
Жаныбар азыгы өндүрүш линиясы
RICHI MACHINERY 1–100 т/саат жаныбар азыгынын гранула өндүрүү линиясын сунуштайт, ал кубаттуулукка, чийки заттарға жана бюджетке жараша ийкемдүү конфигурацияланат. Биздин жабдуулар энергияны үнөмдүү пайдалануу, жогорку автоматташтыруу жана туруктуу иштөө менен айырмаланат — натыйжада жемдин сапатын жогорулатып, чыгымдарды азайтат. Ошондой эле дизайн, өндүрүш, орнотуу жана ишке киргизүү сыяктуу бардык этаптары камтылган, кардардын талаптарына ылайык даяр чечимдерди сунуштайбыз. Азыр эле акысыз план алыңыз!
RICHI жаныбар азыгы пеллет өндүрүш линиясынын жалпы көрүнүшү
Жаныбарлардын жем өндүрүшү линиясы — бул чийки данды сериялык процесстер аркылуу тең салмактуу азыктуу жана бирдей техникалык мүнөздөмөлөргө ээ гранулаланган жемге айландыруучу автоматташтырылган өндүрүш системасы. Ал канаттуулардын жана мал чарбасынын, суу азыктарынын жана атайын багуунун жем өндүрүшүндө кеңири колдонулушу мүмкүн.
Корекция өндүрүшүндөгү өтө көп кездешкен бул баш оорулардан чарчаган жоксузбу? Өндүрүш чыгымдары өсүп, пайда маржаларыңыз күн санап тарылып баратат; кормдун сапаты туруктуу эмес болуп, малдын өсүү натыйжалуулугуна тоскоолдук кылат; өндүрүш линиясынын жабдууларынын начар координациясы — көптөгөн бузулууларга жана үзгүлтүксүз токтоп калууларга алып келип, өндүрүмдүүлүгүңүздү азайтат; жана кесиптик техникалык колдоосуз чийки заттардын курамы өзгөргөндө формулаларды же процесстерди ийкемдүү түрдө тууралай албайсыз.
RICHI Machineryнин бирдиктүү, толук даяр абалдагы мал азыгы өндүрүш линиясы өндүрүштөгү бардык көйгөйлөрүңүздү толук чечет. RICHI Machinery — мал азыгы гранулалоо жабдууларынын кесипкөй өндүрүүчүсү, дүйнө жүзү боюнча 140тан ашык өлкөгө техникалык колдоо жана кызмат көрсөтүп, кардарлардын кеңири мактоосуна ээ болгон.

Ыңгайлаштырылган дизайн
Биз сиздин өзгөчө муктаждыктарыңызга так дал келген толук ылайыкташтырылган чечимдерди иштеп чыгабыз — бул сиздин атайын чийки заттар ( дан, майлуу урук уну, кошумчалар, ж.б.). Бул чечимдер өндүрүш кубаттуулугуңузга (саатына 1 тоннадан чакан линиялардан саатына 100 тоннага чейин ири системаларга) же инвестициялык бюджетиңизге дал келет.
Акылдуу башкаруу
Профессионалдык PLC автоматташтыруу системасы менен жабдылган бүт өндүрүш процесси (чий материалды майдалоо жана аралаштыруудан баштап гранулалоо жана таңгактоого чейин) так көзөмөлдөөгө жана жөндөөгө мүмкүндүк берет. Бул адамдын кийлигишүүсүн натыйжалуу азайтып, кол менен аткарылган операциялардан улам келип чыккан каталарды минималдаштырып, өндүрүштүн туруктуулугун жана продукциянын сапатын олуттуу жогорулатат.
Кеңири шайкештик
Биздин жабдуулар ар түрдүү чийки заттарды иштетүүгө мүмкүндүк берет — анын ичинде дан, соя уну, мал азыгына жарактуу чөп, балык уну сыяктуу кеңири тараган варианттарды, ошондой эле башка альтернативдүү материалдарды. Бул ийкемдүүлүк ар башка материалдар үчүн өзүнчө жабдууларды талап кылууну жоюп, кошумча инвестициясыз продукция түрлөрүн кеңейтүүгө жардам берет.
RICHI мал азыгы өндүрүш линиясынын колдонмолору
Биздин мал азыгы өндүрүш линиясы жүгөрү жана буудай сыяктуу дан эгиндерин, соя уну жана балык уну сыяктуу протеиндик чийки заттарды, ошондой эле жашыл жем чөптөрдү, витаминдерди жана минералдарды натыйжалуу иштетип, формуланын ийкемдүүлүгүн камсыздайт.
Бул линиялар ар кандай жаныбарлардын так азыктуу муктаждыктарын канааттандыра алат, анын ичинде канаттуулар (тооктор, каздар, өрдөктөр), мал чарба жаныбарлары (чочколор, уйлар, койлор), жутканы чайнаган жаныбарлар (түйөлөр, аттар) жана суунун организмдери (балыктар, креветкалар, крабдар). Саатына 1–100 тонна өндүрүш кубаттуулугун камтып, бул линиялар стартаптар үчүн да, ири масштабдуу өнөр жай өндүрүшү үчүн да эң ылайыктуу ыңгайлаштырылган чечимдерди сунуштайт.

