Planta de pienso avícola a pequeña escala
¿Quieres construir una planta de pienso avícola a pequeña escala? RICHI puede ofrecerte soluciones llave en mano a medida con una capacidad de 0,2 a 2 T/H, con precios que oscilan entre $10 000 y $60 000 USD. Produce pienso en forma de puré, gránulos y migas de alta calidad.
Visión general
A la hora de invertir en una planta de piensos avícolas a pequeña escala, el primer paso es determinar su estrategia de producto: si desea producir solo un tipo de pienso —como pienso en pasta, en gránulos o en migajas— o fabricar los tres. A continuación, en función de su presupuesto de inversión, podemos ofrecerle dos opciones de proceso de producción para el pienso en gránulos: el proceso de matriz plana y el proceso de matriz anular. Las configuraciones de los equipos correspondientes y los presupuestos variarán en función de sus requisitos de producción específicos.
Plantas de pienso avícola a pequeña escala
Capacidad: 0,2~2 T/h
Precio: $10 000 USD ~ $60 000 USD
Tipos de productos: puré, gránulos (2-12 mm) o migas
Vídeos sobre el proyecto de una pequeña planta de pienso para aves de corral
Planta de pienso de 1 T/h de pienso triturado + 0,8 T/h de pienso para aves de corral de pequeño tamaño en Burundi
- Requisitos del producto:Pellets y pienso granulado para aves de corral de 2-4 mm
- Configuración del equipo:molino de martillos, mezcladora, máquina de dosificación de líquidos, pequeña máquina peletizadora de pienso para aves, enfriador de pellets, cribadora vibratoria, transportador de tornillo sinfín, ciclón.
- Precio: $35, 800 USD
Planta de pienso para aves de corral con una capacidad de 1-2 T/H en Indonesia
- Requisitos del producto:Pellets de pienso para pollos de 2-6 mm + pellets de pienso flotante para peces de 2-4 mm
- Configuración del equipo:molino de martillos, dosificador de líquidos, mezclador de piensos, peletizadora de piensos para aves, extrusora de piensos para peces de tipo seco, enfriador de pellets, cinta transportadora.
- Precio: $64 560 USD
Planta de pienso para pollos a base de pellets con una capacidad de 1-2 T/H en Tanzania
- Requisitos del producto:Trozos de 1-1,5 mm y pienso para pollos en gránulos de 2-6 mm
- Configuración del equipo:Máquina trituradora y mezcladora de pienso, pequeña máquina peletizadora de pienso para pollos, enfriador de pellets, máquina para producir pienso granulado para pollos, criba vibratoria de clasificación, transportador de tornillo sinfín, ciclón.
- Precio: $37, 800 USD
Proyectos de plantas de pienso avícola a nivel mundial
A continuación te mostramos algunos de los proyectos de máquinas de pellets para pienso avícola que hemos llevado a cabo, para que te sirvan de referencia. Si te interesan otros proyectos de producción de pienso avícola, no dudes en ponerte en contacto con nosotros cuando quieras.
Se vende planta de pienso avícola a pequeña escala de 0,8-1 T/H en Venezuela
- Requisitos del producto:Pellets de pienso para pollos de engorde y gallinas ponedoras de 2-6 mm
- Configuración del equipo:mezcladora, pequeña máquina para fabricar pienso granulado para pollos, cinta transportadora.
- Precio: $ 13 000 USD
Planta de pienso para aves de corral en Angola con una capacidad de 1 T/h de pienso en masa y 0,6 T/h de pienso en pellets
- Requisitos del producto:Trozos de 1-1,5 mm y pienso granulado de 2-4 mm
- Configuración del equipo:molino y mezclador de piensos, máquina para fabricar pienso granulado para pollos, enfriador de pienso de contracorriente, máquina para fabricar pienso desmenuzado para aves de corral, cribadora vibratoria.
