Fábrica de processamento de ração para frangos
Descubra instalações de processamento de rações para frangos «chave na mão», com capacidades entre 1 e 100 T/H e preços que variam entre $13 000 e $2 800 000.
Fábricas de ração para frangos «chave na mão» com diferentes capacidades
Já construímos fábricas de rações avícolas para centenas de clientes em todo o mundo, abrangendo uma vasta gama de capacidades de produção. A seguir, apresentamos alguns exemplos típicos para sua referência.
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Fábrica de ração para frangos de pequena escala com capacidade de 1-2 T/H no Burundi
Como esta é a primeira incursão do cliente na produção de ração para frangos, este necessita apenas de uma linha de produção de pequena escala. O equipamento é simplificado e a disposição é compacta, tornando-o adequado para utilização num espaço fabril reduzido.
Fábrica de ração para frangos com capacidade de 3-4 T/H no Uzbequistão
O cliente pretende a construção de uma fábrica de rações para frangos, destinada à produção de ração granulada para frangos adultos e ração em pedaços para pintos. A linha de produção completa está equipada com uma balança dosadora, um moinho de martelos, um misturador, um peletizador de rações avícolas, um arrefecedor, um triturador, um peneirador e uma máquina de embalagem. As instalações utilizam uma estrutura de aço de vários níveis com uma altura de 7 metros.
Unidade de produção de ração para frangos com capacidade de 5-6 T/H no Quirguistão
O cliente precisa de produzir pré-misturas e rações em pasta adequadas para galinhas poedeiras. A configuração do equipamento é simplificada, consistindo apenas num separador de metais, um moinho de rações, um misturador, uma balança de ensacamento, transportadores e silos de armazenamento. Foi escavada uma fossa com dois metros de profundidade junto ao moinho para servir de ponto de entrada das matérias-primas.
Unidade de produção de ração para frangos com capacidade de 15 T/H na Arábia Saudita
O cliente exige que a linha de produção possa utilizar um controlador lógico programável (PLC) para controlar os ingredientes. Toda a linha adota uma estrutura de armação de aço de três camadas com uma altura de 10 metros. É possível utilizar a gravidade para permitir o fluxo espontâneo dos materiais e reduzir o número de operações de elevação.
Fábrica de rações com capacidade de 20 T/H para aves e peixes na Argélia
O cliente necessitava de uma fábrica de rações multifuncional, capaz de produzir rações tanto para aves como para peixes. Para permitir ajustes flexíveis nas receitas, implementámos um sistema de controlo centralizado por PLC, que permite aos operadores alternar entre receitas com um único clique num computador. Para o processo principal de peletização, instalámos uma peletizadora de rações para aves e uma peletizadora de rações para peixes em paralelo. O equipamento de pré-processamento (moagem e mistura) e o equipamento de pós-processamento (arrefecimento, peneiramento e ensacamento) são partilhados, o que ajuda a poupar espaço e custos de investimento.
Vídeos do projeto
Fábrica de rações para frangos e peixes de 1-2 T/H no Bangladesh
- Requisitos do produto:ração granulada para frangos (1-2 toneladas por hora) + ração granulada flutuante para peixes (0,5-0,6 toneladas por hora)
- Configuração do equipamento:moinho para rações, misturador de rações, peletizadora de rações para frangos acionada por correia, extrusora de rações para peixes do tipo seco, secador de correia, máquina de revestimento, arrefecedor de pellets, peneira vibratória, máquina de ensacamento de rações.
Fábrica de ração para frangos com processo de mistura e peletização com capacidade de 3-4 T/H na Tanzânia
- Requisitos do produto:ração em pasta + ração granulada para galinhas
- Configuração do equipamento:moinho de martelos, máquina de mistura, máquina de adição de líquidos, máquina de peletização, máquina de embalagem.
Fábrica de rações para aves com capacidade de 5-6 T/H no Peru
- Requisitos do produto:ração em pasta, ração granulada e ração granulada para pintos
- Configuração do equipamento:Sistema de dosagem por PLC, moinho de martelos para rações, misturador de pás, máquina de pellets, arrefecedor de pellets, máquina de desagregação de pellets, peneira, máquina de embalagem automática.
