Linea di produzione di pellet di erba medica in Nuova Zelanda
La nostra linea di produzione di pellet di erba medica funziona senza intoppi da oltre un anno, senza alcun malfunzionamento. L’intera linea presenta inoltre un consumo energetico molto basso. Quando ho deciso di investire nella realizzazione della linea di produzione di pellet di erba medica, non avevo alcuna esperienza in materia, e RICHI mi ha fornito una soluzione completa per la linea di produzione. Non ho dovuto preoccuparmi di nulla; mi è bastato semplicemente attendere che la linea di produzione fosse messa in funzione.
— Commenti dei clienti
Panoramica del progetto
Paese:
Nuova Zelanda
Costo dell'investimento:
$170.420 USD
Domanda di prodotti:
Pellets di erba medica per mangime
Capacità produttiva:
2 tonnellate all'ora
Materie prime:Balle di fieno di erba medica, delle dimensioni di circa 1,2 m x 1,2 m (4 piedi), con un peso per balla compreso tra circa 300 e 450 kg. Il fieno di erba medica viene essiccato prima di essere imballato.
Requisiti del prodotto:Produrre pellet di erba medica da utilizzare come mangime per ruminanti quali bovini e ovini. I pellet finiti devono essere uniformi, di durezza moderata, privi di polvere e dotati di una buona resistenza allo stoccaggio e alla compressione, al fine di garantire la conservazione a lungo termine e il trasporto su lunghe distanze.
Specifiche di imballaggio:Utilizzare confezioni in sacchetti. Le dimensioni dei sacchetti devono essere flessibili e regolabili per adattarsi a diversi modelli di vendita, compresa la vendita al dettaglio e quella all’ingrosso.
Requisiti di capacità:Capacità produttiva stabile di 2 T/H, con capacità operativa continua e stabile.
Requisiti di automazione:Ottimizzare l'automazione entro un budget limitato per ridurre gli interventi manuali e minimizzare i costi di manodopera.
Esigenze fondamentali:Il cliente non ha esperienza nella produzione di pellet di erba medica e necessita di una soluzione completa per una linea di produzione di pellet di erba medica, che includa l'installazione in loco, la messa in servizio e i servizi di formazione sul funzionamento. Le attrezzature devono inoltre essere convenienti, garantire un funzionamento stabile e presentare un basso tasso di guasti.
Perché il cliente ha scelto RICHI
Questo cliente neozelandese aveva valutato diversi produttori online, ma questi o non erano convenienti dal punto di vista economico, o mancavano di esperienza e professionalità, oppure i loro servizi non erano sufficientemente completi. Alla fine, il cliente ha scoperto che RICHI Manufacture vantava una vasta esperienza nei progetti “chiavi in mano” ed era in grado di personalizzare le soluzioni per soddisfare le sue esigenze specifiche.
Inoltre, forniamo un servizio completo, che spazia dalla personalizzazione delle soluzioni alla produzione delle attrezzature, dall’imballaggio e dalla spedizione all’estero allo sdoganamento, dall’installazione e messa in servizio in loco alla formazione del personale, fino all’assistenza post-vendita per tutta la durata del prodotto, senza alcun impegno da parte del cliente.
Inoltre, la nostra politica dei prezzi è trasparente, con un elenco chiaro delle attrezzature, delle configurazioni dei processi e dei dettagli relativi ai servizi. Non ci sono costi nascosti né addebiti imprevisti in un secondo momento; puntiamo sulla qualità autentica e sulla trasparenza dei prezzi per dissipare i dubbi dei clienti e instaurare un rapporto di fiducia.
Linea di produzione personalizzata di pellet di erba medica in Nuova Zelanda
La linea di produzione di pellet di erba medica della Nuova Zelanda ha una capacità nominale di 2 tonnellate all’ora. L’intera linea di produzione segue un processo a ciclo chiuso completo che comprende le fasi di “sfasciatura delle balle di erba medica → frantumazione dell’erba medica e rimozione delle impurità → pellettizzazione → raffreddamento e vagliatura → confezionamento del prodotto finito”, tenendo conto delle difficili caratteristiche di lavorazione dell’erba medica ad alto contenuto di fibre, del controllo ambientale delle polveri e dell’obiettivo di automatizzare i processi principali.
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Sezione di frantumazione delle balle:
In primo luogo, utilizzare una macchina per lo sfasciamento delle balle di erba medica per aprire le balle integre di erba medica secca, smuovere il foraggio compattato e rimuovere lo spago di legatura. Contemporaneamente, tagliare l’erba medica lunga in segmenti corti per ridurre il carico sul mulino a martelli a valle ed evitare che l’erba medica lunga si aggrovigli attorno ai martelli. Quindi, trasportare i segmenti di erba medica trinciata tramite un nastro trasportatore e allestire un’area di stoccaggio intermedia.