- Precio: $37 090 USD
Planta de pienso para ganado de 1 T/h + planta de pienso para aves de corral de 1 t/h en México
- Requisitos del productot：pienso en pasta y pienso en gránulos para pollos de engorde y gallinas ponedoras
- Configuración del equipo:trituradora de pienso para aves, mezcladora de pienso para aves, máquina de peletización de pienso para aves, enfriador de pellets de contracorriente, máquina de desmenuzado de pienso para aves, cribadora vibratoria, máquina de envasado.
- Precio: $58 080 USD
Se vende pequeña planta de pienso para aves de corral de 1-2 T/H en Uruguay
- Requisitos del producto:Trozos de 1-2 mm y gránulos de 4-8 mm
- Configuración del equipo:Máquina trituradora y mezcladora de pienso para aves, máquina peletizadora de pienso para aves, enfriador de pellets de contracorriente, máquina para la producción de pienso granulado para aves, cribadora vibratoria.
- Precio: $38 890 USD
Planta de pienso granulado para aves de corral de 1-2 T/H en Bangladés
- Requisitos del producto:Pellets para pienso de pollos de engorde y gallinas ponedoras de 2-4 mm
- Configuración del equipo:trituradora de piensos, mezcladora de piensos, máquina para fabricar pienso granulado para pollos, extrusora de pienso para peces de tipo seco, máquina de recubrimiento, enfriador de gránulos, máquina para fabricar pienso desmenuzado para pollos, cribadora vibratoria, máquina de envasado...
- Precio: $85 960 USD
Opiniones de los clientes
En los últimos 30 años, RICHI Maquinaria Ha llevado a cabo numerosos proyectos de plantas de piensos, ofreciendo a sus clientes servicios integrales de consultoría e ingeniería.
flujo del proceso en una planta de piensos para aves de corral
El proceso de producción de piensos para aves de corral consiste en una línea de producción continua que abarca desde la manipulación de la materia prima hasta el envasado del producto acabado. Las plantas de piensos para aves de corral a pequeña escala suelen tener una disposición más compacta; el flujo de proceso estándar incluye la recepción y limpieza de la materia prima, la molienda, la dosificación y la mezcla, el acondicionamiento y la peletización, el enfriamiento, el desmenuzado, el cribado y, por último, el envasado y el almacenamiento.
Fase 01: recepción de materias primas
Al entrar en la planta, las materias primas —como el maíz, la harina de soja, el salvado de trigo, la harina de pescado y las premezclas— pasan primero por una serie de equipos —entre los que se incluyen cribas de prelimpieza y separadores magnéticos permanentes— para eliminar impurezas como piedras, fragmentos de cuerda, clavos y polvo. Este paso protege los equipos posteriores y evita que las impurezas contaminen el pienso acabado.
Fase 02: Molienda
Las materias primas que requieren molienda, como el maíz y la harina de soja, se introducen en el molino y se transforman en un polvo fino apto para el consumo avícola y la fabricación de pienso granulado. El tamaño de partícula obtenido durante la molienda influye en la uniformidad de la mezcla, la velocidad de formación de los gránulos y la eficiencia digestiva y de absorción de las aves. Por lo general, el pienso granulado para aves de corral requiere una consistencia de polvo fino, sin residuos de partículas gruesas.
Fase 03: Mezcla
El polvo molido se mezcla con premezclas, oligoelementos, aceites y otros ingredientes. Tras pesarse con precisión según la fórmula, la mezcla pasa a la mezcladora. La mezcladora combina a fondo las distintas materias primas para garantizar un contenido nutricional homogéneo en todos los lotes de pienso.
Fase 04: Peletización
Los ingredientes del pienso, una vez mezclados a fondo, pasan a la fase de peletización. Normalmente, el material pasa primero por un acondicionador, donde se le añade vapor o una cantidad controlada de humedad para cocinar el pienso y eliminar los patógenos; a continuación, entra en la peletizadora de pienso avícola para ser comprimido en gránulos. Los diámetros habituales de los piensos granulados oscilan entre 2 y 8 mm, y los tamaños se pueden ajustar en función de la fase de crecimiento específica, como pollitos, aves en crecimiento, gallinas ponedoras o pollos de engorde.