Тоок

Өрдөк

Малдар

Койлор

Коён

Рак балык
Иштөө процесси Жаныбарлардын азыгы өндүрүш линиясы
Толук жаныбар азыгы өндүрүш линиясы бир нече этаптан турат: чийки затты тазалоо → чийки затты майдалоо → аралаштыруу жана бөлүштүрүү → пеллеттөө → муздатуу → сорттоо жана таңгактоо.
Жаныбар азыгы үчүн гранулалоочу жабдууларды изилдөө жана өнүктүрүү, ошондой эле өндүрүш жаатында 30 жылдык тажрыйбасы бар RICHI Machinery кесипкөй технология аркылуу гранулалардын сапатын жана өндүрүш линиясынын натыйжалуулугун камсыздайт.

Чийки затты тазалоо
01
Жаңы жеткирилген чийки заттар (жарма, буудай, сорго, соя уну, буудайдын кабыгы ж.б.) таштар, чөп-чар, металл сыныктары жана ал тургай көгөргөн бөлүкчөлөр менен аралашып калышы мүмкүн. Бул кирлер жабдууларга зыян келтирип же жаныбарлардын саламаттыгына терс таасир тийгизиши мүмкүн, ошондуктан аларды силкип-тазалоо жана тазалоо зарыл.
Сыгып майдалоо
02
Тазаланган чийки заттар өтө катуу бойдон калып, бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү бирдей эмес, ошондуктан аларды түздөн-түз аралаштырууга жана гранулалоого ылайыксыз кылат. Бул көйгөйдү чечүү үчүн аларды корм майдалагыч аркылуу бирдей майда унга чейин майдалоо керек.
Партиялап аралаштыруу жана аралаштыруу
03
Сыдырылган чийки заттар формула боюнча так салмакталып, пропорцияланат. Андан соң пропорцияланган чийки заттар аралаштыргычка салынып, жогорку ылдамдыктагы аралаштыруу аркылуу бир калыпта аралаштырылат.
Грануляция
04
Чийки заттар жыштыкты конвертациялоочу тамактандыруучу аркылуу кондиционерге туруктуу ылдамдыкта берилет. Ичинде алар буу менен аралашып стерилдөөгө, бышырууга жана желатиндөөгө дуушар болуп, андан соң гранулалоо камерасына өтөт.
Андан соң шакек формасындагы калып жана басым ролик порошокту калыптын тешиктеринен өткөрүп, тилкелүү гранулаларды чыгарат. Акырында шакек калыптын сыртындагы жөнгө салынуучу кескич аларды белгиленген узундукка чейин кесип алат.
Салкындатуу
05
Гранулаларды грануляциялоодон кийин алардын температурасы болжол менен 80°C болуп, аларды муздатуу системасы (каршы агымдуу муздаткыч) аркылуу муздатуу керек. Айлана-чөйрөнүн абасы гранулалар катмары аркылуу өтүп, гранулалардын температурасын бөлмө температурасына жакын деңгээлге чейин төмөндөтөт.
Салкындатуу процесси кийинки таңгактоо иштерин жеңилдетүү менен катар гранулалардагы нымдуулукту азайтып, көгөрүүнүн өсүшүнө жол бербейт.
Текшерүү жана таңгактоо
06
Салкындагандан кийин гранулалар майда кирлерди алуу үчүн скринингдик түзмөктөн өтөт.
Жакшыланган калдыктар жана талапка жооп бербеген пеллеттер кайра иштетүү үчүн кайра иштетилет, ал эми талапка жооп берген пеллеттер даяр продукциянын силосуна жөнөтүлөт.
Сапаттык талаптарга жооп берген даяр гранулалар таңгактоочу тараза аркылуу так салмакталып, таңгакталып, мөөрдөнөт.
Жаныбарлардын азыгы өндүрүшүнүн негизги жабдуулары Сызык
Жаныбар азыгы үчүн пеллет өндүрүү линиясы чийки заттарды тазалоо, майдалоо, аралаштыруу жана даярдоо, пеллеттөө, муздатуу, сорттоо жана каптоо сыяктуу бир нече процесстерди камтыйт. RICHI Machinery ар бир процесс үчүн кошумча жабдууларды камсыздайт.

