Fábrica de rações avícolas de pequena escala
Quer construir uma fábrica de rações avícolas de pequena escala? A RICHI pode fornecer-lhe soluções personalizadas «chave na mão» com uma capacidade de 0,2–2 T/H, com preços que variam entre $10 000 e $60 000 USD. Produza rações em pasta, pellets e granulados de alta qualidade.
Visão geral
Ao investir numa fábrica de rações avícolas de pequena escala, o primeiro passo é definir a sua estratégia de produto: se pretende produzir apenas um tipo de ração — como ração em pasta, pellets ou ração granulada — ou fabricar os três tipos. Em seguida, com base no seu orçamento de investimento, podemos oferecer duas opções de processos de produção para rações em pellets: o processo com matriz plana e o processo com matriz em anel. As configurações de equipamento correspondentes e as cotações de preços variarão consoante os seus requisitos específicos de produção.
fábricas de rações avícolas de pequena escala
Capacidade: 0,2~2 T/H
Preço: $10 000 USD ~ $60 000 USD
Tipos de produtos: puré, pellets (2-12 mm) ou migalhas
Vídeos sobre o projeto de uma pequena fábrica de rações para aves
Fábrica de rações para aves de pequeno porte com capacidade de 1 T/H de ração triturada + 0,8 T/H no Burundi
- Requisitos do produto:Pellets e ração granulada para aves com 2-4 mm
- Configuração do equipamento:moinho de martelos, misturadora, máquina de adição de líquidos, pequena máquina de peletização de rações avícolas, arrefecedor de peletes, crivadora vibratória, transportador de parafuso, ciclone.
- Preço: $35, 800 USD
Fábrica de rações para aves com capacidade de 1-2 T/H na Indonésia
- Requisitos do produto:Ração granulada para frangos de 2-6 mm + ração granulada flutuante para peixes de 2-4 mm
- Configuração do equipamento:moinho de martelos, máquina de adição de líquidos, misturador de rações, peletizadora de rações para aves, extrusora de rações para peixes do tipo seco, arrefecedor de pellets, transportador.
- Preço: $64 560 USD
Fábrica de ração para frangos à base de pellets com capacidade de 1-2 T/H na Tanzânia
- Requisitos do produto:Pedaços de 1-1,5 mm e pellets para ração de galinhas de 2-6 mm
- Configuração do equipamento:máquina de moagem e mistura de rações, pequena máquina de peletização de rações para frangos, refrigerador de peletes, máquina de produção de ração granulada para frangos, crivo vibratório de classificação, transportador de parafuso, ciclone.
- Preço: $37, 800 USD
Projetos globais de fábricas de rações para aves
Aqui estão alguns dos nossos projetos de máquinas de pellets para ração de galinhas que já entregámos, para sua referência. Se estiver interessado em mais projetos de produção de ração de galinhas, não hesite em contactar-nos a qualquer momento.
Fábrica de rações avícolas de pequena escala com capacidade de 0,8-1 T/H à venda na Venezuela
- Requisitos do produto:Ração granulada para frangos de corte e galinhas poedeiras, com 2-6 mm
- Configuração do equipamento:máquina de mistura, pequena máquina de peletização de ração para frangos, transportador.
- Preço: $ 13 000 USD
Unidade de produção de rações avícolas com capacidade de 1 T/H de ração em pasta + 0,6 T/H de pellets, em Angola
- Requisitos do produto:Pedaços de 1-1,5 mm e pellets para ração de 2-4 mm
- Configuração do equipamento:moinho e misturador de rações, máquina de produção de pellets para rações de frango, arrefecedor de pellets de contrafluxo, máquina de produção de rações granuladas para aves, peneira vibratória.
