Rusya’daki Tofu Kedi Kumu Üretim Hattı
RICHI Manufacture’ı seçmeden önce birkaç tedarikçiyi karşılaştırdık. RICHI’nin bizim için kurduğu tofu kedi kumu üretim hattı sorunsuz bir şekilde çalışıyor ve neredeyse hiç toz çıkarmadan tek tip boyutlarda granüller üretiyor. RICHI ekibi, fabrika yerleşimini ve maliyet dağılımını net bir şekilde planlamamıza yardımcı oldu; bu da karar verme sürecimizi büyük ölçüde kolaylaştırdı. Şu ana kadar hiçbir pişmanlığımız yok.
— Müşteri Geri Bildirimleri
Projeye Genel Bakış
Ülke:
Rusya
Yatırım Maliyeti:
$279.710 ABD Doları
Ürün Talebi:
Tofu Kedi Kumu
Üretim Kapasitesi:
Saatte 1-5 Ton
- Hammaddeler:Soya küspesi, bitkisel lif tozu, mısır nişastası, buğday nişastası.
- Ürün Gereksinimleri:Rus müşteri, çapı 2-3 mm, uzunluğu 5-10 mm olan kısa, silindirik kedi kumu granülleri istemektedir. Ayrıca müşteri, bir miktar ufalanabilir kedi kumu da üretmek istemektedir.
- Ambalaj Özellikleri:Her biri 50 kg veya 1 ton ağırlığında torbalarda paketlenmiştir.
- Kapasite Gereksinimleri:1-5 T/H arasında istikrarlı üretim kapasitesi ve kesintisiz ve istikrarlı çalışma kabiliyeti.
- Otomasyon Gereksinimleri:Sınırlı bir bütçe dahilinde otomasyonu en üst düzeye çıkararak manuel müdahaleleri azaltın ve işgücü maliyetlerini en aza indirin.
- Temel İhtiyaçlar:Rus müşteri, kedi kumu üretiminde hiçbir deneyime sahip değildi ve bizden tam kapsamlı bir soya peyniri bazlı kedi kumu üretim hattı çözümü sunmamızı talep etti. Ayrıca müşteri, üretilecek kedi kumunun kalitesinin piyasa standartlarını karşılayıp karşılamayacağı, gerekli fabrika alanı ve genel yatırım bütçesi konularında oldukça endişeliydi.
Müşteri Neden RICHI’yi Seçti?
Daha önce evcil hayvan malzemeleri ticareti yapan bu Rus müşteri, kedi kumu üretiminde hiçbir deneyime sahip değildi ve ekipman seçimi ile üretim süreçleri konusunda bilgi sahibi değildi. Müşteri, tofu bazlı kedi kumu üretim hattı için eksiksiz bir çözüm ve bununla birlikte gerçekçi bir maliyet tahmini talep etti. Sonuç olarak müşteri, RICHI Manufacture'ın anahtar teslimi projelerde kapsamlı deneyime sahip olduğunu ve özel ihtiyaçları karşılayacak şekilde çözümleri özelleştirebileceğini gördü.
Özel proje planlarından ekipman üretimine, yurtdışı paketleme ve nakliye işlemlerinden gümrük işlemlerine, yerinde kurulum ve devreye almaya, operatör eğitimine ve ömür boyu teknik satış sonrası desteğe kadar her şeyi kapsayan tek elden, uçtan uca bir hizmet sunuyoruz. Müşterilerimiz, süreç boyunca herhangi bir karmaşık konuyla uğraşmak zorunda kalmazlar.
Buna ek olarak, proje fiyatlandırması şeffaf ve açıktır. Müşterilerimize ekipmanların tam listesini, süreç seçimi ve konfigürasyonunu ve destek hizmetlerini sunuyoruz. Gizli ücretler veya sonradan fiyat artışları söz konusu değildir.
Rusya’da Özel Tasarımlı Tofu Kedi Kumu Üretim Hattı
Rusya’daki tofu kedi kumu üretim hattı, sekiz temel işlemi kapsamaktadır: dozajlama, karıştırma, peletleme, kurutma, püskürtme, soğutma, ufalama ve eleme ile paketleme. Hat, elektrik panoları, hava kompresörleri, buhar besleme sistemleri ve diğer yardımcı tesislerle donatılmıştır. Üretim kapasitesi saatte 1 ila 5 ton arasında değişmektedir ve iki tür bitmiş kedi kumu üretebilmektedir: tam pelet kedi kumu ve ufalanmış kedi kumu.