Fábrica de ração granulada para frangos com capacidade de 10 T/H no Uzbequistão
- Requisitos do produto:rações granuladas para galinhas, patos e gansos
- Configuração do equipamento:sistema de dosagem com vários silos (controlado por PLC), moinho de martelos para rações, misturador de rações, máquina de peletização, arrefecedor de peletes, máquina de triturar rações, peneira, máquina de embalagem automática
Fábrica de ração para frangos com capacidade de 30 T/H no Afeganistão
- Requisitos do produto:ração para pintos, frangos de carne e galinhas poedeiras
- Configuração do equipamento:sistema de dosagem com vários silos (controlado por PLC), moinho de rações, misturador de rações, máquina de peletização, arrefecedor de peletes, máquina de trituração de rações, peneira, máquina de embalagem automática
Fluxograma do processo de produção de ração para frangos
A seguir, apresentamos os fluxogramas do processo de produção de rações para aves que personalizámos para vários clientes. Estes diagramas ilustram a altura das instalações, bem como a configuração e a disposição do equipamento. Forneça-nos detalhes sobre a dimensão das suas instalações, a capacidade de produção pretendida, o orçamento de investimento e os requisitos do produto, e iremos conceber uma solução à sua medida.
Linha de produção simples de ração para galinhas com capacidade de 1-2 T/H
Esta é uma solução concebida para um fábrica de rações avícolas de pequena escala. A linha completa está equipada com um misturador, uma peletizadora de matriz plana, um arrefecedor e um peneirador. Embora a configuração do equipamento seja simplificada, é plenamente capaz de satisfazer os requisitos de produção tanto de ração em pasta como de ração peletizada.
Preço:$23 480 USD.
Linha de produção de ração para frangos de 1-2 T/H + ração para peixes de 0,5-0,6 T/H
Para dar resposta às necessidades do cliente no que diz respeito à produção tanto de ração para peixes como de ração para frangos, configurámos uma linha de produção que integra uma peletizadora de ração para frangos e uma máquina extrusora de ração para peixes em paralelo. Além disso, para garantir a qualidade da ração para peixes, equipámos também a linha com um secador de correia e uma máquina de revestimento.
Linha de alimentação para frangos com capacidade de 5-6 T/H: ração em pó + pellets + ração granulada
Esta linha de produção utiliza um sistema de dosagem de ingredientes controlado por computador, o que permite uma alternância flexível entre fórmulas. Para além do sistema de dosagem, a linha completa inclui um conjunto completo de equipamentos para a produção de ração para frangos, tais como um triturador, um misturador, um tanque de adição de líquidos, uma peletizadora de matriz anelar, um arrefecedor, um desagregador de peletes, um crivo rotativo de classificação e uma máquina de ensacamento.
Linha de produção de ração de mosto com capacidade de 10 T/H
Esta linha de produção de ração em pasta é composta por dois módulos principais: moagem e embalagem. A secção de moagem utiliza uma configuração paralela com dois moinhos, o que permite um ajuste flexível da capacidade. Tanto a fase de moagem como a de embalagem estão equipadas com sistemas específicos de remoção de poeira, garantindo um ambiente livre de poeira nas instalações.
Linha de processamento automática de ração para frangos com capacidade de 20-30 T/H
Trata-se de uma linha de produção industrial em grande escala e altamente automatizada que utiliza uma “configuração paralela de duas linhas”, garantindo um elevado rendimento e permitindo, ao mesmo tempo, uma alternância flexível durante a manutenção do equipamento, de modo a manter a produção em funcionamento sem interrupções.
Linha de produção de ração para frangos de 35-40 T/h com silos
Esta linha de produção dispõe de uma reserva de capacidade substancial e está equipada com dois silos independentes com capacidade para armazenar 2 500 toneladas de matérias-primas a granel (tais como milho, trigo e farinha de soja). Tanto a secção de moagem como a de peletização utilizam uma configuração paralela com duas máquinas, o que permite uma produção contínua e de alta intensidade.
Lista de máquinas para a produção de ração para frangos
Não só fornecemos soluções personalizadas de produção de rações para frangos aos nossos clientes, como também fabricamos uma gama completa de equipamentos de processamento — incluindo trituradores, misturadores, peletizadoras, refrigeradores e máquinas de embalagem —, oferecendo serviços «chave na mão» que vão desde unidades individuais até linhas de produção completas.
① Sistema de moagem
② Sistema de mistura
③ Sistema de peletização
④ Sistema de arrefecimento
⑤ Um sistema em ruínas
⑥ Sistema de triagem
⑦ Sistema de embalagem
Sistema de moagem
Para moer matérias-primas, tais como milho, trigo e farinha de soja, transformando-as em pó fino com um tamanho de partícula de 3–5 mm.
Tipo de equipamento: moinho de martelos para ração para frangos
Sistema de mistura
Para misturar bem os vários ingredientes com aditivos, tais como vitaminas e minerais.
Tipo de equipamento: misturador de pás de eixo único, misturador de pás de eixo duplo, misturador de fita
Sistema de peletização
Compactar o material em pó, devidamente misturado, para obter grânulos com um tamanho de partícula de 2 a 12 mm.
