Línea de producción de piensos para ganado en Argentina
Descripción general de Línea de producción de piensos para ganado en Argentina
— Richi Maquinaria —
3-4 T/H
Capacidad (toneladas/hora)
4-8 mm
Tamaño del pellet (mm)
30 días
Periodo de instalación (días)
$230,000
Precio orientativo (USD)
Breve introducción
Argentina, como importante productor mundial de productos agrícolas y ganaderos, posee recursos excepcionalmente abundantes. El país cuenta con suministros amplios y de bajo costo de ingredientes para piensos (como maíz, soja y harina de soja), lo que proporciona una ventaja significativa en cuanto a los costos para la producción de piensos. Además, la línea de producción de piensos para ganado existente del cliente sufre frecuentes averías, lo que afecta gravemente a la eficiencia de la producción.
En este contexto, nuestro cliente busca consolidar su posición en el mercado o ampliar el alcance de su negocio mediante la mejora de su línea de producción actual.
- Capacidad: 3-4 T/H
- Diámetro del pellet: Pellets para alimentación bovina de 4-8 mm
- Materias primas: forraje, maíz, harina de judías, trigo, urea, melazas, minerales y vitaminas, aditivos funcionales, etc.
- Periodo de instalación: 30 días
- Personalizado: Sí
- Grado automático: Línea de producción totalmente automatizada
Solución completa para la línea de producción de piensos para ganado
La línea de producción de piensos para ganado que construimos para Argentina crea un sistema completo de suministro de piensos. Este sistema da soporte a todo el ciclo de vida del ganado, se adapta a todos los escenarios agrícolas y satisface todas las necesidades nutricionales. Permite un ajuste flexible tanto de las fórmulas de piensos como de los parámetros de procesamiento.
Como resultado, la línea puede producir una gama completa de tipos de piensos, incluyendo piensos completos, concentrados, forrajes, premezclas y piensos funcionales. Esto garantiza una nutrición precisa para cada grupo de ganado, como terneros, ganado de engorde, vacas lactantes, vacas secas y toros reproductores.
Ternero
Engorde de ganado
Vaca lactante
Pienso granulado para rumiantes
Pienso de pellets de hierba
Premezcla para piensos
Soluciones técnicas clave de Línea de producción de piensos para ganado en Argentina
Al diseñar la línea de producción de piensos para ganado en Argentina, nuestros ingenieros equilibraron los requisitos de producción tanto de piensos concentrados como de forraje. Mediante un diseño altamente personalizado, logramos los objetivos fundamentales de alta eficiencia, flexibilidad, rentabilidad y adaptabilidad a diversas materias primas.
Sistema de recepción de materias primas de doble canal
Se han instalado canales de recepción de cereales y legumbres y canales de recepción de forraje, respectivamente. Por otra parte, la línea de procesamiento está equipada con pinzas para heno, desbaladoras y trituradoras de heno. Estas máquinas pueden manejar de manera eficiente diversas materias primas, como heno en pacas, ensilado y paja.
Proceso combinado de rectificado flexible
Al adoptar la combinación de “molino de martillos + molino de heno específico” y estar equipado con cribas de gran apertura, cumple tanto los requisitos de trituración de grano fino como los de retención del tamaño de las partículas de fibra de forraje.
Mezcla altamente adaptable & Líquido Añadir sistema
Equipada con una mezcladora de paletas de doble eje de gran capacidad e integrada con un sistema de adición de líquidos, garantiza la uniformidad de la mezcla de materias primas con alto contenido en fibra y humedad.
Solución de peletización específica para rumiantes
Al adoptar una peletizadora de matriz anular con orificios grandes, equipada con un alimentador forzado y un dispositivo anti-puentes, puede procesar fácilmente formulaciones con alto contenido de fibra y garantizar la calidad de los pellets finales.
Modos de producción de piensos multitipo
Esta línea de producción puede cambiar de manera flexible los modos de producción de diversos tipos de piensos, incluyendo piensos concentrados, forraje, ración mixta total (TMR) y premezclas, adaptándose a diferentes escenarios de alimentación.
