Máquina para fabricar pellets de fertilizante orgánico
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Descripción general de la máquina para fabricar gránulos de fertilizante orgánico
Una máquina para fabricar gránulos de fertilizante orgánico es un equipo especializado diseñado para procesar residuos orgánicos fermentados mediante trituración, peletización y otros procedimientos, dándoles forma de fertilizante granulado mediante moldes específicos.
La máquina para fabricar gránulos de fertilizante orgánico se utiliza ampliamente en los sectores de la protección medioambiental y la agricultura, ya que promueve eficazmente el reciclaje de los residuos y ofrece importantes beneficios medioambientales y económicos.
RICHI MACHINERY cuenta con un equipo profesional de I+D que se centra en las características de las materias primas de los fertilizantes orgánicos para desarrollar y producir equipos de granulación de alto rendimiento. También ofrecemos varios modelos de máquinas peletizadoras de fertilizantes orgánicos adaptadas a las necesidades de producción y los presupuestos de inversión de los clientes, con capacidades de producción por unidad que van de 1 a 26 T/H. Nuestras soluciones ayudan a los clientes a lograr operaciones de producción eficientes y estables.
Características técnicas
La máquina para fabricar gránulos de fertilizante orgánico RICHI no solo ofrece una excelente relación calidad-precio, sino que también incorpora tecnologías líderes en la industria y componentes de alta calidad, lo que garantiza un rendimiento excepcional del equipo y una calidad superior de los gránulos.
01
Conjunto de rodillos resistentes al desgaste
La carcasa y el núcleo del rodillo están fabricados exclusivamente con materiales de aleación de alta resistencia, reforzados mediante múltiples procesos de tratamiento térmico, como el temple y el revenido.
Esto da como resultado una alta dureza y una excelente resistencia al desgaste y a los impactos. Su innovador diseño estructural garantiza una fuerza de extrusión uniforme y estable entre el rodillo y la matriz anular, lo que permite producir pienso peletizado de alta calidad.
02
Sistema de transmisión premium
Utilizamos rodamientos SKF importados de alta calidad, con fórmulas de materiales avanzadas y fabricación de precisión, que ofrecen excelentes capacidades de alta velocidad y carga pesada.
Los sellos de aceite a juego proporcionan un sellado superior, lo que evita eficazmente las fugas de lubricante y bloquea la entrada de contaminantes externos en los cojinetes, reduciendo así el desgaste anormal provocado por la contaminación.
03
Matriz de anillo de acero aleado de alta calidad
El troquel anular está fabricado en acero aleado de alta calidad y se somete a procesos de tratamiento térmico, como el temple. Esto le confiere una excelente resistencia a la corrosión y prolonga la vida útil general de la máquina peletizadora de fertilizantes.
Equipado con una máquina perforadora de anillos con control numérico computarizado totalmente automático, el equipo garantiza una densidad de partículas uniforme y productos acabados de alta calidad.
04
Protección de seguridad sensible
Equipado con un dispositivo de protección contra sobrecargas de alta precisión. Cuando el equipo funciona con sobrecarga o se encuentra en condiciones anormales, el pasador de seguridad se rompe y el equipo corta inmediatamente el suministro eléctrico y activa un apagado automático.
05
Dispositivo de corte preciso
Permite un ajuste preciso de la longitud del pellet mediante el control de la distancia entre la cuchilla y el troquel anular. La cuchilla está fabricada con un material de aleación resistente al desgaste y sometida a un tratamiento superficial especial, lo que le confiere una durabilidad excepcional y facilita su mantenimiento.
06
Motor Siemens
Equipado con motores Siemens de alta calidad, que garantizan un funcionamiento potente, un rendimiento estable y una alta eficiencia de producción. Diseñado con un bajo consumo energético, reduce significativamente el consumo de energía al tiempo que mantiene un funcionamiento fiable, lo que permite una producción energéticamente eficiente.
