Линия по производству кормов для животных
Компания RICHI MACHINERY предлагает линию по производству гранулированного корма для животных производительностью от 1 до 100 тонн в час, гибко конфигурируемую по мощности, сырьевым материалам и бюджету. Наше оборудование отличается энергоэффективностью, высокой степенью автоматизации и стабильной работой, эффективно повышая качество кормов и снижая затраты. Мы также предлагаем индивидуальные проекты «под ключ» (проектирование, производство, монтаж, ввод в эксплуатацию). Получите бесплатный план прямо сейчас!
Обзор линии по производству гранулированных кормов для животных RICHI
Линия по производству кормов для животных — это автоматизированная производственная система, которая преобразует сырое зерно в гранулированный корм со сбалансированным питанием и единообразными характеристиками посредством последовательных технологических процессов. Она может широко использоваться в производстве кормов для птицы и скота, аквакультуры и специализированного животноводства.
Разве вас не раздражают эти слишком распространенные проблемы в производстве кормов? Производственные издержки постоянно растут, а ваша прибыль с каждым днем уменьшается; непостоянное качество кормов снижает эффективность роста животных; плохая координация оборудования производственной линии приводит к частым поломкам и бесконечным простоям, которые снижают производительность; и без профессиональной технической поддержки вы не можете гибко корректировать рецептуры или процессы при изменении сырья.
Комплексные решения «под ключ» от RICHI Machinery для производства кормов для животных позволяют всесторонне решать ваши производственные проблемы. RICHI Machinery — профессиональный производитель оборудования для гранулирования кормов для животных, предоставляющий техническую поддержку и услуги более чем в 140 странах мира и заслуживший широкое признание клиентов.
Индивидуальный дизайн
Мы разрабатываем полностью индивидуальные решения, идеально соответствующие вашим уникальным потребностям — будь то адаптация к вашему конкретному сырью (зерно, жмых масличных культур, добавки и т. д.), соответствие вашей производственной мощности (от небольших линий производительностью 1 т/ч до крупных систем мощностью 100 т/ч) или соблюдение вашего инвестиционного бюджета.
Интеллектуальное управление
Благодаря профессиональной системе автоматизации на базе ПЛК, весь производственный процесс (от измельчения и смешивания сырья до гранулирования и упаковки) обеспечивает точный мониторинг и настройку. Это эффективно снижает вмешательство человека, минимизирует ошибки, вызванные ручными операциями, и значительно повышает стабильность производства и качество продукции.
Полная совместимость
Наше оборудование позволяет перерабатывать различные виды сырья, включая такие распространенные, как зерно, соевый шрот, кормовые травы и рыбная мука, а также другие альтернативные материалы. Такая гибкость исключает необходимость в отдельном оборудовании для разных материалов, что помогает расширить ассортимент продукции без дополнительных инвестиций.
Применение линии по производству кормов для животных RICHI
Наша линия по производству кормов для животных может эффективно перерабатывать различные ингредиенты, включая зерновые, такие как кукуруза и пшеница, белковое сырье, такое как соевый шрот и рыбная мука, а также кормовые травы, витамины и минералы, обеспечивая гибкость рецептур.
Эти линии способны удовлетворить точные пищевые потребности различных животных, включая домашнюю птицу (кур, уток, гусей), сельскохозяйственных животных (свиней, крупного рогатого скота, овец), жвачных животных (верблюдов, лошадей) и водных организмов (рыбу, креветок, крабов). Обладая производительностью от 1 до 100 тонн в час, линии предлагают наиболее подходящие индивидуальные решения как для начинающих предприятий, так и для крупномасштабного промышленного производства.
Курица
Утка
Крупный рогатый скот
Овца
Кролик
Рак
Рабочий процесс Линия по производству кормов для животных
Полная линия по производству кормов для животных включает в себя несколько этапов: очистка сырья → дозирование → измельчение сырья → смешивание → гранулирование → охлаждение → просеивание и упаковка.
Компания RICHI Machinery, обладающая 30-летним опытом в разработке и производстве оборудования для гранулирования кормов для животных, гарантирует высокое качество гранул и эффективность производственной линии благодаря профессиональным технологиям.
