5~6T/H 어류 사료 생산 라인 러시아에서
총 투자액 $1,300,000과 90일의 효율적인 시운전 주기를 바탕으로, 러시아 5-6T/H 어사료 생산 라인은 러시아 최초의 대규모 지능형 냉수성 어류 사료 생산 라인으로 구축되었습니다. 고지방 배합 사료의 압출 가공 및 저온 환경에서의 안정적인 가동과 같은 핵심 기술을 극복함으로써, 이 생산 라인은 러시아 현지 냉수성 어류 양식 산업의 전문 사료 수요를 충족시키고 고객에게 상당한 경제적 이익을 가져다주고 있습니다.
러시아 어류 사료 생산 라인 개요
러시아의 냉수성 어류 양식 산업이 급속히 발전함에 따라 고품질 어류 사료에 대한 수요가 점점 더 증가하고 있습니다. 냉수성 어종은 사료의 영양 성분과 펠렛 형태에 대해 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다. 전문적이고 정교한 어류 사료에 대한 시급한 시장 수요를 충족시키기 위해, 현지 기업들은 첨단 냉수성 어류 사료 생산 라인 구축에 투자하기로 결정했습니다. 이 생산 라인은 첨단 기술을 통해 기존 사료를 대체하고, 고산 지대 냉수성 어류 양식업의 정밀한 영양 요구 사항을 충족시키는 것을 목표로 합니다.
- 프로젝트명: 러시아 5-6T/H 냉수성 어류 사료 생산 라인
- 생산 능력: 5~6 T/H
- 총 출력: 550 kW
- 펠릿 크기: 0.5~6 mm
- 권장 가격: 1,300,000 USD
- 설치 기간: 90일
- 필수 면적: 3,700㎡
- 주요 설비: 드럼 세척 스크린; 영구 자석 실린더; 물방울형 해머 밀; 초미세 분쇄기; 어사료 압출기; 메쉬 벨트 건조기; 역류식 냉각기; 자동 포장 시스템; 이송 설비; 펄스 집진기; 진동 스크린
러시아 5-6T/H 어류 사료 생산 라인의 프로젝트 특징
이 고객사는 러시아의 고산 지대에 위치해 있으며, 사료 배합에 높은 함량의 기름이 필요합니다. 이로 인해 생산 라인이 극한 환경에 적응할 수 있는 능력과 어류 사료 압출기의 성능에 대해 매우 높은 요구 사항이 제기됩니다.
일상 지출을 위해, ‘텍스 럼버’라고 부르는 하나의 고수준 럼버트 트랙이 제공됩니다. 한 달 동안 목표 수치에 대한 진행 상황을 확인하기만 하면, 계획대로 잘 진행되고 있는지, 아니면 지출을 조정해야 할지 알 수 있습니다.
이는 ‘범주별 예산 편성’이라고도 불리는 전통적인 예산 편성 방식과는 다릅니다. 이 방식에서는 모든 지출 범주에 예산을 할당하고, 각 예산에 대한 지출 내역을 추적합니다. 여기에는 매달 변동하는 지출뿐만 아니라 모든 지출이 포함됩니다.
극한 환경에 대한 적응력
이 생산 라인은 극한 환경에 대한 뛰어난 적응성을 갖추고 있으며, -30℃의 저온에서도 안정적으로 가동될 수 있습니다. 극한의 추위 조건에 대응하기 위해 모터 및 베어링과 같은 핵심 장비 부품에는 모두 저온 시동 보호 시스템이 장착되어 있어, 저온으로 인한 장비 고장을 효과적으로 방지하고 생산 라인의 정상적인 가동을 보장합니다. 한편, 작업장은 단열 및 동결 방지 기능이 통합된 설계를 채택하여 저온 환경에서도 생산 라인의 안정적인 가동을 보장합니다.
고지방 분유 제조 기술
냉수성 어류 사료에는 어유를 첨가해야 하므로, 사료 압출기의 성능에 대한 요구 사항이 매우 까다롭습니다. RICHI에서 생산하는 사료 압출기는 내마모성과 균일한 유분 첨가 성능이 뛰어나, 고지방 원료의 장기간 가공을 견딜 수 있을 뿐만 아니라 어유가 사료에 고르게 혼합되도록 보장합니다.
