خط تولید بستر گربهای توفو در روسیه


قبل از انتخاب شرکت RICHI Manufacture، ما چندین تأمینکننده را مقایسه کردیم. خط تولید بستر گربهای توفو که RICHI برای ما راهاندازی کرد، بهطور پایدار کار میکند و دانههای یکدست با تقریباً بدون گرد و غبار تولید میکند. تیم RICHI به ما کمک کرد تا طرحبندی کارخانه و تفکیک هزینهها را بهوضوح برنامهریزی کنیم، که این امر فرآیند تصمیمگیری ما را بهطور چشمگیری ساده کرد. تا به امروز، هیچ پشیمانیای نداریم.
— بازخورد مشتری
مرور کلی پروژه

کشور:
روسیه

هزینه سرمایهگذاری:
۱٬۰۰۰٬۰۰۰٬۰۰۰٬۰۰۰٬۰۰۰٬۰۰۰٬۰۰۰٬۰۰۰٬۰۰۰٬۰۰۰٬۰۰۰٬۰۰۰٬۰۰۰٬۰۰۰٬۰۰۰٬۰۰۰٬۰۰۰٬۰۰۰٬۰۰۰٬۰۰۰٬۰۰۰٬۰۰۰٬۰۰

تقاضای محصول:
خاک گربه توفو کت

ظرفیت تولید:
۱ تا ۵ تن در ساعت
- مواد اولیه:پالپ سویا، پودر الیاف گیاهی، نشاسته ذرت، نشاسته گندم.
- نیازمندیهای محصول:مشتری روسی خواهان گرانولهای کوتاه و استوانهای خاک گربه با قطر ۲–۳ میلیمتر و طول ۵–۱۰ میلیمتر است. علاوه بر این، مشتری همچنین میخواهد مقداری خاک گربه خردهریز تولید کند.
- مشخصات بستهبندی:در کیسههایی بستهبندی شده، هر کدام به وزن ۵۰ کیلوگرم یا ۱ تن.
- نیازمندیهای ظرفیت:ظرفیت تولید پایدار ۱ تا ۵ تن در ساعت، با قابلیت عملکرد مداوم و پایدار.
- نیازمندیهای اتوماسیون:با بودجه محدود، اتوماسیون را به حداکثر برسانید تا مداخله دستی کاهش یابد و هزینههای نیروی کار به حداقل برسد.
- نیازهای اصلی:مشتری روسی هیچ تجربهای در تولید بستر گربهای نداشت و از ما میخواست راهحل کامل خط تولید بستر گربهای توفو را ارائه دهیم. علاوه بر این، مشتری بسیار نگران بود که آیا کیفیت بستر گربهای نهایی مطابق استانداردهای بازار خواهد بود، مساحت کارخانه مورد نیاز چقدر است و بودجه کل سرمایهگذاری چقدر خواهد بود.
چرا مشتری RICHI را انتخاب میکند؟
این مشتری روسی که پیشتر در تجارت لوازم حیوانات خانگی فعال بود، هیچ تجربهای در تولید خاک گربه نداشت و با انتخاب تجهیزات و فرآیندهای تولید آشنا نبود. آنها یک راهحل کامل برای خط تولید خاک گربه توفو، همراه با برآورد هزینه امکانپذیر، درخواست کردند. در نهایت، مشتری دریافت که شرکت RICHI Manufacture تجربه گستردهای در پروژههای کلید در دست دارد و میتواند راهحلها را برای پاسخگویی به نیازهای خاص سفارشیسازی کند.
ما یک سرویس یکجا و جامع از ابتدا تا انتها ارائه میدهیم که همه چیز را از طرحهای پروژه سفارشی و تولید تجهیزات تا بستهبندی و حملونقل بینالمللی، ترخیص گمرکی، نصب و راهاندازی در محل، آموزش اپراتور و پشتیبانی فنی مادامالعمر پس از فروش پوشش میدهد. مشتریان در طول فرایند نیازی به نگرانی درباره رسیدگی به هیچ موضوع پیچیدهای ندارند.
علاوه بر این، قیمتگذاری پروژهها شفاف و آشکار است. ما فهرست کاملی از تجهیزات، انتخاب و پیکربندی فرآیند و خدمات پشتیبانی را در اختیار مشتری قرار میدهیم. هیچ هزینه پنهان یا افزایش قیمت بعدی وجود ندارد.
خط تولید بستر گربهای توفو سفارشی در روسیه
خط تولید گربهٔ توفو روسیه شامل هشت فرآیند اصلی است: توزین، مخلوطسازی، پلتسازی، خشککردن، اسپریکردن، خنکسازی، خردکردن و غربالگری و بستهبندی. این خط به کابینتهای برق، کمپرسورهای هوا، سیستمهای تأمین بخار و سایر تأسیسات جانبی مجهز است. ظرفیت تولید از ۱ تا ۵ تن در ساعت متغیر است و میتواند دو نوع بستر گربهی نهایی را تولید کند: پلت کامل و خردهریز.

