Линия по производству кормов для бройлеров в Афганистане
Сравнив нескольких производителей оборудования, мы в итоге остановили свой выбор на компании RICHI, и это был, без сомнения, правильный выбор! Эта линия по производству кормов для бройлеров идеально подходит для наших местных условий электроснабжения и заводских условий, а оборудование работает очень плавно. От первоначального планирования до окончательной наладки — всё было выполнено с первого раза. У нас не было абсолютно никакого опыта, но нам удалось без проблем запустить производство.
— Отзывы клиентов
Обзор проекта
Страна:
Афганистан
Стоимость инвестиций:
$55, 100 долларов США
Спрос на продукцию:
Пюре, гранулы и крошка
Производственная мощность:
1–2 тонны в час
Сырье:Пшеница, кукуруза, соевый шрот, пшеничные отруби, рыбная мука, премикс, порошок известняка, соль. Сырье необходимо измельчить до состояния мелкого порошка.
Требования к продукту:Производить корма в виде порошка, гранул и крошки, предназначенные для бройлеров. Гранулы корма должны иметь диаметр 2–4 мм.
Технические характеристики упаковки:Упаковано в мешки. Вес каждого мешка составляет 25–50 кг. Завязано нитью.
Требования к мощности:Стабильная производственная мощность 1–2 т/ч, обеспечивающая возможность непрерывной и стабильной работы.
Требования к автоматизации:Помимо процесса упаковки, остальные производственные процессы практически не требуют ручного вмешательства и все управляются с помощью одной кнопки в электронном шкафу управления.
Основные потребности:Заказчик требует от нас разработать комплексное проектное решение для линии по производству кормов для бройлеров и взять на себя полную ответственность за транспортировку, монтаж, ввод в эксплуатацию и обучение персонала по эксплуатации.
Почему клиент выбрал RICHI
Этот афганский заказчик впервые инвестировал в строительство завода и не имел практического опыта в сфере закупок оборудования, монтажа и ввода в эксплуатацию на месте, а также не был знаком с полным технологическим процессом производства кормов для бройлеров. Поэтому заказчик надеялся, что поставщик сможет предоставить комплексную услугу «под ключ», взяв на себя полную ответственность за все аспекты производственной линии, включая планирование, изготовление оборудования, трансграничную логистику, а также монтаж и ввод в эксплуатацию на месте.
Заказчик требовал, чтобы данная линия по производству кормов для бройлеров могла гибко выпускать порошкообразные корма, готовые гранулированные корма и измельченные корма в соответствии с потребностями бройлеров на разных этапах роста. Ранее заказчик обращался к нескольким поставщикам, однако их опыт реализации зарубежных проектов «под ключ» был ограничен, а системы сопутствующего обслуживания — неполными, в результате чего они не смогли удовлетворить потребности заказчика.
Впоследствии заказчик узнал, что компания RICHI Manufacture обладает отработанными возможностями по реализации проектов по строительству комплексных кормозаводов «под ключ», а также что ранее она уже реализовала крупномасштабный проект по производству кормов для птицы в Афганистане. Посетив завершенный объект, заказчик полностью оценил наши технологические возможности и способность выполнять обязательства, в результате чего в конечном итоге выбрал компанию RICHI в качестве подрядчика для данного проекта.
Линия по производству кормов для бройлеров, разработанная с учетом специфики Афганистана
Эта линия по производству кормов для бройлеров производительностью 1–2 т/ч в Афганистане, которая объединяет производство порошковых, гранулированных и измельчённых кормов, имеет сегментированную и модульную конструкцию. Вся линия разделена на секции дозирования, измельчения и смешивания, упаковки порошковых кормов, гранулирования, охлаждения и упаковки гранул. Одна производственная линия позволяет гибко производить три вида кормов для бройлеров: порошковые, цельные гранулы и измельчённые гранулы, что позволяет всесторонне удовлетворить потребности в кормлении бройлеров на всех этапах выращивания в данном регионе.
1
Узел дозирования:
Сначала с помощью дозирующих весов с ПЛК точно взвешивают и дозируют сырье, такое как кукуруза, пшеница и соевый шрот, в соответствии с рецептурой, обеспечивая стабильный питательный состав корма для бройлеров. Дозированное сырье хранится в бункере объемом 0,5 м³, а затем подается в кормоизмельчитель с помощью шнекового конвейера.