Especificaciones técnicas de la máquina para fabricar gránulos de fertilizante orgánico
| Modelo | FZLH250 | FZLH320 | FZLH350 | FZLH420 | FZLH520 | FZLH678 | FZLH768 |
| Potencia del motor principal (kW) | 22 | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Alimentador antiaglomerante Potencia (kW) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potencia del alimentador forzado (kW) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Capacidad (T/H) | 1-1.5 | 2-3 | 3-5 | 6-8 | 9-12 | 18-22 | 22-26 |
| Diámetro final del gránulo (mm) | 4-12 | ||||||
| Diámetro interior del anillo (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
La máquina para fabricar pellets de fertilizante orgánico RICHI puede procesar diversos tipos de residuos orgánicos. Ofrecemos una variedad de modelos de máquinas para fabricar pellets de fertilizante con diferentes capacidades de producción y niveles de potencia para que los clientes puedan elegir, satisfaciendo plenamente sus necesidades. También ofrecemos servicios de personalización bajo pedido.
Proceso de trabajo de la máquina para fabricar gránulos de fertilizante orgánico
La función principal de la máquina peletizadora de fertilizantes es procesar materias primas orgánicas pretratadas (tras fermentación, descomposición, trituración, mezcla, etc.) para convertirlas en fertilizantes granulados sólidos mediante extrusión y corte a alta velocidad.
Así es como funciona la máquina peletizadora de fertilizantes.
Primero , es la etapa de alimentación. El fertilizante orgánico fermentado y suelto en polvo se vierte en un alimentador situado en la parte superior del granulador. El alimentador está equipado con un dispositivo antiarqueo que remueve continuamente los materiales durante el proceso de alimentación para evitar que se apelmacen.
Siguiente ,Los materiales entran en la cámara de peletización. A medida que gira el troquel anular, las materias primas se introducen continuamente en el espacio entre el rodillo de presión y el troquel anular. Bajo alta presión, los materiales se extruyen a través de los orificios del troquel anular para formar tiras largas.
Por fin, se instala una cuchilla de alta velocidad en el lado exterior de la matriz anular. La longitud de los gránulos acabados se puede controlar con precisión ajustando la distancia entre la cuchilla y la matriz anular.
Los gránulos de fertilizante recién prensados aún no se han endurecido y no se pueden envasar directamente. Todavía deben pasar por etapas de posprocesamiento, como secado, enfriamiento y cribado. La temperatura y el contenido de humedad de los gránulos de fertilizante siguen siendo elevados después del corte, por lo que deben introducirse inmediatamente en un secador y un enfriador. Este proceso reduce el contenido de humedad por debajo de 15% y enfría los gránulos hasta una temperatura cercana a la ambiente utilizando aire frío.
Después del enfriamiento, los gránulos de fertilizante deben ser cribados mediante una criba vibratoria para eliminar una pequeña cantidad de polvo sin formar y gránulos de gran tamaño, lo que da como resultado el producto final de gránulos de fertilizante cualificados.
Materias primas procesables por la máquina de fabricación de pellets de fertilizante orgánico
La máquina para fabricar fertilizantes orgánicos RICHI puede procesar todo tipo de materias primas procedentes de una amplia variedad de fuentes. Casi todos los residuos que contienen materia orgánica pueden transformarse en fertilizantes granulados tras su fermentación, descomposición y esterilización, incluyendo el estiércol de ganado y aves de corral, la paja de los cultivos y los residuos agrícolas, los residuos del cultivo de hongos comestibles, los subproductos del procesamiento de alimentos, los residuos de la producción de medicina tradicional china, los residuos orgánicos municipales y los aditivos de fertilizantes orgánicos, etc.
estiércol animal
residuos de hongos
cáscaras de grano
paja de cultivo
Residuos de medicina tradicional china
residuos de soja
residuos de fruta
lodos municipales
residuos de jardinería
residuos de hongos
residuos de cocina
aditivos para fertilizantes orgánicos
¿Por qué producir fertilizante orgánico granular?
En comparación con los fertilizantes orgánicos en polvo tradicionales, los granulados producidos por la máquina peletizadora de fertilizantes pueden convertir los residuos en recursos valiosos y tienen un alto valor medioambiental. Los gránulos no se aglomeran, no producen polvo, lo que facilita su transporte y almacenamiento. Además, tienen una eficacia fertilizante duradera, lo que mejora significativamente tanto la calidad como el rendimiento de los cultivos.