Tipo de equipamento: matriz plana máquina de produção de ração granulada para galinhas, máquina de pellets com matriz anelar
Sistema de arrefecimento
Arrefecer rapidamente os grânulos a alta temperatura até à temperatura ambiente, removendo simultaneamente o excesso de humidade, o que aumenta a dureza dos grânulos.
Tipo de equipamento: refrigerador de contrafluxo do tipo aba, refrigerador de contrafluxo do tipo impulsor
Um sistema em colapso
Para triturar partículas de grande dimensão em pedaços adequados para os pintos comerem.
Tipo de equipamento: máquina de triturar ração para aves de dois rolos, máquina de triturar ração para aves de três rolos
Sistema de triagem
Separar os pellets de ração para frangos com o tamanho correto dos pellets demasiado grandes, dos pellets demasiado pequenos e das partículas finas, garantindo um tamanho uniforme para o produto final.
Tipo de equipamento: máquina de crivagem vibratória, crivo rotativo de classificação
Sistema de embalagem
Automatizar os processos de ensacamento de material, fixação de sacos e enchimento; também pode ser integrado com sistemas de costura automática de sacos, selagem a quente, codificação e paletização.
Tipo de equipamento: máquina de embalagem quantitativa, máquina de selagem a quente, máquina de costura de sacos
Fábrica de ração para galinhas à venda – Seleção de escala
Quer o seu objetivo seja uma linha de produção de pequena a média escala destinada a explorações agrícolas locais ou uma unidade de processamento de rações de grande escala voltada para os mercados internacionais, podemos oferecer-lhe uma solução adaptada às suas necessidades. Aproveitando a vasta experiência da RICHI no setor, proporcionamos um projeto verdadeiramente abrangente e chave na mão.
A capacidade de produção abrange:
Preço da ração para frangos na fábrica
Uma vez que cada projeto de fábrica de rações para frangos é único, os custos dependem das suas necessidades específicas — incluindo capacidade, automatização e regulamentação local. Em vez de um orçamento genérico, oferecemos soluções personalizadas. Para lhe dar uma ideia mais clara do orçamento necessário, apresentamos abaixo os intervalos de investimento típicos para diferentes escalas de produção.
| Escala de produção | Período de produção | Período de instalação | Custo do investimento (USD) | Período de lucros |
|---|---|---|---|---|
| 1-2 T/H | 15 a 20 dias | 7 a 15 dias | 10,000-50,000 | 1 a 3 anos |
| 3-4 T/H | 15 a 20 dias | 15 a 20 dias | 50,000-120,000 | |
| 5-7 T/H | 25 a 30 dias | 20 a 35 dias | 70,000-250,000 | |
| 8-10 T/H | 35-40 dias | 40-55 dias | 150,000-300,000 | |
| 12-20 T/H | 40-50 dias | 60 a 90 dias | 250,000-580,000 | |
| 25-40 T/H | 55-65 dias | 85-120 dias | 450,000-850,000 | |
| 50-60 T/H | 60-70 dias | 110-140 dias | 900,000-1,400,000 | |
| 60-80 T/H | 75-95 dias | 130-170 dias | 1,450,000-1,800,000 | |
| 80-100 T/H | 80-150 dias | 160 a 200 dias | 2,000,000-3,000,000 |
Serviço de Projetos Turnkery
O “projeto chave na mão” que definimos vai muito além da mera entrega de equipamento; trata-se de uma transição harmoniosa, desde as plantas até ao produto acabado. Na qualidade de seu fornecedor único, transformamos o processo de construção de instalações — normalmente fragmentado e de alto risco — num processo unificado e padronizado serviço cadeia.
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Soluções personalizadas
Desde a análise das matérias-primas até ao planeamento da capacidade de produção, a nossa equipa técnica concebe as soluções de processo mais competitivas, tendo em conta os custos energéticos locais e a legislação ambiental.
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Fabrico de Precisão
Cumprimos rigorosamente o sistema de gestão da qualidade ISO. Todo o equipamento é fabricado através de processos normalizados e é submetido a rigorosas inspeções de qualidade — incluindo ensaios de funcionamento na fábrica e testes em vazio e sob carga — para garantir que o desempenho cumpre as normas exigidas.
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Coordenação Logística Global
A RICHI possui uma vasta experiência em operações de logística internacional. Assumimos total responsabilidade pela embalagem e reforço, proteção contra a humidade, documentação aduaneira e coordenação do seguro de transporte, ao mesmo tempo que acompanhamos a remessa ao longo de todo o processo para garantir que o equipamento chega em segurança e dentro do prazo à fábrica do cliente.