Очистка сырья
01
Свежедоставленное сырье (кукуруза, пшеница, сорго, соевый шрот, пшеничные отруби и т. д.) может содержать камни, сорняки, металлические фрагменты и даже плесень. Эти примеси могут повредить оборудование или вызвать проблемы со здоровьем животных, поэтому необходимы просеивание и очистка.
Раздавливание
02
Очищенное сырье остается слишком твердым и имеет неравномерный размер частиц, что делает его непригодным для непосредственного смешивания и гранулирования. Для решения этой проблемы его необходимо измельчить в однородный мелкий порошок с помощью дробилки для сырья.
Дозирование и смешивание
03
Измельченное сырье точно взвешивается и дозируется в соответствии с рецептурой. Затем дозированное сырье помещается в смеситель и равномерно перемешивается с помощью высокоскоростного перемешивания.
Гранулирование
04
Сырье подается в кондиционер с постоянной скоростью через частотно-регулируемый питатель. Внутри оно смешивается с паром для стерилизации, варки и желатинизации, а затем поступает в камеру гранулирования.
Далее кольцевая матрица и прижимной ролик экструдируют порошок через отверстия матрицы в виде полосовых гранул. Наконец, регулируемый резак, расположенный снаружи кольцевой матрицы, обрезает их до заданной длины.
Охлаждение
05
Температура гранул после гранулирования составляет приблизительно 80 °C, и их необходимо охлаждать с помощью системы охлаждения (противопоточного охладителя). Окружающий воздух проходит через слой гранул, снижая их температуру до уровня, близкого к комнатной.
Процесс охлаждения не только облегчает последующие операции по упаковке, но и снижает содержание влаги в гранулах, предотвращая образование плесени.
Проверка качества и упаковка
06
После охлаждения гранулы проходят через сито для удаления мелких примесей.
Мелкие отходы и некачественные гранулы отправляются на переработку, а качественные гранулы — в бункер для готовой продукции.
Готовые гранулы, соответствующие установленным стандартам качества, точно взвешиваются, упаковываются и запечатываются с помощью весов для фасовки в мешки.
Основное оборудование для производства кормов для животных Линия
Линия по производству гранулированного корма для животных включает в себя несколько этапов, в том числе очистку сырья, измельчение, дозирование и смешивание, гранулирование, охлаждение, а также просеивание и упаковку. Компания RICHI Machinery предоставляет вспомогательное оборудование для каждого этапа.
Материалы для предварительной очистки
Предварительная очистка материалов размещается в секции предварительной обработки линии по производству кормов и используется для первичной очистки кормового сырья.
Он удаляет из сырья примеси, такие как пеньковые веревки, камни и пластик, устраняя препятствия для последующих этапов обработки и предотвращая засорение или повреждение оборудования примесями.
Дробилка
Дробилка для кормов может измельчать комковатое и твердое сырье в однородный мелкий порошок или мелкие частицы, что облегчает равномерное смешивание различных последующих видов сырья.
Для измельчения кормов для птицы или скота обычно требуется размер частиц 1-6 мм, и обычно используется дробилка капельного типа. Для кормов для водных животных необходима сверхтонкая дробилка, которая может обеспечить тонкость помола до 200 меш.
кормить Миксер
Смеситель в основном используется для тщательного перемешивания различных измельченных сырьевых материалов (включая зерно, белковое сырье и добавки), обеспечивая сбалансированное содержание питательных компонентов в каждой грануле корма и однородную текстуру материала для последующего процесса гранулирования.
К распространенным типам смесителей относятся одновальные/двухвальные лопастные смесители, ленточные смесители и вертикальные смесители.
Машина для производства гранулированного корма для животных
Гранулоделательная машина с усилием выдавливает материал через отверстия матрицы посредством экструзии кольцевой матрицы и прижимного ролика, образуя длинные полосообразные гранулы. Затем эти гранулы разрезаются на отрезки одинаковой длины.
Основные компоненты изготовлены из высококачественной легированной стали и оснащены двигателем Siemens, что обеспечивает непрерывную и стабильную работу, а также производство плотных, твердых готовых гранул превосходного качества.
