5～6トン/時 魚用飼料製造ライン ロシアで
総投資額$1,300,000、90日という効率的な試運転期間を経て、ロシアの5～6T/H魚用飼料生産ラインは、ロシア初の大規模スマート冷水魚用飼料生産ラインとして建設されました。 高脂肪配合飼料の押出加工や低温環境下での安定稼働といった主要技術を克服したこの生産ラインは、ロシアの現地冷水魚養殖業界における専門飼料の需要を満たすとともに、顧客に多大な経済的利益をもたらしています。.
ロシアの魚用飼料生産ライン 概要
ロシアにおける冷水魚養殖産業の急速な発展に伴い、高品質な魚用飼料への需要がますます高まっています。 冷水性魚類は、飼料の栄養成分やペレットの形状について厳しい要件を課しています。専門的で高品質な魚用飼料に対する市場の切実な需要に応えるため、現地企業は先進的な冷水性魚用飼料生産ラインの建設に投資することを決定しました。この生産ラインは、先進技術によって従来の飼料に取って代わり、高山地帯における冷水性魚類養殖の精密な栄養ニーズを満たすことを目的としています。.
- プロジェクト名：ロシア向け 5～6トン/時の冷水性魚用飼料生産ライン
- 生産能力：5～6 T/H
- 総出力：550 kW
- ペレットのサイズ：0.5～6 mm
- 目安価格：1,300,000米ドル
- 設置期間：90日間
- 必要面積：3,700㎡
- 主要設備：ドラム式洗浄スクリーン、永久磁石シリンダー、水滴式ハンマーミル、超微粉砕機、魚用飼料押出機、メッシュベルト乾燥機、向流式冷却機、自動包装システム、搬送設備、パルス式集塵機、振動スクリーン
ロシア向け5～6T/H魚用飼料生産ラインのプロジェクトの特徴
この顧客はロシアの高山地帯に拠点を置いており、飼料の配合には高い油分含有量が求められています。このため、過酷な環境への適応能力や魚用飼料押出機の性能に対し、生産ラインには極めて高い要求が課せられています。.
日々の支出管理には、1つのハイレベルな「ランバート・トラック」が用意されています。私たちはこれを「テックス・ランバート」と呼んでいます。あなたがすべきことは、その月の目標額への進捗状況を確認するだけ。そうすれば、計画通りに進んでいるか、あるいは支出を調整したほうがよいかがわかります。.
これは、いわゆる「カテゴリー別予算管理」とも呼ばれる従来の予算管理とは異なります。従来の方法では、すべての支出項目に予算を割り当て、各予算に対する支出状況を追跡します。これには、毎月変動する支出だけでなく、すべての支出が含まれます。.
過酷な環境への適応力
この生産ラインは、過酷な環境に対する優れた適応性を備えており、-30℃という低温下でも安定して稼働することができます。 極寒の環境に対応するため、モーターやベアリングなどの主要機器部品にはすべて低温起動保護システムが装備されており、低温による機器の故障を効果的に防止し、生産ラインの正常な稼働を確保しています。 また、作業場には断熱・凍結防止機能を一体化した設計が採用されており、低温環境下でも生産ラインの安定した稼働を保証しています。.
高脂肪粉ミルクの製造技術
冷水性魚類用飼料には魚油の添加が必要であり、これにより飼料押出機の性能には厳しい要件が課されます。RICHI社が製造する飼料押出機は、耐摩耗性と均一な油添加性能に優れており、高脂肪の原料を長期間にわたり処理できるだけでなく、魚油を飼料に均一に混合することも可能です。.
さらに、この生産ラインでは真空後噴霧技術を採用しており、熱に弱い栄養素を効果的に保護することができます。この技術により、ペレット中のこれらの主要栄養素の保持率は95%以上が確保され、冷水魚用飼料の栄養価が十分に守られています。.
ペレットサイズの精密な制御
この生産ラインには迅速な金型交換システムが導入されており、成長段階の異なる魚種ごとの飼料粒子サイズの要件に合わせて、ペレットのサイズを柔軟に調整することが可能です。完成したペレットは、0.5mm（稚魚用飼料）から6mm（成魚用飼料）まで、幅広い仕様に対応しています。.
魚用飼料生産ラインの工程フロー ロシアで
この顧客はロシアの高山地帯に拠点を置いており、飼料の配合には高い油分含有量が求められています。このため、生産ラインには過酷な環境への適応能力が極めて高く求められています。.
- 原材料の前処理： ドラム式選別スクリーン、永久磁石シリンダー、および鉄分除去装置を用いて、原料から石、糸、プラスチック、金属片、鉄粉などの不純物を取り除き、原料の純度を確保しています。.
- 研削： 洗浄された原料は、その特性に応じて、まず水滴型ハンマーミルで粗粉砕され、その後、超微粉砕機でさらに加工されて所望の微細粒子サイズに調整され、その後の混合および成形に向けた準備が整えられます。.
- バッチ処理と混合： 魚の種類や成長段階ごとの栄養要件に基づき、正確に計量された粉砕原料、ビタミン、ミネラル、その他の添加物をミキサーで徹底的に混合し、すべての栄養素が均一に分散されるようにしています。.
- ペレット化： 均一に混合された粉末は、ペレットミルへと搬送されます。ここで、スクリュー押出とダイ成形を経て、さまざまな仕様のペレット飼料に成形されます。ダイやカッターの設定を変更することで押出機を柔軟に調整でき、最終的なペレットのサイズを精密に制御することができます。.
- 乾燥・冷却： 押し出し成形されたばかりのペレットは、メッシュベルト式乾燥機に移送され、そこで熱風によって水分含有量が急速に低減され、安全な保管基準を満たすようになります。乾燥した飼料はその後、向流式冷却機に送られ、ペレットが周囲温度まで冷却されることで、硬度と安定性が向上します。.
- 選別および完成品の包装： 選別機を使用して、規格外のペレットや微粉を取り除きます。規格に適合した最終製品は、完成品用ホッパーに送られ、その後、全自動包装秤を用いて計量・包装されます。.
プロジェクトの成果
稼働開始以来、この生産ラインは最先端の設備と科学的な工程フローを駆使し、栄養バランスに優れた、粒径0.5mmから6mmまでの高品質な冷水魚用飼料を継続的に生産してきました。 これは、ロシアの地元冷水魚養殖業界における専門飼料の需要を満たし、養殖業者の生産効率と魚の品質を向上させるだけでなく、投資家にも多大な経済的利益をもたらしています。.