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Instalação e colocação em funcionamento
Enviaremos uma equipa de peritos técnicos às instalações do cliente para tratar da montagem do equipamento, da instalação da tubagem e das ligações elétricas, bem como para supervisionar todo o processo de colocação em funcionamento até que a linha de produção funcione de forma estável e cumpra todas as normas de desempenho.
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Formação em Operação e Manutenção
Os engenheiros da RICHI ministram formação prática no local ao pessoal, abrangendo todo o procedimento operacional, a manutenção de rotina, a substituição de peças de desgaste e a resolução de problemas comuns; são também fornecidos manuais em inglês e vídeos instrutivos.
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Apoio pós-venda e acompanhamento ao longo da vida útil do produto
Toda a unidade inclui uma garantia de 12 meses, fornecimento rápido de peças originais, assistência técnica remota 24 horas por dia, 7 dias por semana, e acompanhamento regular dos projetos, garantindo uma produção estável a longo prazo.
Perguntas frequentes
Tenho uma exploração avícola com 3 000 frangos de carne e gostaria de produzir a minha própria ração granulada. Poderia ajudar-me a elaborar um plano para isso?
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Uma vez que se destina ao seu próprio uso na exploração agrícola, uma linha básica de produção de rações irá satisfazer as suas necessidades. O sistema foi concebido para uma produção horária de 500 kg e inclui um moinho, um misturador e uma peletizadora de matriz plana. O preço total da linha é de aproximadamente 15 000 USD.
Qual é o preço de uma unidade de processamento de ração para frangos de pequena escala com capacidade de 1-2 T/H?
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O preço depende principalmente da configuração. Para em pequena escala Nas fábricas de ração para frangos, existem geralmente dois tipos de configurações: uma que inclui apenas um triturador, um misturador e uma peletizadora de matriz plana; e outra que compreende uma linha completa de equipamentos, desde a trituração até à embalagem.
1. Linha de produção completa de peletizadoras de matriz plana:
- 1 T/h de ração em pasta + 0,2-0,3 T/h de ração em pellets: $ 13 500 ~ $ 14 000 USD
- 1 T/h de ração em pasta + 0,5-0,6 T/h de ração em pellets: $14 600 ~ $14 800 USD
- 1 T/h de alimentação em pasta + 0,8-1,0 T/h de alimentação em pellets: $16 000 ~ $16 400 USD
2. Linha completa de produção de pellets com matriz anelar:
- 1-2 T/H: $ 30 000 USD ~ $ 60 000 USD
Qual é o nível de automatização na fábrica de rações?
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A configuração padrão utiliza normalmente um armário de controlo elétrico. Para linhas de produção com maior capacidade de produção ou formulações mais complexas, é possível integrar um sistema de dosagem computadorizado baseado em PLC. A configuração mais avançada inclui um sistema de controlo centralizado abrangente baseado em PLC, que permite o arranque/paragem com um único toque, o ajuste de receitas e a monitorização remota — tudo gerido a partir de uma sala de controlo central.
Como é que uma fábrica de rações pode garantir que o seu plano de proteção ambiental continua a cumprir os requisitos legais?
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No processamento de rações, a principal preocupação ambiental é o pó gerado durante as fases de alimentação, moagem e embalagem. Podemos instalar sistemas de recolha de pó por jato pulsado em cada ponto onde o pó é produzido, garantindo um ambiente de trabalho limpo e higiénico, em conformidade com a regulamentação ambiental local.
Oferecem serviços de instalação?
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Claro. Oferecemos orientação na instalação no local, colocação em funcionamento e formação operacional para garantir que o equipamento seja colocado em produção com sucesso. (consulte o nosso YouTube）
Sobre a RICHI
Fabrico RICHI é especializada no fornecimento de soluções completas para setores como a ração animal, alimentos para animais de estimação, pellets de biomassa, fertilizantes orgânicos, areia para gatos e muito mais.
Mais de 30 anos
Fabricante profissional
2000+
Casos de projetos globais
10000+
Equipamento vendido
Ser arte, ser artista. Realizamos projetos «chave na mão» de alta qualidade, com mestria profissional e inovação.
Possuímos as certificações CE, TÜV, SGS suíça, RTN, BV e ISO 9001, bem como 24 certificados de patente.
Visita ao cliente
Convidamo-lo a visitar a nossa fábrica para uma inspeção no local, onde poderá constatar em primeira mão as nossas capacidades de fabrico ao longo de todo o processo de produção — desde o processamento das matérias-primas e a montagem dos componentes até aos testes finais das máquinas.
