Линия по производству наполнителя для кошачьих туалетов из тофу в России
Прежде чем остановить свой выбор на компании RICHI Manufacture, мы сравнили нескольких поставщиков. Линия по производству кошачьего наполнителя из тофу, построенная для нас компанией RICHI, работает стабильно, производя гранулы одинакового размера практически без пыли. Команда RICHI помогла нам четко спланировать планировку завода и распределение затрат, что значительно упростило процесс принятия решения. Пока что мы ни о чём не жалеем.
— Отзывы клиентов
Обзор проекта
Страна:
Россия
Стоимость инвестиций:
$279 710 долларов США
Спрос на продукцию:
Наполнитель для кошачьего туалета из тофу
Производственная мощность:
1–5 тонн в час
- Сырье:Соевая мякоть, порошок растительных волокон, кукурузный крахмал, пшеничный крахмал.
- Требования к продукту:Российский заказчик заинтересован в коротких цилиндрических гранулах наполнителя для кошачьих туалетов диаметром 2–3 мм и длиной 5–10 мм. Кроме того, заказчик также хочет производить некоторое количество сыпучего наполнителя для кошачьих туалетов.
- Технические характеристики упаковки:Упаковано в мешки по 50 кг или 1 тонну каждый.
- Требования к мощности:Стабильная производственная мощность 1–5 т/ч, обеспечивающая возможность непрерывной и стабильной работы.
- Требования к автоматизации:Максимально использовать возможности автоматизации в рамках ограниченного бюджета, чтобы сократить ручное вмешательство и минимизировать затраты на рабочую силу.
- Основные потребности:Российский заказчик не имел опыта в производстве наполнителей для кошачьих туалетов и обратился к нам с просьбой предоставить комплексное решение по созданию производственной линии по выпуску наполнителей для кошачьих туалетов на основе тофу. Кроме того, заказчика очень беспокоят вопросы о том, будет ли качество готовой продукции соответствовать рыночным стандартам, какая площадь помещений потребуется для завода и каков общий инвестиционный бюджет.
Почему клиент выбрал RICHI
Этот российский заказчик, ранее занимавшийся торговлей товарами для домашних животных, не имел опыта в производстве наполнителей для кошачьих туалетов и не был знаком с вопросами подбора оборудования и производственными процессами. Он запросил комплексное решение для линии по производству кошачьего наполнителя на основе тофу, а также реалистичную смету расходов. В конечном итоге клиент убедился, что компания RICHI Manufacture обладает обширным опытом в реализации проектов «под ключ» и способна адаптировать решения с учетом конкретных потребностей.
Мы предлагаем комплексные услуги «под ключ», охватывающие все этапы: от разработки индивидуальных проектных решений и изготовления оборудования до упаковки и отгрузки за рубеж, таможенного оформления, монтажа и ввода в эксплуатацию на месте, обучения операторов, а также пожизненной технической послепродажной поддержки. Нашим клиентам не нужно беспокоиться о решении каких-либо сложных вопросов на протяжении всего процесса.
Кроме того, ценообразование по проектам является прозрачным и открытым. Мы предоставляем клиенту полный перечень оборудования, информацию о выборе и конфигурации технологического процесса, а также о сопутствующих услугах. Никаких скрытых платежей или последующих повышений цен не предусмотрено.
Линия по производству индивидуализированного наполнителя для туалетов из тофу в России
Линия по производству кошачьего наполнителя из тофу в России включает восемь основных технологических процессов: дозирование, смешивание, гранулирование, сушку, распыление, охлаждение, измельчение и просеивание, а также упаковку. Она оснащена электрическими шкафами, воздушными компрессорами, системами подачи пара и другими инженерными системами. Производственная мощность составляет от 1 до 5 тонн в час, что позволяет выпускать два вида готового наполнителя для кошачьих туалетов: наполнитель в виде цельных гранул и крошку.
1
Узел дозирования:
Сырье для кошачьего наполнителя в основном представляет собой порошки, а их разгрузка и дозирование вручную сопровождаются образованием большого количества пыли, а также являются трудоемкими и времязатратными процессами. Поэтому мы используем систему разгрузки из мешков весом в тонну и закрытое дозирование, чтобы снизить уровень запыленности в цехе. Кроме того, мы оснастили производство несколькими дозирующими бункерами с ПЛК-управлением для хранения различных видов сырья, а также для автоматического смешивания и подачи сырья в соответствии с рецептурой.
2
Раздел «Mxing»:
Затем дозированные материалы поступают в смеситель для равномерного перемешивания, после чего смешанная смесь направляется в буферный силос для предварительного гранулирования.
