Линия по производству наполнителя для кошачьих туалетов
RICHI Machinery может похвастаться профессиональной командой разработчиков и производителей, обладающей множеством передовых технологий. Мы предлагаем полную линию по производству кошачьего наполнителя производительностью от 1 т/ч до 40 т/ч, предоставляя комплексные услуги от проектирования и производства до установки и технической поддержки.
Решение RICHI: превращение материалов в прибыльный кошачий наполнитель
Вас беспокоят следующие проблемы: вы хотите выйти на рынок кошачьего наполнителя, но не знаете, как выбрать производственную линию; существующие технологии ограничивают диверсификацию продукции; вы испытываете трудности с контролем минеральной пыли или нестабильным формированием растительных волокон; или вы планируете создать автоматизированный интеллектуальный завод, но у вас нет подходящего плана? RICHI Machinery предлагает полный спектр решений для производственных линий кошачьего наполнителя, которые помогут решить эти проблемы.
Линия по производству кошачьего наполнителя представляет собой автоматизированную систему, которая преобразует сырье, такое как кофейная гуща, растительные волокна или бентонит, в высококачественные кошачьи наполнители посредством процессов смешивания, кондиционирования, гранулирования, сушки, охлаждения, просеивания и упаковки. Полученные продукты обладают высокой способностью к комкованию, отличной водопоглощающей способностью и низким уровнем пылевыделения.
Если вы хотите построить линию по производству кошачьего наполнителя, RICHI Machinery предлагает комплексное решение. Наша линия по производству кошачьего наполнителя может обрабатывать различные виды сырья и производить все типы кошачьего наполнителя с уровнем пылеобразования ниже 1% и производительностью от 0,1 т/ч до 40 т/ч, что позволяет удовлетворить потребности как начинающих, так и крупных производителей. Как профессиональный производитель, RICHI Machinery предоставляет техническую поддержку и услуги более чем 140 странам, заслужив широкое признание клиентов. Пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы предоставим вам услуги высочайшего качества!
Гарантия качества
Ключевые изнашиваемые детали в линии по производству кошачьего наполнителя RICHI, которые непосредственно контактируют с материалами, изготовлены из высококачественной легированной стали. Они проходят специальную обработку, такую как глубокая цементация и закалка. Это придает деталям исключительную износостойкость и коррозионную стойкость, продлевая их срок службы более чем на 30%. Это значительно сокращает время простоя и затраты на техническое обслуживание, связанные с заменой деталей, тем самым обеспечивая непрерывность вашего производства.
Полная адаптируемость
Линия по производству кошачьего наполнителя RICHI может гибко перерабатывать различные субстраты, включая минералы, растительные волокна, отходы картона и силикагель. Она может легко производить основные типы кошачьего наполнителя, доступные на рынке, такие как бентонит, целлюлоза, дерево, тофу, силикагель и смешанный кошачий наполнитель. Одна производственная линия покрывает все разнообразные производственные потребности без необходимости дополнительных инвестиций в несколько комплектов оборудования, эффективно адаптируясь к разнообразным требованиям рынка.
Индивидуальный дизайн
Мы предоставляем полный спектр индивидуальных услуг от “анализа потребностей до ввода в эксплуатацию” для дифференцированных производственных требований. Независимо от того, планируете ли вы производить экологически чистый кошачий наполнитель или минеральный кошачий наполнитель, мы предлагаем индивидуальные решения, охватывающие проектирование технологического процесса, выбор оборудования, планировку завода, а также монтаж и ввод в эксплуатацию. Это гарантирует, что производственная линия будет идеально соответствовать характеристикам вашего сырья, позиционированию продукта и условиям на месте, что позволит максимально увеличить доходность инвестиций.
Применение линии по производству кошачьего наполнителя
Линия по производству кошачьего наполнителя RICHI предлагает широкие возможности применения и способна перерабатывать широкий спектр сырья в высококачественные гранулы кошачьего наполнителя. Подходящие материалы охватывают несколько категорий, включая минералы, растительные волокна и синтетические соединения, такие как бентонит, активированный уголь, деревянные опилки, макулатурная целлюлоза, силикагель, кофейная гуща, солома и многое другое.
