Línea de producción de pellets de madera en Rumanía
La línea de producción de pellets de madera en Rumanía, diseñada por RICHI, integra procesos avanzados, control inteligente y características ecológicas para ofrecer pellets de combustible de alta calidad, lo que contribuye a la expansión y modernización de la industria local de energía limpia a partir de biomasa.
Descripción general de Línea de producción de pellets de madera en Rumanía
— Maquinaria Richi —
2-2,5 T/H
Capacidad (toneladas/hora)
6-12 mm
Tamaño del pellet (mm)
50 días
Periodo de instalación (días)
$228,000
Precio orientativo (USD)
Breve introducción
Como país rico en recursos forestales en Europa del Este, Rumanía genera cada año cantidades significativas de residuos de la industria maderera. Aprovechando la creciente demanda de energía renovable en la UE, una empresa local se asoció con RICHI en agosto de 2022 para establecer una moderna línea de producción de pellets de madera en Rumanía.
Esta línea de producción de pellets de madera para el cliente rumano utiliza como materia prima el serrín, abundante en la zona, procedente de aserraderos y talleres de carpintería, y lo convierte en combustible de biomasa de alto valor para satisfacer la creciente demanda de energía limpia de la región.
- Capacidad: 2-2,5 T/H
- Diámetro del pellet: Pellets de combustible de madera de 6-12 mm
- Materias primas: Serrín de haya, astillas de madera, ramas de residuos forestales, muebles reciclados, encofrados, virutas de madera y otros residuos del procesamiento de la madera.
- Periodo de instalación: 50 días
Análisis de oportunidades de mercado para Línea de producción de pellets de madera en Rumanía
Europa es uno de los principales productores y consumidores mundiales de pellets de madera, respaldado por fuertes incentivos políticos ecológicos. Aprovechar esta oportunidad de mercado para establecer una línea de producción eficiente de pellets de madera, transformando montones de residuos de madera en energía térmica estable y un flujo de caja constante, es la opción más pragmática para los empresarios locales.
- Recursos abundantes
- Rumanía cuenta con abundantes recursos forestales y un suministro estable y económico de subproductos de la transformación de la madera, como serrín y virutas.
- Incentivos políticos
- Los objetivos de neutralidad en carbono de la UE están impulsando la demanda de energía de biomasa, incluidos los pellets de madera, que se utilizan ampliamente en calefacción, generación de energía y otros sectores.
- Fuerte demanda
- Las industrias de Europa Central y Oriental necesitan fuentes de calor estables, y los pellets de madera ofrecen costes más bajos que el gas natural. El impulso de Rumanía hacia la “calefacción limpia” aumenta aún más el potencial de mercado de la calefacción con biomasa.
- Apoyo financiero
- Rumanía ofrece subvenciones para proyectos de calefacción con biomasa a través del “Fondo Medioambiental”, mientras que los proyectos de renovación energética rural pueden acceder a financiación de la UE a través del Plan Nacional de Recuperación y Resiliencia (PNRR).
Rumanía Línea de producción de pellets de madera Aspectos destacados
Esta línea de producción de pellets de madera se diseñó específicamente para el mercado rumano, incorporando flexibilidad, inteligencia y conformidad para liberar el potencial de una producción eficiente de pellets de madera.
Equipo clave de Línea de producción de pellets de madera en Rumanía
Esta línea de producción de pellets de madera en Rumanía está equipada con maquinaria que cubre todo el proceso, incluyendo la limpieza, trituración, secado, granulación, enfriamiento y envasado de la materia prima. También cuenta con equipos auxiliares como un separador de hierro, un cañón de aire, un colector de polvo por impulsos, un ciclón, un compresor de aire y un silo de almacenamiento.