Материалдардын алдын ала тазалагыч
Материалдын алдын ала тазалагычы азык өндүрүш линиясынын алдын ала иштетүү бөлүмүнө орнотулуп, азыктын чийки материалдарын баштапкы тазалоо үчүн колдонулат.
Ал чийки заттардан конопля аркандары, таштар жана пластиктер сыяктуу кирлерди алып салып, кийинки кайра иштетүү баскычтарындагы тоскоолдуктарды жоюп, кирлердин жабдууларды тыгып же бузуп коюшуна жол бербейт.

Крушер
Корек талкалагыч түйүлгөн жана катуу чийки заттарды бир калыптагы майда уунтка же кичинекей бөлүкчөлөргө майдалайт, бул ар кандай кийинки чийки заттарды бирдей аралаштырууну жеңилдетет.
Тоок же башка мал азыгы үчүн жемди адатта 1–6 мм чейин майдалоо талап кылынат жана адатта суу тамчысы майдалагыч колдонулат. Суу жаныбарларынын жеми үчүн 200 торго чейин майдалоо мүмкүнчүлүгү бар ультра-майдалагыч зарыл.

тамактандыруу Аралаштыргыч
Миксер негизинен ар кандай майдаланган чийки заттарды (анын ичинде дан эгиндерин, протеиндик чийки заттарды жана кошумчаларды) толук аралаштыруу үчүн колдонулат, бул ар бир корм пеллеттин тең салмактуу азыктуу компоненттерге ээ болушун камсыз кылып, кийинки пеллеттөө процесси үчүн бирдей текстурадагы материалды камсыздайт.
Миксерлердин кеңири тараган түрлөрүнө бир валдуу/эки валдуу лопасттуу миксерлер, тасма миксерлер жана тик миксерлер кирет.

Жаныбарлардын азыгы үчүн гранулалоочу машина
Гранулалоо машинасы материалдарды шакек калып жана басым ролик аркылуу күч менен чыгарып, узун тилке түрүндөгү гранулаларды түзөт. Андан соң бул гранулалар кесгич менен бирдей узундукка кесилип алынат.
Негизги компоненттери жогорку сапаттагы эритме болоттон жасалган жана Siemens мотору менен жабдылган, бул үзгүлтүксүз жана туруктуу иштөөнү камсыз кылып, мыкты сапаттагы тыгыз, катуу даяр пеллеттерди өндүрүүгө мүмкүндүк берет.

Гранулаларды муздатуу машинасы
Каршы агымдуу муздаткыч ичине бир нече катмар сит табактары орнотулган. Пеллеттер үстү жагынан киргизүүчү тешиктен бирдей түшөт, ал эми суук аба ылдый жагынан киргизүүчү тешиктен тескери багытта жогору агып турат.
Бул режим гранулалардын температурасын бөлмө температурасына жакын деңгээлге туруктуу түрдө төмөндөтө алат, бул гранулаларды катуу кылып, кийинки иштетүү, сактоо жана азык-түлүк сапатын камсыз кылууга кепилдик берет.

Тамактандыруу экраныиштетүүчү машина
Скринер адатта муздаткычтардын астына орнотулуп, үч катмар экрандан турат. Ал механикалык титирөө аркылуу даярдалган гранулаларды, ууну жана чоң өлчөмдөгү бөлүкчөлөрдү бөлүп, жеткирилген продукциянын өлчөмү стандарттарга жооп берүүсүн камсыздайт.
Ажыратылган порошок жана ири өлчөмдөгү бөлүкчөлөр экинчи иштетүү үчүн кайра иштетилет.