Производимые гранулы для кошачьих туалетов могут удовлетворить разнообразные потребности рынка, широко применяясь для производства комкующихся, некомкующихся и гибридных типов наполнителей. Они совместимы со всеми категориями продуктов, включая наполнители на минеральной основе, на растительной основе и силикагелевые наполнители, предоставляя комплексные решения для ухода за домашними животными, профессиональных питомников, зоомагазинов и различных сегментов рынка.
Кофейная гуща
Корпоративные соломинки
Пальмовое волокно
Бентонит
Силикагель
Древесные опилки
Процесс производства кошачьего наполнителя
Полная линия по производству кошачьего наполнителя представляет собой интегрированную систему, предназначенную для преобразования различных видов сырья, таких как бентонит, растительные волокна и синтетический силикагель, в однородные, гигиеничные и высокоэффективные гранулы кошачьего наполнителя.
Это достигается за счет последовательного процесса, который включает очистку сырья, дробление, сушку, кондиционирование (в основном для минеральных материалов), гранулирование, охлаждение, просеивание и упаковку.
Основная цель состоит в том, чтобы превратить порошкообразные или волокнистые материалы в стандартизированный, малопыльный и коммерчески жизнеспособный продукт, который отличается хорошими свойствами комкования, контроля запаха и впитываемости, что облегчает его упаковку, транспортировку и использование для владельцев домашних животных.
Очистка сырья
01
Вновь поставляемое сырье для кошачьего наполнителя содержит различные примеси (такие как пеньковые веревки, камни, железный лом и частицы песка). Необходимо использовать очистительные сита и сепараторы с постоянными магнитами для удаления этих примесей из сырья, что позволяет эффективно предотвратить повреждение последующего оборудования, включая дробилки, конвейерные системы и формы для грануляторов.
Раздавливание
02
Очищенное сырье перерабатывается в молотковой дробилке в мелкий порошок с однородным размером частиц, который соответствует требованиям гранулирования. Однородный размер частиц сырья обеспечивает однородную внутреннюю структуру конечных гранул кошачьего наполнителя, гарантируя отличную водопоглощающую способность и способность к комкованию.
Сушка
03
Процесс сушки направлен на поддержание влажности сырья в пределах от 12% до 18%. Печь с горячим воздухом генерирует горячий воздух, который подается в сушильный барабан с помощью вентилятора с принудительной тягой. Когда сушильный барабан вращается, он непрерывно поднимает материалы, обеспечивая полный контакт между материалами и горячим воздухом для гарантии эффекта сушки.
Кондиционирование
04
Производство бентонитового наполнителя для кошачьих туалетов обычно требует кондиционирования минерального сырья. Внутри кондиционера на бентонитовый порошок распыляется точное и равномерное количество воды, при этом он тщательно перемешивается.
Бентонит значительно разбухает при контакте с водой, образуя вязкую субстанцию, которая не только облегчает последующее формирование гранул, но и оптимизирует и стабилизирует способность кошачьего наполнителя к комкованию.
Гранулирование
05
Сырье поступает в гранулятор через загрузочный бункер и попадает в узкую зону сжатия между валками и кольцевой матрицей, где под воздействием огромного механического давления сырье продавливается через отверстия матрицы. В конце процесса режущий механизм обрезает экструдированный материал на цилиндрические гранулы заданной длины.
Охлаждение
06
Вновь спрессованные гранулы кошачьего наполнителя характеризуются высокой температурой, значительным содержанием влаги и мягкой текстурой, что требует охлаждения перед хранением. Эти свежесформированные гранулы транспортируются в противоточный охладитель, где влага испаряется, чтобы снизить конечное содержание воды до 10%-12%.
Скрининг
07
Охлажденные гранулы затем поступают на вибрационный грохот, который отделяет пригодные гранулы от мелкого порошка и сломанных фрагментов, образовавшихся в процессе производства.
Квалифицированные гранулы перемещаются в бункер готовой продукции, а мелкий порошок возвращается по конвейеру в гранулятор для повторного использования в процессе гранулирования. Недостаточно измельченные частицы или мусор возвращаются в дробилку для повторной переработки.
