeling van de fabriek:stalen constructie met meerdere verdiepingen; vrijstaande silo’s; aparte ruimte voor eindproducten
- Prijs: $289.400 USD
Wereldwijde projecten voor pluimveevoederfabrieken
Met zijn uitgebreide kant-en-klare oplossingen heeft RICHI Manufacture talrijke klanten wereldwijd geholpen bij het opzetten van moderne pluimveevoederfabrieken. De volgende geselecteerde casestudy’s geven een duidelijk beeld van hoe wij klanten van verschillende omvang ondersteunen bij het ontwerp van hun voederfabrieken.
Kleine kippenvoerfabriek met een capaciteit van 1 ton per uur in Kenia
- Productvereisten:voederkorrels voor kippen en eenden
- Configuratie van de apparatuur:mengmachine, kleine machine voor het maken van kippenvoerpellets, koelband.
- Indeling van de fabriek:indeling met horizontale doorstroming op één verdieping; geen put
- Prijs: $ 13.010 USD
Kleine kippenvoermolen met een capaciteit van 1-2 ton per uur in Mexico
- Productvereisten:Kruimels van 1-1,5 mm en voederkorrels van 2-4 mm
- Configuratie van de apparatuur:voerslijpmachine en -menger, machine voor het produceren van kippenvoerpellets, tegenstroom-pelletkoeler, trilzeefmachine, verpakkingsmachine.
- Indeling van de fabriek:indeling met horizontale stroming op één verdieping; zonder put.
- Prijs: $50.390 USD
3-4 T/H pluimveevoederfabriek in Maleisië
- Productvereistent：voederpap en voederkorrels voor vleeskuikens en legkippen
- Configuratie van de apparatuur:voermolen voor pluimvee, voermenger voor pluimvee, pelletmachine voor pluimveevoer, pelletkoeler, zeefmachine.
- Indeling van de fabriek:indeling met één verdieping en horizontale doorstroming; vereist graafwerkzaamheden voor een opvangput voor grondstoffen.
- Prijs: $60, 180 USD
Voederfabriek voor pluimveevoer met een capaciteit van 5-6 ton per uur in Kirgizië
- Productvereisten:voer in de vorm van brij voor kippen, eenden en ganzen
- Configuratie van de apparatuur:ijzerverwijderaar, voerhamermolen, voorreinigingsmachine voor poeder, voermenger, voerverpakkingsmachine, zaknaaimachine
- Indeling van de fabriek:een stalen constructie van twee verdiepingen; hiervoor moet een put voor de aanvoer van grondstoffen worden gegraven.
- Prijs: $ 18.310 USD
Verwerkingsfabriek voor pluimveevoer met een capaciteit van 10 ton per uur in Oezbekistan
- Productvereisten:voederkorrels voor kippen, eenden en ganzen
- Configuratie van de apparatuur:batchsysteem met meerdere silo’s (PLC-gestuurd), voerhamermolen, voermenger, pelletmachine, pelletkoeler, voerkruimelmachine, zeefmachine, automatische verpakkingsmachine
- Indeling van de fabriek:gebouw met vier verdiepingen en een stalen skelet; vrijstaande grote silo’s
- Prijs: $ 28.860 USD
Voederfabriek met een capaciteit van 20 ton per uur voor pluimvee en vis in Algerije
- Productvereisten:voederkorrels voor pluimvee en vis
- Configuratie van de apparatuur:batchsysteem met meerdere silo’s (PLC-gestuurd), voerhamermolen, voermenger, pelletmachine voor pluimveevoer, pelletmachine voor visvoer, pelletkoeler, voerkruimelmachine, zeefmachine, automatische verpakkingsmachine
- Indeling van de fabriek:torenindeling; vrijstaande silogroep
- Prijs: $481.520 USD
Productiefabriek voor kippenvoer met een capaciteit van 30 ton per uur in Afghanistan
- Productvereisten:voeder voor kuikens, vleeskuikens en legkippen
- Configuratie van de apparatuur:batchsysteem met meerdere silo’s (PLC-gestuurd), voerhamermolen, voermenger, pelletmachine voor pluimveevoer, pelletmachine voor visvoer, pelletkoeler, voerkruimelmachine, zeefmachine, automatische verpakkingsmachine
- Indeling van de fabriek:indeling in zones; vrijstaande grote silo’s; vrijstaand magazijn voor eindproducten
- Prijs: $630.030 USD
ontwerp van de indeling van een pluimveevoederfabriek
Hieronder vindt u verschillende stroomschema’s van het productieproces voor pluimveevoer, elk ontworpen voor een ander type pluimveevoerfabriek. Het ontwerp van pluimveevoerfabrieken varieert afhankelijk van factoren zoals productiecapaciteit, eisen aan het eindproduct en de omstandigheden in de fabriek.