Охлаждающая машина для гранул
Внутри противоточного охладителя находится несколько слоев ситовых пластин. Гранулы равномерно падают из верхнего загрузочного отверстия, в то время как холодный воздух поднимается вверх в противоположном направлении из нижнего воздухозаборника.
Этот режим позволяет стабильно охлаждать гранулы до температуры, близкой к комнатной, что делает их более твердыми и обеспечивает гарантию для последующей обработки, хранения и контроля качества корма.
Экран лентыинг машина
Обычно грохот располагается под охладителями и оснащен тремя слоями сит. Он использует механическую вибрацию для разделения готовых гранул, порошка и крупных частиц, обеспечивая соответствие размера поставляемой продукции стандартам.
Отделенный порошок и крупные частицы перерабатываются повторно.
Упаковочное оборудование
Полностью автоматические упаковочные весы оснащены высокоточными датчиками и интеллектуальной системой управления. Они автоматически принимают готовые гранулы после охлаждения и просеивания и выполняют точное дозирование в соответствии с заданным номинальным весом.
В зависимости от типа упаковочного пакета, выбранного заказчиком, устройство для запайки может использовать термосварку или сшивание.
Конвейер
Конвейерные устройства транспортируют сырье или гранулы для кормопереработки на следующий этап обработки.
К основным типам относятся: ковшовый элеватор (вертикальный подъем), шнековый конвейер U-образного типа (горизонтальная/наклонная транспортировка порошков на короткие расстояния), ленточный конвейер (высокопроизводительная транспортировка сыпучих материалов под малым углом), ленточный конвейер с боковой кромкой (транспортировка готовых гранул на короткие расстояния под большим углом).
Силос для хранения
Силосы для хранения используются для хранения сырья или готовых гранул. Силос для предварительного гранулирования имеет функцию гомогенизации, которая регулирует колебания влажности материалов для обеспечения стабильного производства гранул.
В силосах RICHI также установлены пневматические пушки, которые мгновенно выпускают воздух под высоким давлением для устранения засоров, перемычек и слипания внутри.
Производство кормов для животных Линия
Ниже представлены видеоролики линии по производству кормов для животных. Благодаря наглядной видеопрезентации вы сможете четко понять структуру оборудования и производственный процесс линии по производству гранулированных кормов для животных RICHI, а также быстро составить общее представление о всей линии.
Индивидуальный дизайн
Компания RICHI может разработать оптимальную линию по производству кормов для животных, учитывая потребности заказчика, такие как характеристики сырья, масштабы производства и бюджет. Независимо от того, производите ли вы корма для кур, уток, свиней, крупного рогатого скота, овец, рыб или креветок, и управляете ли вы семейной фермой или крупным промышленным заводом по производству кормов (производительность от 1 до 100 т/ч), RICHI поможет вам создать подходящее решение. Ниже представлены примеры индивидуальных линий по производству кормов для животных различной производительности для вашего ознакомления.
Линия по производству кормов для животных производительностью 1-2 т/ч
Технологический процесс: Секция дробления – Секция смешивания – Секция гранулирования – Секция охлаждения – Секция упаковки
Основное используемое оборудование: молотковая дробилка капельного типа, смеситель, машина для производства гранул корма для животных, вибрационный грохот, охладительное упаковочное оборудование, система воздуховодов, шнековый конвейер
Высокопроизводительная автоматизированная линия по производству кормов для животных производительностью 5-7 т/ч
Технологический процесс: Приемный цех – Цех дробления – Цех дозирования и смешивания – Система гранулирования – Цех охлаждения – Цех упаковки
Основное используемое оборудование: Молотковая дробилка SFSP66*60, смеситель, гранулятор для кормов для животных SZLH-350, вибрационный грохот, охладительное упаковочное оборудование, ковшовый элеватор, роторный распределитель.
Ручная линия по производству кормов для животных производительностью 8-12 т/ч
Технологический процесс: Приемный цех – Цех дробления – Цех дозирования и смешивания – Система гранулирования – Цех охлаждения – Цех упаковки
Основное используемое оборудование: Молотковая дробилка SFSP 66*60 (75 кВт), смеситель, гранулятор для кормов для животных SZLH420 (110 кВт), роторный грохот, охладительное упаковочное оборудование, ковшовый элеватор
Высокопроизводительная автоматизированная линия по производству кормов для животных производительностью 8-12 т/ч
Технологический процесс: Приемный цех – Цех дробления – Цех дозирования и смешивания – Система гранулирования – Цех охлаждения – Цех упаковки
Основное используемое оборудование: Молотковая дробилка SFSP 66*80 (110 кВт), смеситель (1 т/п), гранулятор для кормов для животных SZLH420 (110 кВт), роторный грохот, охладительное упаковочное оборудование, ковшовый элеватор, роторный распределитель, дозирующие весы.