Упаковка
08
Просеянные готовые гранулы автоматически взвешиваются до заданного веса, упаковываются в мешки и запечатываются с помощью полностью автоматической упаковочной машины. В зависимости от типа упаковочного мешка, выбранного заказчиком, метод запечатывания может быть термосваркой или прошиванием нитью.
Основное оборудование линии по производству наполнителя для кошачьих туалетов
Компания RICHI Machinery, обладающая более чем тридцатилетним опытом в специализированной технической области, предлагает комплексные решения для предприятий, занимающихся производством наполнителей для кошачьих туалетов. Мы специализируемся на поставке комплектных производственных линий ’под ключ», включающих в себя систему предварительной очистки, дробилку, сушилку, кондиционер, кольцевую матрицу для производства наполнителей, охлаждающую машину, сортировочную машину, автоматическую упаковочную машину и импульсно-струйный пылеуловитель. Все оборудование разработано для обеспечения максимальной надежности и окупаемости инвестиций.
Машина предварительной очистки
Он эффективно удаляет тяжелые примеси, такие как камни, песок и металлические фрагменты, из сырья посредством непрерывного перемешивания и просеивания.
Очистительная машина обеспечивает чистоту сырья для последующего процесса гранулирования, предотвращая влияние примесей на качество готового кошачьего наполнителя или повреждение оборудования.
Молотковая мельница
Он специально разработан для эффективного измельчения различных видов сырья, таких как деревянные стружки, солома, бентонит, и обеспечивает превосходное качество.
Молотки изготовлены из стали 45#, а наконечники молотков — из карбида вольфрама, что обеспечивает исключительную износостойкость.
Смеситель для кошачьего наполнителя
Миксер может быстро и равномерно смешивать различные порошкообразные сырьевые материалы, премиксы и небольшие количества добавленных масел и воды, достигая однородности смешивания до 97,7%.
Он может обеспечить полную разгрузку, гарантируя уровень остатков ≤0,1% и предотвращая перекрестное загрязнение.
Машина для производства гранулированного кошачьего наполнителя
Приводится в действие двигателем Siemens, машина для производства гранул для кошачьего туалета обеспечивает тщательное сжатие материала.
Критически важные компоненты, такие как кольцевая матрица, шестерни и главный вал, изготовлены из материала 42CrMo, прошедшего цементационную термообработку, что обеспечивает исключительную износостойкость.
Противоточный охладитель гранул
Охладитель использует метод противотока и предотвращает растрескивание гранул в результате быстрого охлаждения.
Верхний распределитель равномерно распределяет гранулы, обеспечивая равномерную глубину слоя для равномерного охлаждения.
Между тем, специальная восьмиугольная охлаждающая камера обеспечивает полный выгруз материалов без остатков.
Ситечко для кошачьего наполнителя
Обычно он устанавливается под охладителем и оснащен тремя слоями сита для отделения готовых гранул, порошка и крупных частиц.
Экран RICHI использует метод самобалансирующейся вибрации, отличающийся хорошим эффектом просеивания, небольшим объемом и стабильной работой. Внутренняя обтекаемая конструкция разгрузочного отверстия предотвращает отложение материала и исключает перекрестное загрязнение.
Сушилка для кошачьего туалета
Сушилка предназначена для снижения влажности материалов до стабильного диапазона 12%–18%, что соответствует требованиям для формирования гранул.
Сушилка комплектуется шкафом управления, который позволяет в режиме реального времени контролировать температуру и скорость вращения барабана, обеспечивая простую и надежную работу.
Автоматическая упаковочная машина
Он может автоматически принимать готовые гранулы после охлаждения и просеивания и выполнять точное дозирование в соответствии с заданным номинальным весом с погрешностью ±0,2%.
Уплотняющее устройство может использовать методы термосварки или сшивания в зависимости от типа упаковочного пакета, выбранного заказчиком.
Импульсный пылеуловитель
Этот импульсный струйный пылеуловитель имеет эффективность удаления пыли до 98%, эффективно улавливая мелкие частицы пыли.
В нем используется технология импульсной очистки, обеспечивающая тщательную очистку без повреждения фильтрующих мешков. Съемная конструкция фильтрующих мешков и рам облегчает техническое обслуживание.