Control del polvo y diseño de ahorro energético
Los sistemas de eliminación de polvo por impulsos y a prueba de explosiones se han mejorado para hacer frente a los riesgos del polvo de paja en climas áridos. La línea está equipada con una interfaz de energía de biomasa, que puede utilizar residuos agrícolas para generar vapor y reducir los costes de consumo energético.
Proceso de trabajo de la línea de producción de piensos para ganado en Argentina
Hemos personalizado esta línea de producción de piensos para ganado específicamente para el cliente argentino. Este servicio personalizado permitió la integración perfecta de los abundantes recursos locales de cereales y forraje. Al diseñar el flujo del proceso, nos centramos principalmente en maximizar tanto la eficiencia de la producción como la rentabilidad de la formulación. Nuestro objetivo era transformar por completo las ventajas de los recursos del cliente en competitividad de mercado para sus productos.
1
Recepción de materias primas:
El cliente argentino utiliza una amplia gama de materias primas, entre las que se incluyen fuentes de cereales y proteínas como maíz, soja, trigo y harina de soja; forrajes como heno, paja, alfalfa y ensilado; junto con diversos aditivos líquidos. Las materias primas con diferentes propiedades requieren una ingesta separada y un almacenamiento específico.
2
Preprocesamiento de materias primas:
En primer lugar, desmonta el forraje y la paja empaquetados. A continuación, elimina las impurezas, como las malas hierbas y las piedras, para purificar las materias primas. Posteriormente, el forraje y la paja se someten a una reducción primaria del tamaño para facilitar el posterior proceso de trituración fina.
3
Molienda:
De acuerdo con las especificaciones de tamaño de granulado para los diferentes grupos de ganado, las diversas materias primas se muelen hasta alcanzar la finura adecuada mediante un ajuste preciso de los parámetros operativos del molino.
4
Dosificación y mezcla:
Pesa y dosifica diversas materias primas siguiendo la formulación del pienso. A continuación, introduce los ingredientes principales dosificados en el equipo de mezcla junto con aditivos nutricionales como minerales, vitaminas, melaza y urea. Una mezcla homogénea garantiza la distribución uniforme de todos los nutrientes.
5
Granulación:
Transfiere la mezcla a la máquina de fabricación de pienso para ganado, que puede comprimir los materiales en polvo en gránulos cilíndricos. El cliente puede ajustar de forma flexible el diámetro del orificio del troquel anular y las especificaciones de la cuchilla para producir gránulos en todo el rango de tamaños de 4 a 8 mm, según las necesidades prácticas.
6
Enfriamiento:
Los gránulos recién extruidos tienen una temperatura y un contenido de humedad elevados, por lo que es necesario transferirlos a un enfriador para controlar la temperatura y reducir la humedad. Los gránulos enfriados tienen una mayor estabilidad de almacenamiento y son menos susceptibles al moho.
7
Selección:
Las materias primas secas se introducen en la tolva de alimentación, que está equipada con un dispositivo rompedor de arcos para evitar que el material se apelmace mediante una agitación continua. El granulador está equipado con un alimentador forzado que empuja los materiales hacia la cámara de granulación. Dentro de la cámara, las materias primas de virutas de madera se extruyen y se moldean en pellets densos.
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Producto terminado Embalaje:
Transporta el pienso acabado, tamizado y clasificado a un sistema de ensacado automático. Aquí se somete a un proceso automatizado de pesaje y envasado según parámetros de peso preestablecidos, lo que permite el envío estandarizado del producto final.
Podemos diseñar diferentes línea de producción de piensos para animales Soluciones basadas en las necesidades específicas de nuestros clientes en cuanto al procesamiento de materias primas, la capacidad de producción y los tipos de productos, lo que le facilita iniciar su negocio de producción de piensos.
Equipos principales de la línea de producción de alimentos para ganado a medida de Argentina
RICHI ofrece servicios integrales de proyectos llave en mano para líneas de producción de piensos para ganado en Argentina. Basándonos en nuestra experiencia técnica profesional, personalizamos y optimizamos las combinaciones de equipos de procesamiento de piensos para cada cliente. Además, nuestro máquina para piensos animalesSe caracterizan por su exquisita artesanía, su diseño energéticamente eficiente y su extraordinaria durabilidad.
