RICHI MACHINERY УСЛУГА «ПОД КЛЮЧ»
Основанная в 1995 году, компания Henan RICHI Machinery Co., Ltd. является профессиональным производителем, занимающимся исследованиями и разработками, производством, инженерным проектированием и установкой комплектного оборудования для производства кормов, систем гранулирования биомассы, стальных силосных систем и систем автоматического управления. Мы предоставляем клиентам комплексные готовые решения от анализа потребностей до установки оборудования. После ввода в эксплуатацию мы предоставляем комплексную поддержку, включая обучение операторов, планы технического обслуживания и круглосуточную техническую поддержку, чтобы обеспечить бесперебойную работу вашего производства на долгие годы.
30+
Многолетний опыт
2000+
Проекты
10000+
Проданное оборудование
140+
Страны и регионы
RICHI Комплексные услуги по реализации проектов «под ключ» Процесс обслуживания
“Комплексное инженерное решение” RICHI — это системное обслуживание на протяжении всего жизненного цикла. Мы не просто поставщик оборудования, а стратегический партнер, создающий ценность вместе с вами. Ниже приведен подробный процесс обслуживания для данного решения.
1
Анализ требований
Анализ требований, как основной начальный этап комплексного инженерного решения, является краеугольным камнем для обеспечения того, чтобы все последующие инженерные действия точно соответствовали потребностям клиента. На этом этапе команда RICHI будет проводить углубленное общение с клиентом, чтобы понять характеристики сырья, целевую производственную мощность, требования к готовой продукции, условия на месте, инвестиционный бюджет и другую соответствующую информацию. На основе этого мы проведем тщательный анализ данных и технико-экономическое обоснование, чтобы наметить план проекта.
Разработка решения
Разработка решений является ключевым звеном в комплексном инженерном решении от “осознания потребности” до “технической реализации”. Наша техническая команда будет придерживаться основных принципов “максимизации эффективности, оптимизации затрат и упрощения эксплуатации”, сочетая производственные потребности клиентов с передовым опытом в области промышленных процессов, чтобы разработать для вас оптимальное техническое решение. Это включает определение технологической схемы, проектирование автоматизированной системы управления, выбор и размещение оборудования, предоставление рекомендаций по планированию завода, а также разработку решений по безопасности и защите окружающей среды. В конечном итоге мы предоставим нашим клиентам комплексное, реалистичное, экономичное и перспективное решение.
2
3
Производство оборудования
Процесс производства оборудования напрямую определяет качество, сроки поставки и стоимость конечного продукта. Все оборудование будет производиться с использованием методов бережливого производства в соответствии с системой управления качеством ISO9001 на современной производственной базе RICHI. Мы будем осуществлять полный контроль качества сырья и поставщиков, обработки оборудования, качества компонентов и сборки, а также доставки готовой продукции, чтобы гарантировать, что оборудование соответствует проектным требованиям и стандартам использования, а также обладает превосходной долговечностью, стабильностью и эффективностью.
Установка и ввод оборудования в эксплуатацию
После доставки оборудования на ваш объект наша опытная команда инженеров будет осуществлять надзор и консультирование на месте на протяжении всего процесса. Инженерная команда будет направлять работников, чтобы они точно установили и закрепили оборудование, а также проложили и подключили трубопроводы и электрическую проводку. После установки инженеры проведут полный процесс комплексного ввода в эксплуатацию производственной линии, моделируя реальные условия производства и тестируя возможности координации между различными системами. После успешного ввода в эксплуатацию начнется пробное производство небольших партий, и будут проведены конкретные оптимизации для устранения любых проблем, обнаруженных во время пробного запуска, до тех пор, пока производственная линия не будет соответствовать фактическим производственным потребностям заказчика.
4
5
Обучение персонала
Чтобы операторы могли безопасно и правильно эксплуатировать производственную линию, в полной мере использовать эффективность оборудования и гарантировать качество продукции, мы проведем систематическое и всестороннее обучение по эксплуатации производственной линии. Содержание обучения тесно связано с реальными производственными потребностями и охватывает обучение эксплуатации оборудования, руководство по техническому обслуживанию, устранение неисправностей и диагностику, процедуры безопасной эксплуатации, ключевые точки контроля качества и процедуры реагирования на чрезвычайные ситуации.
Послепродажная поддержка
RICHI Machinery стремится к построению долгосрочных партнерских отношений со своими клиентами. Даже после предоставления решения мы обеспечиваем пожизненное послепродажное обслуживание и техническую поддержку. Послепродажное обслуживание включает в себя регулярную проверку и техническое обслуживание оборудования, удаленную техническую поддержку, поставку и управление запасными частями, оптимизацию производительности оборудования, технические обновления и опросы удовлетворенности клиентов.