1
بخش دستهای:
مواد اولیه بستر گربه عمدتاً پودری هستند و باز کردن و پخش دستی آنها گرد و غبار زیادی تولید میکند و زمانبر و پرزحمت است. بنابراین برای کاهش گرد و غبار در کارگاه از باز کردن کیسههای یکتنی و پخش بستهشده استفاده میکنیم. ما همچنین این مجموعه را به چندین مخزن مخلوطسازی تحت کنترل PLC مجهز کردهایم تا مواد اولیه مختلف را ذخیره کرده و بر اساس فرمول، آنها را بهطور خودکار مخلوط و تغذیه کند.
2
بخش میکس:
مواد بستهبندیشده سپس به مخلوطکن وارد میشوند تا بهطور یکنواخت مخلوط شوند و ماده مخلوطشده سپس به سیلوی بافر پیشگلولهسازی ارسال میشود.
3
بخش پلتسازی:
بافر مخزن پیشپیلتزنی به حسگر سطح مجهز است و به بخش اختلاط ورودی متصل میباشد. وقتی سطح پایین باشد، بهطور خودکار پر میشود؛ وقتی سطح بالا باشد، بخش اختلاط بهطور خودکار متوقف میشود و بدین ترتیب تأمین مداوم و پایدار برای دستگاه پیلتزنی تضمین میگردد. این خط تولید از دستگاه پلتساز گربهگرد با قالب حلقهای استفاده میکند که میتواند مواد را به پلتهای استوانهای کوتاه با قطر ۲–۳ میلیمتر و طول ۵–۱۰ میلیمتر اکسترود کند. این دستگاه به یک دستگاه رطوبتدهنده بخار مجهز است که از طریق رطوبتدهی با حرارت ملایم، الیاف گیاه را بهطور کامل نرم میکند و نرخ تشکیل پلت را بهطور قابلتوجهی افزایش میدهد.
4
بخش خشککن:
قرصهای مرطوب بستر گربه را پس از قرصزنی به هپر بافر منتقل کرده و بهطور یکنواخت وارد خشککن تسمهای مشبک کنید تا در دمای پایین و با شیب دمایی خشک شوند؛ بدین ترتیب ساختار متخلخل بستر گربه حفظ شده، عملکرد جذب آب آن تضمین شده و از ترک خوردن یا ژلاتینه شدن قرصها جلوگیری میشود.
5
بخش سمپاشی:
پلیتهای خشک شده خاک گربه را به دستگاه اسپری بفرستید تا خوشبوکنندهها، افزودنیهای ضد میکروبی و رنگدهندهها را به آن اضافه کنید و ارزش افزوده محصول را افزایش دهید.
6
بخش خنککننده:
پس از اسپری کردن، پلتهای خاک گربه باید هرچه سریعتر تا دمای اتاق خنک شوند تا سفت شده و محتوای رطوبت را در 10% تثبیت کنند و از رشد کپک جلوگیری شود.
7
بخش بستهبندی:
قرصهای خنکشدهٔ خاک گربه به صفحهٔ غربالگری چرخشی برای الککردن وارد میشوند و بهطور مستقیم محصولات نهایی واجد شرایط را انتخاب میکنند؛ پودر ریز و قرصهای نامنطبق بازیابی و بازفرآوری میشوند. علاوه بر این، خط تولید امکان خردکردن برخی قرصها برای تولید خاک گربهٔ خردشده را نیز فراهم میکند تا نیازهای متنوع محصولات را برآورده سازد.
8
بخش بستهبندی:
محصول نهایی خاک گربه در سیلوی ۲ متر مکعبی محصولات نهایی نگهداری شده و بر اساس سرعت بستهبندی بهطور خودکار به دستگاه بستهبندی تغذیه میشود. دستگاه بستهبندی خودکار میتواند کیسهها را بهطور خودکار وزنکشی و دوخت کند و تنها به کمک اپراتور برای تکمیل فرآیند کیسهزنی نیاز دارد. این دستگاه بستهبندی از ۵۰ کیلوگرم تا ۱ تن را پشتیبانی میکند. محصولات نهایی بستهبندیشده مستقیماً با لیفتراک به انبار منتقل میشوند.
پیکربندی تجهیزات
خط تولید خاک گربه روسیه شامل یک مجموعه کامل خودکار است. دستگاه بستر گربهسیلوهای دستهای، میکسر، دستگاه پلتسازی خاک گربه، خشککن خاک گربه، سمپاش، خنککننده پلت با جریان معکوس، الک طبقاتی چرخشی، پلتساز، دستگاههای بستهبندی خودکار، نوار نقاله و غیره.
| پیکربندی تجهیزات | شماره (واحد) |
|---|---|
| سیلو باسکگیری PLC | 4 |
| ماشین مخلوطکن | 1 |
| ماشین پلت خاک گربه | 1 |
| خشککن کمربندی برای خاک گربه | 1 |
| دستگاه سمپاشی | 1 |
| ماشین خنککننده پلت با جریان معکوس | 1 |
| ماشین غربالگری درجهبندی روتاری | 1 |
| دستگاه خردکن خاک گربه | 1 |
| ماشین بستهبندی خودکار | 3 |
| بالابر سطل | 5 |
| مارپیچی نوار نقاله | 6 |
فرآیند خدمات پروژه کلید در دست ما