- Preço: $37 090 USD
Unidade de produção de ração para animais de 1 T/h + fábrica de ração para aves de 1 t/h no México
- Requisitos do produtot：ração em pasta e ração granulada para frangos de corte e galinhas poedeiras
- Configuração do equipamento:moinho para rações avícolas, misturador para rações avícolas, máquina de peletização para rações avícolas, arrefecedor de peletes de contrafluxo, máquina de produção de rações avícolas granuladas, peneira vibratória, máquina de embalagem.
- Preço: $58 080 USD
Pequena fábrica de rações para aves com capacidade de 1-2 T/H à venda no Uruguai
- Requisitos do produto:Pedaços de 1-2 mm e grânulos de 4-8 mm
- Configuração do equipamento:máquina de trituração e mistura de rações para aves, máquina de peletização de rações para aves, arrefecedor de peletes de contrafluxo, máquina de produção de rações granuladas para aves, peneira vibratória.
- Preço: $38 890 USD
Unidade de produção de ração granulada para aves com capacidade de 1-2 T/H no Bangladesh
- Requisitos do produto:Ração granulada para frangos de corte e poedeiras, com 2-4 mm
- Configuração do equipamento:moinho de rações, misturador de rações, máquina de produção de pellets para rações de frango, extrusora de rações para peixe do tipo seco, máquina de revestimento, arrefecedor de pellets, máquina de produção de rações granuladas para frango, peneira vibratória, máquina de embalagem...
- Preço: $85 960 USD
Opiniões dos clientes
Nos últimos 30 anos, RICHI Machinery já realizou inúmeros projetos de fábricas de rações, prestando aos clientes serviços abrangentes de consultoria e engenharia.
fluxo do processo numa fábrica de rações para aves
O processo de produção de rações para aves envolve uma linha de produção contínua que se estende desde o manuseamento da matéria-prima até à embalagem do produto acabado. As fábricas de rações para aves de pequena escala apresentam, normalmente, uma disposição mais compacta; o fluxo de processo padrão inclui a receção e limpeza da matéria-prima, a moagem, a dosagem e mistura, o condicionamento e a peletização, o arrefecimento, a trituração, a peneiração e, por fim, a embalagem e o armazenamento.
Fase 01: receção de matérias-primas
Ao entrar na unidade de produção, as matérias-primas, tais como milho, farinha de soja, farelo de trigo, farinha de peixe e pré-misturas, passam primeiro por equipamentos — incluindo crivos de pré-limpeza e separadores magnéticos permanentes — para remover impurezas como pedras, fragmentos de corda, pregos e poeira. Esta etapa protege os equipamentos a jusante e evita que as impurezas contaminem a ração acabada.
Fase 02: Moagem
As matérias-primas que requerem moagem, tais como o milho e o farelo de soja, entram no moinho e são transformadas num pó fino adequado para o consumo das aves e para a produção de rações granuladas. O tamanho das partículas obtido durante a moagem afeta a uniformidade da mistura, a taxa de formação dos grânulos e a eficiência da digestão e absorção pelas aves. Geralmente, a ração granulada para aves requer uma consistência de pó fino, isenta de resíduos de partículas grossas.
Fase 03: Mistura
O pó pulverizado é combinado com pré-misturas, oligoelementos, óleos e outros ingredientes. Depois de ser pesada com precisão de acordo com a fórmula, a mistura entra no misturador. O misturador mistura cuidadosamente as várias matérias-primas para garantir um teor nutricional consistente em todos os lotes de ração.
Fase 04: Peletização
Os ingredientes da ração, cuidadosamente misturados, entram na fase de peletização. Normalmente, o material passa primeiro por um condicionador, onde é introduzido vapor ou uma quantidade controlada de humidade para cozinhar a ração e eliminar os agentes patogénicos; em seguida, entra na peletizadora de ração avícola para ser comprimido em pellets. Os diâmetros comuns dos pellets variam entre 2 e 8 mm, sendo os tamanhos ajustáveis de acordo com a fase específica de crescimento — como pintos, aves em crescimento, galinhas poedeiras ou frangos de carne.
