Línea de producción de arena para gatos a base de tofu en Rusia


Antes de elegir a RICHI Manufacture, comparamos varios proveedores. La línea de producción de arena para gatos a base de tofu que RICHI nos construyó funciona de forma estable y produce gránulos de tamaño uniforme, prácticamente sin polvo. El equipo de RICHI nos ayudó a planificar con claridad la distribución de la fábrica y el desglose de costes, lo que simplificó enormemente nuestro proceso de toma de decisiones. Hasta ahora, no nos arrepentimos en absoluto.
— Opiniones de los clientes
Resumen del proyecto

País:
Rusia

Coste de la inversión:
$279 710 USD

Demanda de productos:
Arena para gatos de tofu

Capacidad de producción:
1-5 toneladas por hora
- Materias primas:Pulpa de soja, fibra vegetal en polvo, almidón de maíz, almidón de trigo.
- Requisitos del producto:El cliente ruso desea gránulos de arena para gatos cortos y cilíndricos, de 2-3 mm de diámetro y 5-10 mm de longitud. Además, el cliente también quiere producir algo de arena para gatos desmenuzable.
- Especificaciones del embalaje:Envasado en sacos de 50 kg o 1 tonelada cada uno.
- Requisitos de capacidad:Capacidad de producción estable de 1-5 T/H, con capacidad para un funcionamiento continuo y estable.
- Requisitos de automatización:Aprovechar al máximo la automatización dentro de un presupuesto limitado para reducir la intervención manual y minimizar los costes de mano de obra.
- Necesidades básicas:El cliente ruso no tenía experiencia en la fabricación de arena para gatos y necesitaba que le proporcionáramos una solución completa para una línea de producción de arena para gatos a base de tofu. Además, al cliente le preocupa mucho si la calidad de la arena para gatos final cumpliría con los estándares del mercado, la superficie necesaria para la fábrica y el presupuesto total de inversión.
¿Por qué el cliente eligió RICHI?
Este cliente ruso, que anteriormente se dedicaba al comercio de productos para mascotas, carecía de experiencia en la fabricación de arena para gatos y no estaba familiarizado con la selección de maquinaria ni con los procesos de producción. Solicitó una solución completa para una línea de producción de arena para gatos a base de tofu, junto con un presupuesto viable. Finalmente, el cliente comprobó que RICHI Manufacture contaba con una amplia experiencia en proyectos «llave en mano» y podía personalizar soluciones para satisfacer necesidades específicas.
Ofrecemos un servicio integral y de una sola mano, que abarca desde la elaboración de planes de proyecto a medida y la fabricación de equipos hasta el embalaje y el envío al extranjero, el despacho de aduanas, la instalación y puesta en marcha in situ, la formación de los operarios y la asistencia técnica posventa durante toda la vida útil del equipo. Los clientes no tienen que preocuparse por gestionar ningún asunto complejo a lo largo de todo el proceso.
Además, la fijación de precios de los proyectos es transparente y clara. Proporcionamos a nuestros clientes una lista completa del equipamiento, la selección y configuración de los procesos, y los servicios de apoyo. No hay gastos ocultos ni aumentos de precio posteriores.
Línea de producción a medida de arena para gatos a base de tofu en Rusia
La línea de producción de arena para gatos de tofu de Rusia abarca ocho procesos fundamentales: dosificación, mezcla, peletización, secado, pulverización, enfriamiento, desmenuzado y cribado, y envasado. Está equipada con armarios eléctricos, compresores de aire, sistemas de suministro de vapor y otros servicios auxiliares. La capacidad de producción oscila entre 1 y 5 toneladas por hora y permite fabricar dos tipos de arena para gatos: arena en gránulos enteros y arena desmenuzada.