تولید RICHI با دقت نیازهای دقیق مشتریانمان را مشخص میکنیم. با در نظر گرفتن این موضوع، ما خدمات جامع یکجا ارائه میدهیم. خدماتبرای خط تولید خاک گربه آنها در روسیه. ما صرفاً ماشینهای استاندارد نمیفروشیم؛ بلکه کل راهحل را بهطور اختصاصی برای آنها طراحی میکنیم. از درک دقیق نیازهایشان در ابتدا تا ارائه پشتیبانی پس از فروش بلندمدت در ادامه، ما به مشتریانمان کمک میکنیم تا برای سالهای آینده رقابتی باقی بمانند.
راهکارهای سفارشی پروژه
ما با در نظر گرفتن شرایط خاص مشتری، انواع و ویژگیهای مواد اولیه، مشخصات محصول نهایی، ظرفیت هدف، اندازه پلت، شرایط موجود کارخانه، بودجه سرمایهگذاری پروژه و تأمین انرژی محلی، راهحل تولید خط تولید خاک گربه را بهصورت سفارشی ایجاد میکنیم تا برنامهریزی و طراحی کل خط تولید را تکمیل کنیم.
تولید تجهیزات
پس از نهایی شدن طرح، پروژه وارد مرحلهٔ ساخت تجهیزات میشود. تمام تجهیزات بهطور مستقل در کارخانهٔ خودِ RICHI تولید میشوند و پیش از ارسال، آزمایشهای دقیق کل دستگاه و عملیات آزمایشی در کارخانه انجام شد.
تدارکات و حملونقل
پس از تولید تجهیزات، ما یک برنامه لجستیک بینالمللی معقول را بر اساس محل پروژه، مقدار تجهیزات و شرایط حملونقل تدوین خواهیم کرد. ما بهطور مداوم مراحل حملونقل را پایش خواهیم کرد تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات بهسلامت و بهطور منظم به محل پروژه میرسند.
نصب و راهاندازی در محل
پس از رسیدن تجهیزات به کارخانه مشتری، مهندسین RICHI نصب تجهیزات، راهاندازی و تولید آزمایشی را مطابق با نقشه چیدمان خط تولید خاک گربه انجام خواهند داد تا محصولات نهایی واجد شرایط تولید شوند.
آموزش بهرهبرداری و نگهداری
پس از نصب خط تولید، مهندسان ما آموزشهای سیستماتیک را به اپراتورهای مشتری ارائه خواهند داد که شامل بهرهبرداری از تجهیزات، نگهداری روزانه، تنظیم پارامترهای فرآیند و عیبیابی است.
گارانتی و پشتیبانی پس از فروش
تمام دستگاههای فرآوری خاک گربه دارای ضمانت ۱۲ ماهه (به جز قطعات مصرفی) هستند. در طول دوره گارانتی، هرگونه آسیب به قطعات که ناشی از عوامل غیرانسانی باشد، بهصورت رایگان تعویض خواهد شد. پس از پایان دوره گارانتی، پشتیبانی فنی مادامالعمر ارائه میشود که شامل کمکهای عیبیابی از راه دور و پاسخگویی ۲۴ ساعته به مشکلات فنی مشتریان است.
خطوط تولید کلید در دست جهانی
بیش از تجهیزات—ما موفقیت کامل در تولید پلت را ارائه میدهیم. شرکت RICHI Manufacture در ایجاد خطوط تولید کلید در دست سفارشی برای خوراک دام، سوخت زیستی، کود ارگانیک، خاک گربه و غیره تخصص دارد. با بهرهگیری از ماشینآلات پیشرفته، مهندسی حرفهای، سیستمهای اتوماسیون هوشمند و تجربه جهانی در پروژهها، ما خدمات جامعی از برنامهریزی پروژه، ساخت تجهیزات، نصب و راهاندازی تا آموزش اپراتور و پشتیبانی فنی مادامالعمر ارائه میدهیم.
تولید RICHI
شرکت RICHI هنان در سال ۱۹۹۵ تأسیس شد. ما یک تولیدکنندهٔ یکپارچه و حرفهای هستیم که شامل تحقیق و توسعه، تولید، طراحی مهندسی و نصب برای خطوط پلت خوراک دام، زیستتوده، کود ارگانیک، خاک گربه، سیلوهای فولادی و سیستمهای کنترل خودکار میشود. شرکت RICHI موفق به کسب مجموعه کاملی از گواهینامههای بینالمللی معتبر از جمله CE، TÜV، SGS، BV، RTN، ISO9001 و غیره شده است و بدین ترتیب پایهای محکم برای تجارت جهانی خود بنا نهاده است. ما با برخورداری از تجهیزات فرآیندی در سطح جهانی مانند دستگاههای برش CNC بزرگ، دستگاههای سوراخکاری CNC، خطوط هوشمند ماسهزنی و رنگآمیزی، و دستگاههای آزمون تعادل دینامیکی، کیفیت برتر تجهیزات را تضمین میکنیم تا اجرای موفق و راهاندازی پروژههای مشتریان جهانی خود را ممکن سازیم.
بیش از ۶۰٬۰۰۰ متر مربع
منطقه کارخانه
2,000+
پروژههای جهانی
140+
کشورهای صادرشده
30+
سالها تجربه
چرا RICHI را انتخاب کنیم؟
سیستمهای پیشرفته تولید پلت، استحکام را با هم ترکیب میکنند.
و آمادگی برای آینده، ایجاد معیارهای صنعتی از طریق فناوری
یکپارچگی و نوآوری.