Utilización de recursos de residuos orgánicos
Los fertilizantes orgánicos granulares permiten aprovechar recursos como los residuos orgánicos, tales como el estiércol de ganado y aves de corral, la paja, los residuos alimentarios y las cenizas vegetales, convirtiendo los residuos en recursos valiosos y logrando beneficios tanto medioambientales como agrícolas.
Fácil transporte y almacenamiento
El procesamiento de fertilizantes orgánicos en polvo para convertirlos en gránulos simplifica el transporte y el almacenamiento. Los gránulos resisten la aglomeración, no producen polvo y facilitan la distribución mecánica, lo que reduce los costes de mano de obra y el esfuerzo.
Propiedad de liberación lenta para una eficacia prolongada
Gracias a sus avanzadas propiedades de liberación lenta, los fertilizantes orgánicos granulados mantienen una eficacia sostenida y prolongada que supera con creces a la de los fertilizantes tradicionales, mejorando significativamente la calidad de los cultivos y aumentando el rendimiento.
Máquina para fabricar gránulos de fertilizante orgánico Vídeo
El siguiente es un vídeo de prueba de la máquina para fabricar pellets de fertilizante orgánico. A través de este vídeo, podrá comprender visualmente el modo de funcionamiento de la máquina para fabricar pellets de fertilizante.
Aplicación de la máquina para fabricar gránulos de fertilizante orgánico
La máquina para fabricar pellets de fertilizante orgánico es un equipo fundamental que procesa materias primas de fertilizantes orgánicos sueltos (como estiércol de ganado y aves de corral, paja, residuos de hongos, etc.) para convertirlos en productos granulados. Sus campos de aplicación se centran en la “producción de fertilizantes orgánicos y la utilización de recursos”, y abarcan la agricultura, la protección del medio ambiente, la cría y las industrias de procesamiento relacionadas.
Campo de cultivo
Las grandes explotaciones agrícolas, las granjas familiares o las cooperativas agrícolas pueden utilizar máquinas peletizadoras de fertilizantes orgánicos para convertir residuos autogenerados, como paja y restos de frutas y verduras, en fertilizantes peletizados. Estos se aplican como fertilizantes básicos para cultivos en invernaderos, huertos y plantaciones de té. Esto reduce la compra de fertilizantes químicos, disminuye los costes de plantación y mejora la calidad de los productos agrícolas.
Campo de cría de ganado y aves de corral
La industria ganadera puede utilizar máquinas peletizadoras de fertilizantes para convertir el estiércol del ganado y las aves de corral en fertilizantes granulados mediante un tratamiento inocuo. Por un lado, esto resuelve el problema medioambiental que supone el tratamiento del estiércol y las aguas residuales de la ganadería; por otro lado, los fertilizantes granulados producidos pueden utilizarse para uso propio o venderse externamente para aumentar los ingresos.
Industria de producción de fertilizantes orgánicos
Las empresas profesionales de producción de fertilizantes orgánicos o las empresas de biotecnología utilizarán granuladores por lotes para procesar materias primas orgánicas pretratadas (tras fermentación, desodorización y trituración) y convertirlas en fertilizantes granulados estandarizados.
Industria de tratamiento de residuos orgánicos
La máquina para fabricar pellets de fertilizante orgánico se puede utilizar para tratar otros residuos sólidos orgánicos, como los residuos del procesamiento de alimentos (granos de destilería, residuos de soja, residuos de fruta) y residuos de la medicina tradicional china. Estos residuos se convierten en fertilizantes granulados para lograr la transformación de los residuos en recursos valiosos.
Silvicultura y paisajismo
Los parques, los campos de golf y las zonas verdes urbanas tienen requisitos especiales en cuanto a fertilizantes, y la máquina peletizadora de fertilizantes puede procesar productos específicos y adecuados. Los fertilizantes peletizados son inodoros, lo que los hace adecuados para su uso en zonas densamente pobladas, al tiempo que proporcionan nutrientes a largo plazo para el césped y las flores.
