Linha de produção de pellets de alfafa na Nova Zelândia
A nossa linha de produção de pellets de alfafa tem funcionado sem problemas há mais de um ano, sem quaisquer avarias. Além disso, toda a linha apresenta um consumo de energia muito baixo. Quando investi inicialmente na construção da linha de produção de pellets de alfafa, não tinha qualquer experiência, e a RICHI forneceu-me uma solução completa para a linha de produção. Não precisei de me preocupar com nada; bastava-me aguardar que a linha de produção entrasse em funcionamento.
— Comentários dos clientes
Visão geral do projeto
País:
Nova Zelândia
Custo do investimento:
$170 420 USD
Procura do produto:
Pellets de alfafa para ração
Capacidade de produção:
2 toneladas por hora
Matérias-primas:Fardos de feno de alfafa, com aproximadamente 1,2 m x 1,2 m (4 pés) de dimensão, pesando cada um cerca de 300 a 450 kg. O feno de alfafa é seco antes de ser enfardado.
Requisitos do produto:Produzir pellets de alfafa para utilização como ração para ruminantes, tais como bovinos e ovinos. Os pellets acabados devem ser uniformes, de dureza moderada, isentos de pó e possuir boa resistência ao armazenamento e à compressão, de modo a permitir o armazenamento a longo prazo e o transporte a longa distância.
Especificações de embalagem:Utilize embalagens em sacos. O tamanho dos sacos deve ser flexível e ajustável, de modo a adaptar-se a vários modelos de venda, incluindo o retalho e o fornecimento a granel.
Requisitos de capacidade:Capacidade de produção estável de 2 T/H, com capacidade de funcionamento contínuo e estável.
Requisitos de automatização:Maximizar a automatização dentro de um orçamento limitado, de modo a reduzir a intervenção manual e minimizar os custos com mão-de-obra.
Necessidades fundamentais:O cliente não tem experiência na produção de pellets de alfafa e necessita de uma solução completa para uma linha de produção de pellets de alfafa, incluindo serviços de instalação no local, colocação em funcionamento e formação em operação. O equipamento deve também ser económico, ter um funcionamento estável e apresentar uma baixa taxa de avarias.
Por que razão o cliente escolheu a RICHI
Este cliente da Nova Zelândia tinha pesquisado vários fabricantes online, mas ou estes não eram económicos, ou careciam de experiência e profissionalismo, ou ainda os seus serviços não eram suficientemente abrangentes. Por fim, o cliente constatou que a RICHI Manufacture possuía uma vasta experiência em projetos «chave na mão» e era capaz de personalizar soluções para satisfazer as suas necessidades específicas.
Além disso, prestamos um serviço completo, desde a personalização da solução, passando pela produção de equipamentos, embalagem e envio para o estrangeiro, desalfandegamento, instalação e colocação em funcionamento no local, formação de pessoal e assistência pós-venda ao longo de toda a vida útil do produto, sem qualquer esforço por parte do cliente.
Além disso, os nossos preços são transparentes, com uma lista clara do equipamento, das configurações dos processos e dos detalhes do serviço. Não há taxas nem encargos ocultos posteriormente, e apostamos na qualidade genuína e na transparência dos preços para dissipar as preocupações dos clientes e construir uma relação de confiança.
Linha de produção personalizada de pellets de alfafa da Nova Zelândia
A linha de produção de pellets de alfafa da Nova Zelândia tem uma capacidade nominal de 2 toneladas por hora. Toda a linha de produção segue um processo completo em circuito fechado que inclui “desempacotamento de fardos de alfafa → trituração da alfafa e remoção de impurezas → peletização → arrefecimento e peneiramento → embalagem do produto acabado”, tendo em conta as características de processamento complexas da alfafa com elevado teor de fibra, o controlo ambiental do pó e o objetivo de automatizar os processos principais.
1
Secção de desmancha de fardos:
Em primeiro lugar, utilize um desfeitor de fardos de alfafa para desembalar os fardos de alfafa seca intactos, soltar a forragem compactada e remover o fio de amarração. Simultaneamente, corte a alfafa comprida em segmentos curtos de erva para reduzir a carga sobre o moinho de martelos a jusante e evitar que a erva comprida da alfafa se enrosque nos martelos. Em seguida, transporte os segmentos de alfafa cortados através de um transportador de correia e crie uma área de armazenamento intermédio.