خدمات جامع
از تحلیل مواد اولیه، طراحی فرآیند، ساخت تجهیزات، نصب و راهاندازی، تا آموزش اپراتور و پشتیبانی بلندمدت قطعات یدکی — ما مراقبت کلید در دست را در سراسر چرخه عمر پروژه ارائه میدهیم.

تجربهٔ گسترده
دههها تحقیق و توسعه و ساخت تجهیزات گرانولاسیون، راهحلهای اثباتشده برای مواد و شرایط متنوع. بیش از ۲۰۰۰ پروژه تحویلشده، ارائه خدمات به بیش از ۱۴۰ کشور.

تعهد به کیفیت ممتاز
ما بر استفاده از مواد باکیفیت بالا برای ساخت دقیق اجزای اصلی تجهیزات (مانند چرخدندههای زمینی با استاندارد هوافضا، قالب حلقوی فولاد آلیاژی باکیفیت، یاتاقانهای SKF و موتورهای “سیمنس») تأکید داریم تا عملکرد اوج تجهیزات و عمر طولانی آنها را تضمین کنیم.

گارانتی بدون نگرانی
گارانتی یکساله کل دستگاه، تعویض رایگان قطعات. پاسخگویی ظرف یک ساعت، حضور در محل ظرف ۴۸ ساعت برای موارد اضطراری. پس از اتمام گارانتی: نگهداری مادامالعمر و بازرسیهای دورهای.

پشتیبانی فنی بلندمدت
تشخیص از راه دور مادامالعمر، ارتقای تجهیزات و تنظیم دقیق فرآیند. تحویل اولویتدار قطعات یدکی و بهینهسازی مستمر عملکرد.

