1
Porsiyonlama Bölümü:
Kedi kumu hammaddeleri çoğunlukla toz halindedir ve bunların elle ambalajından çıkarılması ve dağıtılması çok fazla toz oluşturur; ayrıca zaman alıcı ve emek yoğun bir işlemdir. Bu nedenle, atölyedeki tozu azaltmak için tonluk torba açma ve kapalı dağıtım yöntemlerini kullanıyoruz. Ayrıca, farklı hammaddeleri depolamak ve formüle göre otomatik olarak karıştırıp beslemek amacıyla tesisi PLC kontrollü çok sayıda dozajlama haznesiyle donatıyoruz.
2
Karıştırma Bölümü:
Daha sonra, partiler halinde hazırlanan malzemeler bir karıştırıcıya beslenerek homojen bir şekilde karıştırılır ve karıştırılan malzeme daha sonra ön peletleme tampon silosuna gönderilir.
3
Peletleme Bölümü:
Peletleme öncesi tampon hunisi, bir seviye sensörüyle donatılmıştır ve ön karıştırma bölümüne bağlıdır. Seviye düşük olduğunda otomatik olarak doldurulur; seviye yüksek olduğunda ise karıştırma bölümü otomatik olarak durur, böylece pelet değirmenine kesintisiz ve istikrarlı bir besleme sağlanır. Bu üretim hattında, malzemeleri 2–3 mm çapında ve 5–10 mm uzunluğunda kısa silindirik peletler halinde ekstrüde edebilen bir halka kalıplı kedi kumu pelet makinesi kullanılmaktadır. Ekipman, nemli ısı koşullandırması yoluyla bitki liflerini iyice yumuşatan ve pelet oluşum oranını önemli ölçüde artıran bir buhar koşullandırıcı ile donatılmıştır.
4
Kurutma Bölümü:
Peletleme işleminden sonra ıslak kedi kumu peletlerini tampon haznesine aktarın ve bunları, kedi kumunun gözenekli yapısını korumak, su emme performansını sağlamak ve peletlerin çatlamasını veya jelatinleşmesini önlemek amacıyla düşük sıcaklık gradyanlı kurutma için ağ bantlı kurutucuya eşit bir şekilde besleyin.
5
Püskürtme Bölümü:
Kurutulmuş kedi kumu peletlerini püskürtücüye göndererek koku gidericiler, antibakteriyel katkı maddeleri ve renklendiriciler ekleyin; böylece ürünün katma değerini artırın.
6
Soğutma Bölümü:
Püskürtme işleminden sonra, kedi kumu peletlerinin sertleşmesi ve küf oluşumunu önlemek amacıyla nem içeriğinin 10% seviyesinde sabitlenmesi için mümkün olduğunca çabuk oda sıcaklığına soğutulması gerekir.
7
Ambalaj Bölümü:
Soğutulmuş kedi kumu peletleri, eleme amacıyla bir döner eleme süzgecine beslenir ve bu sayede uygun nitelikteki bitmiş ürünler doğrudan ayrıştırılır; uygun olmayan ince toz ve iri peletler ise geri dönüştürülerek yeniden işlenir. Ayrıca, üretim hattı, çeşitli ürün ihtiyaçlarını karşılamak üzere bazı peletlerin kırılarak ufalanmış kedi kumu üretilmesini de destekler.
8
Ambalaj Bölümü:
Hazır kedi kumu, 2 m³'lük bir bitmiş ürün silosunda depolanır ve paketleme hızına göre otomatik olarak paketleme makinesine beslenir. Otomatik paketleme makinesi, paket torbalarını otomatik olarak tartıp dikebilir; torbalama işleminin tamamlanması için yalnızca manuel yardım gerektirir. Bu paketleme makinesi, 50 kg ile 1 ton arası paketlemeyi destekler. Paketlenmiş bitmiş ürünler, forklift ile doğrudan depoya taşınır.
