Жыгач гранулаларын өндүрүү линиясы
RICHI жыгач гранула өндүрүш линиясы сиздин жыгач калдыктарыңызды жана айыл чарба калдыктарыңызды жогорку тыгыздыктагы, жогорку калориялуулуктагы биомасса гранулалык отунга айландырып, сизге экономикалык жана экологиялык жактан жогорку баалуулукту алып келет.
RICHI чечими: жыгач калдыктарын акчага айландырыңыз
Жыгач гранула өндүрүш линиясы — бул жыгач калдыктарын жана айыл чарба калдыктарын майдалоо, уулоо, кургатуу, гранулалоо, муздатуу жана сорттоо сыяктуу процесстер аркылуу жогорку тыгыздыктагы, жогорку калориялуулуктагы биомасса гранулалык отунга айландыруучу автоматташтырылган система. Бул таза энергия өнөр жай жылытуу, турак-жай жылытуу жана электр энергиясын өндүрүү сыяктуу тармактарда кеңири колдонулуп, экономикалык жана экологиялык баалуулукка ээ.
Төмөнкү көйгөйлөр сизди тынчсыздандырабы: араа чаңы жана калдык жыгачтар чоң кучактап топтолуп, таштандыларды чыгаруу чыгымдарынын жогору болушуна жана мүмкүн болгон коопсуздук тобокелдиктерине алып келеби? Дүйнөлүк энергия тартыштыгы жана үзгүлтүксүз өсүп жаткан баалар сизди туруктуу жана арзан жылытуу чечимин тез арада табууга мажбур кылабы? Айлана-чөйрөнү коргоо саясатына ылайык келүү жана жашыл энергия рыногуна кирүү каалоосу бар, бирок технология жана жабдуулардын жетишсиздиги тоскоолдук кылабы? Учурдагы өндүрүш жабдуулары төмөн натыйжалуулукка, жогорку энергия керектөөгө жана даяр гранулалардын туруксуз сапатына дуушар болуп жатабы?
RICHI Machinery сизге жүктөрдү активдерге айлантуу үчүн жыгач гранула өндүрүү боюнча бирдиктүү чечимди сунуштайт. Биз кесипкөй өндүрүш жана илимий-изилдөө-өнүктүрүү командасы болуп, тармактагы бир катар жогорку деңгээлдеги технологияларды өздөштүргөнбүз жана саатына 0,3 тоннадан 50 тоннага чейинки кубаттуулуктагы толук жыгач гранулалары өндүрүш линиясын сунуштай алабыз. Биз дизайн, өндүрүш, орнотуу жана техникалык колдоо сыяктуу бирдиктүү кызматтарды көрсөтөбүз. Азыр эле акысыз чечим алыңыз!
30 жылдык бай тажрыйба
30 жылдан бери RICHI жыгач гранулалоочу машиналарды изилдөөгө, өнүктүрүүгө жана өндүрүүгө басым жасап келет жана тармактагы бир катар алдыңкы патенттелген технологияларга ээ болду. Биздин ийгиликтүү изи дүйнө жүзү боюнча 140тан ашык өлкө жана аймакты камтып, ар түрдүү кардарлардын көп санын тейлейт. RICHIти тандаганыңыз — убакыттын сыноосунан өткөн ишенимдүүлүккө жана терең техникалык адистикке таяныч.
Кеңири кызматтар
RICHI жабдуунун бир бөлүгүн гана эмес, башынан аягына чейин толук интеграцияланган чечимди сунуштайт. Биз сизге заводдун жайгашуу схемасын долбоорлоо, жабдууларды орнотуу жана ишке киргизүү, ошондой эле операторлорду окутуу сыяктуу кызматтардын толук спектрин сунуштайбыз. Жоболоштуруу пландаштыруудан толук масштабдуу өндүрүшкө чейин RICHI бүт процессти камтыган кеңири колдоону көрсөтүп, жыгач гранулаларын өндүрүү бизнесин оңой баштоого жардам берет.
24/7 тейлөө системасы
Биздин алдыңкы тейлөө системабыз сиздин муктаждыктарыңызга ылайык курулган, көйгөйлөр жаралганда сизге ылдам жана так техникалык жоопторду камсыздайт. Бизге атайын ысык линия аркылуу, онлайн колдоо платформасы аркылуу же жеринде тейлөө суранычы менен кайрылсаңыз да, инженердик командабыз көйгөйлөрүңүздү тез талдап, токтоп калуу убактысын минималдаштырып, өндүрүшүңүздүн үзгүлтүксүз, туруктуу жана кирешелүү иштешин камсыздайт.
Жыгач гранула өндүрүш линиясын колдонуу
RICHI Machinery – бул 30 жылдык тармактык тажрыйбасы бар кесипкөй биомасса жабдуулары өндүрүүчүсү. Жогорку технологиялык мүмкүнчүлүктөрүбүздү пайдаланып, биз кардарларга бир гана машинадан баштап толук жыгач гранула өндүрүш линиясына чейинки комплекстүү чечимдерди сунуштайбыз.
