Lini Produksi Pakan Ayam Pedaging di Afghanistan
Setelah membandingkan beberapa produsen peralatan, kami akhirnya memilih RICHI, dan itu jelas merupakan pilihan yang tepat! Lini produksi pakan ayam broiler ini sangat cocok dengan pasokan listrik dan kondisi pabrik kami di sini, dan mesin-mesinnya beroperasi dengan sangat lancar. Mulai dari perencanaan awal hingga pemasangan akhir, semuanya ditangani dalam satu proses. Meskipun kami sama sekali tidak memiliki pengalaman, kami tetap dapat memulai produksi dengan lancar.
— Masukan dari Klien
Gambaran Umum Proyek
Negara:
Afghanistan
Biaya Investasi:
$55.100 USD
Permintaan Produk:
Adonan&Pellet&Crumble
Kapasitas Produksi:
1–2 Ton Per Jam
Bahan Baku:Gandum, jagung, bungkil kedelai, dedak gandum, tepung ikan, premix, bubuk batu kapur, garam. Bahan-bahan baku tersebut harus digiling hingga menjadi bubuk halus.
Persyaratan Produk：Memproduksi pakan berbentuk bubuk, pelet, dan remah yang sesuai untuk ayam broiler. Pelet pakan berdiameter 2–4 mm.
Spesifikasi Kemasan：Dikemas dalam karung. Setiap karung beratnya 25–50 kg. Disegel dengan benang.
Persyaratan Kapasitas：Kapasitas produksi yang stabil sebesar 1–2 T/H, dengan kemampuan operasi yang berkelanjutan dan stabil.
Persyaratan Otomatisasi：Selain proses pengemasan, proses produksi lainnya hampir tidak memerlukan campur tangan manual sama sekali dan semuanya dioperasikan hanya dengan menekan satu tombol di panel kontrol elektronik.
Kebutuhan Pokok：Klien meminta kami untuk menyediakan solusi desain lengkap untuk lini produksi pakan ayam broiler serta bertanggung jawab penuh atas pengangkutan, pemasangan, pengoperasian awal, dan pelatihan pengoperasian.
Mengapa Klien Memilih RICHI
Klien asal Afghanistan ini baru pertama kali berinvestasi dalam pembangunan pabrik dan belum memiliki pengalaman praktis dalam pengadaan peralatan, pemasangan di lokasi, serta pengujian dan peresmian, selain itu juga belum memahami secara menyeluruh proses produksi pakan ayam broiler. Oleh karena itu, klien berharap pemasok dapat menyediakan layanan turnkey satu atap, dengan mengambil tanggung jawab penuh atas semua aspek lini produksi, termasuk perencanaan, pembuatan peralatan, logistik lintas batas, serta pemasangan dan pengoperasian perdana di lokasi.
Klien mensyaratkan agar lini produksi pakan ayam broiler ini dapat secara fleksibel memproduksi pakan bubuk, pakan pelet jadi, dan pakan yang dihancurkan untuk menyesuaikan dengan kebutuhan pakan ayam broiler pada berbagai tahap pertumbuhan. Klien sebelumnya telah menghubungi beberapa pemasok, namun pengalaman mereka dalam proyek turnkey di luar negeri masih terbatas, dan sistem layanan pendukung mereka belum lengkap, sehingga tidak dapat memenuhi kebutuhan klien.
Selanjutnya, klien mengetahui bahwa RICHI Manufacture memiliki kemampuan turnkey yang mumpuni untuk proyek pabrik pakan ternak secara menyeluruh, dan perusahaan tersebut sebelumnya telah melaksanakan proyek pakan unggas berskala besar di Afghanistan. Setelah mengunjungi proyek yang telah selesai, klien sepenuhnya mengakui keunggulan teknologi dan kemampuan pelaksanaan kami, dan pada akhirnya memilih RICHI sebagai kontraktor untuk proyek ini.