2
Узел дробления и смешивания:
Далее с помощью кормовой молотковой дробилки измельчите такие ингредиенты, как кукуруза, пшеница, пшеничные отруби и рисовые отруби, до необходимой степени измельчения для корма для бройлеров, что улучшает усвояемость и всасываемость корма. Затем подайте измельченные ингредиенты в смеситель для тщательного перемешивания и смешивания. Равномерно добавьте масла и жидкие добавки с помощью системы дозирования жидкостей, чтобы повысить вкусовые качества и питательную ценность корма для бройлеров.
3
Секция гранулирования:
Конвейер транспортирует смешанные ингредиенты в гранулятор для куриного корма, который прессовывает их в гранулы. Гранулятор оснащён паровым кондиционером, который смягчает сырье, гелефицирует крахмал, повышает прочность гранул и облегчает пищеварение у бройлеров.
4
Участок охлаждения и измельчения:
Свежеизготовленные гранулы, подвергшиеся воздействию высоких температур и высокой влажности, необходимо охладить и высушить для снижения влажности и предотвращения появления плесени. Часть охлажденных гранул измельчается в мелкие фрагменты, предназначенные специально для цыплят. Другая часть поступает на вибрационное сортировочное сито для удаления мелкого порошка; гранулы корма для бройлеров соответствующего размера складируются в буферном силосе для готовой продукции.
5
Секция упаковки:
Процесс упаковки включает в себя ручную засыпку в мешки, дозирующее взвешивание, а также запечатывание и упаковку.
Конфигурация оборудования
Линия по производству кормов для бройлеров в Афганистане включает в себя системы подготовки ингредиентов, измельчения, смешивания, гранулирования, охлаждения, дробления, просеивания, дозированной упаковки, а также вспомогательные системы транспортировки и пылеудаления. Каждая единица оборудования работает бесперебойно, без потерь сырья.
| Конфигурация оборудования | Количество (единица) |
|---|---|
| Дозирующие весы для ПЛК | 1 |
| Молотковая мельница для корма животных | 1 |
| Машина для смешивания кормов для животных | 1 |
| Машина для производства гранул куриного корма | 1 |
| Машина для противоточного охлаждения гранул | 1 |
| Измельчитель кормов для домашней птицы | 1 |
| Вибрационная просеивающая машина | 1 |
| Автоматическая упаковочная машина | 1 |
| Винтовой конвейер | 3 |
| Ковшовый элеватор типа Z | 2 |
| Циклонный сепаратор | 1 |
Наш процесс оказания услуг по реализации проектов «под ключ»
Производство RICHI тщательно выясняем, в чём именно заключаются потребности наших клиентов. Исходя из этого, мы предлагаем комплексные услуги «под ключ» для их линии по производству бройлерной курицы в Афганистане. Мы не просто продаем стандартное оборудование, а разрабатываем индивидуальные решения с учётом их конкретных потребностей. Начиная с тщательного изучения их потребностей на начальном этапе и заканчивая долгосрочной послепродажной поддержкой, мы помогаем нашим клиентам сохранять конкурентоспособность на долгие годы.
Индивидуальные проектные решения
Мы проектируем линии по производству кормов для бройлерных цыплят, разработанные с учетом именно ваших условий. При этом мы всесторонне учитываем виды и характеристики вашего сырья, конечные кормовые продукты, производственную мощность, размеры гранул, площадь производственных помещений, инвестиционные затраты и особенности местного энергоснабжения.
Производство оборудования
Как только окончательный проект будет утвержден, мы сразу же приступаем к изготовлению вашего оборудования. Все наше оборудование изготавливается на собственном производстве компании RICHI. Каждая готовая машина проходит строгую комплексную проверку и заводские испытания перед отправкой с нашего завода.
Логистика и доставка
По завершении производства мы упаковываем ваше основное оборудование, вспомогательные машины и запасные части по категориям. Мы берем на себя оформление всех документов для таможенного оформления и организуем морскую перевозку для доставки груза в указанный вами порт.
Монтаж и ввод в эксплуатацию на объекте
Как только все установки поступят на ваш завод, наши опытные инженеры прибудут на объект. Они помогут собрать оборудование, проложить трубопроводы и подвести электрические кабели. Мы будем контролировать весь процесс наладки до тех пор, пока производственная линия не начнет работать стабильно и не достигнет запланированных вами производственных показателей.