6
Основные конкурентные преимущества производственной линии RICHI
Традиционные проблемы пеллетных заводов
Традиционные грануляторы страдают от высокого энергопотребления, быстрого износа, плохой адаптируемости к материалам и зависимости от ручного управления, что приводит к высоким производственным затратам и низкой эффективности.
Высокое энергопотребление
A
Низкая износостойкость
B
Нестабильная работа
C
A
Высокая эффективность и энергосбережение
B
Превосходная износостойкость
C
Интеллектуальный и стабильный
Преимущества
Решая вышеуказанные проблемы, компания RICHI, являющаяся лидером в области технологий в своей отрасли, разработала ряд значительных преимуществ для своих грануляторов благодаря серии технологических инноваций и оптимизированных конструкций:
Высокоэффективная и энергосберегающая конструкция
Грануляторы RICHI оснащены высокоэффективными двигателями Siemens и усовершенствованной конструкцией редуктора, эффективность передачи которой увеличена до более 95%, что снижает потери реактивной мощности. Оснащенные двухвальным дифференциальным кондиционером, они обеспечивают более полное размягчение сырья, тем самым снижая энергопотребление главного двигателя для экструзии материалов.
Превосходная износостойкая технология
Для уязвимых компонентов машин по производству гранул (таких как кольцевые матрицы и прижимные ролики) была проведена системная оптимизация, от выбора материалов до процессов термообработки. Ключевые компоненты были изготовлены из высокопрочных, износостойких и коррозионно-стойких высококачественных легированных материалов (42CrMo/40CrMnTi). Применяются передовые технологии термообработки, такие как закалка и цементация, для эффективного повышения твердости, прочности и вязкости компонентов, продления срока службы оборудования и обеспечения стабильной и эффективной работы оборудования.
Обеспечить бесперебойную работу
Оснащенная интеллектуальной системой управления PLC, она поддерживает мониторинг в реальном времени, удаленную настройку производственных параметров и отслеживание данных. Она также оснащена функцией раннего предупреждения о неисправностях оборудования, что значительно снижает трудозатраты и количество ошибок, вызванных ручными операциями, и обеспечивает стабильное качество гранул.
Представление оборудования RICHI
Компания Henan RICHI Machinery Co., Ltd., основанная в 1995 году, на протяжении 30 лет занимается исследованиями, разработкой и производством оборудования для гранулирования. В настоящее время компания успешно построила диверсифицированную промышленную структуру, охватывающую производство кормового оборудования, оборудования для гранулирования биомассы, стальных силосов и систем промышленной автоматизации.
Краткое
RICHI Machinery — профессиональный поставщик инженерных решений и комплексных решений в области гранулирования, цель которого — предоставить клиентам комплексные решения и услуги «под ключ», охватывающие весь жизненный цикл проекта.
Наши готовые решения отличаются исключительной универсальностью и полностью охватывают секторы производства кормов для животных и энергии из биомассы. В сферу нашей компетенции входят как питательные корма для скота, птицы, жвачных животных и аквакультуры, так и специальные гранулы, такие как древесные гранулы, гранулы из сена, органические удобрения и даже наполнитель для кошачьих туалетов, используемые в энергетике, животноводстве и охране окружающей среды.
Наши передовые и гибкие производственные линии могут эффективно перерабатывать широкий спектр сырья, включая сельскохозяйственные отходы, побочные продукты лесозаготовок, побочные продукты промышленности (такие как макулатура, шины и органические отходы) и даже специальные материалы (такие как силикон, масла и минеральное сырье), что позволяет действительно достичь диверсификации источников сырья и использования ресурсов. Какими бы ни были ваши потребности, в RICHI вы найдете идеальное решение.
Глобальный поставщик готовых решений для линий по производству кормов для животных или гранул из биомассы.
Почему стоит выбрать услугу «под ключ» от RICHI?
С момента своего основания в 1995 году компания Henan RICHI Machinery Co., Ltd. активно занимается исследованиями, разработкой и производством оборудования для гранулирования. Благодаря почти 30-летнему опыту в области технологий и постоянным инновациям, RICHI стала мировым лидером в области решений для гранулирования. В настоящее время успешные проекты RICHI охватывают более 140 стран и регионов по всему миру, обслуживая более 2000 клиентов. Деятельность компании охватывает такие области, как производство кормов, энергия из биомассы, органические удобрения, корм для домашних животных и смежные отрасли промышленности. Благодаря стабильному и надежному оборудованию и полной системе обслуживания компания завоевала широкое доверие клиентов по всему миру.