Fase 05: Arrefecimento
Os pellets recém-produzidos estão quentes e têm de ser arrefecidos rapidamente para reduzir o teor de humidade e endurecer os pellets, evitando assim o aquecimento, o desenvolvimento de bolor ou a formação de aglomerados durante o armazenamento.
Fase 06: Desmoronamento
Se se pretender produzir ração para pintos, é também necessário um processo de trituração. Os pellets arrefecidos são introduzidos num triturador e reduzidos a partículas com um diâmetro de 1–1,5 mm.
Etapa 07: Triagem
Após o arrefecimento, os pellets de ração para aves passam por um crivo de classificação para remover o pó, os fragmentos e as partículas de dimensões excessivas. Os pellets que cumprem as especificações são transferidos para o silo de produto acabado, enquanto o pó retido pelo crivo e os pellets que não cumprem as normas podem ser devolvidos à fase de peletização para reutilização.
Fase 08: Embalagem
Os pellets de ração para frangos já prontos são ensacados em quantidades específicas, selados e codificados por máquinas de embalagem automáticas ou semiautomáticas, antes de serem armazenados.
01
receção de matéria-prima
02
Retificação
03
Mistura
04
Peletização
05
Arrefecimento
06
A desmoronar-se
07
Triagem
08
Embalagem
0,2 – 0,3 T/H
0,5 – 0,6 T/H
0,8 – 1 T/H
1 – 2 T/H
3 – 4 T/H
5 – 6 T/H
10 – 12 T/H
Mais…
Fluxograma do processo de uma pequena fábrica de rações para aves
A seguir, apresentamos diagramas de fluxo de processo para quatro configurações diferentes de fábricas de rações para aves com capacidade de 1 a 2 toneladas, adequadas para clientes com instalações de diferentes dimensões e orçamentos de investimento. Indique-nos as suas necessidades e o seu orçamento, para que possamos propor-lhe uma solução personalizada.
Linha de produção padrão de rações para aves
Trata-se de uma linha de produção padrão de rações para aves que abrange todo o processo: dosagem controlada por PLC, moagem, mistura, peletização, arrefecimento, trituração, peneiramento e embalagem. A linha tem capacidade para produzir simultaneamente ração em pasta, pellets e ração triturada.
Linha de produção de rações em puré e pellets (com correia de arrefecimento)
Esta linha de produção foi concebida para otimizar o espaço e reduzir os custos. O edifício da fábrica requer uma altura de apenas 5,5 metros. Uma correia de arrefecimento está ligada diretamente à saída da máquina de peletização, eliminando a necessidade de um arrefecedor e de uma máquina de crivagem separados.
Linha de produção de ração para frangos + ração para peixes
Trata-se de uma linha de produção de rações com dupla finalidade. Foi adicionada uma extrusora de parafuso único à configuração padrão da linha de rações para aves. A mistura moída e misturada pode ser desviada através de uma válvula de gaveta: um fluxo entra na peletizadora para produzir rações para gado e aves, enquanto o outro entra na extrusora para produzir rações para peixes que afundam ou flutuam, ou alimentos para animais de estimação.
Linha simples de produção de ração granulada para galinhas
Esta linha de produção é composta apenas pelo equipamento essencial: um moinho, um misturador, uma máquina de peletização e uma máquina de costura de sacos. O material é alimentado diretamente do misturador para a máquina de peletização, e os pellets acabados são transportados diretamente para a fase de arrefecimento e embalagem. Requer o menor investimento e permite a instalação mais rápida.
Preço da fábrica de rações para aves
Os preços das fábricas de rações para aves são influenciados por fatores como a capacidade de produção, a configuração do equipamento, o nível de automatização, a procura por produtos acabados, as normas ambientais e os métodos de entrega. A seguir, apresentamos estimativas de preços para várias soluções de fábricas de rações de pequena escala, para sua referência.
