アフガニスタンにおけるブロイラー用飼料生産ライン


いくつかの機器メーカーを比較検討した結果、最終的にRICHIを選びましたが、これは間違いなく正しい選択でした!このブロイラー用飼料生産ラインは、当社の現地の電力供給状況や工場の環境にぴったり合っており、機械も非常にスムーズに稼働しています。初期の計画から最終的な設置に至るまで、すべてが一括して対応されました。 当社には全く経験がありませんでしたが、スムーズに生産を開始することができました。.
— お客様からのご意見
プロジェクトの概要

国:
アフガニスタン

投資費用:
$55、100米ドル

製品の需要:
マッシュ・ペレット・クラムブル

生産能力:
1~2トン/時間
原材料:小麦、トウモロコシ、大豆粕、小麦ふすま、魚粉、プレミックス、石灰石粉末、塩。これらの原材料は、微粉末に粉砕する必要があります。.
製品要件:ブロイラー用として適した、粉末、ペレット、および砕いた状態の飼料を製造する。直径2~4 mmの飼料ペレットとする。.
包装仕様:袋に詰められています。各袋の重量は25~50kgです。糸で縛って密封されています。.
容量要件:1~2 T/Hの安定した生産能力を有し、継続的かつ安定した稼働が可能です。.
自動化の要件:包装工程を除けば、その他の生産工程では手作業による介入はほとんど必要とされず、すべて電子制御盤の1つのボタンで操作されます。.
中核的なニーズ:クライアントからは、ブロイラー用飼料生産ラインの包括的な設計ソリューションを提供するとともに、輸送、据付、試運転、および操作研修について全面的に責任を負うことが求められています。.
クライアントがRICHIを選んだ理由
このアフガニスタンの顧客は、工場への投資が初めてであり、設備の調達、現場での据付および試運転に関する実務経験が乏しいだけでなく、ブロイラー用飼料の製造プロセス全体についても十分な知識を持っていませんでした。 そのため、顧客はサプライヤーに対し、計画、設備製造、国境を越えた物流、現場での据付および試運転を含む生産ラインのあらゆる側面について全責任を負う、ワンストップのターンキーサービスを提供することを希望していました。.
このブロイラー用飼料生産ラインについて、顧客からは、ブロイラーの各成長段階における給餌ニーズに合わせて、粉末飼料、完成ペレット飼料、砕いた飼料を柔軟に生産できることが求められていました。顧客は以前、複数のサプライヤーに問い合わせを行っていましたが、それらのサプライヤーは海外でのターンキープロジェクトの経験が限られており、サポート体制も不十分であったため、顧客のニーズを満たすことができませんでした。.
その後、クライアントは、RICHI Manufacture社が飼料プラントプロジェクト全体にわたる成熟したターンキー能力を有しており、同社が以前アフガニスタンで大規模な家禽用飼料プロジェクトを施工した実績があることを知りました。完成したプロジェクトを視察した後、クライアントは当社の技術力と施工能力を十分に評価し、最終的に本プロジェクトの請負業者としてRICHIを選定しました。.
アフガニスタン向けオーダーメイドブロイラー用飼料生産ライン
アフガニスタンに設置されたこの1~2トン/時のブロイラー用飼料生産ラインは、粉末、ペレット、砕き飼料を統合したもので、区分化されたモジュール式設計を採用しています。ライン全体は、計量セクション、粉砕・混合セクション、粉末包装セクション、ペレット成形セクション、冷却セクション、およびペレット包装セクションに分かれています。 1つの生産ラインで、粉末、丸粒ペレット、砕きペレットという3種類のブロイラー用飼料製品を柔軟に生産することができ、現地のブロイラー養鶏における全成長段階の給餌ニーズに包括的に対応しています。.