| Máquina principal | Modelo | Aplicación en la línea de producción de pellets de madera en Rumanía |
|---|---|---|
| Separador de pantalla rotativa | GTS1-2*2 | Eliminación de impurezas del serrín de haya |
| Trituradora múltiple de astillas de madera | RI-1000 | Trituración y trituración de las materias primas |
| Secador de tambor de madera | 1,5 m × 1,5 m | Eliminación de la humedad de las materias primas de madera |
| Molino de pellets de madera | MZLH-520 (132 kW) | Convertir materiales de madera pulverulenta en pellets densos |
| Enfriador de pellets de contraflujo | SKLN14*14 | Enfriamiento de los gránulos |
| Criba vibratoria de clasificación | Serie SFJZ | Cribado de gránulos terminados |
| Máquina de embalaje | DCS-50FB | Pesaje y envasado de los pellets terminados |
| Transportador de tornillo en forma de U | TLSSU-32 | Transportar los materiales a la siguiente etapa. |
Separador de pantalla rotativa
Trituradora múltiple de astillas de madera
Secador de tambor de madera
Enfriador de pellets de contraflujo
Criba vibratoria de clasificación
Máquina de embalaje
Transportador sinfín en forma de U
Flujo del proceso de Línea de producción de pellets de madera en Rumanía
La línea de producción de pellets de madera en Rumanía utiliza serrín de haya, astillas de madera y ramas de residuos forestales como materias primas. A través de procesos como la limpieza (eliminación de hierro e impurezas), trituración, secado, homogeneización, granulación, enfriamiento y envasado, produce pellets de astillas de madera con un tamaño de 6 mm.
1
Sección de limpieza de materias primas:
La materia prima principal del cliente rumano es el serrín de haya, que no requiere trituración secundaria. Solo se utiliza un prelimpiador rotativo para eliminar las impurezas (como piedras, limaduras de hierro y bloques de madera grandes).
2
Sección de trituración:
Se utiliza una trituradora de astillas de madera con funciones tanto de astillado como de triturado para moler materias primas (por ejemplo, astillas de madera, ramas de residuos forestales) y convertirlas en serrín de aproximadamente 3 mm, lo que facilita la posterior granulación.
3
Sección de secado:
Las materias primas leñosas trituradas se introducen en un secador de tambor rotativo para su secado, controlando el contenido de humedad en torno a 15%. Esto garantiza unos resultados de granulación óptimos y mejora la tasa de formación de pellets.
4
Sección de homogeneización:
El serrín seco se transporta a un silo de almacenamiento para su mezcla y homogeneización completas. Este proceso elimina las inconsistencias en la distribución del tamaño de las partículas y el contenido de humedad de la materia prima, lo que garantiza unas propiedades físicas uniformes (por ejemplo, densidad, fluidez) antes de la granulación.
5
Sección de granulación:
Las materias primas secas se introducen en la tolva de alimentación, que está equipada con un dispositivo rompedor de arcos para evitar que el material se apelmace mediante una agitación continua. El granulador está equipado con un alimentador forzado que empuja los materiales hacia la cámara de granulación. Dentro de la cámara, las materias primas de virutas de madera se extruyen y se moldean en pellets densos.
6
Sección de refrigeración:
Los pellets de madera recién formados se transportan al sistema de enfriamiento mediante una cinta transportadora. El enfriador reduce rápidamente la temperatura de los pellets a temperatura ambiente, evitando la adhesión o el crecimiento de moho.
7
Sección de selección:
Después del enfriamiento, los pellets de madera pasan por una criba vibratoria para eliminar las impurezas finas. Los productos acabados aptos se introducen en el silo de productos acabados, mientras que el polvo y los pellets de tamaño excesivo se reciclan para su procesamiento secundario.
8
Sección de embalaje de productos terminados:
Las básculas de envasado automáticas pesan y envasan con precisión los gránulos terminados según los pesos preestablecidos.
Proceso de ejecución del proyecto de la línea de producción de pellets de madera en Rumanía
El proyecto de la línea de producción de pellets de madera en Rumanía se desarrolla en cinco fases —análisis y diseño, producción de equipos, instalación, formación y puesta en marcha— que garantizan una entrega personalizada y estable.
1
Preparación del proyecto
Comunicarse con el cliente sobre las características de las materias primas, las condiciones del emplazamiento, los objetivos de capacidad y los requisitos de cumplimiento. Completar el diseño del flujo del proceso, la selección de equipos, la planificación del diseño y proporcionar propuestas de proyectos personalizadas y confirmación de planos.