01
Богатый опыт в зарубежных проектах
Узбекистан 10-15 т/ч Линия по производству кормов для птицы
В июле 2023 года клиент из Узбекистана поручил нам спроектировать и построить полностью автоматизированную линию по производству кормов для птицы производительностью 10-15 тонн в час. Цель состояла в том, чтобы использовать богатые местные сельскохозяйственные ресурсы, такие как кукуруза и пшеница, для удовлетворения спроса на высококачественные корма со стороны окружающей индустрии птицеводства. Современная производственная линия может одновременно производить как порошковые, так и гранулированные корма, с диаметром гранул от 0,5 до 12 миллиметров, что соответствует требованиям кормления на всех этапах роста, от цыплят до взрослых птиц. Этот проект, с инвестиционными затратами в размере 1 250 000 долларов США и быстрым сроком ввода в эксплуатацию в 90 дней, создал исключительную ценность для клиента.
Канада 2-3 т/ч Автоматическая линия по производству древесных гранул
В августе 2024 года канадский производитель биотоплива поручил нам построить полностью автоматизированную производственную линию, способную производить 2-3 тонны в час, чтобы удовлетворить растущий рыночный спрос на чистую энергию. Основная задача линии заключалась в эффективном преобразовании опилок с влажностью до 50% в стандартизированные гранулы из биомассы диаметром 6-12 мм. Это требовало от оборудования для гранулирования высокой адаптивности к сырью и стабильной производительности. Кроме того, производственный цех клиента был очень небольшим, что требовало индивидуального решения для полной линии, идеально подходящего для ограниченного пространства. Весь проект занял 60 дней, что продемонстрировало исключительную эффективность работы RICHI.
02
Полный ассортимент готового оборудования для производства пеллет
RICHI Machinery не только производит высококачественное оборудование для производства гранул, но и предоставляет вам полный набор оборудования для гранулирования, охватывающий весь процесс от предварительной обработки сырья до упаковки готовой продукции. Мы подберем индивидуальные решения для производственной линии в соответствии с вашими потребностями и выберем наиболее подходящее вспомогательное оборудование, легко решая проблемы, с которыми вы сталкиваетесь при выборе оборудования.
01
Система дробления
Дробилка устанавливается в начале процесса гранулирования для измельчения сырья в порошкообразную форму, что облегчает последующее смешивание и гранулирование.
02
Система смешивания
После измельчения и дозирования различные сырьевые материалы поступают в смеситель, где они равномерно перемешиваются с помощью высокоскоростного перемешивания.
03
Система гранулирования
Сырье поступает в камеру гранулирования, экструдируется кольцевой матрицей и прижимными роликами с образованием длинных гранул в форме полосок, а затем режется резаком на однородные гранулы одинаковой длины.
04
Система охлаждения
Охладители используются для охлаждения свежевыдавленных гранул, имеющих высокую температуру и влажность, до комнатной температуры и удаления поверхностной влаги для облегчения хранения.
05
Система упаковки
Готовые гранулы точно взвешиваются и упаковываются в соответствии с заданным весом с помощью упаковочной машины. Погрешность составляет не более ±2%.
03
Многочисленные международные сертификаты и эксклюзивные технические патенты
RICHI Machinery может похвастаться обширным портфелем международных сертификатов, включая европейский CE, немецкий TüV, швейцарский SGS, российский RTN, французский BV и сертификат системы управления качеством ISO9001, дополненный надежной системой международной торговли. Кроме того, компания владеет почти 20 патентами, что подчеркивает ее технологическую мощь и соответствие мировым стандартам.
Различные типы линий по производству гранул RICHI
RICHI Machinery разрабатывает и поставляет все виды комплексных решений «под ключ» для заводов по производству кормов для животных, гранул из биомассы, гранул удобрений, наполнителей для кошачьих туалетов. Наша производственная линия может перерабатывать все виды сырья, такие как солома сельскохозяйственных культур, рисовая шелуха, пальмовая скорлупа, сено, хмель, конопля, опилки, хлопок, животный навоз, макулатура, отработанные шины., бентонит и так далее.
Линия по производству гранул кормов для скота
Линия по производству гранул из опилок
Линия по производству гранул корма для птицы
Линия по производству гранул из травы
Линия по производству гранулированных кормов для водных животных
Линия по производству гранул из конопли
Линия по производству гранул корма для жвачных животных
Линия по производству гранул хмеля
Сертификация квалификации
Запросите дополнительную информацию о готовых услугах, расскажите нам о своей ситуации:
- Какое у вас сырье? Зерно, биомасса или органические удобрения?
- Какие гранулы вы хотите производить? Корм для животных, гранулы с содержанием травы, гранулы для сжигания или экструдированные гранулы?
- Какую производительность вы хотите? Вы можете выбрать 1-100 т/ч.
- Сообщите нам свой бюджет и размер завода.