Lini Produksi Pakan Ayam Pedaging yang Disesuaikan untuk Afghanistan
Lini produksi pakan ayam broiler berkapasitas 1-2 ton per jam di Afghanistan ini, yang mengintegrasikan pakan bubuk, pelet, dan pakan yang dihancurkan, dirancang secara tersegmentasi dan modular. Seluruh lini ini dibagi menjadi bagian pencampuran bahan baku, bagian penghancuran dan pencampuran, bagian pengemasan bubuk, bagian pembuatan pelet, bagian pendinginan, dan bagian pengemasan pelet. Satu lini produksi dapat secara fleksibel memproduksi tiga jenis produk pakan ayam broiler: bubuk, pelet utuh, dan pelet hancur, sehingga dapat secara menyeluruh memenuhi kebutuhan pakan peternakan ayam broiler di semua tahap di wilayah setempat.
1
Bagian Pengelompokan:
Pertama, gunakan timbangan batching PLC untuk menimbang dan mengatur proporsi bahan baku seperti jagung, gandum, dan bungkil kedelai secara akurat sesuai dengan formula, guna memastikan formula nutrisi yang stabil untuk pakan ayam broiler. Bahan baku yang telah diatur proporsinya disimpan dalam silo penyimpanan berkapasitas 0,5 m³ dan kemudian dialirkan ke penggiling pakan melalui konveyor sekrup.
2
Bagian Penghancuran & Pencampuran:
Selanjutnya, gunakan mesin penggiling pakan (hammer mill) untuk menggiling bahan-bahan seperti jagung, gandum, dedak gandum, dan dedak padi hingga mencapai tingkat kehalusan yang sesuai untuk pakan ayam broiler, guna meningkatkan daya cerna dan penyerapan pakan. Kemudian, masukkan bahan-bahan yang telah digiling ke dalam mixer untuk diaduk dan dicampur secara merata. Tambahkan minyak dan bahan tambahan cair secara merata menggunakan sistem penambahan cairan untuk meningkatkan daya tarik rasa dan nilai gizi pakan ayam broiler.
3
Bagian Pelet:
Sebuah konveyor mengangkut bahan-bahan yang telah dicampur ke dalam mesin pembuat pelet pakan ayam, yang kemudian memadatkannya menjadi pelet. Mesin pembuat pelet tersebut dilengkapi dengan pengondisi uap yang berfungsi melunakkan bahan, menggelatinisasi pati, meningkatkan ketahanan pelet, dan membantu proses pencernaan ayam broiler.
4
Bagian Pendinginan dan Penghancuran:
Pelet yang baru diproduksi dalam kondisi suhu tinggi dan kelembapan tinggi harus didinginkan dan dikeringkan untuk mengurangi kadar air dan mencegah pertumbuhan jamur. Sebagian dari pelet yang telah didinginkan dihancurkan menjadi serpihan halus khusus untuk anak ayam. Sebagian lainnya disalurkan ke layar penyortiran getar untuk menghilangkan bubuk halus; pelet pakan ayam broiler dengan ukuran yang memenuhi syarat disimpan di silo penyimpanan sementara produk jadi.
5
Bagian Pengemasan:
Proses pengemasan memerlukan pengisian ke dalam kantong secara manual, penimbangan dalam jumlah tertentu, serta penyegelan dan pengemasan.