1
バッチ処理セクション:
まず、PLC制御のバッチ秤を使用して、トウモロコシ、小麦、大豆粕などの原材料を配合表に従って正確に計量・配合し、ブロイラー用飼料の栄養成分が安定した配合となるようにします。配合された原材料は0.5m³の貯蔵サイロに保管され、その後、スクリューコンベアを介して飼料粉砕機へ供給されます。.
2
破砕・混合セクション:
次に、飼料用ハンマーミルを使用して、トウモロコシ、小麦、小麦ふすま、米ぬかなどの原料をブロイラー用飼料に適した細かさに粉砕することで、飼料の消化率と吸収率を向上させます。その後、粉砕した原料をミキサーに投入し、十分に撹拌・混合します。 液体添加システムを用いて油脂や液体添加剤を均一に添加し、ブロイラー用飼料の嗜好性と栄養価を高めます。.
3
ペレット成形部:
コンベアが混合された原料を鶏用飼料ペレット製造機へ搬送し、そこで原料がペレットに成形されます。このペレット製造機には、原料を軟化させ、デンプンを糊化させ、ペレットの耐久性を高め、ブロイラーの消化を助ける蒸気コンディショナーが備わっています。.
4
冷却・砕き工程:
製造直後の高温・高湿のペレットは、水分を減らしカビの発生を防ぐために、冷却・乾燥を行う必要があります。 冷却されたペレットの一部は、ひよこ用に細かく砕かれます。別の部分は振動式選別スクリーンにかけられ、微細な粉末が除去されます。規定のサイズを満たしたブロイラー用飼料ペレットは、完成品用バッファサイロに保管されます。.
5
包装部門:
包装工程では、手作業による袋詰め、定量計量、および密封・梱包が必要です。.
機器構成
アフガニスタンのブロイラー用飼料生産ラインには、原料の前処理、粉砕、混合、ペレット化、冷却、破砕、選別、定量包装を行うシステムに加え、搬送および集塵のための補助システムが含まれています。各設備は、材料の無駄なくスムーズに稼働しています。.
| 機器構成 | 数(単位) |
|---|---|
| PLCバッチ秤 | 1 |
| 飼料用ハンマーミル | 1 |
| 飼料混合機 | 1 |
| 鶏用飼料ペレット製造機 | 1 |
| 向流式ペレット冷却機 | 1 |
| 家禽用飼料クラムラー | 1 |
| 振動式選別機 | 1 |
| 自動包装機 | 1 |
| スクリューコンベヤ | 3 |
| Z型バケットエレベーター | 2 |
| サイクロン分離機 | 1 |
当社のターンキープロジェクト・サービスプロセス
RICHIの製造 お客様のニーズを正確に把握することに細心の注意を払っています。その考えに基づき、アフガニスタンにおけるブロイラー生産ライン向けに、包括的なワンストップサービスを提供しています。 当社は単なる標準的な機械の販売にとどまらず、お客様一人ひとりに合わせたソリューション全体をカスタマイズして提供しています。初期段階での具体的なニーズの把握から、その後の長期的なアフターサービスに至るまで、お客様が今後長年にわたり競争力を維持できるよう支援いたします。.
オーダーメイドのプロジェクトソリューション
当社は、お客様の状況にぴったり合ったブロイラー用飼料生産ラインを設計いたします。原料の種類や特性、最終製品の仕様、生産能力、ペレットのサイズ、工場のスペース、投資コスト、現地の電力供給状況などを十分に考慮いたします。.
機器製造
最終設計が承認され次第、直ちにお客様の機械の製造に着手いたします。当社の設備はすべて、RICHIの自社工場内で製造されています。完成した機械はすべて、出荷前に厳格な全数検査と工場内での試運転を経てから出荷されます。.
物流と配送
生産完了後、お客様の主要設備、補助機器、および予備部品を種類ごとに梱包いたします。通関手続きはすべて当社が代行し、ご指定の港へ貨物を輸送するための海上輸送の手配も行います。.
現場での設置・試運転