Видео о производственной линии RICHI для кошачьего наполнителя
Ниже представлено реальное видео о производственной линии кошачьего наполнителя RICHI. С помощью этого видео вы сможете быстро узнать, как сырье (такое как бентонит, отходы переработки бобов или растительные волокна) превращается в высококачественный кошачий наполнитель.
Автоматизированная линия по производству кошачьего наполнителя
Выше приведено введение в полную линию по производству кошачьего наполнителя.
Блок-схема линии по производству наполнителя для кошачьих туалетов RICHI
RICHI может разработать для вас индивидуальное решение по производственной линии кошачьего наполнителя с учетом ваших конкретных потребностей, включая тип сырья, масштаб производства и инвестиционный бюджет. Независимо от того, хотите ли вы производить минеральный кошачий наполнитель или экологически чистый кошачий наполнитель, являетесь ли вы начинающим малым предприятием или крупным производителем кошачьего наполнителя, мы можем предоставить вам оптимальное решение по производственной линии. Ниже приведен план небольшой полуавтоматической производственной линии кошачьего наполнителя, разработанной по индивидуальному заказу, для вашего ознакомления.
Полуавтоматическая линия по производству гранул для кошачьего туалета
Вид производимого корма: Деревянные гранулы для кошачьего туалета
Технологический процесс: Система дробления – Система гранулирования – Система охлаждения и просеивания – Система упаковки
Основное используемое оборудование: молотковая дробилка капельного типа, циклон, импульсный пылеуловитель, машина для производства гранул для кошачьего туалета, сортировочное оборудование, охлаждающая машина, упаковочное оборудование
Глобальные примеры использования линии по производству кошачьего наполнителя RICHI
Мы собрали множество успешных примеров производственных линий по производству кошачьего наполнителя, охватывающих основные категории, такие как тофу-наполнитель, минеральный наполнитель и наполнитель на растительной основе. Если вас интересует оптимизация производительности, процессы с низким уровнем запыленности или интеллектуальные решения по управлению, вы можете в любое время обратиться к нам за консультацией. Наша команда инженеров предоставит подробный план для вашего конкретного проекта.
Австралия 5-6 т/ч линия по производству наполнителя для кошачьих туалетов из дерева и бумаги
Этот проект представляет собой индивидуальную экологически чистую линию по производству наполнителя для кошачьих туалетов, построенную для австралийского клиента. В ней используется смесь возобновляемых ресурсов, включая отходы древесины (бревна, щепа, опилки), отходы газет, картонные коробки и солому, для производства высококачественных деревянных опилок и бумажных наполнителей для кошачьих туалетов.
Вся производственная линия спроектирована с учетом эффективной переработки сложного сырья и высоких стандартов качества продукции, объединяя такие процессы, как крупное дробление, тонкое измельчение, гомогенизация и смешивание, формование и гранулирование, охлаждение и просеивание, а также удаление пыли.
В проекте используется передовая система управления для автоматизации производства, что обеспечивает отличную водопоглощающую способность, низкую пылеобразование и хорошие агломерационные свойства продукции.
- Емкость: 5-6 т/ч
- Размер гранул: 3–4,5 мм
- Сырье: бревна, щепа, опилки, старые газеты, картонные коробки и солома
- Ориентировочная цена: $380 000 долларов США
Беларусь 1-2 т/ч Линия по производству кошачьего наполнителя из тофу
Эта белорусская линия по производству кошачьего наполнителя из тофу производительностью 1-2 т/ч использует в качестве основного сырья отходы переработки местных предприятий по производству вермишели и крахмала, преобразуя их с помощью инновационных процессов в экологически чистый кошачий наполнитель из тофу с высокой впитывающей способностью.
Проект предусматривает полуавтоматическую конструкцию, что позволяет механизировать ключевые процессы, сохраняя при этом необходимые ручные операции, и таким образом оптимизировать соотношение между инвестиционными затратами и эффективностью производства.
Вся линия охватывает предварительную обработку сырья, точное дозирование, формование, сушку, просеивание и упаковку. Процесс был специально усовершенствован с учетом характеристик пищевых отходов, что гарантирует соответствие конечного продукта требованиям к высококачественному кошачьему наполнителю с точки зрения комкования, контроля запаха и безопасности.