Etapa 05: Refrigeración
Los pellets recién fabricados están calientes y deben enfriarse rápidamente para reducir su contenido de humedad y endurecerlos, evitando así que se calienten, que se forme moho o que se apelmacen durante el almacenamiento.
Etapa 06: Desmoronamiento
Si se va a producir pienso para pollitos, también es necesario un proceso de trituración. Los gránulos enfriados se introducen en una trituradora y se desmenuzan en partículas de un diámetro de entre 1 y 1,5 mm.
Etapa 07: Selección
Una vez enfriados, los gránulos de pienso para aves pasan por una criba de clasificación para eliminar el polvo, los fragmentos y las partículas de tamaño excesivo. Los gránulos que cumplen las especificaciones se transfieren al silo de producto acabado, mientras que el polvo cribado y los gránulos que no cumplen los requisitos pueden devolverse a la fase de peletización para su reutilización.
Etapa 08: Embalaje
Los piensos granulados para pollos ya elaborados se envasan en sacos en cantidades específicas, se sellan y se codifican mediante máquinas de envasado automáticas o semiautomáticas antes de almacenarse.
01
recepción de materias primas
02
Rectificado
03
Mezcla
04
Peletización
05
Refrigeración
06
Desmoronándose
07
Proyección
08
Embalaje
0,2 – 0,3 t/h
0,5 – 0,6 T/h
0,8 – 1 T/H
1 – 2 T/H
3 – 4 T/H
5 – 6 T/H
10 – 12 T/H
Más…
Diagrama de flujo del proceso de una pequeña planta de pienso para aves de corral
A continuación se muestran los diagramas de flujo de proceso para cuatro configuraciones diferentes de plantas de pienso para aves de corral de 1 a 2 toneladas, adecuadas para clientes con instalaciones de distintos tamaños y presupuestos de inversión. Indíquenos sus necesidades y su presupuesto, y le ofreceremos una solución a medida.
Línea de producción estándar de pienso para aves de corral
Se trata de una línea de producción estándar de pienso para aves de corral que abarca todo el proceso: dosificación controlada por PLC, molienda, mezcla, peletización, enfriamiento, desmenuzado, cribado y envasado. La línea es capaz de producir simultáneamente pienso en pasta, pellets y pienso desmenuzado.
Línea de alimentación de pienso en puré y pellets (con cinta de enfriamiento)
Esta línea de producción está diseñada para aprovechar al máximo el espacio y reducir los costes. El edificio de la fábrica solo necesita una altura de 5,5 metros. Una cinta de enfriamiento está conectada directamente a la salida de la peletizadora, lo que elimina la necesidad de un enfriador y una cribadora independientes.
Línea de producción de pienso para pollos y peces
Se trata de una línea de producción de piensos de doble finalidad. Se ha añadido una extrusora monohusillo a la configuración estándar de la línea de piensos avícolas. La mezcla molida y mezclada puede desviarse mediante una válvula de compuerta: una corriente entra en la peletizadora para producir piensos para ganado y aves de corral, mientras que la otra entra en la extrusora para producir piensos para peces que se hunden o flotan, o bien alimentos para mascotas.
Línea sencilla de producción de pienso granulado para pollos
Esta línea de producción consta únicamente del equipamiento esencial: una trituradora, una mezcladora, una peletizadora y una máquina de coser sacos. El material se alimenta directamente desde la mezcladora a la peletizadora, y los pellets terminados se transportan directamente a la fase de enfriamiento y envasado. Requiere la menor inversión y ofrece la instalación más rápida.
Precio de una planta de pienso para aves de corral
Los precios de las plantas de pienso para aves de corral dependen de factores como la capacidad de producción, la configuración de los equipos, el nivel de automatización, la demanda de productos acabados, la normativa medioambiental y los métodos de entrega. A continuación se incluyen unas estimaciones de precios de varias soluciones de plantas de pienso a pequeña escala, a modo de referencia.