3
Секция гранулирования:
Буферный бункер для предварительного гранулирования оснащён датчиком уровня и соединен с входной смесительной секцией. При низком уровне материал автоматически пополняется; при высоком уровне смесительная секция автоматически приостанавливает работу, обеспечивая непрерывную и стабильную подачу материала в гранулятор. На этой производственной линии используется гранулятор для кошачьего наполнителя с кольцевой матрицей, который может прессовать сырье в короткие цилиндрические гранулы диаметром 2–3 мм и длиной 5–10 мм. Оборудование оснащено паровым кондиционером, который тщательно размягчает растительные волокна с помощью обработки влажным теплом, что значительно повышает скорость формирования гранул.
4
Сушильная секция:
После гранулирования влажные гранулы кошачьего наполнителя следует транспортировать в буферный бункер, а затем равномерно подавать в сетчатую ленточную сушилку для низкотемпературной градиентной сушки, что позволяет сохранить пористую структуру кошачьего наполнителя, обеспечить его водопоглощающие свойства и предотвратить растрескивание гранул или их желированию.
5
Секция опрыскивания:
Подайте высушенные гранулы кошачьего наполнителя в распылитель для добавления дезодорантов, антибактериальных добавок и красителей, что повысит добавленную стоимость продукта.
6
Секция охлаждения:
После распыления гранулы кошачьего наполнителя необходимо как можно быстрее охладить до комнатной температуры, чтобы они затвердели и содержание влаги стабилизировалось на уровне 10%, что позволит предотвратить появление плесени.
7
Секция упаковки:
Охлажденные гранулы наполнителя для кошачьих туалетов поступают на ротационное сортировочное сито для просеивания, где непосредственно отбирается готовая продукция, соответствующая требованиям; некачественный мелкий порошок и крупные гранулы возвращаются в производственный цикл для повторной переработки. Кроме того, производственная линия также позволяет измельчать часть гранул для получения крошки для кошачьих туалетов, что позволяет удовлетворить разнообразные потребности рынка.
8
Секция упаковки:
Готовый наполнитель для кошачьих туалетов хранится в бункере для готовой продукции объемом 2 м³ и автоматически подается на упаковочную машину в соответствии со скоростью упаковки. Автоматическая упаковочная машина способна самостоятельно взвешивать и зашивать упаковочные мешки, при этом для завершения процесса фасовки требуется лишь ручная помощь. Данная упаковочная машина поддерживает фасовку от 50 кг до 1 тонны. Упакованная готовая продукция транспортируется непосредственно на склад с помощью вилочного погрузчика.
Конфигурация оборудования
Линия по производству наполнителя для кошачьих туалетов в России включает полный набор автоматизированного машина для кошачьего туалета: силосы дозирования, смеситель, установка по производству гранул кошачьего наполнителя, сушилка для кошачьего наполнителя, распылитель, противоточный охладитель гранул, ротационное сортировочное сито, гранулятор, автоматические упаковочные машины, конвейеры и т. д.
| Конфигурация оборудования | Количество (единица) |
|---|---|
| Силос для дозирования с ПЛК | 4 |
| смесительная машина | 1 |
| машина для производства гранул кошачьего туалета | 1 |
| ленточная сушилка для кошачьего наполнителя | 1 |
| опрыскиватель | 1 |
| машина для противоточного охлаждения гранул | 1 |
| ротационная сортировочно-просеивающая машина | 1 |
| машина для измельчения наполнителя для кошачьих туалетов | 1 |
| автоматическая упаковочная машина | 3 |
| ковшовый элеватор | 5 |
| шнековый конвейер | 6 |
Наш процесс оказания услуг по реализации проектов «под ключ»
Производство RICHI тщательно выясняем, что именно нужно нашим клиентам. Исходя из этого, мы предлагаем комплексные услуги «под ключ» сервисдля их линии по производству кошачьего наполнителя в России. Мы не просто продаем стандартное оборудование, а разрабатываем для них индивидуальное комплексное решение. Начиная с тщательного изучения их конкретных потребностей на начальном этапе и заканчивая долгосрочной послепродажной поддержкой в дальнейшем, мы помогаем нашим клиентам сохранять конкурентоспособность на долгие годы.
Индивидуальные проектные решения
Мы разрабатываем индивидуальные решения для линий по производству наполнителей для кошачьих туалетов с учетом конкретных условий заказчика, включая виды и характеристики сырья, технические требования к готовой продукции, целевую производительность, размер гранул, существующие условия на предприятии, инвестиционный бюджет проекта и местные условия энергоснабжения, чтобы завершить планирование и проектирование всей производственной линии.
Производство оборудования
После окончательной доработки плана проект переходит в этап изготовления оборудования. Все оборудование изготавливается собственными силами на заводе компании RICHI, и перед отгрузкой было проведено тщательное испытание готовых агрегатов и заводские пробные испытания.