Биздин жыгач гранула өндүрүш линиясы жыгач чиптери, араа чаңы, эгин сабаны жана башка биомасса калдыктары сыяктуу ар түрдүү чийки заттарды натыйжалуу иштетип, формуланын ийкемдүүлүгүн камсыздайт. Ал жылуулук, электр энергиясын өндүрүү жана өнөр жай колдонмолору сыяктуу ар кандай базарлардын отун жана техникалык шарттарына жооп берүү үчүн иштелип чыккан. Саатына 0,3–50 тонна өндүрүш кубаттуулугун камтып, стартаптардан ири өнөр жай өндүрүшүнө чейин эң ылайыктуу ыңгайлаштырылган чечимдерди сунуштайбыз.
Жыгач калдыктары
Жазуу калдыктары
Пальма ядросунун кабыгы
Эгин сабак
Жүгөрү кабыгы
Кабыктын калдыктары
Жыгач гранулаларын өндүрүү линиясынын процесси
Толук жыгач гранула өндүрүш линиясы — бул чийки биомасса материалдарын (мисалы, араа уну, жыгач чиптери, айыл чарба саби, ошондой эле башка токой чарбасы же айыл чарба калдыктары) бирдей, жогорку тыгыздыктагы жыгач гранулаларына айлантууга арналган интеграцияланган система. Бул чийки затты даярдоо, майдалоо, талкалоо, кургатуу, пеллеттөө, муздатуу, сорттоо жана таңгактоо сыяктуу катарлаш процесстер аркылуу ишке ашырылат.
Негизги максат – массалык биомассаны стандартташтырылган, таза күйүүчү жана коммерциялык жактан пайдалуу катуу биоотунга айландыруу, аны иштетүү, ташуу жана сактоо жеңил болсун.
Чийки затты даярдоо
01
Өндүрүш линиясынын биринчи процесси катары, бул бөлүм негизинен бревнолордон кабыгын алууга жооптуу. Чоң өлчөмдөгү бревнолорду алгач бөлүп, чиппердин тамактандыруу талаптарына ылайык кылыш керек.
Чиппинг
02
Чиптөө бөлүмү жыгач чийки заттарды узундугу 3 смден аз болгон жыгач чиптерине кесип чыгарат. Бул кадам чийки заттарды биринчи жолу майдалоо болуп саналат жана майдаланган материалдардын экинчи жолу майдалоо үчүн майдалагычка кийинки тамактандырууну жеңилдетет.
Сыгып майдалоо
03
Алдын ала иштетилген жыгач чиптерин майдалоочу машинанын ичине берип, аларды порошок формасына майдалаңыз. Бул гранулалоону ийгиликтүү жүргүзүү үчүн өтө маанилүү шарт, анткени чийки заттын бөлүкчөөлөрүнүн өлчөмү гранула түзүү ылдамдыгына, сапатына жана калыптын тозуу ылдамдыгына түздөн-түз таасир этет. Бөлүкчөөлөрдүн өлчөмү адатта 3–5 ммден аз болушу керек.
Күрүү
04
Кургатуу процесси чийки заттардагы нымдуулукту 15% менен 18% ортосунда көзөмөлдөөнү максат кылат. Жогорку температурадагы абаны чыгарган меш ысык абаны пайда кылып, ал индукциялык тартуучу вентилятор аркылуу кургатуу барабанына жеткирилет. Кургатуу барабаны айланганда материалдарды үзгүлтүксүз көтөрүп, материалдар менен ысык абанын толук байланышын камсыздап, кургатуу натыйжалуулугун кепилдейт.
Гранулалоо
05
Кургатылган чийки заттар винт тамактандыруучунун бункерге салынат. Бункер материалдардын көмүртешип калышын алдын алуу үчүн үзгүлтүксүз аралаштырып туруучу анти-көмүртешүү түзмөгү менен жабдылган.
Гранулалоочу станоктун башы материалдарды күч менен гранулалоо камерасына түртүп киргизе турган мажбурлоочу тамактандыруучу менен жабдылган. Гранулалоо камерасына киргенден кийин жыгач чийкизаттары сыгылып, тыгыз гранулаларга айкалат.
Салкындатуу
06
Жаңы эле пресшелген жыгач гранулалары жогорку температурага, жогорку нымдуулукка жана жумшак текстурага ээ, ошондуктан сактоодон мурун муздатуу процесси талап кылынат.
Бул жаңы түзүлгөн гранулалар каршы агымдуу муздаткычка өткөрүлүп, анда ным бууланып, акыркы суунун көлөмү 10%-12% деңгээлине чейин азайтылат.
Скрининг
07
Салкындатылган гранулалар андан соң титирөөчү экранга өтүп, өндүрүш процессинде пайда болгон майда уун жана сынык бөлүкчөлөрдөн сапаттуу гранулаларды ажыратып алат.
Сапаттык талаптарга жооп берген гранулалар даяр продукциянын бункерына өткөрүлөт, ал эми майда уun конвейер аркылуу грануляциялоо процессине кайра колдонуу үчүн грануляторго кайтарылат. Чоң өлчөмдөгү бөлүкчөлөр же калдыктар кайра иштетүү үчүн майдалагычка жөнөтүлөт.