Línea completa de producción con peletizadora de matriz plana
Incluye un molino de martillos, una mezcladora horizontal y una peletizadora de matriz plana. Permite producir pienso en forma de puré y pienso en forma de pellets.
- 1 T/h de alimentación en puré + 0,2-0,3 T/h de alimentación en pellets: $ 13 500 ~ $ 14 000 USD
- 1 T/h de alimentación en puré + 0,5-0,6 T/h de alimentación en pellets: $14 600 ~ $14 800 USD
- 1 T/h de alimentación en puré + 0,8-1,0 T/h de alimentación en pellets: $16 000 ~ $16 400 USD
Línea completa de producción de pienso en pellets con matriz anular
Incluye un sistema de dosificación, un molino de martillos, una mezcladora de pienso, una peletizadora de matriz anular, un enfriador de pellets, una cribadora, una envasadora… Con la misma capacidad pero diseños diferentes, los precios también variarán.
- 1-2 T/H —- desde $30 000 USD hasta $60 000 USD
Línea de producción combinada (por ejemplo, línea de piensos para pollos + línea de piensos para peces/mascotas)
Línea de producción polivalente (por ejemplo, línea de pienso para pollos + línea de pienso para peces, línea de pienso para pollos + línea de pienso para ganado)
La línea de producción polivalente es capaz de fabricar simultáneamente diversos tipos de piensos, como piensos para pollos, cerdos, ganado vacuno y peces, así como comida para gatos y perros. Aunque muchos de los equipos de la línea pueden compartirse, normalmente se instalan peletizadoras o extrusoras específicas para adaptarse a los distintos requisitos de procesamiento de los diversos tipos de piensos.
equipos para fábricas de piensos avícolas
Máquina de limpieza cilíndrica
Máquina trituradora de pienso para aves de corral
Máquina mezcladora de pienso para aves de corral
Adicionador de líquidos
Enfriador de pellets de contracorriente
Criba vibratoria
Servicio de proyectos de carpintería
El “proyecto llave en mano” tal y como lo definimos va mucho más allá de la mera entrega de equipos; se trata de un proceso de traspaso fluido, desde los planos hasta el producto final. Como su proveedor integral, transformamos el proceso de construcción de plantas —que suele ser fragmentado y de alto riesgo— en un proceso unificado y estandarizado servicio cadena.
01
Soluciones a medida
Desde el análisis de las materias primas hasta la planificación de la capacidad de producción, nuestro equipo técnico diseña las soluciones de proceso más competitivas teniendo en cuenta los costes energéticos locales y la normativa medioambiental.
02
Fabricación de precisión
Cumplimos estrictamente con el sistema de gestión de calidad ISO. Todos los equipos se fabrican siguiendo procesos estandarizados y se someten a rigurosos controles de calidad —incluidas pruebas de funcionamiento en fábrica y ensayos en vacío y con carga— para garantizar que su rendimiento cumpla con los estándares exigidos.
03
Coordinación logística global
RICHI cuenta con una amplia experiencia en operaciones logísticas internacionales. Nos hacemos cargo por completo del embalaje y el refuerzo, la protección contra la humedad, la documentación aduanera y la coordinación del seguro de transporte, al tiempo que realizamos un seguimiento del envío durante todo el proceso para garantizar que el equipo llegue de forma segura y dentro del plazo previsto a la fábrica del cliente.
04
Instalación y puesta en marcha
Enviaremos un equipo de expertos técnicos a las instalaciones del cliente para encargarse del montaje de los equipos, la instalación de las tuberías y las conexiones eléctricas, así como para supervisar todo el proceso de puesta en marcha hasta que la línea de producción funcione de forma estable y cumpla con todos los estándares de rendimiento.
05
Formación en funcionamiento y mantenimiento
Los ingenieros de RICHI imparten formación práctica in situ al personal, que abarca el procedimiento operativo completo, el mantenimiento rutinario, la sustitución de piezas de desgaste y la resolución de problemas habituales; además, se facilitan manuales en inglés y vídeos instructivos.