2
Producción de equipos
Fabricar, preensamblar y realizar pruebas funcionales de todos los equipos de la unidad (trituración, secado, granulación, enfriamiento, cribado, envasado, etc.) en la fábrica según el plan de diseño para garantizar el cumplimiento de las especificaciones técnicas.
3
Instalación y puesta en marcha de equipos
Tras la entrega del equipo en la obra del proyecto rumano, nuestro equipo profesional proporciona orientación para la instalación y la integración del sistema. Se lleva a cabo la puesta en marcha conjunta completa de los sistemas mecánicos, eléctricos y de control, se optimizan los parámetros operativos y se logra un funcionamiento de prueba estable.
4
Formación del personal
Maquinaria RICHI imparte formación sistemática al personal del cliente, que abarca el funcionamiento de los equipos, el mantenimiento diario, la resolución de problemas y las normas de seguridad para garantizar la capacidad de funcionamiento independiente del equipo.
5
Prueba de funcionamiento de la línea de producción
Realizar pruebas de producción continuas con materias primas reales para verificar la capacidad, la calidad del producto terminado y la estabilidad del sistema. Ajustar los procesos basándose en los datos operativos, completar la aceptación final y entregar las directrices de funcionamiento a largo plazo.
Servicio posventa y asistencia a largo plazo
Para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo de la línea de producción y maximizar el retorno de la inversión, RICHI ofrece un completo sistema de asistencia posventa que abarca todo el ciclo de vida del proyecto.
Respuesta del servicio técnico
Ofrecemos asistencia en línea las 24 horas del día, los 7 días de la semana, y diagnósticos remotos inteligentes. Si el problema no se puede resolver de forma remota, nuestros ingenieros profesionales acudirán al lugar en un plazo de 48 a 72 horas.
Compromiso de garantía
Se ofrece una garantía de calidad integral de 12 meses a partir de la fecha de puesta en servicio y aceptación del equipo.
Suministro de repuestos
Podemos suministrar piezas de repuesto clave (como rodamientos, componentes de transmisión, matrices anulares, etc.) para garantizar una compatibilidad perfecta con los equipos y un rendimiento estable, y ofrecemos precios preferenciales a los clientes del proyecto.
1
¿Cuál es la capacidad de producción y la producción anual de esta línea de producción de pellets de madera en Rumanía?
La capacidad de producción prevista es de 2 a 2,5 toneladas por hora, con una producción anual de aproximadamente 8000 toneladas, capaz de satisfacer las demandas de suministro estable del mercado de combustibles de biomasa a pequeña y mediana escala.
2
¿Para qué materias primas es adecuada la línea de producción?
La línea está específicamente adaptada para las materias primas comunes en Rumanía, incluyendo serrín de haya, astillas de madera, ramas forestales, residuos de muebles, encofrados, virutas de madera y otros residuos del procesamiento de la madera. Tiene una gran adaptabilidad a los materiales y no requiere equipos de preprocesamiento adicionales.
3
¿Cumple el proyecto con las normas medioambientales de la UE?
Sí. Esta línea de producción de pellets de madera de Rumanía está equipada con un sistema de tiro de aire a presión negativa y un dispositivo de recogida de polvo sellado, lo que garantiza concentraciones de emisión de polvo inferiores a 5 mg/m³. Cumple con la normativa medioambiental de la UE y ha obtenido la certificación CE.
4
¿Cuánto tiempo transcurre desde la instalación hasta que está completamente operativo?
La duración total del proyecto es de aproximadamente 5 meses, incluyendo: El ciclo completo del proyecto es de aproximadamente 5 meses: 60 días para la producción, 40 días para el transporte marítimo y 60 días para la instalación.
5
¿La línea de producción de pellets de madera en Rumanía está diseñada para una futura ampliación?
Sí. Se ha reservado espacio para añadir dos molinos de pellets más durante la fase de diseño. La futura ampliación no requerirá modificaciones a gran escala en la línea de producción, lo que supondrá un ahorro significativo de tiempo y costes de modificación. (Ver nuestro YouTube）