Таңгактоо жабдуулары
Толук автоматтык таңгактоочу тараза жогорку тактыктагы сенсорлор жана интеллектуалдык башкаруу системасы менен жабдылган. Ал муздатылып, ситтелгенден кийин даяр пеллеттерди автоматтык түрдө кабыл алып, алдын ала орнотулган номиналдык салмакка ылайык так өлчөө жүргүзө алат.
Мөөрдөөчү жабдуу кардар тандаган таңгактоочу баштыктын түрүнө жараша ысык мөөрдөө же тигүү ыкмасын тандай алат.

Конвейер
Ташуучу жабдуулар чийки заттарды же гранулаларды кийинки иштетүү баскычына ташыйт.
Негизги түрлөрү: Кубоктук конвейер (вертикалдуу көтөрүү), U-түрүндөгү винт конвейери (универсалдуу порошоктарды кыска аралыкта горизонталдуу/ийилген багытта ташуу), ленталык конвейер (жогорку кубаттуулуктагы, төмөн бурчтуу ири көлөмдөгү материалдарды ташуу), Кырый-лента конвейери (аяктаган пеллеттерди кыска аралыкта, жогорку бурчта ташуу).

Сактоо силосу
Сактоо силостору чийки заттарды же даяр пеллеттерди сактоо үчүн колдонулат. Пеллеттөөгө чейинки сактоо силосу материалдардагы нымдуулуктун айырмачылыктарын теңдештире турган гомогенизация функциясына ээ, бул туруктуу пеллет өндүрүшүн камсыз кылат.
RICHI сактоо силосторунда аба канондары да бар — алар ичиндеги тыгылууну, көпүрөлөнүүнү жана жабышууну дароо жоюу үчүн жогорку басымдагы абаны чыгарышат.
Жаныбарлардын азыгынын өндүрүшү Сызык
Төмөндө жаныбар азыгы өндүрүш линиясынын видеолору келтирилген. Интуитивдүү видео презентация аркылуу сиз RICHI жаныбар азыгы пеллет өндүрүш линиясынын жабдуу түзүмүн жана өндүрүш процессин так түшүнүп, бүт линиянын жалпы көрүнүшүн тез эле кабыл ала аласыз.
Жекелештирилген дизайн
RICHI кардарлардын муктаждыктарына, мисалы, чийки заттын өзгөчөлүктөрүнө, өндүрүш көлөмүнө жана чыгымдардын бюджетине жараша мал азыгы өндүрүш линиясын долбоорлоп бере алат. Тоок, өрдөк, чочко, уй, кой, балык же креветка үчүн жем өндүрөсүзбү, үй чарбасын же ири өнөр жайлык деңгээлдеги (саатына 1–100 тонна) жем фабрикасын иштетесизби, RICHI сизге ылайыктуу чечимди табууга жардам берет. Төмөндө сиздин маалымат үчүн ар кандай кубаттуулуктагы ыңгайлаштырылган мал азыгы өндүрүш линияларынын айрымдары келтирилген.
1-2 т/саат жаныбар азыгы өндүрүш линиясы
Процесс агымы: Сыныруу бөлүмү – Аралаштыруу бөлүмү – Грануляциялоо бөлүмү – Муздатуу бөлүмү – Таңгактоо бөлүмү
Негизги колдонулган жабдуулар: суу тамчы түрүндөгү молоттук мельница, аралаштыргыч, мал азыгы пеллеттөө машинасы, титирөөчү сит, муздаткыч-таңгактоо жабдуусу, жел түтүк системасы, винт конвейер

5-7 тонна/саат жогорку конфигурациялуу автоматтык мал азыгы өндүрүш линиясы
Процесс агымы: Кабыл алуу бөлүмү – Сынытуу бөлүмү – Аралаштыруу жана өлчөө бөлүмү – Пеллеттөө системасы – Муздатуу бөлүмү – Таңгактоо бөлүмү
Негизги колдонулган жабдуулар: SFSP66*60 балгалуу мельница, аралашкыч, SZLH-350 мал азыгы пеллет машинасы, титирөөчү сит, муздаткыч-таңгактоочу жабдуу, челек түрүндөгү конвейер, айланма таратуучу