Linha de produção completa de peletizadores de matriz plana
Inclui um moinho de martelos, um misturador horizontal e uma máquina de peletização com matriz plana. Permite produzir ração em pasta e ração em pellets.
- 1 T/h de ração em pasta + 0,2-0,3 T/h de ração em pellets: $ 13 500 ~ $ 14 000 USD
- 1 T/h de ração em pasta + 0,5-0,6 T/h de ração em pellets: $14 600 ~ $14 800 USD
- 1 T/h de alimentação em pasta + 0,8-1,0 T/h de alimentação em pellets: $16 000 ~ $16 400 USD
Linha completa de produção de rações granuladas com matriz anelar
Inclui um sistema de dosagem, um moinho de martelos, um misturador de rações, uma máquina de peletização com matriz anelar, um arrefecedor de peletes, uma máquina de crivagem, uma máquina de embalagem… Com a mesma capacidade, mas com designs diferentes, os preços também variam.
- 1-2 T/H —- de $30 000 USD a $60 000 USD
Linha de produção combinada (por exemplo, linha de rações para frangos + linha de rações para peixes/animais de estimação)
Linha de produção multifuncional (por exemplo, linha de ração para frangos + linha de ração para peixes, linha de ração para frangos + linha de ração para gado)
A linha de produção multifuncional tem capacidade para produzir simultaneamente vários tipos de rações, tais como rações para galinhas, suínos, bovinos e peixes, bem como alimentos para cães e gatos. Embora muitos equipamentos da linha possam ser partilhados, normalmente são instaladas peletizadoras ou extrusoras distintas para dar resposta aos diferentes requisitos de processamento dos vários tipos de rações.
equipamento para fábricas de rações avícolas
Máquina de limpeza cilíndrica
Máquina trituradora de ração para aves
Máquina misturadora de ração para aves
Máquina de dosagem de líquidos
Refrigerador de pellets em contracorrente
Máquina de cribagem vibratória
Serviço de Projetos Turnkery
O “projeto chave na mão” que definimos vai muito além da mera entrega de equipamento; trata-se de uma transição harmoniosa, desde as plantas até ao produto acabado. Na qualidade de seu fornecedor único, transformamos o processo de construção de instalações — normalmente fragmentado e de alto risco — num processo unificado e padronizado serviço cadeia.
01
Soluções personalizadas
Desde a análise das matérias-primas até ao planeamento da capacidade de produção, a nossa equipa técnica concebe as soluções de processo mais competitivas, tendo em conta os custos energéticos locais e a legislação ambiental.
02
Fabrico de Precisão
Cumprimos rigorosamente o sistema de gestão da qualidade ISO. Todo o equipamento é fabricado através de processos normalizados e é submetido a rigorosas inspeções de qualidade — incluindo ensaios de funcionamento na fábrica e testes em vazio e sob carga — para garantir que o desempenho cumpre as normas exigidas.
03
Coordenação Logística Global
A RICHI possui uma vasta experiência em operações de logística internacional. Assumimos total responsabilidade pela embalagem e reforço, proteção contra a humidade, documentação aduaneira e coordenação do seguro de transporte, ao mesmo tempo que acompanhamos a remessa ao longo de todo o processo para garantir que o equipamento chega em segurança e dentro do prazo à fábrica do cliente.
04
Instalação e colocação em funcionamento
Enviaremos uma equipa de peritos técnicos às instalações do cliente para tratar da montagem do equipamento, da instalação da tubagem e das ligações elétricas, bem como para supervisionar todo o processo de colocação em funcionamento até que a linha de produção funcione de forma estável e cumpra todas as normas de desempenho.
05
Formação em Operação e Manutenção
Os engenheiros da RICHI ministram formação prática no local ao pessoal, abrangendo todo o procedimento operacional, a manutenção de rotina, a substituição de peças de desgaste e a resolução de problemas comuns; são também fornecidos manuais em inglês e vídeos instrutivos.
