Ligne de production d'aliments pour ovins en Afrique du Sud
Vue d'ensemble
- Richi Machinery -
7-8 T/H
Capacité（tons/hour）
4-8 mm
Taille des granulés（mm）
30 jours
Période d'installation（days）
$195,000
Prix indicatif（USD） (en anglais)
Brève introduction
Ce client sud-africain possède une ferme d'élevage de bovins et d'ovins. En mettant en place des lignes de production dédiées à l'alimentation des ovins et des bovins, le client vise à atteindre l'autosuffisance en matière d'approvisionnement en aliments pour animaux et à réduire les coûts d'approvisionnement à long terme. Par rapport au fourrage en vrac, les aliments en granulés permettent un meilleur équilibre nutritionnel, ce qui contribue à augmenter le gain de poids quotidien du bétail et à améliorer l'indice de conversion alimentaire.
De plus, la mise en place d'une chaîne de production d'aliments pour animaux permet de transformer des matières premières — telles que le fourrage, la luzerne, la fétuque, le sorgho, le maïs, le son de blé et la farine de soja — en granulés, ce qui facilite leur stockage à long terme et garantit un approvisionnement stable tout au long de l'année.
Après avoir comparé plusieurs fabricants de machines pour l'alimentation animale, notre client a déterminé que RICHI offrait la technologie la plus avancée et le meilleur rapport coût-performance. En outre, nous sommes en mesure de fournir des solutions clés en main, ce qui allège la charge de travail de nos clients.
Équipements essentiels
La ligne de production d'aliments pour ovins en Afrique du Sud comprend un ensemble complet de machine pour l'alimentation animale, Le système d'alimentation est composé d'un broyeur d'aliments, d'un mélangeur d'aliments, d'un système d'alimentation et d'un système d'alimentation. machine à granuler les aliments pour le bétail, Nous avons également fourni au client divers dispositifs auxiliaires tels que des cyclones, des convoyeurs et des silos de stockage. En outre, nous avons fourni au client divers dispositifs auxiliaires, tels que des cyclones, des convoyeurs et des silos de stockage.
| Machine principale | Application |
| Moulin à marteaux pour l'alimentation animale | Broyage des matières premières en une purée ( < 3 mm) |
| Mélangeur d'aliments pour animaux | Mélange homogène de différentes matières premières |
| Machine à granuler les aliments pour moutons | Transformer des matériaux pulvérulents en granulés denses |
| Refroidisseur de granulés à contre-courant | Refroidissement des granulés |
| Machine à tamis vibrant | Criblage des granulés finis. |
| Machine d'emballage automatique | Peser et emballer les granulés finis |
Machine de nettoyage des matériaux
Broyeur à marteaux pour l'alimentation des chèvres
Mélangeuse pour aliments pour chèvres
Machine à granuler les aliments pour moutons
Refroidisseur de granulés à contre-courant
Ensacheuse automatique
Crible vibrant
Machine de transport
Déroulement du processus de la chaîne de production d'aliments pour moutons
Cette ligne de production sud-africaine d'aliments pour ovins utilise un processus de granulation avancé pour les aliments pour ovins et bovins. L'ensemble de la ligne comprend une série complète d'étapes, notamment le nettoyage des matières premières, le broyage, le mélange, la granulation, le refroidissement, le criblage et l'emballage, et est équipé d'un système de contrôle automatique PLC. Elle est équipée d'un système de contrôle automatique PLC. Elle est facile à utiliser et ses performances sont stables, ce qui permet une production continue.
1
Section de nettoyage :
Il faut tout d'abord éliminer les impuretés des matières premières destinées à l'alimentation animale : les fragments métalliques, les petits cailloux et les fils détachés doivent tous être écartés. Ces matières premières sont généralement composées d'ingrédients tels que le maïs, la farine de soja et le son de blé. Les matières premières fourragères fournies par le client n'ont pas besoin d'être déballées et peuvent être broyées directement.
2
Section de broyage :
Utilisez un broyeur à marteaux pour réduire les matières premières en poudre. La granulométrie doit généralement être maintenue à moins de 3 mm.
