خط إنتاج علف الأبقار في الجزائر
يعمل خط إنتاج علف الأبقار هذا بسلاسة منذ ستة أشهر. قد تكون معالجة البرسيم صعبة، وكنت قلقًا في البداية من احتمال حدوث انسداد، لكن الإنتاج الفعلي المستمر كان مستقرًا للغاية. تولت الشركة المصنعة عملية التركيب في الموقع، وقدمت تدريبًا عمليًّا على التشغيل، كما أنها توفر دعمًا موثوقًا لما بعد البيع. أدى إنتاج علف الأبقار بنفسي إلى خفض التكاليف بشكل كبير، كما طرأ تحسن ملحوظ على كمية العلف التي تتناولها الأبقار — وأنا أوصي به بشدة!
— آراء العملاء
نظرة عامة على المشروع
البلد:
الجزائر
تكلفة الاستثمار:
$160,420 دولار أمريكي
الطلب على المنتج:
حبيبات علف الأبقار
القدرة الإنتاجية:
1.5-2 طن في الساعة
المواد الخام:بالات من تبن البرسيم يبلغ قطر كل منها 1 متر وعرضها 1.2 متر. ويُجفف التبن بشكل طبيعي في الحقل قبل تعبئته في بالات.
متطلبات المنتج:إنتاج كريات علف الأبقار التي يتراوح قطرها بين 4 و6 ملم.
مواصفات التغليف:معبأة في أكياس. يزن كل كيس 40 كجم. مختومة بالخيط.
متطلبات السعة:طاقة إنتاجية ثابتة تتراوح بين 1.5 و2 طن في الساعة، مع قدرة على التشغيل المستمر والمستقر.
مستوى الأتمتة:تتطلب مرحلتا فك البالات والتقطيع التغذية اليدوية، في حين تتطلب مرحلة تعبئة المنتج النهائي مساعدة يدوية في عملية التعبئة في الأكياس. أما جميع العمليات الأخرى فيمكن أن تعمل تلقائيًا.
الاحتياجات الأساسية:طلب العميل تقديم مقترح تصميمي كامل لخط إنتاج أعلاف الماشية، وطلب منا تحمل المسؤولية الكاملة عن تصنيع المعدات ونقلها وتركيبها وتشغيلها وتدريب الموظفين على تشغيلها.
خط إنتاج علف الأبقار المُصمم حسب الطلب في الجزائر
تم تصميم خط إنتاج علف الأبقار هذا في الجزائر، بسعة 1.5–2 طن/ساعة، لاستخدام البرسيم المجفف مسبقًا. ويتألف مسار العملية الإجمالي من تكسير البالات وتقطيعها، والتخزين المؤقت، وإزالة الشوائب، والطحن، وإزالة الغبار، والتكوير، والتبريد والغربلة، وتعبئة المنتج النهائي. يعمل النظام كخط إنتاج واحد متواصل يتميز بتصميم مبسط ومدمج للمعدات، مما يجعله مثاليًّا لمصانع معالجة الأعلاف الصغيرة الحجم.
1
قسم الخلط:
أولاً، تقوم آلة التحميل بنقل بالات البرسيم الجافة إلى جهاز تفتيت البالات من النوع القرصي لتفتيتها، مع قص البرسيم الطويل في الوقت نفسه إلى أجزاء أقصر. ثم تُكدس قطع البرسيم المقطعة في منطقة تخزين مؤقتة لمواصلة تجفيفها وتحقيق استقرار نسبة الرطوبة فيها.
2
قسم الفصل المغناطيسي والتكسير وجمع الغبار:
تقوم آلة التحميل بنقل البرسيم المقطّع والقصير إلى قادوس تخزين صغير سعة 2 م³، مما يضمن معدل تغذية مستقر وموحد لمنع الانسداد الناتج عن التغذية غير المنتظمة في آلة الطحن. وتمر المادة أولاً عبر جهاز إزالة المعادن لالتقاط الشوائب المعدنية — مثل الأسلاك والمسامير — وبالتالي حماية مطحنة المطرقة ومصنع الكريات الذي يليها في خط الإنتاج.
يقوم مطحنة المطرقة بسحق البرسيم القصير إلى الدرجة المطلوبة لإنتاج كريات علف الماشية.
تم تجهيز عملية الطحن بفصل دوامي ونظام نبضي لجمع الغبار. ويستخدم هذا النظام الضغط السلبي لالتقاط الغبار الناتج أثناء التشغيل، مما يسهم في تحسين بيئة ورشة العمل والامتثال لمعايير حماية البيئة.
3
قسم التكوير:
يتم نقل مسحوق البرسيم المؤهل إلى صومعة تخزين مؤقتة لضمان إمداد مستمر بالأعلاف إلى آلة تصنيع كريات علف الماشية. وتخضع المادة لعملية تكييف بالبخار — والتي تعزز مرونتها وتقضي على مسببات الأمراض — قبل تشكيلها إلى كريات أسطوانية من خلال عملية بثق قوية.