- Емкость: 1-2 Т/ч
- Размер гранул: 2–4 мм
- Сырье:Пшеничные отруби, кукурузная крупа, кукурузная клейковина, пшеничные отруби
- Ориентировочная цена: $380 000 долларов США
америка 4-5 т/ч линия по производству бентонитового кошачьего наполнителя
Этот американский клиент, производитель сырья бентонита, поручил нам построить крупномасштабную промышленную линию по производству бентонитового наполнителя для кошачьих туалетов, чтобы расширить свою производственную цепочку и увеличить доходы.
Производственная линия использует бентонит, принадлежащий клиенту, в качестве сырья и, проходя ряд процессов, производит комкующийся кошачий наполнитель, который соответствует высоким рыночным стандартам.
Проект был специально оснащен полным набором высокоэффективных систем пылеудаления. Эти системы эффективно собирают пыль на этапах, склонных к образованию пыли, таких как дробление сырья, транспортировка материала и просеивание готовой продукции, что значительно улучшает рабочую среду и обеспечивает сверхнизкий уровень запыленности конечного продукта — кошачьего наполнителя.
- Емкость: 4-5 т/ч
- Размер гранул: 2–4 мм
- Сырье: бентонит, кукурузный крахмал, активированный уголь
- Ориентировочная цена: $360 000 долларов США
ПОЧЕМУ ВЫБРАТЬ РИЧИ
С момента своего основания в 1995 году компания RICHI Machinery на протяжении 30 лет активно занимается производством и разработкой оборудования для производства гранул кошачьего туалета и обладает передовыми технологиями в этой отрасли. Наша успешная деятельность охватывает весь мир: мы работаем в более чем 140 странах и регионах, обслуживая большое количество разнообразных клиентов. Выбор RICHI — это выбор проверенной временем надежности и глубокого технического наследия.
01
Комплексные услуги
Мы предлагаем комплексную поддержку на протяжении всего процесса — от планирования завода и установки/ввода в эксплуатацию оборудования до обучения персонала — обеспечивая эффективную реализацию вашего проекта от чертежа до массового производства.
02
30 лет богатого опыта
Обладая 30-летним опытом в области гранулирования кормов, мы владеем ключевыми патентами в этой отрасли. Наши продукты и услуги представлены в более чем 140 странах и регионах по всему миру, что делает наш опыт надежным активом, которому вы можете доверять.
03
Энергосберегающая система
Наша система гарантирует оперативное реагирование на технические вопросы. Мы обеспечиваем своевременную доставку ключевых компонентов, минимизируя время простоя и обеспечивая непрерывную, стабильную и прибыльную работу вашего производства.
04
Круглосуточная система обслуживания
Наша система обслуживания построена с учетом ваших потребностей. При возникновении аномалий на вашей производственной линии наша команда инженеров оперативно реагирует на них. Мы обеспечиваем оперативную техническую поддержку, чтобы минимизировать время простоя и обеспечить бесперебойность вашего производства.
Часто задаваемые вопросы
Благодарим вас за интерес к нашей линии по производству кошачьего наполнителя! Мы собрали часто задаваемые вопросы клиентов, чтобы помочь вам быстро разрешить сомнения. Если вы хотите узнать больше о подробных производственных мощностях, ценах или индивидуальных решениях, пожалуйста, свяжитесь с нами — наши технические эксперты готовы в любое время предоставить профессиональный анализ и поддержку. Мы с нетерпением ждем сотрудничества с вами, чтобы открыть высокую доходность с помощью индивидуальной производственной линии и начать новое путешествие в вашем бизнесе по производству кошачьего наполнителя!
–
Какие типы кошачьего наполнителя может производить ваша производственная линия?
Мы разрабатываем линию по производству наполнителя для кошачьих туалетов, способную производить различные типы гранул, в том числе наполнитель из тофу, сосновой древесины, кукурузы, минералов, бумажной массы и кристаллов кремнезема. Линия отличается высокой гибкостью, что позволяет быстро менять продукцию, просто заменив форму и отрегулировав параметры процесса.
–
Легко ли переключаться между различными типами продукции на линии по производству кошачьего наполнителя?