01
Sistema de preprocesamiento
El desempacador está equipado con rodillos dentados de accionamiento hidráulico. Desata rápidamente el forraje y la paja empacados. En definitiva, permite una alimentación continua.
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Sistema de trituración
Una trituradora de forraje se especializa en la trituración gruesa de materias primas fibrosas. Y un molino de martillos de gota de agua logra una molienda fina de los granos.
03
Sistema de mezcla
La mezcladora adopta un diseño de doble eje y velocidad variable. Como resultado, garantiza una alta uniformidad de mezcla (CV≤5%). Ofrece una eficiencia de mezcla ≥98%.
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Sistema de peletización
Configura matrices de anillo con orificios grandes (Φ4-8 mm) y acondicionadores de una sola capa. Además, un alimentador forzado garantiza la alimentación estable de materias primas con alto contenido en fibra en las matrices.
05
Sistema de refrigeración
Adopta tecnología de enfriamiento en contracorriente. De esta manera, garantiza un contacto uniforme entre el aire frío y los pellets calientes. Por lo tanto, evita el agrietamiento de los pellets causado por un enfriamiento repentino.
06
Sistema de selección
Cuenta con un diseño de pantalla de tres capas.
Puede separar con precisión polvo fino, gránulos aptos y gránulos de tamaño excesivo. Además, alcanza una eficiencia de cribado de ≥95%.
07
Sistema de embalaje
Admite envases cuantitativos de entre 10 y 50 kg. Controla los errores de envasado dentro de un margen de ±0,11 TP3T.
Además, ofrecemos termosellado, cosido y sellado combinado.
08
Sistema de eliminación de polvo
Utiliza un diseño de eliminación de polvo en dos etapas (separación ciclónica + filtro de mangas pulsante). En consecuencia, alcanza una eficiencia de eliminación de polvo de ≥99,5%.
09
Sistema de almacenamiento
Los silos equipan la tolva cónica con un diseño fluidizado. Además, instalan cañones de aire con sensores inteligentes, lo que permite romper los puentes de forma automática.
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Sistema de transporte
Permite el transporte vertical tanto de gránulos como de polvo. Además, suministramos una gama completa de transportadores, incluidos transportadores de tornillo, transportadores de cinta y transportadores de rascador.
Ventajas de invertir en una línea de producción de piensos para ganado en Argentina
Los clientes argentinos disfrutan de una ventaja significativa en los costos de las materias primas, y el mercado de piensos está experimentando una fuerte demanda. Maquinaria RICHI Ayuda a los clientes a modernizar sus industrias, mejorando así su competitividad en el mercado.
- Fuerte demanda tanto en el mercado nacional como en los mercados circundantes.
- La industria cárnica argentina es mundialmente reconocida y la demanda de piensos para ganado es enorme.
- Con el intenso desarrollo de los pastos, la demanda de piensos compuestos completos (especialmente piensos ricos en proteínas y energía) aumenta año tras año.
- Ventaja en el coste de las materias primas
- Como importante productor y exportador mundial de maíz y soja, Argentina permite a los clientes obtener materias primas como el maíz y la harina de soja a precios muy inferiores a los del mercado internacional.
- Argentina posee recursos de pasturas naturales de primer nivel y un sistema correspondiente para suministrar forraje de alta calidad a bajo costo.
Proceso de servicio del proyecto de línea de producción de piensos para ganado en Argentina
Basándose en un análisis en profundidad de las necesidades y consideraciones del cliente argentino en materia de localización, RICHI ofrece una solución integral llave en mano. servicio para este proyecto de línea de producción de piensos para ganado. En esencia, se trata de una solución personalizada detallada que va más allá del mero suministro de equipos. Desde el análisis preciso de la demanda hasta la asistencia posventa de por vida, cada paso está diseñado para crear una ventaja competitiva sostenible para usted.
Análisis de requisitos
Aclarar las necesidades específicas del cliente en cuanto a la manipulación de materias primas, las especificaciones de capacidad y los tipos de productos mediante una comunicación exhaustiva.