Таңгактоо
08
Сүзүлүп, иштетилген гранулалар алдын ала белгиленген салмакка автоматтык түрдө таразаланып, капчыктарга салынып, толук автоматтык таңгактоо машинасы менен герметикаланып жабылат. Кардар тандаган таңгактоо капчыгынын түрүнө жараша, герметикалоо ыкмасы ысык пресстөө же жип тигүү болушу мүмкүн.
RICHI жыгач гранула өндүрүш линиясынын видеосу
Төмөндө RICHI жыгач гранула өндүрүш линиясынын чыныгы видеосу көрсөтүлгөн. Видео аркылуу сиз жыгач гранула өндүрүшүндөгү ар бир негизги жабдуунун сырткы көрүнүшүн, жабдуулар менен материал агымынын байланышын түшүнүп, жыгач материалдары жогорку кошумча баалуулукка ээ экологиялык таза гранулалык отунга кантип айлантыларын тез үйрөнө аласыз.
RICHI жыгач гранула өндүрүш линиясынын агым диаграммасы
RICHI сиздин так талаптарыңызга ылайык, чийки заттын түрү, өндүрүш масштабы жана инвестициялык бюджет сыяктуу факторлорду эске алуу менен жыгач гранулаларын өндүрүүчү жекечелештирилген линияны долбоорлоп бере алат. Стандарттык өнөр жай гранулаларынбы же жогорку сапаттагы оттук гранулаларынбы, катуу же жумшак жыгач чийки заттарынанбы — биз сизге эң оптималдуу өндүрүш линиясынын планын сунуштай алабыз. Төмөндө сиздин маалымат үчүн ар кандай өндүрүш кубаттуулугуна ээ жыгач гранулалары линиясынын агым схемалары келтирилген.
1-1.2 т/саат жыгач гранула өндүрүү линиясы
Процесс агымы: Ири чиптөө системасы – Жука майдалоо системасы – Кургатуу системасы – Пеллеттөө системасы – Муздатуу жана тандоо системасы – Таңгактоо системасы
Негизги колдонулган жабдуулар: чапкыч, циклон, импульстүү чаң машинасы, тамчы түрүндөгү балгалуу майдалагыч, падыша барабан кургаткыч, жыгач гранулалоочу станок, муздаткыч, таңгактоо машинасы, винт конвейери, сактоо силосу
2-2,5 т/саат кубаттуулуктагы минималдуу жабдуулар менен жыгач гранулаларын өндүрүү линиясы
Процесс агымы: Ири чиптөө системасы – Жука майдалоо системасы – Кургатуу системасы – Пеллеттөө системасы – Муздатуу жана тандоо системасы – Таңгактоо системасы
Негизги колдонулган жабдуулар: майдалагыч, аралаштыргыч, бир винттуу экструдер, меш, сорттоо жабдуусу, муздатуу машинасы, таңгактоо жабдуусу
3-3,5 т/саат төмөн жабдылган жыгач гранула өндүрүш линиясы
Процесс агымы: Ири чиптөө системасы – Жука майдалоо системасы – Кургатуу системасы – Пеллеттөө системасы – Муздатуу жана тандоо системасы – Таңгактоо системасы
Негизги колдонулган жабдуулар: майдалагыч, аралаштыргыч, бир винттуу экструдер, меш, сорттоо жабдуусу, муздатуу машинасы, таңгактоо жабдуусу
4-5 т/саат аз жабдылган жыгач гранула өндүрүш линиясы
Процесс агымы: Ири чиптөө системасы – Жука майдалоо системасы – Кургатуу системасы – Пеллеттөө системасы – Муздатуу жана тандоо системасы – Таңгактоо системасы
Негизги колдонулган жабдуулар: майдалагыч, аралаштыргыч, бир винттуу экструдер, меш, сорттоо жабдуусу, муздатуу машинасы, таңгактоо жабдуусу
6-7,5 т/саат төмөн жабдылган жыгач гранула өндүрүш линиясы
Процесс агымы: Ири чиптөө системасы – Жука майдалоо системасы – Кургатуу системасы – Пеллеттөө системасы – Муздатуу жана тандоо системасы – Таңгактоо системасы
Негизги колдонулган жабдуулар: майдалагыч, аралаштыргыч, бир винттуу экструдер, меш, сорттоо жабдуусу, муздатуу машинасы, таңгактоо жабдуусу
8-10 т/саат төмөн жабдылган жыгач гранула өндүрүш линиясы
Процесс агымы: Ири чиптөө системасы – Жука майдалоо системасы – Кургатуу системасы – Пеллеттөө системасы – Муздатуу жана тандоо системасы – Таңгактоо системасы
Негизги колдонулган жабдуулар: майдалагыч, аралаштыргыч, бир винттуу экструдер, меш, сорттоо жабдуусу, муздатуу машинасы, таңгактоо жабдуусу
rICHI жыгач гранула өндүрүш линиясынын дүйнөлүк учурлары
Биз ар кандай өндүрүш кубаттуулугуна ээ жем гранулалары линияларын долбоорлоп бере алабыз. Төмөндө сиздин маалыматыңыз үчүн биз долбоорлоп бере ала турган жогорку өндүрүмдүүлүктөгү жем өндүрүш линиясынын агым схемасы жана видеосу келтирилген. Бул саатына 8–12 тонна жаныбарлар жемин чыгарган линия. Эгерде сизде грануляциялоо боюнча кандайдыр бир талаптар болсо, грануляциялоо чечимдерин сунуштоо үчүн биз менен байланышыңыз.