Безусловно — переключение между продуктами не представляет сложности благодаря нашей модульной линии по производству кошачьего наполнителя. Благодаря модульной конструкции и интеллектуальной системе управления, заранее заданные формулы можно вызвать через сенсорный экран для быстрой настройки параметров.
–
Может ли линия по производству кошачьего наполнителя обрабатывать такие специфические сырьевые материалы, как кофейная гуща, деревянные опилки или бентонит?
Наши решения адаптированы к вашим конкретным сырьевым материалам. На этапе проектирования инженеры оптимизируют основные параметры оборудования, такие как степень измельчения, температура кондиционирования и степень сжатия формы, с учетом состава материала, содержания влаги и структуры волокон, чтобы обеспечить оптимальное формование.
–
Какова производительность вашей линии по производству кошачьего наполнителя?
Скорость формирования гранул стабильно превышает 95%. Небольшая часть некондиционной продукции автоматически перерабатывается и повторно вводится в производственный процесс, что позволяет минимизировать отходы материала и максимально повысить экономическую эффективность.
–
Как устраняется пыль в процессе производства?
Мы используем комплексный подход для обеспечения соблюдения экологических норм:
1. По всей линии установлены импульсные пылеуловители, которые улавливают более 99% пыли, образующейся в процессе производства, для поддержания чистой и гигиеничной среды.
2. Закрытые конструкции устанавливаются в местах, подверженных запылению, таких как дробление, просеивание и транспортировка.
3. Процесс кондиционирования оптимизирован для увеличения влажности материала, что снижает образование пыли у источника.
–
Каков уровень автоматизации небольшой производственной линии для кошек?
Мы предлагаем гибкие решения по конфигурации автоматизации. Вы можете выбрать между полуавтоматической и полностью автоматической линией по производству кошачьего наполнителя в зависимости от масштабов вашего производства и инвестиционного бюджета.
В полуавтоматической производственной линии основные процессы, такие как гранулирование, охлаждение и просеивание, автоматизированы. Только подача сырья и сортировка готовой продукции требуют ручного вмешательства, что делает эту линию подходящей для мелкосерийного производства и значительно снижает инвестиционные затраты.
Полностью автоматическое решение включает в себя интеллектуальную электронную систему управления. Весь процесс — от предварительной обработки сырья, точной подачи и формирования гранул до охлаждения, просеивания и упаковки — может осуществляться в автоматическом режиме. Операторы могут контролировать и настраивать параметры с помощью удаленного электронного шкафа управления, что значительно минимизирует ручное вмешательство.
–
Сколько операторов требуется?
Для нашей наиболее широко используемой автоматизированной линии по производству кошачьего наполнителя со стандартной конфигурацией требуется всего 2–3 оператора для обеспечения бесперебойной работы: один отвечает за управление электронным шкафом управления, мониторинг производственного процесса, регулировку параметров оборудования в режиме реального времени для обеспечения стабильной работы всей линии. Другой 1–2 сотрудника занимаются ежедневным пополнением запасов материалов, проверкой оборудования, хранением готовой продукции и другими связанными задачами.
Автоматизированная линия по производству кошачьего наполнителя RICHI обеспечивает баланс между эффективностью и рентабельностью, сокращая трудозатраты и обеспечивая бесперебойное производство, что помогает вам сэкономить на затратах на рабочую силу и повысить операционную эффективность.
–
Какие услуги послепродажного обслуживания и технической поддержки вы предоставляете? Можете ли вы предложить помощь в установке на месте и обучение по эксплуатации?
Мы предлагаем комплексные услуги после приобретения нашей линии по производству кошачьего наполнителя:
- Установка и ввод в эксплуатацию: Инженеры направляются на место для оказания консультативной помощи, чтобы обеспечить соответствие оборудования эксплуатационным стандартам.
- Техническое обучение: Теоретическое и практическое обучение операторов, охватывающее запуск, техническое обслуживание и устранение неисправностей.
- Гарантия обслуживания: 1 год гарантии на основное оборудование, пожизненная техническая поддержка, круглосуточная помощь при возникновении проблем. Предоставляются многоязычные инструкции по эксплуатации и видеоуроки.
- Поставка запасных частей: Поддерживает запас распространенных изнашиваемых деталей для обеспечения быстрой доставки и минимизации простоев.