4
قسم التبريد والتفتيت:
تكون كريات علف الأبقار حديثة التشكيل ساخنة وطرية؛ لذا يجب إدخالها إلى جهاز تبريد لخفض درجة حرارتها بسرعة، وزيادة صلابة الكريات، وتقليل نسبة الرطوبة، ومنع نمو العفن.
تسقط الكريات المبردة في آلة غربلة تقع أسفل المبرد، حيث تقوم بفصل الكريات الصالحة عن المسحوق الناعم والشظايا. ويتم إعادة تدوير المواد الدقيقة التي تم غربلتها لتدخل مرة أخرى في عملية التكوير، مما يؤدي إلى تحسين الاستفادة من المواد الخام وتقليل النفايات إلى أدنى حد.
5
قسم التعبئة والتغليف:
يتم نقل كريات علف الأبقار المطابقة للمواصفات إلى صومعة المنتج النهائي، ثم يتم تعبئتها في أكياس بكميات محددة، وبذلك تكتمل عملية التصنيع النهائية.
تكوين المعدات
يتألف خط إنتاج علف الأبقار هذا في الجزائر من أنظمة لتفتيت البالات، والطحن، والتكوير، والتبريد، والغربلة، والتعبئة الكمية، وهو مزود بأنظمة مساعدة للنقل، وإزالة الغبار، والتخزين. وتعمل جميع المعدات بسلاسة دون أي هدر للمواد.
| تكوين المعدات | العدد (الوحدة) |
|---|---|
| آلة تكسير البالات القرصية | 1 |
| مطحنة مطرقة البرسيم الحجازي | 1 |
| ماكينة تكوير علف الماشية | 1 |
| آلة تبريد الحبيبات ذات التدفق المعاكس | 1 |
| آلة الغربلة الاهتزازية | 1 |
| ماكينة تغليف أوتوماتيكية | 1 |
| مصعد دلو من النوع Z | 2 |
| فاصل الأعاصير الحلزوني | 3 |
| جهاز تجميع الغبار من النوع الكيسي | 1 |
| مزيل الحديد | 1 |
| صومعة التخزين | 3 |
عملية خدمة المشاريع الجاهزة التي نقدمها
RICHI تصنيع RICHI نحرص على تحديد احتياجات عملائنا بدقة. وانطلاقًا من ذلك، نقدم خدمات متكاملة وشاملة لخط إنتاج علف الأبقار الخاص بهم في الجزائر. نحن لا نكتفي ببيع الآلات القياسية فحسب؛ بل نقوم بتصميم الحل الكامل خصيصًا لتلبية احتياجاتهم. بدءًا من فهم احتياجاتهم الدقيقة في البداية وصولًا إلى توفير الدعم طويل الأمد بعد البيع لاحقًا، نساعد عملاءنا على الحفاظ على قدرتهم التنافسية لسنوات قادمة.
حلول مشاريع مصممة خصيصًا
نبدأ أولاً بدراسة المواد التي تستخدمها، وكمية الطن التي تحتاجها في الساعة، وشكل موقعك. ثم نرسل إليك خطة كاملة — تتضمن مسار العملية، وقائمة المعدات، والتصميم، ومقدار الإنتاج المتوقع. هذه الخطة مصممة خصيصًا لمصنعك، وليست مجرد نسخة مكررة.
تصنيع المعدات
بمجرد أن تكون راضيًا عن الخطة، نبدأ في الإنتاج على الفور. تخضع كل آلة للاختبار قبل خروجها من المصنع — سواء في حالة التشغيل الفارغ أو المشحون — لضمان ألا تحصل على منتج معيب. ويمكن توفير قطع الغيار الحساسة المعرضة للتآكل مع الآلة الكاملة، مما يقلل من عناء البحث عن قطع الغيار لاحقًا.
اللوجستيات والتسليم
نقدم حلول نقل مُحسَّنة ومصممة خصيصًا لتتناسب مع أبعاد المعدات ووجهتها. نتولى عمليات التعبئة والتثبيت، والحماية من الرطوبة، وإعداد المستندات الجمركية، والتنسيق بشأن تأمين البضائع، مع تتبع كامل طوال فترة النقل لضمان التسليم الآمن وفي الموعد المحدد إلى موقع العميل.
التركيب والتشغيل في الموقع
يمكن إرسال مهندسين متخصصين إلى الموقع لتقديم إرشادات التركيب، أو يمكن ترتيب تقديم إرشادات عن بُعد عبر الفيديو. وبعد وضع المعدات في مكانها، نقوم بتشغيلها وتجربتها، وتحسين معلماتها، وإجراء إنتاج تجريبي للتأكد من أن المعدات تعمل بثبات وجاهزة للتشغيل فور وصولها.
التدريب على التشغيل والصيانة
نوفر أدلة التشغيل ومواد الفيديو، ونقدم تدريبًا في الموقع أو عبر الإنترنت للمشغلين المحليين — يشمل بدء التشغيل، وضبط المعلمات، والصيانة الدورية، وحل المشكلات الشائعة — مما يساعد العملاء على إتقان العمل بسرعة وبشكل مستقل.
