남아프리카공화국의 양 사료 생산 라인
개요
— 리치 머시너리 —
시간당 7~8 톤
처리 능력（톤/시간）
4~8 mm
펠릿 크기（mm）
30일
설치 기간（일）
$195,000
가이드 가격（USD）
간략한 소개
이 남아프리카 공화국의 고객사는 소와 양을 사육하는 농장을 운영하고 있습니다. 양 사료와 소 사료를 위한 전용 생산 라인을 구축함으로써, 이 고객사는 사료 공급의 자급자족을 달성하고 장기적인 조달 비용을 절감하는 것을 목표로 하고 있습니다. 펠렛 사료는 흩어진 사료에 비해 영양 균형이 더 뛰어나, 가축의 일일 체중 증가를 촉진하고 사료 전환율을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
또한, 사료 생산 라인을 구축함으로써 사료용 풀, 루체른, 페스큐, 수수, 옥수수, 밀기울, 대두박 등의 원재료를 펠릿 사료로 가공할 수 있게 되어, 장기 보관이 용이해지고 연중 안정적인 공급이 보장됩니다.
여러 사료 기계 제조업체를 비교한 끝에, 당사의 고객사는 RICHI가 가장 첨단 기술과 최고의 가성비를 제공한다고 판단했습니다. 또한, 당사는 턴키 솔루션을 제공할 수 있어 고객사의 부담을 덜어드릴 수 있습니다.
주요 장비
남아프리카공화국의 양 사료 생산 라인은 다음으로 구성된 완전한 세트를 갖추고 있습니다. 사료 제조 기계, 여기에는 사료 분쇄기, 사료 혼합기, 가축 사료 펠릿 제조기, 냉각기, 그리고 포장기. 또한, 당사는 고객에게 사이클론, 컨베이어, 저장 사일로 등 다양한 보조 장비를 공급했습니다.
| 주 기계 | 신청 |
| 사료용 해머 밀 | 원재료를 분쇄하여 매시(3mm 미만)로 만듦 |
| 사료 혼합기 | 서로 다른 원료를 고르게 혼합하기 |
| 양 사료 펠릿 제조기 | 분말 상태의 재료를 고밀도 펠릿으로 만드는 과정 |
| 역류식 펠릿 냉각기 | 펠릿의 냉각 |
| 진동 선별기 | 완성된 펠릿을 선별하고 있습니다. |
| 자동 포장기 | 완성된 펠릿의 계량 및 포장 |
재료 세척기
염소 사료 해머 밀
염소 사료 혼합기
양 사료 펠릿 제조기
역류식 펠릿 냉각기
자동 포장기
진동 선별기
이송 기계
양 사료 생산 라인 공정 흐름
이 남아프리카 공화국의 양 사료 생산 라인은 양과 소 사료 제조를 위해 첨단 펠릿화 공정을 채택하고 있습니다. 전체 라인은 원료 세척, 분쇄, 혼합, 펠릿화, 냉각, 선별, 포장 등 포괄적인 일련의 공정을 포함하며, PLC 자동 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 이 라인은 조작이 간편하고 성능이 안정적이어서 연속 생산이 가능합니다.
1
청소 섹션:
먼저, 사료 원료에서 이물질을 제거해야 합니다. 금속 파편, 작은 돌, 풀린 실 등 모든 이물질은 제거해야 합니다. 이러한 원료는 일반적으로 옥수수, 대두박, 밀기울 등으로 구성됩니다. 고객이 제공하는 사료용 원료는 포장을 풀 필요 없이 바로 분쇄할 수 있습니다.
2
분쇄 공정:
피드 해머 밀을 사용하여 원료를 분말로 분쇄합니다. 입자 크기는 일반적으로 3mm 이내로 조절해야 합니다.
3
믹싱 섹션:
사료 배합 기준에 따라, 풀박, 어분, 옥수수박, 대두박, 미네랄 등 원료를 완전히 균일해질 때까지 골고루 혼합하십시오.
4
펠릿 제조 공정:
혼합된 재료를 양 사료 펠릿 제조기에 투입하여 펠릿으로 압축합니다.