Автоматизированная линия по производству кормов для животных производительностью 35-40 т/ч с силосами.
Технологический процесс: Система хранения, приемный цех – цех дробления – цех дозирования и смешивания – система гранулирования – цех охлаждения – цех упаковки
Основное используемое оборудование: 2 комплекта силосных систем на 2500 тонн, молотковая дробилка SFSP 66*100 (160 кВт), молотковая дробилка SFSP 132*30 (160 кВт), смеситель (3 т/п), гранулятор для кормов SZLH508 (160 кВт), роторный грохот, охладительное упаковочное оборудование, ковшовый элеватор, роторный распределитель, дозирующие весы
Линия по производству высококачественного плавающего корма для рыб производительностью 0,5 т/ч
Вид производимого корма: Плавающий корм для рыб
Технологический процесс: Секция дробления – Секция смешивания – Секция экструзии – Секция сушки – Секция охлаждения – Секция упаковки
Основное используемое оборудование: дробилка, смеситель, одношнековый экструдер, коробчатая циркуляционная сушилка, охлаждающая машина, упаковочное оборудование, циклон, шнековый конвейер, пылесборник
Линия по производству корма для креветок производительностью 2,5 т/ч и тонущего корма для рыбы производительностью 8-12 т/ч.
Вид производимого корма:Тонущий рыбий корм, корм для креветок
Технологический процесс: Приемный цех – Цех дробления – Цех дозирования и смешивания – Цех микродробления – Цех гранулирования – Цех охлаждения – Цех упаковки
Основное используемое оборудование: Молотковая дробилка SFSP 66*100, сверхтонкая дробилка SWFL-110c (110 кВт), смеситель (1 т/п), машина для производства гранулированных кормов для животных, коробчатая циркуляционная сушилка, холодильная машина, упаковочное оборудование, циклон, пылесборник, ковшовый элеватор
Производственная линия по выпуску корма для креветок производительностью 5 т/ч и плавающего корма для рыбы производительностью 2 т/ч.
Вид производимого корма: Плавающий корм для рыб, корм для креветок
Технологический процесс: Приемный цех – Цех дробления – Цех микродробления – Цех дозирования и смешивания – Цех гранулирования и экструзии – Цех сушки – Цех охлаждения – Цех упаковки
Основное используемое оборудование: Молотковая мельница SFSP, сверхтонкая мельница SWFL, смеситель, гранулятор для кормов для животных, двухшнековый экструдер, коробчатая циркуляционная сушилка, охлаждающая машина, упаковочное оборудование, циклон, пылесборник, ковшовый элеватор
Глобальные обращения клиентов
Линия по производству кормов для животных RICHI имеет успешный опыт работы в более чем 140 странах и регионах мира, от крупных птицефабрик и заводов по производству кормов для скота в Европе до высокотехнологичных аквакультурных баз в Юго-Восточной Азии, от проектов по производству кормов для скота в африканских сельскохозяйственных кооперативах до специализированных линий по производству кормов в Северной Америке. Наша безупречная система контроля качества заслужила доверие более 2000 клиентов по всему миру. Ниже представлены некоторые примеры успешных проектов для вашего ознакомления.
Перу, линия по производству кормов для животных производительностью 5 т/ч для корма для кур
Этот современный проект линии по производству кормов для цыплят в Перу рассчитан на производительность 5 тонн в час. Он ориентирован на производство высокоточных гранул корма для бройлеров размером 1-4 мм, чтобы удовлетворить разнообразные потребности фермерского хозяйства клиента, от выращивания цыплят до взрослых особей.
Вся производственная линия использует полностью автоматизированную систему управления, обеспечивающую полную автоматизацию всех этапов производства: от подачи, измельчения, смешивания и гранулирования до упаковки готовой продукции, что значительно повышает эффективность производства и стабильность качества продукции.