06
Apoio pós-venda e acompanhamento ao longo da vida útil do produto
Toda a unidade inclui uma garantia de 12 meses, fornecimento rápido de peças originais, assistência técnica remota 24 horas por dia, 7 dias por semana, e acompanhamento regular dos projetos, garantindo uma produção estável a longo prazo.
Sobre a RICHI
A Henan Richi Manufacturing Co., Ltd., fundada em 1995, é um fornecedor especializado em equipamentos completos de engenharia. Dedicamo-nos ao fornecimento de linhas de produção completas e soluções integradas para rações animais, pellets de biomassa, fertilizantes orgânicos, produção de areia para gatos e muito mais.
Mais de 30 anos
Fabricante profissional
2000+
Casos de projetos globais
10000+
Equipamento vendido
Ser arte, ser artista. Realizamos projetos «chave na mão» de alta qualidade, com mestria profissional e inovação.
A RICHI possui certificações CE, TÜV, SGS suíça, RTN, BV e ISO 9001, bem como 24 certificados de patente.
Visita ao cliente
Convidamo-lo a visitar a nossa fábrica para uma inspeção no local, onde poderá constatar em primeira mão as nossas capacidades de fabrico ao longo de todo o processo de produção — desde o processamento das matérias-primas e a montagem dos componentes até aos testes finais das máquinas.
Perguntas frequentes
Perguntas
Qual é o investimento total aproximado para a construção da pequena fábrica de rações para galinhas?
Os custos de investimento variam consoante a capacidade de produção e a configuração do equipamento. Se se produzir apenas ração em pasta, basta um investimento de apenas alguns milhares de dólares americanos. Para uma fábrica de rações granuladas com uma capacidade inferior a uma tonelada por hora, uma configuração básica custa normalmente cerca de 13 000 dólares americanos. Uma linha de produção padrão de rações para aves, com uma capacidade de 1 a 2 toneladas por hora, requer geralmente um investimento de 30 000 a 60 000 dólares americanos.
Que equipamento essencial é necessário?
Uma linha completa de produção de ração granulada para aves inclui normalmente: um moinho, um misturador, uma granuladora, um arrefecedor, um crivo de classificação e uma máquina de embalagem, juntamente com sistemas de transporte e elevação de apoio e sistemas de remoção de poeira.
Qual é a área útil necessária para o edifício da fábrica?
Para uma fábrica padrão de pequena escala, recomenda-se uma área útil de aproximadamente 300 metros quadrados, que inclua a oficina de produção, o armazém de matérias-primas e o armazém de produtos acabados.
Quais são os requisitos para a escolha do local de uma fábrica de rações?
Deve estar localizado longe de zonas residenciais, ter bons acessos de transportes, estar próximo de fontes de matérias-primas ou de zonas com elevada concentração de pecuária e dispor de um abastecimento estável de água e eletricidade. Deve ser dada prioridade a parques industriais ou zonas de transformação agrícola.
Que serviços pós-venda oferecem?
Oferecemos serviços de instalação e colocação em funcionamento, formação sobre a operação, orientação sobre fórmulas de processo, fornecimento de peças de desgaste e assistência técnica à distância. (consulte o nosso YouTube）
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A RICHI é um fornecedor profissional de soluções completas de peletização, com uma gama extremamente vasta de aplicações de produtos. Para além do equipamento profissional de peletização para rações animais, a nossa especialização estende-se aos pellets de combustível de biomassa, aos pellets de fertilizantes orgânicos, aos pellets para areia de gatos e a muitos outros setores de elevada procura.
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A RICHI proporciona uma experiência integrada e completa para o seu projeto de produção de pellets. Os nossos engenheiros realizam análises aprofundadas das suas matérias-primas, necessidades de produção e condições do local, de modo a criar a solução de linha de produção ideal para si.
