Linea di produzione di mangimi per bovini in Algeria
Questa linea di produzione di mangime per vacche funziona senza intoppi da sei mesi. L’erba medica può essere difficile da lavorare e inizialmente temevo possibili intasamenti, ma la produzione continua si è rivelata molto stabile. Il produttore si è occupato dell’installazione in loco, ha fornito una formazione pratica sul funzionamento e offre un’assistenza post-vendita affidabile. La produzione in proprio del mangime per le mie vacche ha ridotto significativamente i costi e si è registrato un notevole miglioramento nell’assunzione di mangime da parte delle vacche: lo consiglio vivamente!
— Commenti dei clienti
Panoramica del progetto
Paese:
Algeria
Costo dell'investimento:
$160.420 USD
Domanda di prodotti:
Pellets per l'alimentazione dei bovini
Capacità produttiva:
1,5-2 tonnellate all'ora
Materie prime:Balle di fieno di erba medica del diametro di 1 m e della larghezza di 1,2 m. Il fieno viene essiccato naturalmente in campo prima di essere imballato.
Requisiti del prodotto:Produrre pellet per mangime bovino con un diametro di 4-6 mm.
Specifiche di imballaggio:Confezionati in sacchi. Ogni sacco pesa 40 kg. Chiusi con filo.
Requisiti di capacità:Capacità produttiva stabile compresa tra 1,5 e 2 T/H, con capacità di funzionamento continuo e stabile.
Livello di automazione:Le fasi di apertura delle balle e di triturazione richiedono un'alimentazione manuale, mentre la fase di confezionamento del prodotto finito richiede assistenza manuale per l'insaccamento. Tutti gli altri processi possono funzionare in modo automatico.
Esigenze fondamentali:Il cliente ha richiesto una proposta progettuale completa per una linea di produzione di mangimi per bovini e ci ha chiesto di assumerci la piena responsabilità della produzione delle attrezzature, del trasporto, dell'installazione, della messa in servizio e della formazione operativa.
Linea di produzione personalizzata di mangimi per bovini in Algeria
Questa linea di produzione di mangimi per bovini da 1,5–2 t/h in Algeria è progettata per l'erba medica pre-essiccata. Il flusso di processo complessivo comprende la frantumazione e il trinciamento delle balle, lo stoccaggio temporaneo, la rimozione delle impurità, la macinazione, la depolverazione, la pellettizzazione, il raffreddamento e la vagliatura, nonché il confezionamento del prodotto finito. Il sistema funziona come un’unica linea di produzione continua caratterizzata da una disposizione delle attrezzature snella e compatta, che lo rende ideale per impianti di lavorazione dei mangimi su piccola scala.
1
Sezione di dosaggio:
In primo luogo, una pala meccanica trasporta le balle di erba medica secca in un sminuzzatore a dischi che le scompone, tagliando contemporaneamente i lunghi steli in pezzi più corti. L’erba medica tritata viene quindi accatastata in un’area di stoccaggio temporaneo per l’ulteriore essiccazione e la stabilizzazione dell’umidità.
2
Sezione di separazione magnetica, frantumazione e depolverazione:
Una pala caricatrice trasferisce l'erba medica trinciata e a fibra corta in una piccola tramoggia di accumulo da 2 m³, garantendo una portata di alimentazione stabile e uniforme per evitare intasamenti causati da un'alimentazione irregolare nel polverizzatore. Il materiale passa innanzitutto attraverso un separatore di metalli per catturare i detriti metallici — quali fili metallici e chiodi — proteggendo così il mulino a martelli e la pressa per pellet a valle.
Il mulino a martelli polverizza ulteriormente l'erba medica tagliata fino a ottenere la finezza necessaria per la produzione di pellet destinati all'alimentazione del bestiame.
Il processo di polverizzazione è dotato di un ciclone e di un sistema di raccolta delle polveri a impulsi. Questo sistema utilizza la depressione per catturare le polveri generate durante il funzionamento, migliorando così le condizioni ambientali dell'officina e rispettando le norme di tutela ambientale.
3
Sezione pellettizzazione:
La farina di erba medica conforme agli standard viene convogliata in un silo di accumulo per garantire un approvvigionamento costante di mangime alla macchina per la produzione di pellet per bovini. Il materiale viene sottoposto a un trattamento a vapore — che ne migliora la plasticità ed elimina gli agenti patogeni — prima di essere trasformato in pellet cilindrici tramite un potente processo di estrusione.