- Емкость: 5 т/ч корма для кур
- Основное оборудование: гранулятор SZLH350, вибрационное сито, магнитный сепаратор, молотковая дробилка SWFL-568, двухвальный кормосмеситель, охладитель гранул SKLN2.5, упаковочная машина DCS-50A, силос для хранения.
- Размер кормовых гранул: 1-4 мм
- Ориентировочная цена: 230 000 долларов США
- Период установки: 30 дней
Саудовская Аравия Линия по производству корма для крупного рогатого скота производительностью 5-6 т/ч и гранулированного корма для кур производительностью 10 т/ч.
Данный проект представляет собой линию интенсивного производства комбикормов, построенную компанией W для клиента из Саудовской Аравии, с проектной производительностью 5-6 тонн в час для корма для крупного рогатого скота и 10 тонн в час для корма для кур.
Производственная линия позволяет гибко выпускать гранулы различного размера от 1 до 8 мм, точно охватывая все этапы производства кормов, от стартового корма для телят/цыплят до корма для кур-несушек/мясных животных.
- Емкость: 5-6 т/ч корма для крупного рогатого скота и 10 т/ч гранулированного корма для кур.,
- Основное оборудование: гранулятор SZLH508, дробилка для корма SFSP, смеситель корма SLHJ, измельчитель гранул для корма, сито для корма, противоточный охладитель гранул SKLN, автоматическая упаковочная машина, силос для хранения
- Размер кормовых гранулe: 1-8 мм
- Ориентировочная цена: 270 000 долларов США
- Период установки: 60 дней
Узбекистан, 3-5 т/ч механизированных и гранулированных кормов для животных. производственная линия
Данный проект предусматривает строительство гибкой линии по производству кормов для заказчика в Узбекистане. Линия способна перерабатывать кукурузу, пшеницу, соевый шрот и пшеничные отруби в порошкообразные корма, а также гранулированные корма размером 3 мм и 4 мм, полностью удовлетворяя рыночный спрос заказчика на разнообразную продукцию.
Производственная линия отличается компактной конструкцией, идеально подходящей для ограниченного пространства цеха заказчика.
- Емкость: 3-5 т/ч механизированных и гранулированных кормов для птицы
- Основное оборудование: Машина для производства кормовых гранул SZLH320, измельчитель корма для кур, одноосевой кормосмеситель (500 кг/партия), бункеры для дозирования, охладитель кормовых гранул SKLH14*14, измельчитель кормовых гранул SSLG15*80, бункер для хранения, электрический отопительный котел
- Размер кормовых гранулe: гранулы 3 мм, 4 мм и автоматическая подача
- Ориентировочная цена: 74 000 долларов США
- Период установки: 30 дней
ПОЧЕМУ ВЫБРАТЬ РИЧИ
С момента своего основания в 1995 году компания RICHI Machinery на протяжении 30 лет активно занимается производством и разработкой оборудования для гранулирования кормов для животных и обладает передовыми технологиями в отрасли. Наша успешная деятельность охватывает весь мир, мы работаем более чем в 140 странах и регионах, обслуживая большое количество разнообразных клиентов. Выбирая RICHI, вы выбираете проверенную временем надежность и богатый технический опыт.
01
КОМПЛЕКСНОЕ РЕШЕНИЕ
Компания RICHI предоставляет полный спектр услуг, включая проектирование планировки завода, монтаж и ввод в эксплуатацию оборудования, а также обучение операторов. От разработки чертежей до полномасштабного производства RICHI предлагает комплексную поддержку.
02
30 лет богатого опыта
На протяжении 30 лет компания RICHI специализируется на исследованиях, разработках и производстве оборудования для гранулирования кормов для животных и получила ряд ведущих отраслевых патентов на передовые технологии.
03
Гарантия качества
Мы настаиваем на использовании высококачественных материалов для тщательного изготовления основных компонентов оборудования (таких как зубчатые передачи аэрокосмического класса, высококачественные кольцевые штампы из легированной стали, подшипники SKF и двигатели Siemens), обеспечивая максимальную производительность оборудования и длительный срок службы.