Ekipman Yapılandırması
Rusya’daki kedi kumu üretim hattı, tam donanımlı bir otomatik sistemden oluşmaktadır kedi kumu makinesi: dozaj siloları, bir karıştırıcı, bir kedi kumu pelet makinesi, bir kedi kumu kurutucu, bir püskürtücü, bir ters akışlı pelet soğutucu, bir döner eleme eleği, bir peletleme makinesi, otomatik paketleme makineleri, konveyörler vb.
| Ekipman Yapılandırması | Sayı (birim) |
|---|---|
| PLC'li harmanlama silosu | 4 |
| karıştırma makinesi | 1 |
| kedi kumu pelet makinesi | 1 |
| kayışlı kurutucu kedi kumu için | 1 |
| püskürtme makinesi | 1 |
| ters akışlı pelet soğutma makinesi | 1 |
| döner tip eleme ve sınıflandırma makinesi | 1 |
| kedi kumu ufaklama makinesi | 1 |
| otomatik paketleme makinesi | 3 |
| kova asansörü | 5 |
| vidalı konveyör | 6 |
Anahtar Teslim Proje Hizmet Sürecimiz
RICHI Üretimi Müşterilerimizin ihtiyaçlarını tam olarak ve titizlikle belirleriz. Bunu göz önünde bulundurarak, eksiksiz ve tek elden hizmet sunuyoruz hizmetRusya’daki kedi kumu üretim hattı için. Biz sadece standart makineler satmıyoruz; bunun yerine, tüm çözümü özellikle onların ihtiyaçlarına göre özelleştiriyoruz. Başlangıçta ihtiyaçlarını tam olarak anlamaktan, daha sonra uzun vadeli satış sonrası destek sağlamaya kadar, müşterilerimizin yıllar boyunca rekabet gücünü korumalarına yardımcı oluyoruz.
Özel Proje Çözümleri
Müşterinin özel koşullarına göre, hammaddelerin türleri ve özellikleri, bitmiş ürün özellikleri, hedef kapasite, pelet boyutu, mevcut fabrika koşulları, proje yatırım bütçesi ve yerel enerji tedariki gibi faktörleri göz önünde bulundurarak özelleştirilmiş bir kedi kumu üretim hattı çözümü oluşturuyor ve tüm üretim hattının planlama ve tasarımını tamamlıyoruz.
Ekipman İmalatı
Plan kesinleştiğinde, proje ekipman üretim aşamasına geçer. Tüm ekipmanlar, RICHI’nin kendi fabrikasında bağımsız olarak üretilir ve ekipmanların sevk edilmesinden önce titiz bir şekilde tüm makine testleri ve tesis içi deneme çalıştırma testleri gerçekleştirilir.
Lojistik ve Nakliye
Ekipman üretildikten sonra, proje yeri, ekipman miktarı ve nakliye koşullarını dikkate alarak makul bir uluslararası lojistik planı hazırlayacağız. Ekipmanın proje sahasına güvenli ve düzenli bir şekilde ulaşmasını sağlamak için nakliye sürecindeki önemli aşamaları sürekli olarak takip edeceğiz.
Yerinde Kurulum ve Devreye Alma
Ekipman müşterinin fabrikasına ulaştıktan sonra, RICHI mühendisleri, kedi kumu üretim hattı yerleşim şemasına uygun olarak ekipmanın kurulumunu, devreye alınmasını ve deneme üretimini, kaliteli bitmiş ürünler elde edilene kadar tamamlayacaktır.
İşletme ve Bakım Eğitimi
Üretim hattının kurulumu tamamlandıktan sonra, mühendislerimiz müşterinin operatörlerine ekipman kullanımı, günlük bakım, proses parametrelerinin ayarlanması ve arıza giderme konularını kapsayan sistematik bir eğitim verecektir.
Garanti ve Satış Sonrası Destek
Tüm kedi kumu işleme makineleri 12 aylık garanti kapsamındadır (sarf malzemeleri hariç). Garanti süresi boyunca, insan hatası dışında meydana gelen parça hasarları ücretsiz olarak değiştirilecektir. Garanti süresi sona erdikten sonra, uzaktan sorun giderme desteği ve müşterilerin teknik sorunlarına 24 saat içinde yanıt verilmesi dahil olmak üzere ömür boyu teknik destek sağlanmaktadır.
