Planta de procesamiento de pienso para pollos
Descubre plantas de procesamiento de pienso para pollos «llave en mano» con capacidades de entre 1 y 100 T/H y precios que oscilan entre $13 000 y $2 800 000.
Plantas de pienso para pollos «llave en mano» con diferentes capacidades
Hemos construido plantas de pienso para aves de corral para cientos de clientes de todo el mundo, con una amplia gama de capacidades de producción. A continuación se muestran algunos ejemplos típicos a modo de referencia.
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Planta de pienso para pollos a pequeña escala de 1-2 T/H en Burundi
Dado que se trata de la primera incursión del cliente en la producción de pienso para pollos, solo necesita una línea de producción a pequeña escala. El equipamiento está optimizado y la disposición es compacta, lo que lo hace muy adecuado para su uso en un espacio de fábrica reducido.
Planta de pienso para pollos de 3-4 T/H en Uzbekistán
El cliente necesita la construcción de una planta de piensos avícolas para producir pienso granulado para pollos adultos y pienso desmenuzado para pollitos. La línea de producción completa está equipada con una báscula dosificadora, un molino de martillos, una mezcladora, una peletizadora de pienso avícola, un enfriador, una trituradora, una cribadora y una máquina de envasado. La instalación cuenta con una estructura de acero de varios niveles con una altura de 7 metros.
Planta de pienso para pollos de 5-6 T/H en Kirguistán
El cliente necesita producir premezclas y pienso molido adecuados para gallinas ponedoras. La configuración de la instalación es sencilla y consta únicamente de un separador de metales, un molino de pienso, una mezcladora, una báscula de ensacado, cintas transportadoras y silos de almacenamiento. Se ha excavado un foso de dos metros de profundidad junto al molino para que sirva de punto de entrada de las materias primas.
Planta de producción de pienso para pollos de 15 T/H en Arabia Saudí
El cliente exige que la línea de producción pueda utilizar un controlador lógico programable (PLC) para controlar los ingredientes. Toda la línea cuenta con una estructura de bastidor de acero de tres niveles con una altura de 10 metros. Se puede aprovechar la gravedad para lograr el flujo espontáneo de los materiales y reducir el número de operaciones de elevación.
Planta de piensos de 20 T/H para aves de corral y peces en Argelia
El cliente necesitaba una planta de piensos polivalente capaz de producir tanto piensos para aves de corral como para peces. Para permitir ajustes flexibles en las fórmulas, implementamos un sistema de control centralizado mediante PLC, que permite a los operarios cambiar de fórmula con un solo clic en un ordenador. Para el proceso principal de peletización, instalamos en paralelo una peletizadora de piensos para aves de corral y otra de piensos para peces. Los equipos de preprocesamiento (molienda y mezcla) y de posprocesamiento (enfriamiento, cribado y ensacado) son compartidos, lo que contribuye a ahorrar tanto espacio como costes de inversión.
Vídeos del proyecto
Bangladesh: Planta de pienso para pollos y peces con una capacidad de 1-2 T/H
- Requisitos del producto:pienso granulado para pollos (1-2 toneladas por hora) + pienso granulado flotante para peces (0,5-0,6 toneladas por hora)
- Configuración del equipo:molino de piensos, mezcladora de piensos, peletizadora de piensos para pollos accionada por correa, extrusora de piensos para peces de tipo seco, secador de cinta, máquina de recubrimiento, enfriador de pellets, cribadora vibratoria, máquina de ensacado de piensos.
Fábrica de pienso para pollos con proceso de maceración y peletización de 3-4 T/H en Tanzania
- Requisitos del producto:pienso triturado + pienso granulado para pollos
- Configuración del equipo:molino de martillos, mezcladora, máquina de dosificación de líquidos, peletizadora, máquina de envasado.
Planta de pienso avícola de 5-6 T/H en Perú
- Requisitos del producto:pienso en puré, pienso en gránulos y pienso granulado para pollitos
- Configuración del equipo:Sistema de dosificación por PLC, molino de martillos de alimentación, mezcladora de paletas, máquina de pellets, enfriador de pellets, máquina desmenuzadora de pellets, cribadora, máquina de envasado automática.