8-12 тонна/саат кол менен жаныбар азыгын өндүрүү линиясы
Процесс агымы: Кабыл алуу бөлүмү – Сынытуу бөлүмү – Аралаштыруу жана өлчөө бөлүмү – Пеллеттөө системасы – Муздатуу бөлүмү – Таңгактоо бөлүмү
Негизги колдонулган жабдуулар: SFSP 66×60 балгалуу мельница (75 кВт), аралаштыргыч, SZLH420 мал азыгы пеллет машинасы (110 кВт), айланма сит, муздаткыч, таңгактоо жабдуулары, челек түрүндөгү конвейер

8-12 тонна/саат жогорку конфигурациялуу автоматтык мал азыгы өндүрүш линиясы
Процесс агымы: Кабыл алуу бөлүмү – Сынытуу бөлүмү – Аралаштыруу жана өлчөө бөлүмү – Пеллеттөө системасы – Муздатуу бөлүмү – Таңгактоо бөлүмү
Негизги колдонулган жабдуулар: SFSP 66*80 балгалуу мельница (110 кВт), аралаштыргыч (1 т/ч), SZLH420 мал азыгы пеллет машинасы (110 кВт), айланма сорттогуч, муздаткыч-таңгактоо жабдуусу, челектүү конвейер, айланма таратуучу, партиялык тараза

35-40 т/саат өндүрүмдүүлүккө ээ автоматтык мал азыгы өндүрүш линиясы силостор менен
Процесс агымы: Сактоо системасы, кабыл алуу бөлүмү – майдалоо бөлүмү – өлчөө жана аралаштыруу бөлүмү – грануляциялоо системасы – муздатуу бөлүмү – таңгактоо бөлүмү
Негизги колдонулган жабдуулар: 2 комплект 2500 тонналык силос сактоо системасы, SFSP 66×100 балгалуу мельница (160 кВт), SFSP 132×30 балгалуу мельница (160 кВт), аралаштыргыч (3 т/ч), SZLH508 мал азыгы пеллет машинасы (160 кВт), айланма скринер, муздаткыч, таңгактоо жабдуулары, челек түрүндөгү элеватор, айланма дистрибьютор, партиялык тараза

0,5 т/саат жогорку сапаттагы сүзүүчү балык азыгы өндүрүш линиясы
Өндүрүлгөн азыктын түрү: Жүзүүчү балык азыгы
Процесс агымы: Сыныруу бөлүмү – Аралаштыруу бөлүмү – Экструзия бөлүмү – Кургатуу бөлүмү – Муздатуу бөлүмү – Таңгактоо бөлүмү
Негизги колдонулган жабдуулар: майдалагыч, аралаштыргыч, бир бурамалуу экструдер, куту түрүндөгү айланма кургаткыч, муздатуу машинасы, таңгактоо жабдуусу, циклон, бурамалуу конвейер, чаң чогултуучу

2,5 т/саат креветка жем жана 8–12 т/саат баткыч балык жем өндүрүү линиясы
Өндүрүлгөн азыктын түрү:Чөгүүчү балык азыгы, креветка азыгы
Процесс агымы: Кабыл алуу бөлүмү – Сынытуу бөлүмү – Аралаштыруу жана даярдоо бөлүмү – Микро-сынытуу бөлүмү – Пеллеттөө бөлүмү – Муздатуу бөлүмү – Таңгактоо бөлүмү
Негизги колдонулган жабдуулар: SFSP 66*100 тамчы түрүндөгү балгалуу тарткыч, SWFL-110c ультра майдалагыч (110 кВт), аралаштыргыч (1 т/ч), мал азыгы пеллет жасагыч машина, куту түрүндөгү айланма кургаткыч, муздатуу машинасы, таңгактоо жабдуулары, циклон, чаң чогултуучу, челек түрүндөгү конвейер

5 тонна/саат креветка жем жана 2 тонна/саат сүзүлүүчү балык жем өндүрүш линиясы
Өндүрүлгөн азыктын түрү: Жүзүүчү балык азыгы, креветка азыгы
Процесс агымы: Кабыл алуу бөлүмү – Сынытуу бөлүмү – Микро-сынытуу бөлүмү – Аралаштыруу жана аралаштыруу бөлүмү – Пеллеттөө жана экструзия бөлүмү – Кургатуу бөлүмү – Муздатуу бөлүмү – Таңгактоо бөлүмү
Негизги колдонулган жабдуулар: SFSP түшүүчү типтеги балталуу ун тарткыч, SWFL өтө майда ун тарткыч, аралаштыргыч, мал азыгы пеллет машинасы, эки винттуу экструдер, кутуча түрүндөгү айланма кургаткыч, муздатуу машинасы, таңгактоо жабдуулары, циклон, чаң чогултуучу, челек түрүндөгү конвейер