4
Sezione di raffreddamento e sbriciolatura:
I pellet per mangime bovino appena formati sono caldi e morbidi; devono essere convogliati in un raffreddatore per abbassarne rapidamente la temperatura, aumentarne la durezza, ridurne il contenuto di umidità e prevenire la formazione di muffa.
I pellet raffreddati cadono in un vagliatore situato sotto il raffreddatore, che separa i pellet conformi dalla polvere fine e dai frammenti. Le particelle fini separate vengono reimmesse nel processo di pellettizzazione, migliorando così l’utilizzo della materia prima e riducendo al minimo gli scarti.
5
Sezione Imballaggio:
I pellet di mangime per bovini conformi agli standard vengono convogliati al silo dei prodotti finiti e insaccati in quantità prestabilita, completando così il processo di finitura.
Configurazione dell'apparecchiatura
Questa linea di produzione di mangimi per bovini in Algeria comprende impianti per la frantumazione delle balle, la macinazione, la pellettizzazione, il raffreddamento, la vagliatura e il confezionamento dosato, ed è dotata di sistemi ausiliari per il trasporto, la depolverazione e lo stoccaggio. Tutte le apparecchiature funzionano in modo regolare senza sprechi di materiale.
| Configurazione dell'apparecchiatura | Numero (unità) |
|---|---|
| Scompressore per balle a disco | 1 |
| Mulino a martelli per erba medica | 1 |
| Macchina per la produzione di pellet per bovini | 1 |
| Macchina per il raffreddamento dei pellet in controcorrente | 1 |
| Vaglio vibrante | 1 |
| Macchina automatica per l'imballaggio | 1 |
| Elevatore a tazze tipo Z | 2 |
| Separatore a ciclone | 3 |
| Depolveratore a sacco | 1 |
| Dispositivo per la rimozione del ferro | 1 |
| Silo di stoccaggio | 3 |
Il nostro processo di assistenza per i progetti "chiavi in mano"
RICHI Fabbricazione Individuiamo con cura le esigenze specifiche dei nostri clienti. In quest’ottica, offriamo servizi completi e integrati per la loro linea di produzione di mangimi per bovini in Algeria. Non ci limitiamo a vendere macchinari standard, ma personalizziamo l’intera soluzione in base alle loro specifiche esigenze. Dalla comprensione delle loro esigenze precise nella fase iniziale alla fornitura di assistenza post-vendita a lungo termine in seguito, aiutiamo i nostri clienti a rimanere competitivi negli anni a venire.
Soluzioni su misura per i progetti
Per prima cosa esaminiamo il vostro materiale, la quantità necessaria all’ora (in tonnellate) e le caratteristiche del vostro sito. Successivamente vi inviamo un progetto completo: il flusso di processo, l’elenco delle attrezzature, la planimetria e la produzione prevista. È realizzato su misura per il vostro impianto, non è un semplice “copia-incolla”.
Produzione di attrezzature
Una volta che sarete soddisfatti del progetto, avvieremo immediatamente la produzione. Ogni macchina viene testata prima di lasciare la fabbrica — sia a vuoto che a pieno carico — in modo da garantirvi che non riceviate un prodotto difettoso. I componenti soggetti a usura critica possono essere forniti insieme alla macchina completa, riducendo così la seccatura di dover reperire pezzi di ricambio in un secondo momento.
Logistica e consegna
Forniamo soluzioni di trasporto ottimizzate e personalizzate in base alle dimensioni delle attrezzature e alla destinazione. Ci occupiamo dell’imballaggio e del rinforzo, della protezione contro l’umidità, della documentazione doganale e del coordinamento dell’assicurazione del carico, con monitoraggio completo durante tutto il trasporto per garantire una consegna sicura e puntuale presso la sede del cliente.
Installazione e messa in servizio in loco
È possibile inviare in loco ingegneri professionisti per fornire assistenza durante l'installazione, oppure organizzare una guida video da remoto. Una volta posizionata l'apparecchiatura, procediamo alla messa in servizio, all'ottimizzazione dei parametri e alla produzione di prova per garantire che l'apparecchiatura sia stabile e pronta per il funzionamento al momento della consegna.