Productielijn voor 1 ton/uur maisch en 0,2 ton/uur pellets
Deze productielijn voor pluimveevoer bestaat uit twee hoofdonderdelen: het gedeelte voor de verwerking van het voermengsel en het gedeelte voor het pelletiseren.
Eerst worden de grondstoffen gewogen en volgens een specifieke formule gedoseerd, waarna ze in een maalmachine worden gevoerd om tot poeder te worden verwerkt. De gemalen grondstoffen worden vervolgens naar een menger getransporteerd, waar ze grondig worden gemengd. Het resulterende mengsel kan direct worden verpakt of naar de pelletiseerafdeling worden geleid.
Productiefabriek voor pluimveevoer met een capaciteit van 1-2 ton per uur
Dit is een standaard productielijn voor pluimveevoer waarmee voer in de vorm van mash, pellets en crumbles kan worden geproduceerd. In vergelijking met granulatie met een vlakke matrijs levert deze methode pellets van hogere kwaliteit op en biedt ze een grotere productiecapaciteit.
De complete productielijn is uitgerust met een doseerweegschaal, een maalmachine, een menger, een tank voor het toevoegen van vloeistoffen, een pelletmolen, een koeler, een verkruimelaar, een zeefmachine en een verpakkingsweegschaal.
Pluimveevoederfabriek met een capaciteit van 5-6 ton per uur en silo’s
Deze voederfabriek is speciaal ontworpen voor grootschalige pluimveebedrijven om ter plaatse verschillende soorten kippenvoer te produceren.
Het opvallendste kenmerk van het ontwerp van de pluimveevoederfabriek is de aanwezigheid van twee grote, onafhankelijke silo’s voor de opslag van eindproducten. De afvoeropeningen aan de onderkant van deze silo’s zijn aangesloten op een transportband, waardoor vrachtwagens direct onder de transportband kunnen parkeren om het materiaal in te laden.
10 ton/uur PLC-verwerkingsinstallatie voor pluimveevoer
De productiefaciliteit is 12 meter hoog en bestaat uit een stalen frameconstructie met meerdere verdiepingen, waarin een 3 meter diepe put is opgenomen voor de ontvangst van grondstoffen.
De doseerafdeling is uitgerust met zes grondstofsilo’s en maakt gebruik van een op een PLC gebaseerd computergestuurd besturingssysteem; dit maakt een nauwkeurige, meerdelige menging van diverse ingrediënten mogelijk, waardoor de wetenschappelijke integriteit en consistentie van de voerformules worden gewaarborgd.
Voederfabriek voor pluimveevoer met een capaciteit van 10 ton per uur
Het ontwerp van deze mash-voederfabriek is gericht op hoge efficiëntie, stofverwijdering en milieubescherming, met een procesopstelling waarbij gebruik wordt gemaakt van twee parallel werkende brekers. De gehele productielijn is onderverdeeld in een breekgedeelte en een verpakkingsgedeelte.
De fabriek heeft een stalen constructie met meerdere verdiepingen en er is een uitgegraven put nodig voor de opslag van grondstoffen.