2
Secção de remoção de impurezas e trituração:
Instalamos uma única tremonha tampão de 2 m³ para armazenar o feno de alfafa picado e alimentá-lo ao moinho de martelos de forma estável e uniforme. Instalamos um separador magnético na correia transportadora de descarga da tremonha para remover pregos de ferro e detritos metálicos, protegendo o equipamento a jusante contra danos. Em seguida, alimentamos os segmentos de alfafa limpos no moinho de martelos de alfafa para os triturar até obter um pó fino de erva adequado para a peletização. A secção de remoção de poeira pode gerar uma grande quantidade de poeira, pelo que concebemos um sistema de remoção de poeira de duas fases, composto por um separador ciclónico e um filtro de mangas, para eliminar a poeira da oficina, evitar o desperdício de matéria-prima e reciclar integralmente o pó recolhido. O pó de feno de alfafa pulverizado é transportado e elevado para a secção de peletização.
3
Secção de peletização:
O feno de alfafa pulverizado é transportado para um silo de armazenamento tampão com 2 m³ de capacidade. O silo está equipado com um sensor de nível que reabastece automaticamente o material quando o nível está baixo e interrompe a pulverização quando o nível está alto, para evitar transbordamentos e garantir um fornecimento contínuo e estável de material à máquina de peletização de alfafa. O equipamento principal de peletização é uma máquina de peletização de alfafa com matriz anelar, que comprime o feno, transformando-o em pellets compactos de alfafa. A máquina de peletização está equipada com um condicionador de camada única para melhorar a palatabilidade, assegurar uma esterilização completa e garantir a segurança alimentar.
4
Secção de Arrefecimento e Triagem:
Os pellets de alfafa recém-prensados estão muito quentes e têm de ser arrefecidos até à temperatura ambiente o mais rapidamente possível, para endurecer os pellets e estabilizar o teor de humidade entre 10% e 12%. Os pellets de alfafa arrefecidos são, em seguida, introduzidos num crivo vibratório para separar os pellets acabados, retirando os pedaços partidos e o pó. Os pedaços partidos e o pó de feno são reciclados e reprocessados.
5
Secção de Embalagem:
Os pellets de alfafa qualificados são armazenados num pequeno silo de produto acabado com 1 m³, alimentando automaticamente a máquina de embalagem de acordo com a velocidade de embalagem. A máquina de embalagem automática consegue pesar e coser os sacos automaticamente, necessitando apenas de assistência manual na colocação do produto nos sacos. Suporta sacos de 25 a 50 kg e também pode ser utilizada com sacos de uma tonelada. Os produtos acabados embalados são transferidos diretamente para o armazém por empilhador.
Configuração do equipamento
A linha de produção de pellets de alfafa da Nova Zelândia inclui um sistema de desagregação e alimentação, um sistema de trituração, um sistema de condicionamento e mistura, um sistema de granulação, um sistema de arrefecimento e peneiramento, um sistema de embalagem quantitativa e um sistema auxiliar de transporte e remoção de poeira. Cada equipamento funciona sem problemas, o que garante que não haja desperdício de material nem poluição por poeira.
| Configuração do equipamento | Número (unidade) |
|---|---|
| máquina para partir fardos de alfafa | 1 |
| moinho de martelos para alfafa | 1 |
| fábrica de pellets de alfafa | 1 |
| máquina de arrefecimento de pellets em contracorrente | 1 |
| máquina de crivagem vibratória | 1 |
| máquina de embalagem automática | 1 |
| transportador de correia | 3 |
| elevador de caçambas | 2 |
| separador ciclónico | 3 |
| filtro de saco | 1 |
O nosso processo de prestação de serviços para projetos «chave na mão»
Fabrico RICHI Identificamos cuidadosamente as necessidades exatas dos nossos clientes. Tendo isso em conta, oferecemos serviços completos e integrados para a sua linha de produção de pellets de alfafa na Nova Zelândia. Não nos limitamos a vender máquinas padrão; em vez disso, personalizamos toda a solução especificamente para eles. Desde a compreensão das suas necessidades exatas no início até à prestação de apoio pós-venda a longo prazo mais tarde, ajudamos os nossos clientes a manterem-se competitivos nos próximos anos.
Soluções personalizadas para projetos
Oferecemos um planeamento personalizado de linhas de produção de alfafa com base no tipo de matéria-prima do cliente, nas características da matéria-prima, no produto final pretendido, nos requisitos de capacidade, no tamanho das partículas, nas condições da unidade de produção, no orçamento de investimento e nas condições energéticas locais.
Fabrico de equipamento
Assim que o plano estiver finalizado, o projeto entra na fase de fabrico do equipamento. Todo o equipamento é produzido de forma independente na fábrica da RICHI e é submetido a uma rigorosa inspeção completa da máquina e a ensaios de fábrica antes do envio.
Logística e Envio
Assim que o fabrico estiver concluído, classificamos e embalamos o equipamento principal, as máquinas auxiliares e as peças sobressalentes. Tratamos de toda a documentação necessária para o desembaraço aduaneiro e organizamos o transporte marítimo para entregar a remessa diretamente no porto indicado pelo cliente.