Дүйнөлүк кардарлардын учурлары
RICHIтин мал азыгы өндүрүш линиясы дүйнө жүзү боюнча 140тан ашык өлкө жана аймакта ийгиликтүү иш тажрыйбасына ээ: Европадагы ири масштабдуу канаттуулар жана мал чарбасы азыктарын өндүрүүчү заводдордон Түштүк-Чыгыш Азиядагы жогорку класстагы аквакультура базаларына, Африкадагы айыл чарба кооперативдериндеги мал азыктары долбоорлорунан Түндүк Америкадагы адистештирилген азык өндүрүш линияларына чейин. Биздин кемчиликсиз сапат камсыздоо дүйнө жүзү боюнча 2 000ден ашык кардардын ишенимин жауду. Төмөндө сиздин маалыматыңыз үчүн тандалган бир нече кейс-изилдөөлөр келтирилген.


Перудагы саатына 5 тонна жаныбар азыгы өндүрүү линиясы тоок жем үчүн
Бул Перудагы заманбап тоок азыгы өндүрүш линиясынын долбоору саатына 5 тонна кубаттуулук менен иштелип чыккан. Ал кардардын балапаннан чоң тоокторго чейинки ар түрдүү чарба муктаждыктарын канааттандыруу үчүн 1–4 мм өлчөмүндөгү жогорку тактыктагы бройлер азыгы гранулаларын өндүрүүгө багытталган.
Бардык өндүрүш линиясы толугу менен автоматташтырылган башкаруу системасын колдонуп, материалды берүүдөн, майдалоодон, аралаштыруудан, гранулалоодон тартып даяр продукцияны таңгактоого чейин толук автоматташтырууну камсыз кылып, өндүрүш натыйжалуулугун жана продукциянын сапат туруктуулугун олуттуу жакшыртат.
- Кубаттуулук: 5 тонна/саат тоок жем
- Негизги жабдуулар: SZLH350 жем гранулалоочу машина, титирөөчү уругуч, магниттик бөлгүч, SWFL-568 балгалуу майдалагыч, эки валдыу жем аралаштыргыч, SKLN2.5 гранула муздаткыч, DCS-50A таңгактоочу машина, сактоочу силос
- Жем грануласынын өлчөмү: 1-4 мм
- Жол көрсөтүүчү баа: 230 000 АКШ доллары
- Орнотуу мезгили: 30 күн


Сауд Арабиясы 5-6 т/саат уй азыгы жана 10 т/саат тоок азыгы үчүн гранула өндүрүү линиясы
Бул долбоор — Сауд Арабиялык кардар үчүн W тарабынан курулган интенсивдүү аралаш жем өндүрүшү линиясы, мал азыгы үчүн саатына 5–6 тонна, тоок азыгы үчүн саатына 10 тонна кубаттуулукта иштелип чыккан.
Өндүрүш линиясы 1–8 мм аралыгындагы ар кандай пеллет өлчөмдөрүн ийкемдүү түрдө чыгара алат, боздолор/кучүктөр үчүн баштапкы азыктан баштап жумуртка салуучу тооктор/эт өндүрүүчү жаныбарлар үчүн азыкка чейин жем өндүрүшүнүн бардык этаптарын так камтыйт.
- Кубаттуулук: саатына 5-6 тонна уй азыгы жана саатына 10 тонна тоок азыгы пеллеттери,
- Негизги жабдуулар: SZLH508 жем гранулалоочу машина, SFSP жем майдалагыч, SLHJ жем аралаштыргыч, жем грануласын майдалоочу, жем ситкасы, SKLN контртоктом гранула муздаткыч, автоматтык таңгактоочу машина, сактоочу силос
- Жем грануласынын өлчөмүe: 1-8 мм
- Жол көрсөтүүчү баа: 270 000 АКШ доллары
- Орнотуу мезгили: 60 күн