Machines voor de productie van pluimveevoer
Cilindrische reinigingsmachine
Vogelvoedermolen
Mengmachine voor pluimveevoer
machine voor het produceren van pluimveevoederkorrels
Tegenstroom Pelletkoeler
Trillende zeefmachine
Welke factoren beïnvloeden de kosten van een pluimveevoederfabriek?
De kosten van een pluimveevoederfabriek zijn afhankelijk van factoren zoals productiecapaciteit, configuratie van de apparatuur, mate van automatisering, bouw van de faciliteit en installatie-eisen. Laat ons weten wat uw wensen zijn, dan stellen wij een op maat gemaakt, kant-en-klaar voorstel op met een apparatuurlijst, een plattegrond en een investeringsraming.
1.
Productiecapaciteit
De omvang van de productie is bepalend voor de specificaties van de apparatuur en de basisinvestering voor de gehele productielijn. Of de capaciteit nu 1 ton, 5 ton of meer dan 10 ton per uur bedraagt, de specificaties voor brekers, mengers, pelletmachines, koelers en transportsystemen zullen aanzienlijk verschillen.
2.
Producttype
Verschillende producten vereisen verschillende processen. Als u uitsluitend voer in de vorm van brij voor legkippen produceert, hebt u wellicht alleen brekers en mengers nodig. Als u daarnaast ook pellets en kruimelvoer voor kuikens produceert, hebt u systemen nodig voor het pelletiseren, koelen, kruimelen en zeven.
3.
Automatiseringsniveau
Een hogere mate van automatisering brengt hogere initiële investeringen in de productielijn met zich mee, maar leidt op de lange termijn tot lagere arbeidskosten en een consistentere uitvoering van de recepturen.
4.
Kwaliteit van de apparatuur
Verschillen in de materialen die worden gebruikt voor de belangrijkste apparatuur – zoals pelletmachines, mengers en brekers – hebben een directe invloed op zowel de prijs als de levensduur. Dit geldt met name voor onderdelen binnen een granulatiesysteem, waaronder de ringmatrijs, de rollen, de conditioner en de hoofdas.
5.
Apparatuur voor stofverwijdering en milieubescherming
In veevoederfabrieken komt stof vooral vrij tijdens de fasen van de aanvoer van grondstoffen, het malen, het mengen, het koelen en het verpakken. Hoe strenger de milieueisen, hoe groter de investering die nodig is voor stofafzuigsystemen.
6.
Indeling van een pluimveevoederfabriek
Verschillende fabrieksindelingen stellen uiteenlopende eisen aan de civiele techniek en de bouw. Zo is het bijvoorbeeld van invloed op het civieltechnisch ontwerp of een diervoederfabriek gebruikmaakt van een stalen frameconstructie met meerdere verdiepingen of een horizontale indeling, en of er putten moeten worden uitgegraven. De bouw van een nieuwe faciliteit brengt aanzienlijke kosten met zich mee voor civieltechnische werkzaamheden en staalconstructies, terwijl het aanpassen van een bestaande fabriek kan leiden tot een herindeling van de ruimte, versterking van de fundering en aanpassing van de nutsleidingen.
7.
Verzendwijze
Wilt u losse machines aanschaffen, of een complete productielijn voor pluimveevoer? Heeft u behoefte aan een kant-en-klaar project? Hoewel een kant-en-klaar project een hogere initiële investering met zich meebrengt, vermindert het de coördinatie-inspanningen voor de klant en zorgt het voor een betrouwbaardere uitvoering van het project.
Veelgestelde vragen
Ik wil graag een kleinschalige kippenvoermolen opzetten; hoeveel zou dat kosten?