الضمان ودعم ما بعد البيع
نقدم ضمانًا لمدة عام واحد؛ وخلال فترة الضمان، نوفر إصلاحات مجانية في الموقع لأي أعطال غير ناجمة عن حوادث. كما نقوم بإجراء فحوصات دورية ونضمن توفير قطع الغيار على المدى الطويل لضمان استمرارية الإنتاج على المدى الطويل.
خطوط إنتاج عالمية جاهزة للتشغيل
أكثر من مجرد معدات — نحن نضمن النجاح الكامل في تصنيع الحبيبات. تتخصص شركة RICHI Manufacture في إنشاء خطوط إنتاج مخصصة جاهزة للتشغيل للأعلاف الحيوانية، ووقود الكتلة الحيوية، والأسمدة العضوية، ورمل القطط، وما إلى ذلك. بالاعتماد على الآلات المتطورة والهندسة الاحترافية وأنظمة الأتمتة الذكية وخبرتنا العالمية في تنفيذ المشاريع، نقدم خدمات شاملة تبدأ من تخطيط المشاريع وتصنيع المعدات والتركيب والتشغيل التجريبي وصولاً إلى تدريب المشغلين والدعم الفني مدى الحياة.
خط إنتاج أعلاف الأسماك في روسيا
خط إنتاج حبيبات البرسيم في أوغندا
خط إنتاج الأسمدة العضوية في فرنسا
الدجاج و خط إنتاج الأعلاف المائية في بنغلاديش
خط إنتاج كريات القش في كازاخستان
خط إنتاج رمل القطط في ماليزيا
خط إنتاج علف الأسماك العائم في الفلبين
RICHI تصنيع RICHI
تأسست شركة ’هينان RICHI للتصنيع» في عام 1995. ونحن شركة تصنيع متكاملة ومتخصصة تغطي مجالات البحث والتطوير، والإنتاج، والتصميم الهندسي، والتركيب لخطوط إنتاج علف الحيوانات، والكتلة الحيوية، والأسمدة العضوية، وحبيبات رمل القطط، والصوامع الفولاذية، وأنظمة التحكم الآلي. حصلت شركة RICHI على مجموعة كاملة من الشهادات الدولية الموثوقة، بما في ذلك CE وTÜV وSGS وBV وRTN وISO9001 وغيرها، مما أرسى أساسًا متينًا للتجارة العالمية. بفضل امتلاكنا لمعدات معالجة عالمية المستوى، مثل آلات القطع الكبيرة التي تعمل بتقنية CNC، وآلات الحفر التي تعمل بتقنية CNC، وخطوط السفع الرملي والطلاء الذكية، وأجهزة اختبار التوازن الديناميكي، فإننا نضمن جودة عالية للمعدات لتمكين التنفيذ الناجح وتشغيل مشاريع عملائنا العالميين.
60,000+ متر مربع
مساحة المصنع
2,000+
المشاريع العالمية
140+
البلدان المستوردة
30+
سنوات الخبرة
لماذا تختار RICHI
تجمع أنظمة إنتاج الحبيبات المتطورة بين المتانة
والاستعداد للمستقبل، ووضع معايير مرجعية للصناعة من خلال التكنولوجيا
التكامل والابتكار.
خدمة شاملة
بدءًا من تحليل المواد الخام، وتصميم العمليات، وتصنيع المعدات، والتركيب والتشغيل التجريبي، وصولاً إلى تدريب المشغلين وتوفير قطع الغيار على المدى الطويل — نقدم خدمات شاملة جاهزة للتشغيل طوال دورة حياة المشروع بأكملها.
خبرة واسعة
عقود من الخبرة في مجال البحث والتطوير وتصنيع معدات التحبيب، وحلول مجربة ومثبتة الفعالية لمختلف المواد والظروف. تم تنفيذ أكثر من 2,000 مشروع، وتقديم الخدمات لأكثر من 140 دولة.
الالتزام بالجودة الممتازة
نحن نحرص على استخدام مواد عالية الجودة لتصنيع المكونات الأساسية للمعدات بعناية (مثل التروس الأرضية المخصصة للطيران، والقوالب الحلقية المصنوعة من سبائك فولاذية عالية الجودة، ومحامل SKF، ومحركات “سيمنز»)، مما يضمن تحقيق أقصى أداء للمعدات وعمر خدمة طويل.
ضمان يمنحك راحة البال
ضمان لمدة سنة واحدة على الجهاز بأكمله، واستبدال قطع الغيار مجانًا. استجابة خلال ساعة واحدة، ووصول إلى الموقع خلال 48 ساعة في حالات الطوارئ. بعد انتهاء فترة الضمان: صيانة مدى الحياة وفحوصات دورية.
الدعم الفني طويل الأمد
خدمات التشخيص عن بُعد طوال عمر المنتج، وترقيات المعدات، وضبط العمليات بدقة. تسليم قطع الغيار على سبيل الأولوية، والتحسين المستمر للأداء.