Küresel Anahtar Teslimi Üretim Hatları
Sadece ekipmandan öte—pelet üretiminde tam bir başarı sunuyoruz. RICHI Manufacture, hayvan yemi, biyokütle yakıtı, organik gübre, kedi kumu ve benzeri ürünler için özelleştirilmiş anahtar teslimi üretim hatları oluşturma konusunda uzmanlaşmıştır. Gelişmiş makineler, profesyonel mühendislik, akıllı otomasyon sistemleri ve küresel proje deneyimimizden yararlanarak, proje planlamasından ekipman imalatına, kurulum ve devreye almadan operatör eğitimine ve ömür boyu teknik desteğe kadar kapsamlı hizmetler sunuyoruz.
Rusya’da Balık Yemi Üretim Hattı
Uganda’da Yonca Pelet Üretim Hattı
Fransa'da Organik Gübre Üretim Hattı
Tavuk ve Bangladeş’teki Aqua Yem Üretim Hattı
Kazakistan’daki Saman Pelet Üretim Hattı
Malezya’daki Kedi Kumu Üretim Hattı
Filipinler’de Yüzen Balık Yemi Üretim Hattı
RICHI Üretimi
Henan RICHI İmalat Şirketi 1995 yılında kurulmuştur. Yem, biyokütle, organik gübre, kedi kumu pelet üretim hatları, çelik silolar ve otomatik kontrol sistemleri alanlarında Ar-Ge, üretim, mühendislik tasarımı ve montajı kapsayan profesyonel ve entegre bir üreticiyiz. RICHI, CE, TÜV, SGS, BV, RTN, ISO9001 ve daha fazlası dahil olmak üzere çok çeşitli saygın uluslararası sertifikaları almıştır ve bu sayede küresel ticaret için sağlam bir temel oluşturmuştur. Büyük CNC kesme makineleri, CNC delme makineleri, akıllı kumlama ve boyama hatları ve dinamik balans test cihazları gibi dünya standartlarında proses ekipmanlarına sahip olarak, küresel müşterilerimizin projelerinin başarılı bir şekilde yürütülmesini ve devreye alınmasını sağlamak için üstün ekipman kalitesini garanti ediyoruz.
60.000+ m²
Fabrika Alanı
2,000+
Küresel Projeler
140+
İhracat Yapılan Ülkeler
30+
Yıllık Deneyim
Neden RICHI'yi Seçmelisiniz?
Gelişmiş pelet üretim sistemleri, dayanıklılığı bir araya getirir
ve geleceğe hazırlık; teknolojik gelişmeler yoluyla sektörde referans noktaları oluşturmak
entegrasyon ve yenilikçilik.
Kapsamlı hizmet
Hammadde analizinden, proses tasarımına, ekipman imalatından, kurulum ve devreye almaya, operatör eğitimine ve uzun vadeli yedek parça desteğine kadar — projenin tüm yaşam döngüsü boyunca anahtar teslimi hizmet sunuyoruz.
Kapsamlı deneyim
Granülasyon ekipmanları alanında onlarca yıllık Ar-Ge ve üretim tecrübesi; çeşitli malzemeler ve koşullar için kanıtlanmış çözümler. 2.000'den fazla projeye imza attık, 140'tan fazla ülkeye hizmet verdik.
Üstün Kalite Taahhüdü
Temel ekipman bileşenlerini (havacılık ve uzay sektöründe kullanılan standartlara uygun dişliler, yüksek kaliteli alaşımlı çelik halka kalıplar, SKF rulmanlar ve “Siemens motorlar” gibi) özenle üretmek için yüksek kaliteli malzemeler kullanmaya özen gösteriyoruz; böylece ekipmanın en üst düzeyde performans göstermesini ve uzun bir hizmet ömrü sağlamasını garanti ediyoruz.
Endişesiz Garanti
1 yıllık tüm makine garantisi, ücretsiz parça değişimi. Acil durumlarda 1 saat içinde yanıt, 48 saat içinde yerinde müdahale. Garanti süresi sonunda: ömür boyu bakım ve periyodik denetimler.
Uzun Vadeli Teknik Destek
Ürün ömrü boyunca uzaktan arıza teşhisi, ekipman yükseltmeleri ve proses ince ayarları. Öncelikli yedek parça teslimatı ve sürekli performans optimizasyonu.