또한, 이 생산 라인은 진공 후분사 기술을 채택하여 열에 민감한 영양소를 효과적으로 보호합니다. 이 기술 덕분에 펠릿 내 주요 영양소의 유지율이 95% 이상으로 보장되어, 냉수성 어류 사료의 영양가를 완벽하게 보존합니다.
정밀한 펠릿 크기 제어
이 생산 라인에는 신속한 금형 교체 시스템이 장착되어 있어, 다양한 성장 단계에 있는 어종의 사료 입자 크기 요구 사항을 충족하도록 펠렛 크기를 유연하게 조정할 수 있습니다. 완성된 펠렛은 0.5mm(치어용 사료)부터 6mm(성어용 사료)에 이르기까지 다양한 규격을 충족할 수 있습니다.
어류 사료 생산 라인의 공정 흐름 러시아에서
이 고객사는 러시아의 고산 지대에 위치해 있으며, 사료 배합에 높은 함량의 유지가 필요합니다. 이로 인해 생산 라인이 극한 환경에 적응할 수 있는 능력에 대해 매우 높은 요구 사항이 제기됩니다.
- 원료 전처리 : 드럼 세정 스크린, 영구 자석 실린더 및 철분 제거기를 사용하여 원자재에서 돌, 끈, 플라스틱, 금속 파편, 철분 가루 등의 불순물을 제거함으로써 원자재의 순도를 보장합니다.
- 연삭: 세척된 원료는 각각의 특성에 따라 물방울형 해머 밀로 이송되어 1차 거친 분쇄를 거친 후, 초미세 분쇄기에서 추가 가공을 통해 원하는 미세 입자 크기를 달성함으로써, 이후의 혼합 및 성형 공정을 위한 준비를 마칩니다.
- 배치 및 혼합: 각기 다른 어종과 성장 단계별 영양 요구량을 바탕으로, 정밀하게 계량된 분쇄 원료, 비타민, 미네랄 및 기타 첨가제를 믹서기에서 철저히 혼합하여 모든 영양소가 고르게 분포되도록 합니다.
- 펠릿화: 균일하게 혼합된 분말은 펠릿 밀로 이송됩니다. 이곳에서 스크류 압출 및 다이 성형 과정을 거쳐 다양한 규격의 펠릿 사료로 성형됩니다. 다이 및 커터 설정을 변경하여 압출기를 유연하게 조정함으로써 최종 펠릿 크기를 정밀하게 제어할 수 있습니다.
- 건조 및 냉각: 갓 압출된 펠릿은 메쉬 벨트 건조기로 이송되며, 이곳에서 뜨거운 공기를 통해 수분 함량을 신속하게 낮춰 안전한 보관 기준을 충족시킵니다. 건조된 사료는 이후 역류식 냉각기로 이동하여 펠릿을 주변 온도로 낮추고, 이를 통해 펠릿의 경도와 안정성을 높입니다.
- 선별 및 완제품 포장: 선별기는 규격에 맞지 않는 펠릿과 미세 입자를 제거하는 데 사용됩니다. 규격에 부합하는 최종 제품은 완제품 저장고로 이송된 후, 전자동 포장 저울을 통해 계량 및 포장됩니다.
메인 러시아산 어류 사료 생산 라인 설비
당사는 다음과 같은 포괄적인 서비스를 제공합니다. 아쿠아 사료 공급기 전체 생산 공정을 아우르며, 원자재 취급부터 완제품 포장까지 통합된 시스템을 제공합니다.
펠릿 냉각기
오일 분사기
포장 기계
저장 사일로
프로젝트 성과
가동 이후, 이 생산 라인은 첨단 장비와 과학적인 공정 흐름을 바탕으로 영양 균형이 잡힌 0.5mm에서 6mm 크기의 고품질 냉수성 어류를 위한 사료를 지속적으로 생산해 왔습니다. 이는 러시아 현지 냉수성 어류 양식 산업의 전문 사료 수요를 충족시킬 뿐만 아니라, 양식업자의 사육 효율과 어류의 품질을 향상시킬 뿐 아니라, 투자자들에게 상당한 경제적 수익을 가져다주고 있습니다.