Өзбекстан 3-5T/H кубаттуулуктагы азык берүү жана гранулаланган мал азыгы өндүрүш линиясы
Бул долбоор Өзбекстандагы кардар үчүн ийкемдүү жем өндүрүшү линиясын курууну камтыйт. Ал жүгөрү, буудай, соя уну жана буудай кабыгын порошок жемге жана 3 мм жана 4 мм өлчөмүндөгү пеллет жемге айландыра алат, бул кардардын ар түрдүү продукцияга болгон базардагы суроо-талабын толук канааттандырат.
Өндүрүш линиясы компакттуу түзүлүшкө ээ, ал кардардын цехиндеги чектелген орунга мыкты ылайыкташат.
- Кубаттуулук: 3-5 тонна/саат кубаттуулуктагы тоок-канаттуулар үчүн гранулдуу жана пеллеттүү жем берүү системасы
- Негизги жабдуулар: SZLH320 жем гранулалоочу машина, тоок жемин майдалоочу, бир валдыу жем аралаштыргыч (бир партияда 500 кг), партиялоочу контейнерлер, SKLH14*14 жем гранулалоочу муздаткыч, SSLG15*80, тоок жеминин гранулалоочу майдалоочу, сактоочу контейнер, электр жылытуучу казан
- Жем грануласынын өлчөмүe: 3 мм, 4 мм гранулалар жана электрдик берүү
- Жол көрсөтүүчү баа: 74 000 АКШ доллары
- Орнотуу мезгили: 30 күн
Эмне үчүн RICHI тандаңыз?
1995-жылы негизделгенден бери RICHI Machinery 30 жыл бою мал азыгы пеллеттерин чыгаруучу жабдууларды өндүрүү жана илимий-изилдөө иштерине терең аралашып келет жана тармактагы эң алдыңкы технологияларга ээ. Биздин ийгиликтүү изи дүйнө жүзүнө тарап, 140тан ашык өлкө жана аймакта иш алып барып, ар түрдүү кардарлардын көп санын тейлейт. RICHIти тандаганыңыз – убакыттын сыноосунан өткөн ишенимдүүлүктү жана терең техникалык мурасты тандаганыңыз дегенди билдирет.

01
Бир терезе чечими
RICHI сизге заводдун жайгашуу схемасын долбоорлоо, жабдууларды орнотуу жана ишке киргизүү, ошондой эле операторлорду окутуу сыяктуу кызматтардын толук спектрин сунуштайт. Чызмалык долбоорлоодон толук көлөмдүү өндүрүшкө чейин RICHI башынан аягына чейин колдоо көрсөтөт.

02
30 жылдык бай тажрыйба
30 жылдан бери RICHI жаныбарлардын жемдерин гранулалоочу жабдууларды изилдөө жана өндүрүүгө басым жасап келет жана тармактагы бир катар алдыңкы патенттелген технологияларга ээ болду.

03
Сапатты камсыздоо
Биз негизги жабдуулардын компоненттерин (мисалы, авиациялык класстагы жер тиштүү берүүлөр, жогорку сапаттагы эритме болоттон жасалган шакек форма, SKF подшипниктери жана “Siemens» моторлору) жогорку сапаттагы материалдарды колдонуп, кылдаттык менен өндүрүүнү талап кылабыз, бул жабдуулардын эң жогорку көрсөткүчтөрүн жана узак кызмат мөөнөтүн камсыздайт.