Formazione su funzionamento e manutenzione
Forniamo manuali operativi e materiale video, oltre a offrire corsi di formazione in loco o online per gli operatori locali — che trattano la messa in funzione, la regolazione dei parametri, la manutenzione ordinaria e la risoluzione dei problemi più comuni — aiutando i clienti a diventare operativi in modo rapido e autonomo.
Garanzia e assistenza post-vendita
Offriamo una garanzia di un anno; durante il periodo di garanzia, forniamo riparazioni gratuite in loco per qualsiasi malfunzionamento non dovuto a cause accidentali. Effettuiamo inoltre ispezioni periodiche e assicuriamo la fornitura a lungo termine di pezzi di ricambio per garantire una produzione stabile e duratura.
Linee di produzione chiavi in mano a livello globale
Non solo macchinari: garantiamo il successo completo nella produzione di pellet. RICHI Manufacture è specializzata nella realizzazione di linee di produzione personalizzate e chiavi in mano per mangimi per animali, combustibili da biomassa, fertilizzanti organici, lettiere per gatti e altro ancora. Grazie a macchinari all’avanguardia, competenze ingegneristiche professionali, sistemi di automazione intelligenti e un’esperienza progettuale a livello globale, forniamo servizi completi che spaziano dalla progettazione alla produzione delle attrezzature, dall’installazione e messa in servizio alla formazione degli operatori e all’assistenza tecnica per tutta la durata di vita dell’impianto.
Linea di produzione di mangimi per pesci in Russia
Linea di produzione di pellet di erba medica in Uganda
Linea di produzione di fertilizzanti organici in Francia
Linea di produzione di pellet di paglia in Kazakistan
Linea di produzione di lettiera per gatti in Malesia
Linea di produzione di mangimi galleggianti per pesci nelle Filippine
RICHI Fabbricazione
La Henan RICHI Manufacture è stata fondata nel 1995. Siamo un produttore integrato e specializzato che si occupa di ricerca e sviluppo, produzione, progettazione tecnica e installazione di linee di produzione di mangimi, biomassa, fertilizzanti organici e lettiere per gatti in pellet, silos in acciaio e sistemi di controllo automatico. RICHI ha ottenuto una gamma completa di certificazioni internazionali autorevoli, tra cui CE, TÜV, SGS, BV, RTN, ISO9001 e altre, gettando solide basi per il commercio globale. Grazie a impianti di lavorazione di livello mondiale, quali grandi macchine da taglio CNC, foratrici CNC, linee intelligenti di sabbiatura e verniciatura e tester di bilanciamento dinamico, garantiamo attrezzature di altissima qualità per assicurare il successo nell’esecuzione e nella messa in servizio dei progetti dei nostri clienti in tutto il mondo.
oltre 60.000 m²
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Perché scegliere RICHI
I sistemi avanzati di produzione di pellet uniscono robustezza
e la preparazione al futuro, definendo standard di riferimento per il settore attraverso la tecnologia
integrazione e innovazione.
Servizio completo
Dall’analisi delle materie prime, alla progettazione dei processi, alla fabbricazione delle attrezzature, all’installazione e alla messa in servizio, fino alla formazione degli operatori e all’assistenza a lungo termine per i pezzi di ricambio: forniamo un servizio chiavi in mano che copre l’intero ciclo di vita del progetto.
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Decenni di esperienza nella ricerca, sviluppo e produzione di impianti di granulazione: soluzioni collaudate per una vasta gamma di materiali e condizioni. Oltre 2.000 progetti realizzati, oltre 140 paesi serviti.
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Ci impegniamo a utilizzare materiali di alta qualità per la produzione accurata dei componenti principali delle nostre attrezzature (quali ingranaggi di base di grado aerospaziale, matrici ad anello in acciaio legato di alta qualità, cuscinetti SKF e motori “Siemens”), garantendo le massime prestazioni delle attrezzature e una lunga durata.
Garanzia senza pensieri
Garanzia di 1 anno sull'intero apparecchio, sostituzione gratuita dei ricambi. Risposta entro 1 ora, intervento in loco entro 48 ore in caso di emergenza. Dopo la scadenza della garanzia: manutenzione a vita e ispezioni periodiche.
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Diagnostica remota per tutta la durata di vita, aggiornamenti delle apparecchiature e messa a punto dei processi. Consegna prioritaria dei ricambi e ottimizzazione continua delle prestazioni.