2
Sezione di rimozione delle impurità e frantumazione:
Installiamo una singola tramoggia di accumulo da 2 m³ per contenere il fieno di erba medica trinciato e alimentarlo al mulino a martelli in modo costante e uniforme. Montiamo un separatore magnetico sul nastro trasportatore di scarico della tramoggia per rimuovere chiodi di ferro e detriti metallici, proteggendo così le attrezzature a valle da eventuali danni. Successivamente, convogliamo i segmenti di erba medica puliti nel mulino a martelli per erba medica per macinarli in una polvere fine adatta alla pellettizzazione. La sezione di depolverazione può generare una grande quantità di polvere, pertanto abbiamo progettato un sistema di depolverazione a due stadi composto da un separatore a ciclone e da un filtro a maniche per eliminare la polvere dall’officina, prevenire lo spreco di materia prima e riciclare completamente la polvere raccolta. La polvere di fieno di erba medica polverizzato viene convogliata e sollevata nella sezione di pellettizzazione.
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Sezione pellettizzazione:
Il fieno di erba medica polverizzato viene convogliato in un silo di stoccaggio tampone da 2 m³. Il silo è dotato di un sensore di livello che rifornisce automaticamente il materiale quando il livello è basso e interrompe la polverizzazione quando il livello è alto, per evitare traboccamenti e garantire un approvvigionamento continuo e stabile di materiale al pressatore di pellet di erba medica. L’impianto di pellettizzazione principale è costituito da una pellettizzatrice ad anello per erba medica, che comprime il fieno in pellet compatti di erba medica. La pellettizzatrice è dotata di un condizionatore a singolo strato per migliorare l’appetibilità, garantire una sterilizzazione completa e assicurare la sicurezza del mangime.
4
Sezione di raffreddamento e vagliatura:
I pellet di erba medica appena pressati sono molto caldi e devono essere raffreddati il più rapidamente possibile a temperatura ambiente per indurirli e stabilizzare il contenuto di umidità a 10%-12%. I pellet di erba medica raffreddati vengono quindi convogliati in un vaglio vibrante per selezionare i pellet finiti, separando i frammenti e la polvere. I frammenti e la polvere di fieno vengono riciclati e ritrattati.
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Sezione Imballaggio:
I pellet di erba medica conformi alle specifiche vengono stoccati in un piccolo silo per prodotti finiti da 1 m³, che alimenta automaticamente la macchina confezionatrice in base alla velocità di confezionamento. La confezionatrice automatica è in grado di pesare e cucire automaticamente i sacchi, richiedendo solo un intervento manuale per l’insaccamento. Supporta sacchi da 25-50 kg e può essere utilizzata anche con sacchi da una tonnellata. I prodotti finiti confezionati vengono trasferiti direttamente al magazzino tramite carrello elevatore.
Configurazione dell'apparecchiatura
La linea di produzione di pellet di erba medica della Nuova Zelanda comprende un sistema di separazione dei fasci e di alimentazione, un sistema di frantumazione, un sistema di condizionamento e miscelazione, un sistema di granulazione, un sistema di raffreddamento e vagliatura, un sistema di confezionamento dosato e un sistema ausiliario di trasporto e depolverazione. Ciascuna apparecchiatura funziona in modo fluido, garantendo l'assenza di sprechi di materiale e di inquinamento da polveri.
| Configurazione dell'apparecchiatura | Numero (unità) |
|---|---|
| macchina per lo srotolamento delle balle di erba medica | 1 |
| mulino a martelli per erba medica | 1 |
| impianto di produzione di pellet di erba medica | 1 |
| raffreddatore a controcorrente per pellet | 1 |
| vagliatrice vibrante | 1 |
| macchina confezionatrice automatica | 1 |
| nastro trasportatore | 3 |
| elevatore a tazze | 2 |
| separatore a ciclone | 3 |
| filtro a sacchetto | 1 |
Il nostro processo di assistenza per i progetti "chiavi in mano"
RICHI Fabbricazione Individuiamo con cura le esigenze precise dei nostri clienti. In quest’ottica, offriamo servizi completi e integrati per la loro linea di produzione di pellet di erba medica in Nuova Zelanda. Non ci limitiamo a vendere macchinari standard, ma personalizziamo l’intera soluzione su misura per loro. Dalla comprensione delle loro esigenze specifiche nella fase iniziale alla fornitura di un’assistenza post-vendita a lungo termine in seguito, aiutiamo i nostri clienti a rimanere competitivi negli anni a venire.
Soluzioni personalizzate per i progetti
Forniamo progetti personalizzati per linee di produzione di erba medica, basati sul tipo e sulle caratteristiche della materia prima del cliente, sul prodotto finale, sui requisiti di capacità produttiva, sulla granulometria, sulle condizioni dell’impianto, sul budget di investimento e sulle condizioni energetiche locali.
Produzione di attrezzature
Una volta definito il programma, il progetto entra nella fase di produzione delle apparecchiature. Tutte le apparecchiature vengono prodotte internamente nello stabilimento di RICHI e, prima della spedizione, vengono sottoposte a rigorosi controlli sull’intero macchinario e a collaudi in fabbrica.