Канада 2-3 тонна/саат жыгач гранула өндүрүү линиясы
Кардар өндүрүш линиясынан саатына туруктуу түрдө 2–3 тонна өндүрүмдүүлүккө ээ болуп, адамдын аракетин минималдаштырып, узак мөөнөттүү эксплуатациялык чыгымдарды азайтуу үчүн жогорку деңгээлдеги автоматташтырууну камсыздоону талап кылат. Кардардын чийки заттары негизинен жыгач чиптери жана араак, нымдуулук деңгээли 50%, бул өндүрүш линиясынан натыйжалуу кургатуу мүмкүнчүлүгүн талап кылат.
Акыркы биомасса гранулаларынын диаметри күйүү натыйжалуулугун камсыз кылуу үчүн 6–12 мм аралыгында катуу көзөмөлдөнөт. Кардардын өндүрүш цехи кичинекей болгондуктан, цехтин өндүрүш муктаждыктарына жооп берүү үчүн өндүрүш линиясынын дизайнын атайын ыңгайлаштыруу керек.
- Кубаттуулук: 2-3 T/H
- Грануланын өлчөмү: 6-12 мм
- Заводдун көлөмү: 26 м × 20 м × 12 м (Узундугу × Кеңдиги × Бийиктиги)
- Орнотуу мезгили: 60 күн
- Баа боюнча нускама: FOB баасы 200 000 АКШ долларынан башталат
Мексика 10 т/саат жыгач гранула өндүрүш линиясы
RICHI мексикалык кардар үчүн ири көлөмдүү өнөр жайлык жыгач гранула өндүрүш базасын ийгиликтүү пландап, куруп чыкты. RICHI өндүрүш линиясын долбоорлоодон, курулуштан, орнотуудан жана ишке киргизүүдөн турган толук циклди өз мойнуна алып, аны ондон ашык түрдүү жабдуулар менен, мисалы, балгалуу майдалагычтар, барабан кургаткычтар, жыгач гранулалоочу станоктор жана муздаткычтар менен жабдыды.
Жергиликтүү жыгач иштетүүдөн калган мол калдыктардан (жыгач чипс, жыгач калдыктары) пайдаланып, кардар алдыңкы технология жана жогорку өндүрүштүк кубаттуулугу бар үлгүлүү фабрика курууну көздөйт, бул жергиликтүү биомассалык отун гранулаларына болгон суроо-талапты канааттандырууга багытталган.
- Кубаттуулук:10 T/H
- Грануланын өлчөмү: 8 мм
- Заводдун көлөмү: 29 м × 24 м × 21 м (Узундугу × Кеңдиги × Бийиктиги)
- Орнотуу мезгили: 60 күн
- Баа боюнча нускама: FOB баасы 700 000 АКШ долларынан башталат
Конго 1-2 тонна/саат жыгач гранула өндүрүш линиясы
Көп сандагы жыгач калдыктарынын ресурсун максималдуу баалуу кылууну көздөп, кардар жыгач, калдык жыгачтар, араак, жыгач чиптери жана эмерек калдыктарын 6 мм өлчөмүндөгү жыгач гранулаларына айлантуучу стандартташтырылган жыгач гранула өндүрүш линиясын түзүүнү пландап жатат, бул ресурстарды натыйжалуу пайдаланууга жана коммерциялык өндүрүм алууга мүмкүндүк берет.
Кардардын талаптарына ылайык, биз саатына 1–2 тонна жыгач грануласын өндүрүүчү стандарттык линияны иштеп чыктык. Бул интеграцияланган линия жыгачты майдалоо, уулоо, кургатуу, гранулалоо, муздатуу жана таңгактоо сыяктуу негизги процесстерди камтып, бардык жабдуулар жергиликтүү чийки заттын өзгөчөлүктөрүнө жана Конгодогу өндүрүш шарттарына ылайыкташтырылган.
- Кубаттуулук:1-2 T/H
- Грануланын өлчөмү: 8 мм
- Орнотуу мезгили: 30 күн
- Баа боюнча нускама: FOB баасы 180 000 АКШ долларынан башталат
Жыгач гранула өндүрүш линиясынын негизги жабдуулары
30 жылдан ашуун тажрыйбага ээ RICHI Machinery жыгач гранулалар тармагына интеграцияланган линия чечимдерин сунуштайт. Биз негизги жабдууларды камтыган толук, ишке киргизүүгө даяр өндүрүш линиясын камсыздоого адистешкен: өлчөмдү кыскартуу, кургатуу, аралаштыруу, шакек калыпта грануляциялоо, муздатуу, ошондой эле автоматташтырылган салмактоо жана таңгактоо — баары максималдуу ишенимдүүлүк жана инвестициядан кайтарымдуулук үчүн иштелип чыккан.