Agricultura ecológica y turismo de ocio Campo agrícola
Las máquinas de pellets de fertilizante orgánico pueden convertir diversos residuos orgánicos generados en los parques en fertilizantes granulados de alta calidad. Estos fertilizantes se utilizan para cultivar frutas y verduras orgánicas, satisfaciendo la demanda del mercado de productos agrícolas orgánicos; al mismo tiempo, los fertilizantes granulados también pueden venderse como productos destacados, ampliando los canales de beneficios de los parques.
Casos de clientes
Hemos seleccionado algunos casos de éxito internacional para su referencia. Si necesita obtener la solución técnica completa y la información detallada de cualquier proyecto, nuestro equipo técnico y de ingeniería le proporcionará asistencia profesional y respuestas detalladas en cualquier momento.
Máquina para fabricar pellets de fertilizante orgánico de 2-3 t/h en México
Este fabricante mexicano de fertilizantes orgánicos tiene como objetivo satisfacer las necesidades locales de aprovechamiento de residuos agrícolas y producción de fertilizantes orgánicos mediante la introducción de una avanzada máquina para la fabricación de gránulos de fertilizantes orgánicos.
El cliente espera que el equipo logre una producción continua y estable, con una capacidad de procesamiento de 2-3 toneladas por hora, y que se adapte al entorno operativo de alta temperatura y alta humedad.
Al mismo tiempo, el cliente ha planteado requisitos exigentes en cuanto al nivel de automatización, la resistencia al desgaste y el coste operativo del equipo, con la esperanza de que este se adapte a múltiples fórmulas y, al tiempo que garantiza una alta tasa de formación de gránulos, reduzca la frecuencia de mantenimiento y el consumo de energía para lograr una producción sostenible.
Máquina para fabricar pellets de fertilizante orgánico de 3-5 t/h en Tailandia
Para satisfacer la creciente demanda de fertilizantes orgánicos de alta calidad y estandarizados en el mercado tailandés, este fabricante local de fertilizantes orgánicos tiene previsto llevar a cabo importantes mejoras en su actual máquina de peletización de fertilizantes.
La actualización se centrará en mejorar la estabilidad del funcionamiento de los equipos y la tecnología de granulación. El cliente utiliza estiércol de pollo y cáscara de arroz como materias primas, y requiere que la máquina peletizadora de fertilizantes orgánicos tenga una capacidad de producción estable de 3 a 5 toneladas por hora para garantizar un suministro continuo.
Además, el cliente exige que los gránulos terminados se controlen con precisión para obtener partículas uniformes con un diámetro de 4,0 milímetros. Esta especificación tiene como objetivo mejorar el aspecto del producto y garantizar el efecto fertilizante.
Máquina para fabricar gránulos de fertilizante orgánico de 3-4 t/h en Grecia
Para cumplir con las estrictas normas de agricultura ecológica de los mercados griego y de la UE, esta empresa griega de tecnología agrícola adquirió una nueva máquina de fabricación de gránulos de fertilizante de alta eficiencia y respetuosa con el medio ambiente.
El requisito fundamental del cliente es procesar una mezcla de residuos agrícolas típicos locales: estiércol de oveja y orujo de oliva.
Esta máquina peletizadora de fertilizantes debe tener una capacidad de 3-4 toneladas por hora y producir finalmente pellets regulares con un diámetro de 6 milímetros.
Su objetivo es convertir los residuos característicos de la zona en fertilizantes comerciales estandarizados de alto valor añadido para satisfacer las necesidades de las explotaciones agrícolas a gran escala.
Cómo elegir la máquina adecuada
Ofrecemos máquinas para fabricar gránulos de fertilizante orgánico en varios modelos, con una producción por máquina que oscila entre 1 y 26 T/H. Disponemos de servicios de personalización para satisfacer las necesidades de producción a diferentes escalas.
Granjas a pequeña escala/Empresas emergentes
Si su volumen diario de procesamiento de materia prima es inferior a 5 toneladas, puede optar por equipos a pequeña escala con una capacidad de producción de 1 T/H. Este tipo de equipos presenta ventajas como un bajo coste de inversión, un funcionamiento sencillo y un tamaño reducido. No solo puede satisfacer la demanda de compost para uso propio, sino que también es adecuado para ventas comerciales a pequeña escala.