Planta de pellets de pienso para pollos de 10 T/H en Uzbekistán
- Requisitos del producto:pienso granulado para pollos, patos y gansos
- Configuración del equipo:sistema de dosificación de múltiples depósitos (controlado por PLC), molino de martillos para piensos, mezcladora de piensos, peletizadora, enfriador de pellets, trituradora de piensos, cribadora, envasadora automática
Planta de pienso para pollos de 30 T/H en Afganistán
- Requisitos del producto:pienso para pollitos, pollos de engorde y gallinas ponedoras
- Configuración del equipo:sistema de dosificación de varios depósitos (controlado por PLC), molino de piensos, mezcladora de piensos, peletizadora, enfriador de pellets, máquina para desmenuzar piensos, cribadora, máquina de envasado automática
Diagrama de flujo del proceso de producción de pienso para pollos
A continuación se muestran los diagramas de flujo del proceso de producción de pienso para aves de corral que hemos personalizado para diversos clientes. Estos diagramas ilustran la altura de las instalaciones, así como la configuración y la distribución de los equipos. Facilítenos datos sobre el tamaño de sus instalaciones, la capacidad de producción prevista, el presupuesto de inversión y los requisitos del producto, y diseñaremos una solución a medida para usted.
Línea de producción sencilla de pienso para pollos de 1-2 T/H
Se trata de una solución diseñada para un planta de pienso avícola a pequeña escala. La línea completa está equipada con un mezclador, una peletizadora de matriz plana, un enfriador y una cribadora. Aunque la configuración de los equipos es sencilla, es plenamente capaz de satisfacer los requisitos de producción tanto de pienso en pasta como de pienso peletizado.
Precio:$23 480 USD.
Línea de producción de pienso para pollos de 1-2 T/H + pienso para peces de 0,5-0,6 T/H
Para satisfacer las necesidades del cliente en cuanto a la producción tanto de pienso para peces como de pienso para pollos, hemos configurado una línea de producción que integra una peletizadora de pienso para pollos y una máquina extrusora de piensos para peces en paralelo. Además, para garantizar la calidad del pienso para peces, también hemos equipado la línea con un secador de cinta y una máquina de recubrimiento.
Línea de alimentación para pollos de 5-6 T/H: pienso molido, pienso en gránulos y pienso desmenuzado
Esta línea de producción utiliza un sistema de dosificación de ingredientes controlado por ordenador, lo que permite cambiar con flexibilidad entre distintas fórmulas. Además del sistema de dosificación, la línea completa incluye un conjunto completo de equipos para la producción de pienso para pollos, tales como una trituradora, una mezcladora, un depósito de adición de líquidos, una peletizadora de matriz anular, un enfriador, una desmenuzadora de pellets, una criba clasificadora giratoria y una ensacadora.
Línea de producción de pienso de puré de 10 T/H
Esta línea de producción de pienso en puré consta de dos módulos principales: la trituración y el envasado. La sección de trituración utiliza una configuración de doble trituradora en paralelo, lo que permite un ajuste flexible de la capacidad. Tanto la fase de trituración como la de envasado están equipadas con sistemas específicos de eliminación de polvo, lo que garantiza un entorno libre de polvo dentro de las instalaciones.
Línea automática de procesamiento de pienso para pollos de 20-30 T/H
Se trata de una línea de producción industrial a gran escala y altamente automatizada que utiliza una “configuración paralela de doble línea”, lo que garantiza un alto rendimiento y permite al mismo tiempo una conmutación flexible durante el mantenimiento de los equipos para mantener la producción en marcha sin interrupciones.
Línea de producción de pienso para pollos de 35-40 T/h con silos
Esta línea de producción cuenta con una importante reserva de capacidad y está equipada con dos silos independientes con capacidad para almacenar 2.500 toneladas de materias primas a granel (como maíz, trigo y harina de soja). Tanto la sección de molienda como la de peletización utilizan una configuración paralela de dos máquinas, lo que permite una producción continua y de alta intensidad.
Lista de máquinas para la producción de pienso para pollos
No solo ofrecemos a nuestros clientes soluciones personalizadas para la producción de pienso para pollos, sino que también fabricamos una gama completa de equipos de procesamiento —entre los que se incluyen molinos, mezcladoras, peletizadoras, enfriadores y máquinas de envasado— y ofrecemos servicios «llave en mano» que abarcan desde unidades individuales hasta líneas de producción completas.
① Sistema de trituración
② Sistema de mezcla
③ Sistema de peletización
④ Sistema de refrigeración
⑤ Un sistema que se desmorona
⑥ Sistema de selección
⑦ Sistema de envasado
Sistema de rectificado
Para moler materias primas como el maíz, el trigo y la harina de soja hasta obtener un polvo fino con un tamaño de partícula de 3 a 5 mm.
Tipo de equipo: molino de martillos para pienso de pollo
Sistema de mezcla
Mezclar bien los distintos ingredientes con aditivos como vitaminas y minerales.
Tipo de equipo: mezcladora de paletas de un solo eje, mezcladora de paletas de doble eje, mezcladora de cinta
Sistema de peletización
Comprima el material en polvo, previamente mezclado a fondo, para obtener gránulos con un tamaño de partícula de entre 2 y 12 mm.