5
냉각 및 선별 부문:
역류식 펠릿 냉각기를 사용하여 갓 압축된 양 사료 펠릿을 주변 온도로 냉각시키면, 더 단단하고 안정된 펠릿을 얻을 수 있습니다. 그 후, 진동 체를 사용하여 미세 입자와 불량 펠릿을 걸러내어, 완제품이 균일한 크기의 펠릿으로 구성되도록 합니다.
6
완제품 포장 부서:
자동 포장기를 사용하여 완성된 양 사료 펠릿의 무게를 측정한 다음, 봉지에 담아 포장합니다.
적합한 원료
남아프리카공화국의 이 양 사료 생산 라인에서 가공되는 원료는 다양합니다. 옥수수, 밀, 보리가 주요 에너지원으로 사용되는 한편, 대두박과 유채박은 육용 닭에게 단백질을 공급하는 데 활용됩니다. 또한, 고객사는 알팔파와 작물 줄기 등 고섬유질 원료도 배합에 포함하고 있습니다. 사료의 영양가와 품질을 높이기 위해 고객사의 배합에는 당밀과 다양한 기능성 첨가제도 포함되어 있습니다.
루체른
짚
수수
밀
옥수수
밀기울
대두박
유채박
해바라기박 가루
쌀겨
프리믹스
페스큐
당사의 종합 서비스 프로세스
RICHI 제조 당사는 항상 다음과 같은 원칙에 따라 운영해 왔습니다. 먼저 고객의 정확한 요구 사항을 꼼꼼히 파악한 뒤, 실제 상황을 바탕으로 적합한 솔루션을 마련하여 남아프리카공화국의 양 사료 생산 라인 프로젝트에 대한 포괄적인 종단간 턴키 서비스를 제공합니다.
요구사항 협의
초기 단계에서는 귀사가 사용하고자 하는 원료, 목표 생산량, 그리고 완제품 사료가 충족해야 할 품질 기준을 충분히 파악하기 위해 귀사와 심도 있는 논의를 진행할 예정입니다.
솔루션 설계
귀사의 구체적인 생산 환경과 요구 사항을 바탕으로, 소 및 양 사료 생산의 효율성을 극대화할 수 있도록 포괄적인 생산 워크플로우와 시설 배치 계획을 맞춤형으로 설계해 드리겠습니다.
장비 제조
당사의 모든 장비는 견고한 소재와 첨단 제조 공정을 통해 제작되며, 뛰어난 제작 기술을 바탕으로 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동을 보장합니다.
설치 및 시운전
경험이 풍부한 엔지니어 팀이 귀사의 현장을 방문하여 전체 장비 세트를 설치하고 시운전을 완료함으로써, 양 생산 라인 전체가 원활하게 가동되어 귀사가 예상한 생산 목표를 달성할 수 있도록 보장해 드립니다.
운영자 교육
당사는 포괄적인 실습 교육을 제공하여, 귀사의 직원들에게 일상적인 가동 및 운영 절차, 기본 유지보수, 사료 배합 조정, 그리고 예기치 못한 문제에 대한 효과적인 문제 해결 방법을 지도해 드립니다.
장기 서비스 지원
당사는 고객님의 양 사료 생산 라인이 장기적으로 안정적이고 신뢰할 수 있는 가동을 유지할 수 있도록 지속적인 기술 지원, 유지보수 지침 및 정품 예비 부품 공급을 제공합니다.(자세히 보기) 유튜브)
일반적인 장비 공급업체와 달리, 당사는 고객과 협력하는 전 기간에 걸쳐 완전히 맞춤형의 종합적인 생산 계획을 제공합니다. 초기 프로젝트 기획부터 후속 장비 유지보수 및 장기적인 사후 지원에 이르기까지, 당사는 고객이 원활하게 생산을 시작하고, 장기적으로 안정적인 운영을 유지하며, 시장에서 확실한 경쟁 우위를 확보할 수 있도록 지속적인 사후 관리 서비스를 제공합니다.