Үрүү үнүн жок кылуучу машина
Кабыктан арылтуу машинасы негизинен жыгач устундардан кабыгын алуу үчүн колдонулат. Жыгач гранулаларын өндүрүү линиясында устундарды кабыктан арылтуу машинасы чийки затты алдын ала иштетүү бөлүмүндө жайгашкан.
Анын иштөө принциби негизинен жыгач бөлүктөрү менен машинанын ортосунда же жыгач бөлүктөрүнүн өз ара катуу сүрүлүү жана кагылышуу аркылуу кабыгын сырып салууга негизделет. Кабыгы алынган жыгач бөлүктөрү чипперге жиберилиши мүмкүн.
Жыгач чиппер
Чиппер — жыгач гранулаларын өндүрүү линияларындагы негизги алдын ала иштетүүчү жабдуу болуп саналат, негизинен жыгач стволдарын жана жыгач калдыктарын ири бөлүп майдалоо үчүн колдонулат.
Ал ири көлөмдөгү жыгач камыштарын, жыгач калдыктарын (бутактар, тармакчалар) жана иштетүү калдыктарын (такталар, плиталар) болжол менен 3 см калыңдыкта жана диаметринде бирдей жыгач чиптерине айландырып, кийинки майдалоо процесстери үчүн стандартталган чийки зат менен камсыздайт.
Түшүрүү түрүндөгү балгалуу мельница
Биздин молотоктуу мельница ар кандай жыгач негизиндеги чийки заттарды натыйжалуу майдалоо үчүн атайын иштелип чыккан жана жогорку сапатты камсыздайт. Анын молотоктору 45# болоттон жасалган, ал эми молоток учтары тунгстен карбид материалынан жасалып, өзгөчө тозууга туруктуулукту камсыздайт.
Өтө кең майдалоочу иш бети жана оптималдуу жайгаштырылган балбандар менен анын майдалоо көрсөткүчү жаңы бийиктиктерге жетет.
Ротордук барабан кургаткыч
Кургаткыч материалдардын нымдуулук деңгээлин 15%–18% туруктуу аралыгына чейин төмөндөтүү үчүн иштелип чыккан, бул гранула түзүү талаптарына жооп берет. Материалды чыгаруу үчүн толук пневматикалык ташуу системасы колдонулат, бул так нымдуулукту көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет. Шамал агымы аркылуу талап кылынган нымдуулук стандарттарына жооп берген гана материалдар ташылып чыгат.
Кургаткыч температураны жана барабандын айлануу ылдамдыгын реалдуу убакыт режиминде көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берген башкаруу шкафы менен жабдылган, бул жөнөкөй жана ишенимдүү иштөөнү камсыздайт.
Жыгач гранулалары үчүн пресстөөчү станок
RICHI жыгач гранулалоочу станок ар кандай чийки заттарды жогорку тыгыздыктагы жыгач гранулаларына кысуу үчүн атайын иштелип чыккан. Ал анти-тоскоолдук берүүчү бункер, мажбурлап берүүчү механизм, гранулалоо камерасы, кесүүчү түзүлүш жана толук автоматташтырылган башкаруу жана майлоо системаларын камтыйт.
Жогорку моменттүү Siemens мотору менен жабдылган жыгач гранулалоочу станок материалды толук кысууну камсыздайт. Шакек калып, тиштүү дөңгөлөктөр жана негизги вал сыяктуу маанилүү бөлүктөр карбюризациялык жылуулук иштетүүдөн өткөн 42CrMo материалынан жасалып, өзгөчө тозууга туруктуулукту камсыздайт.
Каршы агымдуу муздаткыч
Салкындаткыч каршы агымдуу муздатуу принцибин колдонуп, муздак абаны түбүнөн киргизип, ысык гранулалардын үстүнөн ылдый карай өткөрөт, натыйжада тескери жылуулук алмашуу пайда болот. Бул ыкма гранулалардын тез муздашынан улам жарылып кетишин алдын алат.
Жогорудан орнотулган дистрибьютор бирдей муздатуу үчүн төшөктүн тереңдигин бирдей сактайт. Өзгөчө сегиз бурчтуу муздатуу камерасы айлануучу түрдөгү чыгаруу түзмөгү менен айкалышып, материалдарды калдыксыз толук чыгарууга гана эмес, натыйжалуу жана бирдей муздатууга да мүмкүндүк берет.
Титирөөчү силкинтүү
Вибрациялык экран адатта муздаткычтын астына орнотулуп, үч катмар экран менен жабдылып, даяр пеллеттерди, уун жана чоң өлчөмдөгү бөлүкчөлөрдү бөлүп алат. Бөлүнгөн уу жана чоң өлчөмдөгү бөлүкчөлөр кайра иштетүү үчүн кайра колдонулат.
Ал өзүн-өзү тең салмактоочу титирөө ыкмасын колдонуп, жакшы сорттоо натыйжалуулугу, кичинекей көлөмү жана туруктуу иштеши менен айырмаланат. Ички агымдуу дизайн материалдын чогулушун алдын алып, аралашманы булгандыруудан сактайт.