すべての機械が貴社の工場に到着しましたら、当社の経験豊富なエンジニアが現場へ伺います。エンジニアは、設備の組み立て、配管の取り付け、電気ケーブルの敷設をお手伝いいたします。また、生産ラインが安定して稼働し、貴社が期待する生産目標を達成するまで、試運転の全過程を継続的に監視いたします。.
運用・保守研修
生産ラインの設置完了後、当社のエンジニアが、設備の操作方法、日常のメンテナンス、消耗部品の交換、および一般的な故障のトラブルシューティングなど、体系的な操作トレーニングを実施いたします。.
保証およびアフターサービス
すべての機器には12か月の保証が付いています。さらに、納品後も定期的にご連絡を差し上げ、今後数年にわたり純正の交換部品をご提供いたします。機器が故障した場合は、お客様の要望に応じて、当社の技術者が遠隔でトラブルの原因を調査するか、現場へ出張して修理を行います。.
グローバルなターンキー生産ライン
単なる設備の提供にとどまらず、ペレット製造の成功を包括的に実現します。RICHI Manufactureは、動物飼料、バイオマス燃料、有機肥料、猫用トイレ砂など向けの、カスタマイズされたターンキー生産ラインの構築を専門としています。 最先端の機械、専門的なエンジニアリング、インテリジェントな自動化システム、そして世界的なプロジェクト実績を活かし、プロジェクトの計画、設備の製造、据付、試運転から、オペレーターのトレーニング、そして生涯にわたる技術サポートに至るまで、包括的なサービスを提供しています。.
RICHIの製造
河南RICHI製造は1995年に設立されました。当社は、飼料、バイオマス、有機肥料、猫用トイレ砂ペレット製造ライン、スチールサイロ、および自動制御システムについて、研究開発、生産、エンジニアリング設計、据付までを網羅する専門の総合メーカーです。 RICHIは、CE、TÜV、SGS、BV、RTN、ISO9001など、幅広い権威ある国際認証を取得しており、グローバルな貿易に向けた強固な基盤を築いています。 大型CNC切断機、CNC穴あけ機、スマートサンドブラスト・塗装ライン、動的バランス試験機など、世界トップクラスの加工設備を完備しており、最高品質の機器を保証することで、世界中のクライアント様のプロジェクトの成功的な実施と試運転を強力にサポートいたします。.
60,000+㎡
工場敷地
2,000+
グローバルプロジェクト
140+
輸出先国
30+
実務経験年数
RICHIを選ぶ理由
高度なペレット製造システムは、堅牢性を兼ね備えています
そして将来への備えとして、技術を通じて業界のベンチマークを確立し、
統合とイノベーション。.

包括的なサービス
原材料の分析、プロセス設計、設備の製造、据付・試運転から、オペレーターの研修、長期にわたる予備部品のサポートに至るまで、当社はプロジェクトのライフサイクル全体にわたってターンキー方式による包括的なサポートを提供します。.

豊富な経験
造粒装置の研究開発および製造において数十年の実績を持ち、多様な材料や条件に対応した実績あるソリューションを提供しています。これまでに2,000件以上のプロジェクトを遂行し、140カ国以上で実績があります。.

最高品質への取り組み
当社は、高品質な素材を使用し、主要な機器部品(航空宇宙グレードの地上用ギア、高品質な合金鋼製リングダイ、SKF製ベアリング、「シーメンス」製モーターなど)を丹念に製造することにこだわっており、機器の最高の性能と長寿命を保証しています。.

安心の保証
本体1年間の保証、部品交換無料。緊急時には1時間以内の対応、48時間以内の現場対応。保証期間終了後:生涯にわたるメンテナンスおよび定期点検。.

長期的な技術サポート
製品寿命にわたる遠隔診断、機器のアップグレード、およびプロセスの微調整。優先的な予備部品の配送、および継続的な性能の最適化。.

