Логистика и доставка
После изготовления оборудования мы разработаем оптимальный план международной логистики с учетом местоположения объекта, количества оборудования и условий транспортировки. Мы будем постоянно отслеживать этапы транспортировки, чтобы обеспечить безопасную и организованную доставку оборудования на объект.
Монтаж и ввод в эксплуатацию на объекте
После доставки оборудования на завод заказчика инженеры компании RICHI проведут монтаж, ввод в эксплуатацию и пробное производство в соответствии со схемой расположения линии по производству наполнителя для кошачьих туалетов до тех пор, пока не будет получена готовая продукция надлежащего качества.
Обучение по эксплуатации и техническому обслуживанию
После монтажа производственной линии наши инженеры проведут систематическое обучение операторов заказчика, которое будет охватывать вопросы эксплуатации оборудования, ежедневного технического обслуживания, настройки технологических параметров и устранения неисправностей.
Гарантия и послепродажное обслуживание
На все машины для переработки кошачьего наполнителя предоставляется 12-месячная гарантия (за исключением расходных деталей). В течение гарантийного срока любые повреждения деталей, не вызванные действиями человека, будут устраняться бесплатно. По истечении гарантийного срока предоставляется пожизненная техническая поддержка, включая удаленную помощь в устранении неисправностей и круглосуточный ответ на технические вопросы клиентов.
Глобальные производственные линии «под ключ»
Больше, чем просто оборудование — мы обеспечиваем полный успех в производстве пеллет. Компания «RICHI Manufacture» специализируется на создании индивидуальных производственных линий «под ключ» для производства кормов для животных, топлива из биомассы, органических удобрений, наполнителей для кошачьих туалетов и т. д. Используя современное оборудование, профессиональные инженерные решения, интеллектуальные системы автоматизации и глобальный опыт реализации проектов, мы предоставляем комплексные услуги — от планирования проекта, изготовления оборудования, монтажа и ввода в эксплуатацию до обучения операторов и пожизненной технической поддержки.
Линия по производству кормов для рыб в России
Линия по производству гранул люцерны в Уганде
Линия по производству органических удобрений во Франции
Линия по производству соломенных гранул в Казахстане
Линия по производству наполнителя для кошачьих туалетов в Малайзии
Линия по производству плавающего корма для рыб на Филиппинах
Производство RICHI
Компания ’Хэнань RICHI» была основана в 1995 году. Мы являемся профессиональным комплексным производителем, занимающимся научно-исследовательскими и опытно-конструкторскими работами, производством, проектированием и монтажом линий по производству кормов, биомассы, органических удобрений и гранул для кошачьего туалета, а также стальных силосов и систем автоматического управления. Компания «RICHI» получила полный спектр авторитетных международных сертификатов, включая CE, TÜV, SGS, BV, RTN, ISO 9001 и другие, что заложило прочную основу для ведения международной торговли. Благодаря наличию технологического оборудования мирового класса, такого как крупногабаритные станки с ЧПУ для резки, сверлильные станки с ЧПУ, интеллектуальные линии пескоструйной обработки и окраски, а также стенды для динамической балансировки, мы гарантируем высочайшее качество оборудования, что обеспечивает успешную реализацию и ввод в эксплуатацию проектов наших клиентов по всему миру.
более 60 000 м²
Территория завода
2,000+
Международные проекты
140+
Страны-импортеры
30+
Многолетний опыт
Почему стоит выбрать RICHI
Современные системы по производству гранул отличаются надежностью
и готовность к будущему, устанавливая отраслевые стандарты за счет технологических
интеграция и инновации.
Комплексное обслуживание
От анализа сырья, проектирования технологического процесса, изготовления оборудования, монтажа и ввода в эксплуатацию до обучения операторов и долгосрочного обеспечения запасными частями — мы предоставляем комплексные услуги «под ключ» на протяжении всего жизненного цикла проекта.
Большой опыт
Многолетний опыт в области разработки и производства грануляционного оборудования, проверенные решения для самых разных материалов и условий эксплуатации. Реализовано более 2 000 проектов, обслуживаем более 140 стран.
Премиальное качество
Мы уделяем особое внимание использованию высококачественных материалов при тщательном изготовлении основных компонентов оборудования (таких как зубчатые колеса аэрокосмического класса, кольцевая матрица из высококачественной легированной стали, подшипники SKF и двигатели “Siemens»), что обеспечивает максимальную производительность оборудования и длительный срок службы.
Гарантия «Без забот»
Гарантия на все устройство сроком на 1 год, бесплатная замена деталей. Реагирование в течение 1 часа, выезд на место в течение 48 часов в экстренных случаях. После истечения гарантии: пожизненное техническое обслуживание и периодические осмотры.
Долгосрочная техническая поддержка
Пожизненная удаленная диагностика, модернизация оборудования и точная настройка технологических процессов. Приоритетная доставка запасных частей и постоянная оптимизация производительности.