Автоматтык таңгактоо машинасы
Автоматтык таңгактоо машинасы берүү бөлүгүнөн, салмак өлчөө буулунан, буфердик түзмөктөн жана пакеттөө компонентинен турат. Ал жогорку тактыктагы сенсорлор жана интеллектуалдык башкаруу системасы менен жабдылган.
Ал муздатылып, силкилөөдөн өткөн соң даяр гранулаларды автоматтык түрдө кабыл алып, алдын ала орнотулган номиналдык салмакка ылайык ±0.2% ката менен так өлчөө жүргүзө алат. Мөөрдөө түзмөгү кардар тандаган таңгактоочу баштыктын түрүнө жараша ысык мөөрдөө же тигүү ыкмаларын колдоно алат.
Импульстук чаң чогултуучу
Импульстүү чаңды чыгаруу системасы коопсуз иштөөнү камсыз кылуу жана экологиялык стандарттарга ылайык болуу үчүн маанилүү жабдуу болуп саналат.
RICHI импульстүү чаң топтогуч 48 фильтр баштыгы менен жабдылып, ≥99.5% чаңды чыгаруу натыйжалуулугуна жетип, майда чаң бөлүкчөлөрүн натыйжалуу кармайт. Ал 0.5–0.7 МПа басымдагы импульстүү жуулуу технологиясын колдонуп, фильтр баштыктарга зыян келтирбей толук тазалоону камсыздайт.
Негизги Конкуренттүүлүк RICHI жыгач гранула өндүрүш линиясынын
Жабдууларды жеткирүүдөн тышкары, биз жыгач гранулаларын өндүрүү үчүн туруктуу, натыйжалуу жана баасын максималдаштырган комплекстүү чечимдерди сунуштайбыз.
Жогорку натыйжалуу өндүрүш системасы
Энергияны керектөөнү азайтуу негизги максаты менен биз бүт өндүрүш линиясынын электр системасын так дал келтирүү жана оптималдаштыруу иштерин жүргүздүк.
Негизги энергияны булактан үнөмдөө максатында бүт өндүрүш линиясы үчүн энергияны үнөмдөөчү жабдуулар тандалат.
Ошол эле учурда жабдууларды байланыштыруу логикасы илимий негизде иштелип чыгып, процесстик туташуу агымы оптималдаштырылып, материалды өткөрүү байланыштарындагы натыйжасыз сарптоо азайтылды. Бүткүл линиянын жалпы энергия сарптоосу болжол менен 15%га кыскартылышы мүмкүн.
Жогорку сапаттагы жыгач гранулалары
RICHI жыгач гранула өндүрүш линиясы уникалдуу “Жогорку кубаттуулуктагы майдалагыч + шакекче калыптуу гранулалоочу станок” негизги айкалышын колдонуп келет.
Жыгач чиптери үчүн оптималдаштырылган майдалагыч ар кандай жыгач материалдардан бирдей майда уун чыгарып, гранулалоо үчүн идеалдуу негиз түзөт.
Адистештирилген гранулалоочу станок так кысуу аркылуу 95%ден жогору туруктуу формалоо ылдамдыгын камсыздайт. Бул чаңдын кайра агып кетишин жана чийки заттын текке кетишин азайтып кана тим болбостон, ар бир жыгач грануласынын тыгыз түзүлүшүн жана стандартталган тыгыздыгын кепилдейт, гранулалардын күйүү натыйжалуулугун олуттуу жогорулатат.
Жабдуунун кызмат кылуу мөөнөтүн узартуу
Материалдар менен түздөн-түз байланышта болуучу бардык негизги тозуучу бөлүктөр, мисалы аралаштыруу бычактары, роликтер жана шакек калыптар, жогорку сапаттагы эритме болоттон жасалып, терең көмүртек киргизүү жана сууга чөмүлтүү сыяктуу атайын ыкмалар менен иштетилет.
Бул бөлүктөргө өтө жогорку тозууга туруктуулукту берет, алардын кызмат мөөнөтүн 30%ден ашык узартат.
Мындан тышкары, ал бөлүктөрдү алмаштыруудан улам келип чыккан токтоп калуу убактысын жана тейлөө чыгымдарын олуттуу кыскартат, ошентип өндүрүшүңүздүн үзгүлтүксүздүгүн камсыз кылып, бүт өндүрүш линиясынын инвестициялык өмүрүн узартат.
Кеңири экологиялык жактан таза дизайн
“Таза өндүрүш” концепциясын карманып, биз бүт өндүрүш линиясынын негизги чаң чыгаруучу жерлеринде (мисалы, тамактандыруу порттору, майдалоочу машиналар, сорттоо машиналары ж.б.) жогорку натыйжалуу импульстүү чаңды соруп-тазалоо системаларын илимий негизде орноттук.
Жеңил бөлүкчөлөр жана порошок циклондук бөлгүч аркылуу кайтарылып алынып, даяр жана жарым даяр продукциянын текке кетишин алдын алат.