04
24/7 тейлөө системасы
Биздин система сизге ылдам техникалык жоопторду алууну камсыздайт. Биз негизги компоненттердин сизге өз убагында жеткирилерин кепилдеп, токтоп калуу убактыңызды минималдаштырып, өндүрүшүңүздүн үзгүлтүксүз, туруктуу жана кирешелүү иштешин камсыздайбыз.
Көп берилүүчү суроолор
Төмөндө сизде болушу мүмкүн болгон айрым суроолор келтирилген. Эгерде кошумча суроолоруңуз болсо, бизге эркин кайрылсаңыз болот.
–
Чийки заттын түрлөрү үчүн атайын талаптар барбы?
RICHI жаныбар азыгы өндүрүш линиясы ар кандай дан азыктарын жана азык кошулмаларын пеллет түрүндөгү жемге айландыра алат, мисалы: жүгөрү, буудай, сорго, буудай кабыгы, соя уну, рапс уну, пахта уругунун торттору, балык уну, витаминдер, известняк ж.б. Биз сиздин чийки заттардын өзгөчөлүктөрүнө ылайык өндүрүш линиясынын ыңгайлаштырылган долбоорлоо чечимдерин сунуштай алабыз.
–
Жаныбарлардын азык-түлүк өндүрүш линиясына инвестиция салуу үчүн канча капитал керек? Өтөө мөөнөтү канча?
Жаныбар азыгы өндүрүш линиясынын инвестициялык чыгымы сиздин өндүрүш көлөмүңүзгө, чийки заттын түрлөрүнө, жабдуулардын конфигурациясына жана линиянын автоматташтыруу деңгээлине жараша болот. Баалар болжол менен 10 000 АКШ долларынан 800 000 АКШ долларына чейин өзгөрөт. Кайтарым мөөнөтү адатта 1–3 жылды түзөт. Төмөндө ар кандай масштабдагы өндүрүш линиялары үчүн баа мисалдары келтирилген:
| Өндүрүш масштабы | Орнотуу мезгили | Баасы (АКШ доллары) |
| 1-2T/H | 7-15 күндөр | 10,000-30,000 |
| 3-4T/H | 15-20 күн | 30,000-6,0000 |
| 5-7 тонна/саат | 20-25 күн | 5,0000-80,000 |
| 8-10 тонна/саат | 25-30 күн | 90,000-100,000 |
| 12-20 тонна/саат | 30-35 күн | 120,000-200,000 |
| 25-40 тонна/саат | 35-45 күн | 200,000-350,000 |
| саатына 50-60 тонна | 45-50 күн | 450,000-700,000 |
| саатына 60-80 тонна | 50-60 күн | 500,000-650,000 |
| саатына 80-100 тонна | 60-75 күн | 600,000-800,000 |
Жеке инвестициялык пландар жана баа сунуштамалары боюнча биздин кардарларды тейлөө кызматына кайрылыңыз.
–
Бүт жаныбар азыгы өндүрүш линиясын орнотууга канча убакыт кетет?
Орнотуу убактысы өндүрүш линияңыздын масштабы, жабдуулардын конфигурациясы жана цехтин шарттары сыяктуу факторлорго жараша өзгөрөт. Эң ылдам орнотуу болжол менен 7–15 күндүн ичинде бүтсө, эң узун орнотуу алты айдан ашпайт. Биз өндүрүш линиясын орнотуу жана ишке киргизүү үчүн талап кылынган убакытты минималдаштыруу максатында эң кесипкөй инженердик жана техникалык персонал менен жеринде орнотуу кызматын көрсөтөбүз, бул өндүрүш линиясы мүмкүн болушунча эртерээк ишке киришине шарт түзүп, сиздин убакыт чыгымдарыңызды үнөмдөйт.
–
Жаныбарлардын азыгы өндүрүш линиясындагы жабдуулар бузулуп калса, кандайча колдоо көрсөтөсүз?
Биз жаныбарлардын азыгы өндүрүш линиясына ылайыкташтырылган толук техникалык колдоону сунуштайбыз, бул токтоп калуу убактысын минималдаштырып, үзгүлтүксүз иштөөнү камсыз кылат, анын ичинде:
- Видео же телефон аркылуу алыстан реалдуу убакыт режиминдеги айыптарды диагностикалоо боюнча нускама;
- Керек болсо, көйгөйлөрдү жеринде чечүү үчүн инженерлерди жөнөтүү;
- Токтоп калуу убактысын кыскартуу үчүн оригиналдуу запастык бөлүктөрдү ылдам камсыз кылуу;
- Мүмкүн болгон көйгөйлөрдү алдын алуу үчүн үзгүлтүксүз техникалык тейлөөнү сизге алдын ала эскертип, өндүрүшүңүздүн туруктуу иштешин камсыздайбыз.
–
Жаныбарлардын жем өндүрүшү линиясы үчүн жем формуласын иштеп чыгууда жардам бере аласызбы??
Албетте! Биз сиздин мал азыгы өндүрүш линияңыз үчүн атайын илимий негизде даярдалган жем формулаларын сунуштайбыз, алар малдын тамактануу муктаждыктарына жана өндүрүштүн натыйжалуулугуна толук жооп берет. Ошондой эле чыгымдарды азайтуу максатында жергиликтүү чийки заттын өзгөчөлүктөрүнө жараша формулаларды оптималдаштырабыз. Ошол эле учурда жемдин сапатын камсыз кылуу үчүн пеллеттөө температурасын, нымдуулукту жана кольцевая матрицанын мүнөздөмөлөрүн так жөндөп турабыз. Техникалык командабыз сиз үчүн толук жана деталдуу чечимдерди иштеп чыга алат.