Plantas de fertilizantes de mediana escala
Si tiene previsto llevar a cabo una producción comercial con un volumen de procesamiento diario de entre 10 y 50 toneladas, se recomienda seleccionar equipos de tamaño medio con una capacidad de producción de entre 2 y 5 T/H, que ofrecen una eficiencia y una rentabilidad óptimas. Al tiempo que mantienen una inversión razonable, esta serie de equipos puede garantizar una producción continua y estable.
Plantas de fertilizantes a gran escala
Para grupos de cría a gran escala y fabricantes profesionales de fertilizantes, ofrecemos líneas de producción de granulación de alta resistencia con una producción por hora de 5 a 10 toneladas o más. Estos sistemas no son solo máquinas independientes, sino soluciones completas que integran alimentación automática, transporte por cinta, enfriamiento del producto terminado y envasado.
Preguntas frecuentes
A continuación, se incluyen algunas preguntas frecuentes que pueden surgir al comprar una máquina para fabricar pellets de fertilizante orgánico. Si tiene alguna pregunta, ya sea sobre especificaciones técnicas, plazos de entrega o soluciones personalizadas, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Puede comunicarse con nosotros por teléfono, correo electrónico o mediante el formulario de consulta que se encuentra a continuación. ¡Trabajemos juntos para encontrar la solución ideal para la fabricación de pellets!
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¿Su máquina es adecuada para procesar mis materias primas, como estiércol de ganado y aves de corral, paja, lodos, etc.?
Nuestra máquina para fabricar fertilizantes orgánicos está diseñada teniendo en cuenta la diversidad de materias primas y tiene una amplia gama de aplicaciones. Siempre que sus materias primas hayan sido sometidas a un tratamiento previo y cumplan los requisitos de contenido de humedad y finura, nuestra máquina puede procesarlas en la mayoría de los casos. Puede proporcionarnos muestras específicas de materias primas o listas de ingredientes, y nuestros ingenieros podrán realizar un análisis de compatibilidad más preciso para usted.
- Estiércol de ganado y aves de corral
Los abonos animales, como el estiércol de pollo, pato, vaca, oveja y cerdo, son la principal fuente de materia prima para los fertilizantes orgánicos granulados. Son ricos en nitrógeno, fósforo, potasio y materia orgánica. Sin embargo, contienen sustancias nocivas como patógenos, huevos de parásitos y semillas de malas hierbas, por lo que deben someterse a una fermentación y descomposición suficientes.
- Residuos agrícolas
Los residuos agrícolas, como la paja de los cultivos, los residuos del procesamiento de frutas y verduras, las cáscaras de cereales y las cáscaras de cacahuetes, pueden proporcionar abundante carbono y celulosa, y son fundamentales para ajustar la proporción de carbono y nitrógeno de los materiales fermentados. Para su uso, deben triturarse y mezclarse con materias primas con alto contenido en nitrógeno (como el estiércol), lo que puede mejorar eficazmente la aireación del suelo y prolongar la eficacia de los fertilizantes orgánicos.
- Subproductos del procesamiento industrial
Algunos subproductos orgánicos generados en la producción industrial (como harinas de soja, granos de destilería, residuos de vinagre y residuos de azúcar) pueden utilizarse como materias primas para fertilizantes orgánicos tras su tratamiento. Esto no solo resuelve los problemas de protección medioambiental, sino que también permite reciclar los recursos.
- Residuos orgánicos municipales
Los residuos orgánicos generados en la vida urbana (como residuos de cocina, residuos de jardinería, lodos municipales) pueden convertirse en fertilizantes orgánicos tras su clasificación y tratamiento.
- Aditivos para fertilizantes orgánicos
Algunos materiales orgánicos naturales (como los residuos de biogás, las algas marinas y la harina de pescado) pueden utilizarse como aditivos en fertilizantes orgánicos para satisfacer las necesidades de cultivos específicos.
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¿Cuál es la capacidad de la máquina?
Ofrecemos máquinas para fabricar gránulos de fertilizante orgánico en una variedad de modelos, con una capacidad de producción por máquina que oscila entre 1 y 26 T/H. Además, ofrecemos servicios de personalización para satisfacer las necesidades de producción de fertilizantes a diferentes escalas.