Мембрана менен капталган фильтр баштыктарын колдонуу чаңды чыгаруунун натыйжалуулугун 99,5% пайыздан ашык деңгээлге чейин камсыздайт, жумуш ордундагы чаң чыгарылышынын концентрациясын эл аралык экологиялык коргоо стандарттарынан бир кыйла төмөн деңгээлге түшүрүп, кызматкерлер үчүн саламат жана ыңгайлуу жумуш чөйрөсүн түзөт.
Интеллектуалдык башкаруу системасы
Биздин жыгач гранула өндүрүш линиябыз PLC негизиндеги борбордук башкаруу системасы менен жабдылган, ал операторлорго бир басуу менен ишке киргизүү/токтотуу операцияларын аткарууга жана башкаруу бөлмөсүнөн бүт процессти үзгүлтүксүз көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет. Ал маанилүү эксплуатациялык параметрлерди реалдуу убакыт режиминде үзгүлтүксүз көзөмөлдөйт.
Жабдууларда аномалиялар болгондо система автоматтык түрдө эскертүү сигналдарын чыгарып, экранда мүчүлүштүктүн жайгашкан жерин көрсөтөт.
Бул чакан көйгөйлөрдүн ири жабдууларга олуттуу зыян келтирүүсүнүн алдын алууга жардам берет, кол менен текшерүүлөргө болгон көзкарандылыкты жана ката кетирүү мүмкүнчүлүгүн азайтат, ошондой эле өндүрүштүн коопсуз, туруктуу жана жогорку натыйжалуулугун негизинен камсыздайт.
Чоң тереңдик менен Ыңгайлаштырылган чечимдер
Биз ар бир кардардын өндүрүштөгү өзгөчө кыйынчылыктарын чечүүгө багытталган, муктаждыктарды баалоодон баштап ишке киргизүүгө чейинки толук даяр, тапшырык боюнча иштелип чыккан чечимдерге адистешкенбиз.
Биздин колдонуу сценарийлерибиз кеңири, ага жыгач иштетүүчү заводдордон чыккан таштанды жыгачты кайра иштетүү жана коммерциялык жыгач чипс гранулаларын өндүрүүчүлөрдүн ири көлөмдүү өндүрүш муктаждыктары кирет.
Биз процесс инженердик, жабдуулардын спецификациясы, заводдун пландаштыруусу жана орнотууну камтыган ар бир этапта толук ыңгайлаштырууну камсыздайбыз.
Ар бир чечим сиздин конкреттүү чийки заттарңызга, максаттуу продукцияңызга жана жайгашкан жериңиздин физикалык чектөөлөрүнө так дал келет, бул сиздин инвестицияңыздын максималдуу натыйжалуулугун жана кирешелүүлүгүн камсыздайт.
Көп берилүүчү суроолор
RICHI жыгач гранула өндүрүш линиясына кызыкканыңыз үчүн рахмат! Жоопторду тез табууга жардам берүү үчүн биз эң көп берилүүчү суроолордун тизмесин түздүк. Эгер өндүрүш кубаты, баалар же сизге ылайыкташтырылган чечимдер боюнча кененирээк маалымат алгыңыз келсе, биз менен эркин байланышыңыз. Биз сиз менен кызматташып, жыгач калдыктарын жогорку баалуу биомассалык отунга айландырууга, сизге экономикалык жана экологиялык жактан чоң пайда алып келүүгө үмүттөнөбүз!
–
Чийки заттын түрү жана нымдуулук деңгээли боюнча так талаптар эмнелер?
RICHI жыгач гранула өндүрүш линиясы ар кандай биомасса чийки заттарды иштете алат, анын ичинде айыл чарба калдыктары (мисалы, сабак, буудай кабыгы, күрүч кабыгы, жер жаңгак кабыгы, жүгөрү сабагы) жана жыгач калдыктары (мисалы, бутактар, такталар, жыгач тилкелер, арак калдыктары, жыгач үртүкчөлөр, колдонулган эмеректер). Материалдын түрүнө же нымдуулук деңгээлине карабастан иштетилет. Биз чийки заттын өзгөчөлүктөрүнө ылайыкташтырылган өндүрүш линиясынын долбоорлорун сунуштайбыз.
–
Жыгач гранула өндүрүү линиясына канча инвестиция керек жана кайтарым мөөнөтү канча?