1
Sección de dosificación:
Las materias primas de la arena para gatos son, en su mayoría, polvos, y su desembalaje y dosificación manuales generan mucho polvo y requieren mucho tiempo y mano de obra. Por ello, utilizamos un sistema de desembalaje de sacos de una tonelada y dosificación en circuito cerrado para reducir el polvo en el taller. Además, hemos equipado las instalaciones con varios silos dosificadores controlados por PLC para almacenar las diferentes materias primas y mezclarlas y dosificarlas automáticamente según la fórmula.
2
Sección de mezclas:
A continuación, los materiales dosificados se introducen en una mezcladora para que se mezclen de manera homogénea, y el material mezclado se envía luego a un silo de almacenamiento provisional para la prepelletización.
3
Sección de peletización:
La tolva de almacenamiento previa a la peletización está equipada con un sensor de nivel y está conectada a la sección de mezcla inicial. Cuando el nivel es bajo, se rellena automáticamente; cuando el nivel es alto, la sección de mezcla se detiene automáticamente, lo que garantiza un suministro continuo y estable a la peletizadora. Esta línea de producción utiliza una peletizadora de arena para gatos con matriz anular, capaz de extruir los materiales en gránulos cilíndricos cortos con un diámetro de 2-3 mm y una longitud de 5-10 mm. El equipo cuenta con un acondicionador de vapor que ablanda completamente las fibras vegetales mediante un acondicionamiento con calor húmedo, lo que mejora significativamente la tasa de formación de gránulos.
4
Sección de secado:
Transporta los gránulos húmedos de arena para gatos, tras su granulación, a la tolva de almacenamiento temporal y aliméntalos de forma uniforme en el secador de cinta de malla para un secado por gradiente de baja temperatura, con el fin de preservar la estructura porosa de la arena para gatos, garantizar su capacidad de absorción de agua y evitar que los gránulos se agrieten o se gelatinizen.
5
Sección de pulverización:
Introduce los gránulos secos de arena para gatos en la pulverizadora para aplicar desodorantes, aditivos antibacterianos y colorantes, lo que aumenta el valor añadido del producto.
6
Sección de refrigeración:
Tras la pulverización, los gránulos de arena para gatos deben enfriarse a temperatura ambiente lo antes posible para que se endurezcan y se estabilice su contenido de humedad en 10%, con el fin de evitar la aparición de moho.
7
Sección de envasado:
Los gránulos de arena para gatos enfriados se introducen en una criba rotativa de clasificación para su tamizado, lo que permite seleccionar directamente los productos acabados que cumplen los requisitos; el polvo fino y los gránulos de gran tamaño que no cumplen los requisitos se reciclan y se vuelven a procesar. Además, la línea de producción también permite triturar algunos gránulos para producir arena para gatos desmenuzada, satisfaciendo así las diversas necesidades de producto.
8
Sección de envasado:
La arena para gatos ya elaborada se almacena en un silo de producto terminado de 2 m³ y se alimenta automáticamente a la máquina de envasado en función de la velocidad de envasado. La envasadora automática puede pesar y coser automáticamente las bolsas de envase, por lo que solo requiere asistencia manual para completar el proceso de ensacado. Esta envasadora admite envases de entre 50 kg y 1 tonelada. Los productos terminados envasados se transportan directamente al almacén mediante carretilla elevadora.
Configuración del equipo
La línea de producción de arena para gatos de Rusia incluye un conjunto completo de equipos automatizados máquina de arena para gatos: silos de dosificación, una mezcladora, una máquina de fabricación de gránulos para arena de gatos, un secador de arena de gatos, un pulverizador, un enfriador de gránulos de contraflujo, una criba rotativa de clasificación, un granulador, máquinas de envasado automáticas, cintas transportadoras, etc.
| Configuración del equipo | Número (unidad) |
|---|---|
| Silo dosificador con controlador lógico programable (PLC) | 4 |
| máquina mezcladora | 1 |
| granuladora de arena para gatos | 1 |
| secador de cinta para arena para gatos | 1 |
| máquina pulverizadora | 1 |
| máquina enfriadora de gránulos de contracorriente | 1 |
| máquina rotativa de clasificación y cribado | 1 |
| Máquina trituradora de arena para gatos | 1 |
| máquina de envasado automática | 3 |
| elevador de cangilones | 5 |
| transportador de tornillo | 6 |
Nuestro proceso de servicio de proyectos «llave en mano»
RICHI Fabricación Analizamos minuciosamente cuáles son exactamente las necesidades de nuestros clientes. Teniendo esto en cuenta, ofrecemos un servicio integral en un único punto de contacto serviciopara su línea de producción de arena para gatos en Rusia. No nos limitamos a vender máquinas estándar, sino que adaptamos toda la solución específicamente a sus necesidades. Desde comprender sus necesidades exactas desde el principio hasta proporcionarles un servicio posventa a largo plazo más adelante, ayudamos a nuestros clientes a mantener su competitividad durante muchos años.
Soluciones a medida para proyectos
Creamos una solución a medida para la línea de producción de arena para gatos en función de las circunstancias específicas del cliente, teniendo en cuenta los tipos y características de las materias primas, las especificaciones del producto final, la capacidad prevista, el tamaño de los gránulos, las condiciones de la fábrica existente, el presupuesto de inversión del proyecto y el suministro energético local, con el fin de llevar a cabo la planificación y el diseño de toda la línea de producción.
Fabricación de equipos
Una vez ultimado el plan, el proyecto entra en la fase de fabricación de los equipos. Todos los equipos se fabrican de forma independiente en la propia fábrica de RICHI, y antes de su envío se llevaron a cabo rigurosas pruebas de la máquina completa y pruebas de funcionamiento en planta.
Logística y envíos
Una vez fabricado el equipo, elaboraremos un plan de logística internacional adecuado en función de la ubicación del proyecto, la cantidad de equipo y las condiciones de transporte. Realizaremos un seguimiento continuo de las etapas clave del transporte para garantizar que el equipo llegue a la obra de forma segura y ordenada.
Instalación y puesta en marcha in situ
Una vez que el equipo haya llegado a la fábrica del cliente, los ingenieros de RICHI se encargarán de la instalación, la puesta en marcha y la producción de prueba del equipo, siguiendo el esquema de disposición de la línea de producción de arena para gatos, hasta que se obtengan productos acabados que cumplan los requisitos.
Formación en funcionamiento y mantenimiento
Una vez instalada la línea de producción, nuestros ingenieros impartirán una formación sistemática a los operarios del cliente, que abarcará el funcionamiento de los equipos, el mantenimiento diario, el ajuste de los parámetros del proceso y la resolución de averías.
Garantía y servicio posventa
Todas las máquinas de procesamiento de arena para gatos están cubiertas por una garantía de 12 meses (excepto las piezas de desgaste). Durante el periodo de garantía, cualquier pieza que sufra daños no provocados por el usuario será sustituida de forma gratuita. Una vez finalizado el periodo de garantía, se ofrece asistencia técnica de por vida, que incluye ayuda para la resolución de problemas a distancia y un tiempo de respuesta de 24 horas para las incidencias técnicas de los clientes.
Líneas de producción llave en mano a nivel mundial
Más que simples equipos: garantizamos el éxito total en la fabricación de pellets. RICHI Manufacture se especializa en la creación de líneas de producción a medida y llave en mano para piensos para animales, combustible de biomasa, fertilizantes orgánicos, arena para gatos, etc. Aprovechando nuestra maquinaria avanzada, nuestra ingeniería profesional, nuestros sistemas de automatización inteligentes y nuestra experiencia en proyectos a nivel mundial, ofrecemos servicios integrales que abarcan desde la planificación del proyecto, la fabricación de equipos, la instalación y la puesta en marcha hasta la formación de los operarios y la asistencia técnica durante toda la vida útil del equipo.
RICHI Fabricación
Henan RICHI Manufacture se fundó en 1995. Somos un fabricante profesional e integral que abarca la I+D, la producción, el diseño de ingeniería y la instalación de líneas de producción de pienso, biomasa, fertilizantes orgánicos y gránulos para arena de gatos, así como silos de acero y sistemas de control automático. RICHI ha obtenido una amplia gama de certificaciones internacionales de prestigio, entre las que se incluyen CE, TÜV, SGS, BV, RTN, ISO 9001 y otras, lo que sienta una base sólida para el comercio internacional. Gracias a nuestros equipos de proceso de primer nivel, como grandes máquinas de corte CNC, taladradoras CNC, líneas inteligentes de chorro de arena y pintura, y comprobadores de equilibrado dinámico, garantizamos una calidad superior de los equipos para facilitar la ejecución y puesta en marcha satisfactorias de los proyectos de nuestros clientes de todo el mundo.
Más de 60 000 m²
Área de la fábrica
2,000+
Proyectos globales
140+
Países de destino de las exportaciones
30+
Años de experiencia
¿Por qué elegir RICHI?
Los sistemas avanzados de producción de pellets combinan robustez
y la preparación para el futuro, estableciendo referentes del sector a través de la tecnología
integración e innovación.