06
Asistencia posventa y seguimiento de por vida
Toda la unidad incluye una garantía de 12 meses, suministro rápido de piezas originales, asistencia técnica remota las 24 horas del día, los 7 días de la semana, y un seguimiento periódico de los proyectos, lo que garantiza una producción estable a largo plazo.
Acerca de RICHI
Henan Richi Manufacturing Co., Ltd., fundada en 1995, es un proveedor especializado en equipos de ingeniería completos. Nos dedicamos a ofrecer líneas de producción completas y soluciones integrales para la fabricación de piensos para animales, pellets de biomasa, fertilizantes orgánicos, arena para gatos y mucho más.
Más de 30 años
Fabricante especializado
2000+
Casos de proyectos a nivel mundial
10000+
Equipos vendidos
Ser arte, ser artista. Realizamos proyectos llave en mano de máxima calidad con maestría profesional e innovación.
RICHI cuenta con las certificaciones CE, TÜV, SGS suiza, RTN, BV e ISO 9001, así como con 24 certificados de patente.
Visita al cliente
Le invitamos a visitar nuestra fábrica para realizar una inspección in situ, donde podrá comprobar de primera mano nuestras capacidades de fabricación a lo largo de todo el proceso de producción, desde el procesamiento de la materia prima y el montaje de los componentes hasta las pruebas finales de las máquinas.
Preguntas frecuentes
Preguntas
¿Cuál es la inversión total aproximada para construir la pequeña planta de fabricación de pienso para pollos?
Los costes de inversión varían en función de la capacidad de producción y la configuración de los equipos. Si solo se produce pienso en pasta, basta con una inversión de tan solo unos pocos miles de dólares estadounidenses. En el caso de una planta de pienso granulado con una capacidad inferior a una tonelada por hora, una configuración básica suele costar alrededor de 13 000 dólares estadounidenses. Una línea de producción estándar de pienso para aves de corral con una capacidad de entre 1 y 2 toneladas por hora requiere, por lo general, una inversión de entre 30 000 y 60 000 dólares estadounidenses.
¿Qué equipamiento básico se necesita?
Una línea completa de producción de pienso granulado para aves de corral suele incluir: una trituradora, una mezcladora, una peletizadora, un enfriador, una criba de clasificación y una máquina de envasado, además de los sistemas de transporte y elevación correspondientes y los sistemas de eliminación de polvo.
¿Qué superficie se necesita para el edificio de la fábrica?
Para una planta estándar de pequeña escala, se recomienda una superficie de aproximadamente 300 metros cuadrados, que incluya el taller de producción, el almacén de materias primas y el almacén de productos terminados.
¿Cuáles son los requisitos para elegir la ubicación de una planta de piensos?
Debe estar situado lejos de zonas residenciales, contar con buenas conexiones de transporte, estar cerca de fuentes de materias primas o de zonas con una alta concentración de ganadería, y disponer de un suministro estable de agua y electricidad. Se debe dar prioridad a los parques industriales o a las zonas de transformación agrícola.
¿Qué servicios posventa ofrecéis?
Ofrecemos servicios de instalación y puesta en marcha, formación en el manejo de la máquina, asesoramiento sobre fórmulas de proceso, suministro de piezas de desgaste y asistencia técnica a distancia. (Consulte nuestra YouTube）
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RICHI es un proveedor profesional de soluciones integrales de peletización con una gama de aplicaciones de productos extremadamente amplia. Además de los equipos profesionales de peletización para piensos animales, nuestra experiencia se extiende a los pellets de biocombustible, los pellets de fertilizantes orgánicos, los pellets para arena de gatos y muchos otros sectores con gran demanda.
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RICHI ofrece una experiencia integral y sin fisuras para su proyecto de producción de pellets. Nuestros ingenieros analizan en profundidad sus materias primas, necesidades de producción y condiciones del emplazamiento para crear la solución de línea de producción óptima para usted.