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¿Cómo seleccionar la máquina para fabricar gránulos de fertilizante adecuada en función de mis necesidades?
Para satisfacer con precisión las necesidades de producción de clientes de diferentes escalas, hemos desarrollado máquinas peletizadoras de fertilizantes orgánicos para todo tipo de situaciones. Nuestro equipo independiente tiene un rango de producción de 1 a 26 toneladas por hora (T/H) y también admite la personalización, lo que garantiza que cada empresa pueda encontrar la configuración más adecuada. Las recomendaciones de selección son las siguientes:
- Pequeñas explotaciones agrícolas/empresas emergentes: Para los usuarios principiantes con una capacidad de procesamiento diaria inferior a 5 toneladas, lanzamos el modelo básico con una producción de 1 tonelada por hora (T/H). Con un umbral de inversión razonable, un funcionamiento sencillo y un rendimiento estable, este equipo satisface con precisión las necesidades de uso propio de las explotaciones familiares y la producción comercial a pequeña escala, lo que lo convierte en una opción ideal para empezar con activos ligeros.
- Para plantas de fertilizantes de tamaño mediano: Si planea llevar a cabo una producción comercial con un volumen de procesamiento diario de 10 a 50 toneladas, los modelos principales con una producción de 2 a 5 T/H son su mejor opción. Esta serie logra un excelente equilibrio entre el consumo de energía del equipo y la eficiencia de la producción. Con su extraordinaria rentabilidad, proporciona un soporte de capacidad estable y fiable para las empresas en fase de expansión comercial, lo que garantiza la rentabilidad sostenida de la producción comercial.
- Soluciones personalizadas de grado industrial: Para dar servicio a grandes grupos de cría y fabricantes profesionales, ofrecemos líneas de producción totalmente automatizadas y personalizadas de grado industrial con una producción por hora de más de 10 toneladas. Las soluciones integran procedimientos de proceso completo, como alimentación inteligente, granulación de alta eficiencia y transporte sin interrupciones. Su objetivo es ayudar a los clientes a lograr una producción eficiente a gran escala e industrializada mediante un alto nivel de automatización e inteligencia, creando una competitividad básica.
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¿El consumo energético de la máquina es elevado?
Todos nuestros equipos adoptan un diseño de alta eficiencia y ahorro energético, equipados con motores Siemens y un sistema de transmisión científico, lo que reduce el consumo de energía en aproximadamente un 15% en comparación con los equipos antiguos.
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¿El funcionamiento de su máquina peletizadora de fertilizantes es estable o es propenso a fallos?
Los componentes clave, como el eje principal, los engranajes y los rodillos de presión, están fabricados en acero aleado de alta calidad y sometidos a un tratamiento térmico, lo que les confiere una gran resistencia al desgaste y prolonga la vida útil de la máquina.
El equipo está equipado con un dispositivo de protección contra sobrecargas, que puede apagarse automáticamente cuando encuentra objetos duros o condiciones de sobrecarga, protegiendo eficazmente la máquina.
El diseño modular facilita enormemente el mantenimiento diario y la sustitución de las piezas de desgaste (como los rodillos de presión y los cojinetes). En circunstancias normales, si el mantenimiento se realiza de acuerdo con el manual de funcionamiento, la máquina funcionará de forma muy estable con una tasa de averías extremadamente baja.
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¿Cómo es su servicio de garantía? ¿Cómo se sustituyen las piezas?
Ofrecemos una garantía de 1 año para nuestra máquina de fabricación de gránulos de fertilizante orgánico. Las piezas originales (como rodillos de presión, cortadores y matrices anulares) se suministran por separado, y sus precios son 15%-20% más bajos que los de productos similares en el mercado. Se ayuda a los clientes a sustituir las piezas de forma independiente para reducir los costes de mantenimiento.
RICHI proporcionará a los clientes orientación y asistencia técnica gratuita de por vida. Si tiene alguna necesidad, puede consultarnos en cualquier momento. Contamos con personal de atención al cliente disponible en línea las 24 horas del día, los 7 días de la semana, que le proporcionará servicios oportunos y responderá a sus preguntas.