Logistica e spedizioni:
Una volta completata la produzione, provvediamo alla classificazione e all’imballaggio delle attrezzature principali, dei macchinari ausiliari e dei pezzi di ricambio. Ci occupiamo dell’intera documentazione doganale e organizziamo il trasporto marittimo per consegnare la spedizione direttamente al porto indicato dal cliente.
Installazione e messa in servizio in loco
Una volta che le apparecchiature saranno giunte presso lo stabilimento del cliente, invieremo sul posto dei tecnici specializzati per fornire assistenza nel montaggio delle apparecchiature, nella posa delle tubazioni e nel cablaggio elettrico, supervisionando l’intero processo di messa in servizio fino a quando l’intera linea di produzione non funzionerà in modo stabile e non soddisferà gli standard previsti.
Formazione su funzionamento e manutenzione
Una volta installata la linea di produzione, i nostri ingegneri forniranno una formazione sistematica sul funzionamento, che comprenderà le modalità di utilizzo delle apparecchiature, la manutenzione quotidiana, la sostituzione delle parti soggette a usura e la risoluzione dei guasti più comuni.
Garanzia e assistenza post-vendita:
Tutte le apparecchiature sono coperte da una garanzia di 12 mesi. Inoltre, offriamo un servizio di assistenza post-vendita regolare e garantiamo la fornitura a lungo termine di ricambi originali. In caso di malfunzionamento di un’apparecchiatura, il nostro team tecnico è in grado di effettuare diagnosi a distanza o riparazioni in loco in base alle indicazioni fornite dal cliente.
Linee di produzione chiavi in mano RICHI Global
Non solo macchinari: garantiamo il successo completo nella produzione di pellet. RICHI Manufacture è specializzata nella realizzazione di linee di produzione personalizzate e chiavi in mano per mangimi per animali, combustibili da biomassa, fertilizzanti organici, lettiere per gatti e altro ancora. Grazie a macchinari all’avanguardia, competenze ingegneristiche professionali, sistemi di automazione intelligenti e un’esperienza progettuale a livello globale, forniamo servizi completi che spaziano dalla progettazione alla produzione delle attrezzature, dall’installazione e messa in servizio alla formazione degli operatori e all’assistenza tecnica per tutta la durata di vita dell’impianto.
Linea di produzione di mangimi per pesci in Russia
Linea di produzione di pellet di erba medica in Uganda
Linea di produzione di fertilizzanti organici in Francia
Linea di produzione di pellet di paglia in Kazakistan
Linea di produzione di lettiera per gatti in Malesia
Linea di produzione di mangimi galleggianti per pesci nelle Filippine
RICHI Fabbricazione
Fornitore globale di soluzioni per macchinari per la produzione di pellet
Essere arte, essere artista. Realizziamo progetti chiavi in mano di altissima qualità, all’insegna della maestria professionale e dell’innovazione.
La Henan RICHI Manufacture è stata fondata nel 1995. Siamo un produttore integrato e specializzato che si occupa di ricerca e sviluppo, produzione, progettazione tecnica e installazione di linee di produzione di mangimi, biomassa, fertilizzanti organici e lettiere per gatti in pellet, silos in acciaio e sistemi di controllo automatico. RICHI ha ottenuto una gamma completa di certificazioni internazionali autorevoli, tra cui CE, TÜV, SGS, BV, RTN, ISO9001 e altre, gettando solide basi per il commercio globale. Grazie a impianti di lavorazione di livello mondiale, quali grandi macchine da taglio CNC, foratrici CNC, linee intelligenti di sabbiatura e verniciatura e tester di bilanciamento dinamico, garantiamo attrezzature di altissima qualità per assicurare il successo nell’esecuzione e nella messa in servizio dei progetti dei nostri clienti in tutto il mondo.
oltre 60.000 m²
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Perché scegliere RICHI
I sistemi avanzati di produzione di pellet uniscono robustezza
e la preparazione al futuro, definendo standard di riferimento per il settore attraverso la tecnologia
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Dall’analisi delle materie prime, alla progettazione dei processi, alla fabbricazione delle attrezzature, all’installazione e alla messa in servizio, fino alla formazione degli operatori e all’assistenza a lungo termine per i pezzi di ricambio: forniamo un servizio chiavi in mano che copre l’intero ciclo di vita del progetto.
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Ci impegniamo a utilizzare materiali di alta qualità per la produzione accurata dei componenti principali delle nostre attrezzature (quali ingranaggi di base di grado aerospaziale, matrici ad anello in acciaio legato di alta qualità, cuscinetti SKF e motori “Siemens”), garantendo le massime prestazioni delle attrezzature e una lunga durata.
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Garanzia di 1 anno sull'intero apparecchio, sostituzione gratuita dei ricambi. Risposta entro 1 ora, intervento in loco entro 48 ore in caso di emergenza. Dopo la scadenza della garanzia: manutenzione a vita e ispezioni periodiche.
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Diagnostica remota per tutta la durata di vita, aggiornamenti delle apparecchiature e messa a punto dei processi. Consegna prioritaria dei ricambi e ottimizzazione continua delle prestazioni.