3
Section de mélange :
Conformément aux exigences de la formule de l'aliment, mélanger soigneusement les matières premières - y compris la farine d'herbe, la farine de poisson, la farine de maïs, la farine de soja et les minéraux - jusqu'à ce qu'elles soient parfaitement uniformes.
4
Section de granulation :
Les ingrédients mélangés sont introduits dans la machine à granuler les aliments pour moutons afin de les presser en granulés.
5
Section de refroidissement et de criblage :
L'utilisation d'un refroidisseur de granulés à contre-courant permet de refroidir les granulés d'aliments pour moutons fraîchement pressés à la température ambiante, ce qui permet d'obtenir des granulés plus durs et plus stables. Ensuite, un tamis vibrant est utilisé pour éliminer les fines et les granulés de qualité inférieure, garantissant ainsi que le produit fini est constitué de granulés de taille uniforme.
6
Section de l'emballage des produits finis :
Utiliser une machine d'emballage automatique pour peser les granulés d'aliments pour moutons finis, puis les ensacher et les emballer.
Matières premières appropriées
Les matières premières traitées par cette ligne de production d'aliments pour moutons en Afrique du Sud sont diverses : le maïs, le blé et l'orge sont les principales sources d'énergie, tandis que le tourteau de soja et le tourteau de colza sont utilisés pour fournir des protéines aux poulets de chair. En outre, le client incorpore des ingrédients riches en fibres, tels que la luzerne et les tiges de cultures. Pour améliorer la valeur nutritionnelle et la qualité des aliments, la formulation du client comprend également de la mélasse et divers additifs fonctionnels.
luzerne
paille
sorgho
blé
maïs
son de blé
farine de soja
farine de colza
farine de tournesol
son de riz
prémélange
fétuque
Notre processus de prise en charge complète
RICHI Fabrication a toujours fonctionné selon ce principe : nous commençons par cerner avec minutie les besoins précis du client, puis, en fonction des circonstances concrètes, nous élaborons une solution sur mesure afin de proposer un service clé en main complet et de bout en bout pour les projets de lignes de production d'aliments pour moutons en Afrique du Sud.
Consultation sur les exigences
Au cours de la phase initiale, nous entamerons des discussions approfondies avec vous afin de bien comprendre les matières premières que vous avez l'intention d'utiliser, votre objectif de production et les normes de qualité auxquelles vos produits finis doivent répondre.
Conception de solutions
En fonction de votre environnement de production et de vos besoins spécifiques, nous concevrons sur mesure un plan complet de flux de production et d'aménagement des installations afin de maximiser l'efficacité de votre production d'aliments pour bovins et ovins.
Fabrication d'équipements
Tous nos équipements sont fabriqués à partir de matériaux robustes et selon des procédés de fabrication de pointe ; nos machines bénéficient d'une fabrication soignée et garantissent un fonctionnement stable et fiable.
Installation et mise en service
Notre équipe d'ingénieurs expérimentés se rendra sur votre site pour installer et mettre en service l'ensemble de l'équipement, afin de garantir le bon fonctionnement de la chaîne de production ovine et d'atteindre les objectifs de production prévus.
Formation des opérateurs
Nous assurons une formation pratique complète, en instruisant votre personnel sur les procédures quotidiennes de démarrage et d'exploitation, l'entretien de base, les réglages de la formule d'alimentation et le dépannage efficace en cas de problèmes inattendus.
Soutien aux services de longue durée
Nous proposons une assistance technique permanente, des conseils en matière d'entretien et la fourniture de pièces de rechange d'origine afin de garantir un fonctionnement stable et fiable à long terme de votre ligne de production d'aliments pour ovins (voir notre site web). YouTube)
Contrairement aux vendeurs d'équipement classiques, nous fournissons à nos clients un plan de production complet et entièrement personnalisé qui s'étend sur toute la durée de notre collaboration. De la planification initiale du projet à la maintenance ultérieure de l'équipement et à l'assistance après-vente à long terme, nous assurons un service de suivi continu afin de garantir à nos clients un démarrage en douceur de la production, des opérations stables à long terme et un avantage concurrentiel solide sur le marché.