Konfigurasi Peralatan
Lini produksi pakan ayam broiler di Afghanistan mencakup sistem untuk persiapan bahan baku, penggilingan, pencampuran, pembentukan pelet, pendinginan, penghancuran, penyaringan, pengemasan berukuran pasti, serta sistem pendukung untuk pengangkutan dan penghilangan debu. Setiap unit peralatan beroperasi dengan lancar tanpa menimbulkan limbah bahan baku.
| Konfigurasi Peralatan | Jumlah (satuan) |
|---|---|
| Timbangan Batching PLC | 1 |
| Pabrik Palu Pakan Ternak | 1 |
| Mesin Pengaduk Pakan Ternak | 1 |
| Mesin Pembuat Pelet Pakan Ayam | 1 |
| Mesin Pendingin Pelet Aliran Berlawanan | 1 |
| Mesin Penghancur Pakan Unggas | 1 |
| Mesin Penyaring Getar | 1 |
| Mesin Pengemasan Otomatis | 1 |
| Konveyor Sekrup | 3 |
| Elevator Bucket Tipe Z | 2 |
| Pemisah Siklon | 1 |
Proses Layanan Proyek Turnkey Kami
Pembuatan RICHI menganalisis dengan cermat apa yang sebenarnya dibutuhkan klien kami. Dengan pertimbangan tersebut, kami menawarkan layanan lengkap satu atap untuk lini produksi ayam broiler mereka di Afghanistan. Kami tidak hanya menjual mesin standar; sebaliknya, kami menyesuaikan seluruh solusi secara khusus untuk mereka. Mulai dari memahami kebutuhan mereka secara tepat sejak awal hingga memberikan dukungan purna jual jangka panjang di kemudian hari, kami membantu klien kami tetap kompetitif selama bertahun-tahun ke depan.
Solusi Proyek yang Disesuaikan dengan Kebutuhan
Kami merancang lini produksi pakan ayam broiler yang disesuaikan sepenuhnya dengan kebutuhan Anda. Kami mempertimbangkan secara menyeluruh jenis dan karakteristik bahan baku Anda, produk pakan akhir, kapasitas produksi, ukuran pelet, luas ruang produksi, biaya investasi, serta pasokan listrik setempat.
Manufaktur Peralatan
Setelah desain akhir disetujui, kami langsung mulai memproduksi mesin Anda. Seluruh peralatan kami dibuat di bengkel milik RICHI sendiri. Setiap mesin yang sudah jadi menjalani pemeriksaan menyeluruh yang ketat serta uji coba di pabrik sebelum dikirim keluar dari pabrik kami.
Logistik dan Pengiriman
Setelah proses produksi selesai, kami mengemas peralatan utama, mesin pendukung, dan suku cadang Anda berdasarkan kategorinya. Kami mengurus seluruh dokumen bea cukai dan memesan pengiriman laut untuk mengirimkan kargo ke pelabuhan yang Anda tentukan.
Pemasangan dan Pengujian di Lokasi
Setelah semua mesin tiba di pabrik Anda, para insinyur berpengalaman kami akan datang ke lokasi Anda. Mereka akan membantu merakit peralatan, memasang pipa, dan menarik kabel listrik. Kami terus memantau seluruh proses uji coba hingga jalur produksi beroperasi dengan lancar dan mencapai target produksi yang Anda harapkan.
Pelatihan Operasi dan Pemeliharaan
Setelah jalur produksi dipasang, para insinyur kami akan memberikan pelatihan pengoperasian yang sistematis, termasuk cara mengoperasikan peralatan, pemeliharaan harian, penggantian suku cadang yang rentan rusak, serta penanganan masalah pada gangguan yang umum terjadi.
Garansi & Layanan Purna Jual
Semua peralatan dilengkapi dengan garansi selama 12 bulan. Selain itu, kami tetap menjalin komunikasi secara rutin setelah pengiriman dan dapat menyediakan suku cadang asli selama bertahun-tahun ke depan. Apabila mesin Anda mengalami kerusakan, teknisi kami dapat memeriksa masalahnya dari jarak jauh atau datang ke lokasi Anda untuk melakukan perbaikan sesuai kebutuhan Anda.