Diseño de soluciones
Desarrolle flujos de procesos flexibles y personalizados, así como planos de distribución de la planta que integren la producción de piensos concentrados y forrajes.
Fabricación de equipos
Fabricar equipos especialmente diseñados (por ejemplo, resistentes a la corrosión, con matriz grande para peletización) optimizados para materias primas con alto contenido en fibra.
Instalación y puesta en marcha
Enviar ingenieros para la instalación y puesta en marcha in situ hasta que la línea de producción cumpla con los estándares de capacidad de diseño.
Formación del personal
Formar sistemáticamente a los operadores en el mantenimiento de los equipos, el ajuste de fórmulas y la resolución de problemas de emergencia.
Soporte técnico a largo plazo
Proporcionar asistencia técnica remota, recomendaciones de mantenimiento periódico y suministro de piezas de repuesto.
Preguntas frecuentes sobre la línea de producción de piensos para ganado en Argentina
A continuación se presentan algunas de las preguntas clave en las que se han centrado nuestros clientes, como ganaderos y empresas de procesamiento de piensos. Tanto si le preocupan los detalles del proceso de procesamiento eficiente del ensilado/paja y el control del polvo, como si está considerando los costes energéticos, aquí encontrará respuestas claras. Si tiene alguna otra pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Contáctanos.
¿Cómo gestiona esta línea de producción la elevada proporción de ensilado de hierba y paja con alto contenido en fibra procedente de Argentina?
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Esta línea de procesamiento de piensos para ganado argentino está equipada con una unidad integrada de trituración y descomposición de pacas de forraje, que controla la longitud del ensilado/paja.
¿Cómo garantiza una mezcla uniforme y una formación eficiente de gránulos?
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Para la línea de producción de piensos para ganado argentino, la hemos equipado con una mezcladora diferencial de doble eje y un sistema de pulverización de aditivos líquidos. Además, nuestra mezcladora de piensos garantiza una alta uniformidad de mezcla (CV ≤ 5%), lo que permite una mezcla homogénea de materiales ricos en fibra y piensos concentrados.
En concreto, hemos personalizado un máquina para fabricar pellets de alimento para animales para rumiantes para nuestro cliente. Este equipo utiliza una configuración de “matriz anular grande + alimentador forzado”, lo que garantiza una tasa de peletización superior a 95% y un índice de durabilidad de los pellets (PDI) ≥90%, incluso con formulaciones que contienen hasta un 30% de fibra.
En relación con las fluctuaciones en los precios de la energía en Argentina, ¿cómo se puede optimizar el consumo energético de los equipos?
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Todo el equipo central a lo largo de toda la línea está equipado con motores Siemens de bajo consumo energético. Además, nuestros ingenieros han diseñado la línea de producción con compatibilidad integrada para calderas de biomasa. Esto permite el uso de combustibles locales y económicos, como pellets de paja y cáscaras de palmiste, en sustitución de las calderas de gas natural. De este modo, se pueden reducir los costes de vapor entre un 40 % y un 60 % en comparación con el uso de gas natural.
¿Cuál es el consumo total de electricidad por tonelada de esta línea de producción de piensos para ganado en Argentina?
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Los clientes argentinos utilizan principalmente maíz, harina de soja y paja de origen local como materias primas. Tomando como ejemplo una formulación típica (40% de maíz, 20% de harina de soja, 30% de ensilado y 10% de premezcla), el consumo total de energía por tonelada de material es de aproximadamente 15-18 kWh.
En la región de las Pampas, que tiene veranos calurosos y secos, ¿qué características especiales de diseño se han incorporado para controlar el polvo?
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En la línea de producción de piensos para ganado argentino, hemos instalado un sistema de eliminación de polvo de dos etapas que consta de un separador ciclónico y un filtro de mangas de chorro pulsante en las secciones donde se genera polvo con facilidad (alimentación, trituración, cribado, etc.). Este sistema garantiza que las concentraciones de emisión de polvo se mantengan por debajo de 10 mg/m³, cumpliendo plenamente con las normas de control de polvo de Argentina. (Ver nuestro YouTube）