Жыгач гранулаларын өндүрүү линиясынын баасы өндүрүш кубаттуулугуңузга, чийки заттын түрүнө, жабдуулардын конфигурациясына жана автоматташтыруу деңгээлине жараша өзгөрүп, адатта $20,000дөн $300,000 АКШ долларына чейин болот. Орточо кайтарым мөөнөтү 1–3 жыл. Жеке инвестициялык план жана толук баа сунушу үчүн биздин команда менен байланышыңыз.
| Өндүрүш масштабы | Орнотуу мезгили | Баасы (АКШ доллары) | Киреше цикли |
| 0.2-0.3 тонна/саат | 7-15 күндөр | 20,000-130,000 | 1-3 жыл |
| 0.3-0.5 т/с | 7-15 күндөр | 26,000- 150,000 | |
| 1.0-1.2T/H | 15-20 күндөр | 38,000-220,000 | |
| 1,5–2,0 т/саат | 15-20 күндөр | 55,000-280,000 | |
| 2,5-3,0 т/саат | 15-30 күндөр | 75,000-350,000 | |
| 3.0-4.0T/H | 20-30 күндөр | 90,000-430,000 | |
| 5.0-6.0T/H | 20-40 күндөр | 140,000-560,000 | |
| 6.0-8.0 т/саат | 30-60 күндөр | 180,000-700,000 | |
| 10-12T/H | 30-60 күндөр | 280,000-1,000,000 | |
| 12-15T/H | 30-60 күндөр | 450,000-1,430,000 | |
| саатына 20-30 тонна | 40-60 күндөр | 500,000-2,000,000 | |
| 30-40 тонна/саат | 50-90 күндөр | 530,000-2,200,000 | |
| 40-50 тонна/саат | 60-90 күндөр | 680,000-3,000,000 |
–
Толук жыгач гранула өндүрүш линиясын орнотууга канча убакыт кетет?
Орнотуу мөөнөтү өндүрүш линиясынын масштабына, жабдуулардын татаалдыгына жана цехтин шарттарына жараша өзгөрөт. Стандарттык орнотуулар 7–15 күндүн ичинде, ал эми ири, ыңгайлаштырылган линиялар 60–90 күнгө чейин бүтүрүлүшү мүмкүн. Биздин кесипкөй инженерлер жабдууларды орнотуу жана ишке киргизүү иштерин жеринде жүргүзүп, токтоп калуу убактысын минималдаштырып, тез арада ишке даяр болууну камсыз кылышат.
–
Жыгач гранулалары линиясын орнотуу жана ишке киргизүү кандай уюштурулган?
Биз өндүрүш линиясын долбоорлоодон жана орнотуудан баштап ишке киргизүү жана операторлорду окутууга чейинки толук колдоону камтыган «ачкыч тапшыруу» долбоордук кызматтарды көрсөтөбүз.
- Орнотуу жана ишке киргизүү:
- Келишимге кол коюлгандан кийин биз жабдуулардын негизинин деталдуу чертеждерди жана заводдун жайгашуу схемаларын беребиз. Жабдуулар жөнөтүлгөндө биздин тажрыйбалуу 1–2 инженер сиздин объектиңизге жөнөтүлүп, орнотуу процессин жетектеп, бүт линияны жүктүсүз жана жүктөлгөн абалда ишке киргизүү боюнча жооптуу болуп, ал сапаттуу продукцияны туруктуу түрдө чыгара баштаганга чейин иштейт.
- Операторду окутуу
- Комиссиялоо этабында биздин инженерлер сиздин эксплуатация жана тейлөө персоналыңызга практикалык окутуу өткөрүшөт. Бул процесс агымы, жабдууларды иштетүү, күнүмдүк тейлөө жана кеңири тараган көйгөйлөрдү чечүү ыкмаларын камтыйт. Ошондой эле командаңыз линияны өз алдынча иштете ала тургандай кылып, деталдуу эксплуатациялык нускамалар да берилет.
–
Жабдуулар бузулуп калса, кандайча колдоо көрсөтөсүз?
Биз төмөнкүлөрдү камтыган кеңири техникалык колдоону сунуштайбыз:
- Видео чалуу же телефон чалуу аркылуу ажырымдарды диагностикалоо жана көйгөйлөрдү чечүү боюнча реалдуу убакыт режиминде алыстан көрсөтмө берүү;
- Керек болгондо объектте иштетүү үчүн инженерлерди жөнөтүү;
- Өндүрүштөгү токтоп калуу убактысын минималдаштыруу үчүн оригиналдуу жабдык бөлүктөрүн тез жеткирүүнү камсыз кылуу;
- Мүмкүн болгон көйгөйлөрдү алдын алуу үчүн сизге үзгүлтүксүз техникалык тейлөөнү алдын ала эскертип турам, бул сиздин өндүрүшүңүздүн туруктуу иштешин камсыздайт.
–
Сиздин кепилдик шарттарыңыз кандай жана жыгач гранула өндүрүү линиясы үчүн алмаштыруучу бөлүктөр кандайча камсыздалат?
Биз жыгач гранула өндүрүү линиясындагы бардык жабдуулар үчүн бир жылдык кепилдик беребиз. Чыныгы запас бөлүктөр (пресс роликтер, кескичтер жана шакек калыптар) фабрикадан түздөн-түз, базардагы окшош буюмдарга караганда 15%-20% арзан баада жеткирилет, бул кардарларга алмаштырууларды өз алдынча жүргүзүүгө жана тейлөө чыгымдарын азайтууга мүмкүндүк берет.
RICHI бардык кардарларга өмүр бою акысыз техникалык колдоо көрсөтөт. Эгерде сизде кандайдыр бир талаптар болсо, биздин кардарларды тейлөө командасы суроолоруңузга ыкчам жардам жана жооп берүү үчүн 24/7 жеткиликтүү.