Tipo de equipo: matriz plana granuladora de pienso para pollos, máquina de pellets con matriz anular
Sistema de refrigeración
Enfriar rápidamente los gránulos a alta temperatura hasta alcanzar la temperatura ambiente, al tiempo que se elimina el exceso de humedad, lo que aumenta la dureza de los gránulos.
Tipo de equipo: enfriador de contracorriente de tipo aleta, enfriador de contracorriente de tipo impulsor
Un sistema que se desmorona
Para desmenuzar las partículas de gran tamaño y convertirlas en trocitos aptos para la alimentación de los pollitos.
Tipo de equipo: máquina de dos rodillos para la producción de pienso granulado para aves de corral, máquina de tres rodillos para la producción de pienso granulado para aves de corral
Sistema de cribado
Separar los gránulos de pienso para pollos del tamaño adecuado de los gránulos demasiado grandes, los demasiado pequeños y las partículas finas, garantizando así un tamaño uniforme del producto final.
Tipo de equipo: cribadora vibratoria, criba rotativa de clasificación
Sistema de envasado
Automatiza los procesos de ensacado de material, sujeción de sacos y llenado; además, puede integrarse con sistemas de cosido automático de sacos, termosellado, codificación y paletización.
Tipo de equipo: máquina de envasado cuantitativo, máquina de termosellado, máquina de cosido de bolsas
Planta de pienso para pollos en venta: selección de la escala
Tanto si tu objetivo es una línea de producción de pequeña o mediana escala destinada a explotaciones agrícolas locales como si se trata de una planta de procesamiento de piensos a gran escala dirigida a los mercados internacionales, podemos ofrecerte una solución adaptada a tus necesidades. Aprovechando la amplia experiencia de RICHI en el sector, te ofrecemos un proyecto llave en mano verdaderamente completo.
La capacidad de producción abarca:
Precio de la planta de pienso para pollos
Dado que cada proyecto de planta de pienso para pollos es único, los costes dependen de sus necesidades específicas, entre las que se incluyen la capacidad, la automatización y la normativa local. En lugar de ofrecer un presupuesto genérico, proporcionamos soluciones a medida. Para que se haga una idea más clara del presupuesto necesario, a continuación enumeramos los rangos de inversión habituales para diferentes escalas de producción.
| Escala de producción | Período de producción | Período de instalación | Coste de la inversión (USD) | Período de beneficios |
|---|---|---|---|---|
| 1-2 T/H | 15-20 días | 7-15 días | 10,000-50,000 | 1-3 años |
| 3-4 T/H | 15-20 días | 15-20 días | 50,000-120,000 | |
| 5-7 T/H | 25-30 días | 20-35 días | 70,000-250,000 | |
| 8-10 T/H | 35-40 días | 40-55 días | 150,000-300,000 | |
| 12-20 T/H | 40-50 días | 60-90 días | 250,000-580,000 | |
| 25-40 T/H | 55-65 días | 85-120 días | 450,000-850,000 | |
| 50-60 T/H | 60-70 días | 110-140 días | 900,000-1,400,000 | |
| 60-80 T/H | 75-95 días | 130-170 días | 1,450,000-1,800,000 | |
| 80-100 T/H | 80-150 días | 160- 200 días | 2,000,000-3,000,000 |
Servicio de proyectos de carpintería
El “proyecto llave en mano” tal y como lo definimos va mucho más allá de la mera entrega de equipos; se trata de un proceso de traspaso fluido, desde los planos hasta el producto final. Como su proveedor integral, transformamos el proceso de construcción de plantas —que suele ser fragmentado y de alto riesgo— en un proceso unificado y estandarizado servicio cadena.
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Soluciones a medida
Desde el análisis de las materias primas hasta la planificación de la capacidad de producción, nuestro equipo técnico diseña las soluciones de proceso más competitivas teniendo en cuenta los costes energéticos locales y la normativa medioambiental.
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Fabricación de precisión
Cumplimos estrictamente con el sistema de gestión de calidad ISO. Todos los equipos se fabrican siguiendo procesos estandarizados y se someten a rigurosos controles de calidad —incluidas pruebas de funcionamiento en fábrica y ensayos en vacío y con carga— para garantizar que su rendimiento cumpla con los estándares exigidos.
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Coordinación logística global
RICHI cuenta con una amplia experiencia en operaciones logísticas internacionales. Nos hacemos cargo por completo del embalaje y el refuerzo, la protección contra la humedad, la documentación aduanera y la coordinación del seguro de transporte, al tiempo que realizamos un seguimiento del envío durante todo el proceso para garantizar que el equipo llegue de forma segura y dentro del plazo previsto a la fábrica del cliente.