Lini Produksi Turnkey Global
Lebih dari sekadar peralatan—kami menghadirkan kesuksesan penuh dalam produksi pelet. RICHI Manufacture mengkhususkan diri dalam merancang lini produksi siap pakai yang disesuaikan dengan kebutuhan klien untuk pakan ternak, bahan bakar biomassa, pupuk organik, pasir kucing, dan sebagainya. Dengan memanfaatkan mesin canggih, keahlian teknik profesional, sistem otomatisasi cerdas, dan pengalaman proyek global, kami menyediakan layanan komprehensif mulai dari perencanaan proyek, pembuatan peralatan, pemasangan, pengujian dan penerimaan, hingga pelatihan operator dan dukungan teknis seumur hidup.
Lini Produksi Pakan Ikan di Rusia
Lini Produksi Pelet Alfalfa di Uganda
Lini Produksi Pupuk Organik di Prancis
Lini Produksi Pelet Jerami di Kazakhstan
Lini Produksi Pasir Kucing di Malaysia
Lini Produksi Pakan Ikan Apung di Filipina
Pembuatan RICHI
Henan RICHI Manufacture didirikan pada tahun 1995. Kami adalah produsen terintegrasi profesional yang mencakup penelitian dan pengembangan (R&D), produksi, desain teknik, serta pemasangan untuk lini produksi pelet pakan ternak, biomassa, pupuk organik, pasir kucing, silo baja, dan sistem kontrol otomatis. RICHI telah memperoleh berbagai sertifikasi internasional yang otoritatif, termasuk CE, TÜV, SGS, BV, RTN, ISO9001, dan lainnya, yang menjadi landasan kokoh bagi perdagangan global kami. Dilengkapi dengan peralatan proses kelas dunia seperti mesin pemotong CNC berukuran besar, mesin bor CNC, jalur pelapisan pasir dan pengecatan cerdas, serta alat uji keseimbangan dinamis, kami menjamin kualitas peralatan premium untuk mendukung keberhasilan pelaksanaan dan pengoperasian proyek-proyek klien global kami.
Lebih dari 60.000 m²
Kawasan Pabrik
2,000+
Proyek-Proyek Global
140+
Negara-negara Tujuan Ekspor
30+
Pengalaman Bertahun-tahun
Mengapa Memilih RICHI
Sistem produksi pelet canggih menggabungkan ketahanan
dan kesiapan menghadapi masa depan, serta menetapkan standar industri melalui teknologi
integrasi dan inovasi.
Layanan menyeluruh
Mulai dari analisis bahan baku, perancangan proses, pembuatan peralatan, pemasangan & pengujian operasional, hingga pelatihan operator dan dukungan suku cadang jangka panjang — kami menyediakan layanan turnkey yang komprehensif sepanjang siklus hidup proyek.
Pengalaman yang luas
Berpengalaman puluhan tahun dalam penelitian dan pengembangan (R&D) serta produksi peralatan granulasi, dengan solusi yang telah teruji untuk berbagai jenis bahan dan kondisi. Telah menyelesaikan lebih dari 2.000 proyek, melayani lebih dari 140 negara.
Komitmen Kualitas Premium
Kami berkomitmen untuk menggunakan bahan-bahan berkualitas tinggi dalam memproduksi komponen-komponen utama peralatan secara cermat (seperti roda gigi darat berstandar kedirgantaraan, cincin cetakan dari baja paduan berkualitas tinggi, bantalan SKF, dan “motor Siemens”), guna memastikan kinerja peralatan yang optimal serta masa pakai yang panjang.
Garansi Tanpa Khawatir
Garansi 1 tahun untuk seluruh mesin, penggantian suku cadang gratis. Waktu respons 1 jam, layanan di tempat dalam 48 jam untuk keadaan darurat. Setelah masa garansi berakhir: pemeliharaan seumur hidup & pemeriksaan berkala.
Dukungan Teknis Jangka Panjang
Layanan diagnostik jarak jauh seumur hidup, peningkatan peralatan, dan penyempurnaan proses. Pengiriman suku cadang prioritas, serta optimalisasi kinerja secara berkelanjutan.