Servicio integral
Desde el análisis de las materias primas, el diseño de los procesos, la fabricación de los equipos, la instalación y la puesta en marcha, hasta la formación de los operarios y el servicio de repuestos a largo plazo: ofrecemos una atención integral a lo largo de todo el ciclo de vida del proyecto.

Amplia experiencia
Décadas de experiencia en I+D y fabricación de equipos de granulación; soluciones contrastadas para diversos materiales y condiciones. Más de 2.000 proyectos ejecutados y presencia en más de 140 países.

Compromiso de calidad superior
Nos comprometemos a utilizar materiales de alta calidad para fabricar con esmero los componentes clave de los equipos (como engranajes rectos de grado aeroespacial, matrices anulares de acero aleado de alta calidad, rodamientos SKF y motores “Siemens»), garantizando así el máximo rendimiento de los equipos y una larga vida útil.

Garantía sin preocupaciones
Garantía de 1 año para toda la máquina, sustitución gratuita de piezas. Respuesta en 1 hora; asistencia in situ en 48 horas en caso de emergencia. Tras la garantía: mantenimiento de por vida e inspecciones periódicas.

Asistencia técnica a largo plazo
Diagnóstico remoto durante toda la vida útil, actualizaciones de los equipos y ajuste preciso de los procesos. Entrega prioritaria de piezas de recambio y optimización continua del rendimiento.

