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Instalación y puesta en marcha
Enviaremos un equipo de expertos técnicos a las instalaciones del cliente para encargarse del montaje de los equipos, la instalación de las tuberías y las conexiones eléctricas, así como para supervisar todo el proceso de puesta en marcha hasta que la línea de producción funcione de forma estable y cumpla con todos los estándares de rendimiento.
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Formación en funcionamiento y mantenimiento
Los ingenieros de RICHI imparten formación práctica in situ al personal, que abarca el procedimiento operativo completo, el mantenimiento rutinario, la sustitución de piezas de desgaste y la resolución de problemas habituales; además, se facilitan manuales en inglés y vídeos instructivos.
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Asistencia posventa y seguimiento de por vida
Toda la unidad incluye una garantía de 12 meses, suministro rápido de piezas originales, asistencia técnica remota las 24 horas del día, los 7 días de la semana, y un seguimiento periódico de los proyectos, lo que garantiza una producción estable a largo plazo.
Preguntas frecuentes
Tengo una granja avícola con 3.000 pollos de engorde y me gustaría producir mi propio pienso granulado. ¿Podría ayudarme a elaborar un plan para ello?
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Dado que se trata de un uso propio en la granja, una línea básica de producción de pienso satisfará sus necesidades. El sistema está diseñado para una producción horaria de 500 kg e incluye una trituradora, una mezcladora y una peletizadora de matriz plana. El precio total de la línea es de aproximadamente 15 000 USD.
¿Cuál es el precio de una planta de procesamiento de pienso para pollos a pequeña escala con una capacidad de 1-2 T/H?
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El precio depende principalmente de la configuración. Para a pequeña escala En las plantas de pienso para pollos, suelen existir dos tipos de configuraciones: una que incluye únicamente una trituradora, una mezcladora y una peletizadora de matriz plana; y otra que comprende una línea completa de equipos, desde la trituración hasta el envasado.
1. Línea completa de producción con peletizadora de matriz plana:
- 1 T/h de alimentación en puré + 0,2-0,3 T/h de alimentación en pellets: $ 13 500 ~ $ 14 000 USD
- 1 T/h de alimentación en puré + 0,5-0,6 T/h de alimentación en pellets: $14 600 ~ $14 800 USD
- 1 T/h de alimentación en puré + 0,8-1,0 T/h de alimentación en pellets: $16 000 ~ $16 400 USD
2. Línea completa de producción de pienso en gránulos con matriz anular:
- 1-2 T/H: $ 30 000 USD ~ $ 60 000 USD
¿Cuál es el nivel de automatización de la planta de piensos?
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La configuración estándar suele incluir un armario de control eléctrico. En el caso de líneas de producción con mayor capacidad de producción o formulaciones más complejas, se puede integrar un sistema de dosificación informatizado basado en un PLC. La configuración más avanzada cuenta con un completo sistema de control centralizado basado en un PLC, que permite el arranque y la parada con una sola pulsación, el ajuste de recetas y la supervisión remota, todo ello gestionado desde una sala de control central.
¿Cómo puede una fábrica de piensos garantizar que su plan de protección medioambiental siga cumpliendo con la normativa?
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En el procesamiento de piensos, la principal preocupación medioambiental es el polvo que se genera durante las fases de alimentación, molienda y envasado. Podemos instalar sistemas de captación de polvo por chorro pulsado en cada punto en el que se produce polvo, lo que garantiza un entorno de trabajo limpio e higiénico que cumple con la normativa medioambiental local.
¿Ofrecéis servicios de instalación?
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Por supuesto. Ofrecemos asesoramiento para la instalación in situ, la puesta en marcha y la formación operativa para garantizar que el equipo se incorpore con éxito a la producción. (Consulte nuestra YouTube）
Acerca de RICHI
RICHI Fabricación Se especializa en ofrecer soluciones integrales para sectores como la alimentación animal, la comida para mascotas, los pellets de biomasa, los fertilizantes orgánicos, la arena para gatos y muchos más.
Más de 30 años
Fabricante especializado
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Casos de proyectos a nivel mundial
10000+
Equipos vendidos
Ser arte, ser artista. Realizamos proyectos llave en mano de máxima calidad con maestría profesional e innovación.
Contamos con las certificaciones CE, TÜV, SGS suiza, RTN, BV e ISO 9001, así como con 24 certificados de patente.
Visita al cliente
Le invitamos a visitar nuestra fábrica para realizar una inspección in situ, donde podrá comprobar de primera mano nuestras capacidades de fabricación a lo largo de todo el proceso de producción, desde el procesamiento de la materia prima y el montaje de los componentes hasta las pruebas finales de las máquinas.