04
Круглосуточная система обслуживания
Наша система гарантирует оперативное реагирование на технические вопросы. Мы обеспечиваем своевременную доставку ключевых компонентов, минимизируя время простоя и обеспечивая непрерывную, стабильную и прибыльную работу вашего производства.
Часто задаваемые вопросы
Ниже приведены некоторые вопросы, которые могут у вас возникнуть. Если у вас появятся дополнительные вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.
–
Существуют ли какие-либо особые требования к видам сырья?
Линия по производству кормов для животных RICHI может перерабатывать любое зерновое сырье и кормовые добавки в гранулированные корма, включая кукурузу, пшеницу, сорго, пшеничные отруби, соевый шрот, рапсовый шрот, хлопковый жмых, рыбную муку, витамины, известняк и т. д. Мы можем предложить индивидуальные решения по проектированию производственной линии с учетом характеристик вашего сырья.
–
Какой объем капитала необходим для инвестирования в линию по производству кормов для животных? Каков срок окупаемости?
Стоимость инвестиций в линию по производству кормов для животных зависит от ваших потребностей в объеме производства, типов сырья, конфигурации оборудования и уровня автоматизации производственной линии. Диапазон цен составляет приблизительно от 10 000 до 800 000 долларов США. Срок окупаемости обычно составляет от 1 до 3 лет. Ниже приведены примерные расценки на производственные линии различного масштаба:
| Масштабы производства | Период установки | Стоимость (доллары США) |
| 1-2 т/ч | 7-15 дней | 10,000-30,000 |
| 3-4 т/ч | 15-20 дней | 30,000-6,0000 |
| 5-7 т/ч | 20-25 дней | 5,0000-80,000 |
| 8-10 т/ч | 25-30 дней | 90,000-100,000 |
| 12-20 т/ч | 30-35 дней | 120,000-200,000 |
| 25-40 т/ч | 35-45 дней | 200,000-350,000 |
| 50-60 т/ч | 45-50 дней | 450,000-700,000 |
| 60-80 т/ч | 50-60 дней | 500,000-650,000 |
| 80-100 т/ч | 60-75 дней | 600,000-800,000 |
Для получения индивидуальных инвестиционных планов и справочных данных о ценах, пожалуйста, свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов.
–
Сколько времени занимает установка всей линии по производству кормов для животных?
Время установки варьируется в зависимости от таких факторов, как масштаб вашей производственной линии, конфигурация оборудования и условия цеха. Самая быстрая установка может быть завершена примерно за 7–15 дней, а самая длительная — не более чем за шесть месяцев. Мы предоставляем услуги по установке на месте силами наших самых профессиональных инженерно-технических специалистов, чтобы минимизировать время, необходимое для установки и ввода в эксплуатацию производственной линии, обеспечивая скорейший ввод линии в эксплуатацию и экономя ваши временные затраты.
–
Как вы оказываете поддержку в случае неисправности оборудования на линии по производству кормов для животных?
Мы предлагаем комплексную техническую поддержку, адаптированную под производственные линии по выпуску кормов для животных, чтобы минимизировать время простоя и обеспечить бесперебойную работу, включая:
- Дистанционная техническая поддержка в режиме реального времени для диагностики неисправностей посредством видеосвязи или телефона;
- При необходимости направляем инженеров на место для устранения неполадок;
- Обеспечение быстрой поставки оригинальных запасных частей для сокращения времени простоя;
- Мы будем заблаговременно напоминать вам о необходимости регулярного технического обслуживания для предотвращения потенциальных проблем, обеспечивая тем самым стабильную работу вашего производства.
–
Можете ли вы помочь в разработке рецептуры корма для линии по производству кормов для животных??
Безусловно! Мы предлагаем индивидуально разработанные, научно обоснованные рецептуры кормов, специально оптимизированные для вашей линии по производству кормов для животных, с учетом как потребностей животных в питании, так и эффективности производства. Мы также оптимизируем рецептуры с учетом характеристик местного сырья для снижения затрат. При этом мы точно корректируем ключевые параметры, такие как температура гранулирования, влажность и характеристики кольцевой матрицы, чтобы обеспечить качество корма. Наша техническая команда может разработать для вас индивидуальные решения.