→
Een kleinschalige pluimveevoederfabriek heeft doorgaans een productiecapaciteit van minder dan 2 ton per uur. De kosten hangen voornamelijk af van het productieproces en de samenstelling van de apparatuur. U kunt de volgende prijsramingen als richtlijn gebruiken:
- Complete productielijn voor het pelletiseren met vlakke matrijs
- 1 T/H maischvoer + 0,2-0,3 T/H pelletvoer
- 1 T/H maischvoer + 0,5-0,6 T/H pelletvoer
- 1 T/H maischvoer + 0,8-1,0 T/H pelletvoer
- Complete productielijn voor pelletiseren met ringmatrijs
- 1-2 ton per uur: $30.000 $USD ~ $60.000 USD
Waarom zijn volledig geautomatiseerde pluimveevoederfabrieken duurder dan halfautomatische productielijnen?
→
Voor volledig geautomatiseerde verwerkingsinstallaties voor pluimveevoer is doorgaans de integratie van PLC-besturingssystemen, automatische doseerapparatuur en gecentraliseerde bewakingssystemen vereist; daardoor is de initiële investering over het algemeen hoger dan bij eenvoudigere, halfautomatische productielijnen. Geautomatiseerde apparatuur vermindert echter de noodzaak van handmatige tussenkomst en zorgt voor meer consistentie tijdens het hele doseer- en productieproces.
Wat zijn de gebruikelijke indelingen van fabrieken voor pluimveevoer?
→
De indelingen van pluimveevoederfabrieken omvatten configuraties met één verdieping, verticale opstellingen met meerdere verdiepingen, torenvormige opstellingen, op zones ingedeelde opstellingen en modulaire opstellingen.
- Indeling op één niveau: Bij een indeling op één niveau worden alle installaties op dezelfde verdieping geplaatst, waarbij de verschillende productiefasen met elkaar worden verbonden door transportbanden, liften of andere transportmiddelen.
- Verticale indeling met meerdere verdiepingen: Bij een verticale indeling met meerdere verdiepingen worden verschillende productieprocessen over diverse verdiepingen verdeeld, waarbij gebruik wordt gemaakt van liften en door zwaartekracht aangedreven transportbanden om de materiaalstroom te vergemakkelijken, waardoor de totale benodigde vloeroppervlakte wordt verminderd.
- Torenopstelling: Een opstelling in torenstijl is geschikt voor middelgrote tot grote commerciële pluimveevoederfabrieken, aangezien deze opstelling een gecentraliseerde planning van de opslag- en verwerkingssystemen voor grondstoffen mogelijk maakt.
- Indeling in zones: Bij een indeling in zones wordt een fabriek op basis van productiefuncties onderverdeeld in afzonderlijke zones, bijvoorbeeld voor de ontvangst van grondstoffen, de opslag van grondstoffen, de verwerking, de granulatie, de verpakking van eindproducten, de opslag van eindproducten en ondersteunende faciliteiten.
- Modulaire opstelling: Bij een modulaire opstelling wordt een productielijn op basis van hun functies opgedeeld in verschillende, relatief onafhankelijke apparatuurmodules, die vervolgens worden geconfigureerd in overeenstemming met de omstandigheden in de fabriek.
Hoe kan ik een productielijn voor diervoeder ontwerpen waarmee in één fabriek kippenvoer, varkensvoer en visvoer kan worden geproduceerd?
→
U kunt gebruikmaken van een gemeenschappelijk systeem voor de voorbehandeling van grondstoffen en tegelijkertijd gespecialiseerde pelletiseerapparatuur inzetten die is afgestemd op verschillende soorten diervoeder. Voor kippen- en varkensvoer kan een pelletmolen worden gebruikt om gepelletiseerd voer te produceren; voor visvoer kan een extruder worden ingezet, aangevuld met droog- en coatingapparatuur.
Welke processen maken deel uit van een complete productielijn voor pluimveevoer?
→
Een compleet productielijn voor pluimveevoer kan doorgaans puree, pellets en kruimels produceren. De belangrijkste processen zijn onder meer doseren, malen, mengen, pelletiseren, koelen, verkruimelen, zeven en verpakken. (bekijk onze YouTube）