Instalação e colocação em funcionamento no local
Após a chegada do equipamento à fábrica do cliente, enviaremos engenheiros especializados ao local para prestar assistência na montagem do equipamento, na instalação das condutas e na ligação elétrica, supervisionando todo o processo de colocação em funcionamento até que toda a linha de produção funcione de forma estável e cumpra os padrões estabelecidos.
Formação em Operação e Manutenção
Após a instalação da linha de produção, os nossos engenheiros irão ministrar formação sistemática sobre o funcionamento, incluindo métodos de operação do equipamento, manutenção diária, substituição de peças sujeitas a desgaste e resolução de avarias comuns.
Garantia e Assistência Pós-venda
Todo o equipamento tem uma garantia de 12 meses. Além disso, oferecemos acompanhamento pós-venda regular e asseguramos o fornecimento a longo prazo de peças sobressalentes originais. Caso algum equipamento apresente avarias, a nossa equipa técnica pode realizar diagnósticos remotos ou reparações no local, com base no feedback do cliente.
Linhas de produção «chave na mão» globais da RICHI
Mais do que equipamento — garantimos o sucesso total na produção de pellets. A RICHI Manufacture é especializada na criação de linhas de produção personalizadas e chave na mão para rações animais, combustível de biomassa, fertilizantes orgânicos, areia para gatos, entre outros. Aproveitando maquinaria avançada, engenharia profissional, sistemas de automação inteligentes e experiência em projetos a nível global, prestamos serviços abrangentes que vão desde o planeamento do projeto, fabrico de equipamentos, instalação e colocação em funcionamento até à formação de operadores e assistência técnica ao longo da vida útil dos equipamentos.
Linha de produção de ração para peixes na Rússia
Linha de produção de pellets de alfafa no Uganda
Linha de produção de fertilizantes orgânicos em França
Linha de produção de pellets de palha no Cazaquistão
Linha de produção de areia para gatos na Malásia
Linha de produção de ração flutuante para peixes nas Filipinas
Fabrico RICHI
A Henan RICHI Manufacture foi fundada em 1995. Somos um fabricante profissional e integrado que abrange I&D, produção, conceção de engenharia e instalação de linhas de produção de rações, biomassa, fertilizantes orgânicos e pellets para areia para gatos, silos de aço e sistemas de controlo automático. A RICHI obteve um conjunto completo de certificações internacionais de referência, incluindo CE, TÜV, SGS, BV, RTN, ISO 9001 e outras, estabelecendo uma base sólida para o comércio global. Com equipamentos de processo de classe mundial, tais como grandes máquinas de corte CNC, máquinas de perfuração CNC, linhas inteligentes de jateamento de areia e pintura e testadores de equilíbrio dinâmico, garantimos a qualidade superior dos nossos equipamentos para assegurar a execução e o arranque bem-sucedidos dos projetos dos nossos clientes globais.
Mais de 60 000 m²
Área da fábrica
2,000+
Projetos Globais
140+
Países de destino das exportações
30+
Anos de experiência
Por que escolher a RICHI
Os sistemas avançados de produção de pellets combinam robustez
e preparação para o futuro, estabelecendo padrões de referência no setor através de tecnologias
integração e inovação.
Serviço completo
Desde a análise das matérias-primas, a conceção do processo, o fabrico do equipamento, a instalação e o arranque, até à formação dos operadores e ao apoio a longo prazo no fornecimento de peças sobressalentes — oferecemos um serviço chave na mão ao longo de todo o ciclo de vida do projeto.
Vasta experiência
Décadas de investigação e desenvolvimento e de fabrico de equipamento de granulação, soluções comprovadas para diversos materiais e condições. Mais de 2 000 projetos concluídos, mais de 140 países atendidos.
Compromisso com a Qualidade Premium
Insistimos na utilização de materiais de alta qualidade para fabricar cuidadosamente os componentes essenciais do equipamento (tais como engrenagens de contacto de nível aeroespacial, matriz anelar em liga de aço de alta qualidade, rolamentos SKF e “motores Siemens»), garantindo o máximo desempenho do equipamento e uma longa vida útil.
Garantia sem preocupações
Garantia de 1 ano para toda a máquina, substituição gratuita de peças. Resposta em 1 hora, intervenção no local em 48 horas em caso de emergência. Após o término da garantia: manutenção vitalícia e inspeções periódicas.
Suporte técnico a longo prazo
Diagnóstico remoto ao longo de toda a vida útil, atualizações do equipamento e ajuste preciso dos processos. Entrega prioritária de peças sobressalentes e otimização contínua do desempenho.