Обучение по эксплуатации и техническому обслуживанию
После монтажа производственной линии наши инженеры проведут систематическое обучение по эксплуатации, включая методы работы с оборудованием, ежедневное техническое обслуживание, замену изнашиваемых деталей и устранение типичных неисправностей.
Гарантия и послепродажное обслуживание
На всё оборудование предоставляется 12-месячная гарантия. Кроме того, мы поддерживаем регулярную связь с вами после поставки и можем поставлять оригинальные запасные части в течение многих лет. В случае поломки вашего оборудования наши технические специалисты могут удаленно диагностировать неисправность или, по вашему желанию, выехать на объект для проведения ремонта.
Глобальные производственные линии «под ключ»
Больше, чем просто оборудование — мы обеспечиваем полный успех в производстве пеллет. Компания «RICHI Manufacture» специализируется на создании индивидуальных производственных линий «под ключ» для производства кормов для животных, топлива из биомассы, органических удобрений, наполнителей для кошачьих туалетов и т. д. Используя современное оборудование, профессиональные инженерные решения, интеллектуальные системы автоматизации и глобальный опыт реализации проектов, мы предоставляем комплексные услуги — от планирования проекта, изготовления оборудования, монтажа и ввода в эксплуатацию до обучения операторов и пожизненной технической поддержки.
Линия по производству кормов для рыб в России
Линия по производству гранул люцерны в Уганде
Линия по производству органических удобрений во Франции
Линия по производству соломенных гранул в Казахстане
Линия по производству наполнителя для кошачьих туалетов в Малайзии
Линия по производству плавающего корма для рыб на Филиппинах
Производство RICHI
Компания ’Хэнань RICHI» была основана в 1995 году. Мы являемся профессиональным комплексным производителем, занимающимся научно-исследовательскими и опытно-конструкторскими работами, производством, проектированием и монтажом линий по производству кормов, биомассы, органических удобрений и гранул для кошачьего туалета, а также стальных силосов и систем автоматического управления. Компания «RICHI» получила полный спектр авторитетных международных сертификатов, включая CE, TÜV, SGS, BV, RTN, ISO 9001 и другие, что заложило прочную основу для ведения международной торговли. Благодаря наличию технологического оборудования мирового класса, такого как крупногабаритные станки с ЧПУ для резки, сверлильные станки с ЧПУ, интеллектуальные линии пескоструйной обработки и окраски, а также стенды для динамической балансировки, мы гарантируем высочайшее качество оборудования, что обеспечивает успешную реализацию и ввод в эксплуатацию проектов наших клиентов по всему миру.
более 60 000 м²
Территория завода
2,000+
Международные проекты
140+
Страны-импортеры
30+
Многолетний опыт
Почему стоит выбрать RICHI
Современные системы по производству гранул отличаются надежностью
и готовность к будущему, устанавливая отраслевые стандарты за счет технологических
интеграция и инновации.
Комплексное обслуживание
От анализа сырья, проектирования технологического процесса, изготовления оборудования, монтажа и ввода в эксплуатацию до обучения операторов и долгосрочного обеспечения запасными частями — мы предоставляем комплексные услуги «под ключ» на протяжении всего жизненного цикла проекта.
Большой опыт
Многолетний опыт в области разработки и производства грануляционного оборудования, проверенные решения для самых разных материалов и условий эксплуатации. Реализовано более 2 000 проектов, обслуживаем более 140 стран.
Премиальное качество
Мы уделяем особое внимание использованию высококачественных материалов при тщательном изготовлении основных компонентов оборудования (таких как зубчатые колеса аэрокосмического класса, кольцевая матрица из высококачественной легированной стали, подшипники SKF и двигатели “Siemens»), что обеспечивает максимальную производительность оборудования и длительный срок службы.
Гарантия «Без забот»
Гарантия на все устройство сроком на 1 год, бесплатная замена деталей. Реагирование в течение 1 часа, выезд на место в течение 48 часов в экстренных случаях. После истечения гарантии: пожизненное техническое обслуживание и периодические осмотры.
Долгосрочная техническая поддержка
Пожизненная удаленная диагностика, модернизация оборудования и точная настройка технологических процессов. Приоритетная доставка запасных частей и постоянная оптимизация производительности.
