Machine d'extrusion d'aliments pour poissons
Présentation succincte de la machine d'extrusion d'aliments pour poissons
La machine d'extrusion d'aliments pour poissons est un équipement essentiel pour la production d'aliments granulés soufflés. Grâce à la technologie d'extrusion-soufflage, elle transforme divers types de matières premières en aliments granulés présentant des formes, des densités et des propriétés nutritionnelles spécifiques. Elle peut répondre aux besoins de production alimentaire de presque toutes les espèces de poissons d'élevage d'eau douce et marins.
Qu'est-ce que la machine d'extrusion d'aliments pour poissons ?
La machine d'extrusion d'aliments pour poissons fabriquée par RICHI Machinery peut produire des aliments soufflés de haute qualité pour différentes espèces de poissons. Elle se caractérise par un rendement élevé, une faible consommation d'énergie et d'excellentes performances de formation de granulés. À ce jour, elle a été exportée dans plus de 140 pays et régions et a été bien accueillie par les clients nationaux et internationaux.
- Capacité: 0,1-12 t/h
- Matières premières applicables: Farine de maïs, farine de blé, son de blé, farine de poisson, farine de crevettes, farine de viande et d'os, farine de soja, farine de graines de coton, huile, minéraux, vitamines, etc.
- Taille des granulés: 0,5 à 15 mm (varie selon les espèces de poissons et les stades de croissance)
- Types: Extrudeuse à double vis pour aliments pour poissons ; Extrudeuse à vis unique pour aliments pour poissons
- Personnalisation disponible: Oui
- Nombre de couches de conditionneur: 2-3 couches (les conditionneurs à 2 couches sont généralement utilisés pour les aliments pour poissons coulants ; les conditionneurs à 3 couches sont généralement utilisés pour les aliments pour crevettes)
Si vous recherchez des équipements professionnels pour la production d'aliments pour poissons, n'hésitez pas à nous contacter, nous vous fournirons un service de la plus haute qualité !
Caractéristiques techniques principales de l'extrudeuse d'aliments pour poissons RICHI
L'extrudeuse d'aliments pour poissons RICHI se distingue non seulement comme le choix préféré de l'industrie en raison de son rapport coût-efficacité exceptionnel, mais elle réalise également une double percée en matière de performances des équipements et de qualité des produits finis grâce à des technologies de pointe et à des composants soigneusement sélectionnés, offrant ainsi une solution efficace et fiable pour la production d'aliments aquatiques.
Les composants principaux de l'extrudeuse d'aliments pour poissons RICHI comprennent : un alliage résistant à l'usure, un conditionneur différentiel à double arbre, un moteur Siemens à haut rendement, un système de coupe de haute précision, un système de filière à ouverture réglable et un système de commande tactile intelligent PLC. Ces composants fonctionnent en synergie pour garantir des performances exceptionnelles en termes de capacité de production, de contrôle de la consommation d'énergie et de qualité du produit fini.
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Matériau en alliage résistant à l'usure
Le manchon à vis et la vis sont fabriqués en alliage 38CrMoAl, formés avec précision grâce à un double traitement thermique de trempe + revenu. Leur résistance à l'usure est supérieure de 50% à celle de l'acier au carbone ordinaire, ce qui garantit une durée de vie plus longue des composants et réduit efficacement le nombre d'arrêts pour remplacement.
02
Conditionneur différentiel à double arbre
Notre machine est équipée d'un système de conditionnement différentiel à double arbre à la pointe de l'industrie. Deux pales d'agitation à vitesses de rotation différentes tournent en sens inverse, créant un puissant effet de mélange dans la chambre d'agitation. Cela augmente considérablement la surface de contact entre les matières premières et la vapeur, ce qui se traduit par un taux de gélatinisation élevé de l'amidon.
03
Système de matrice à ouverture réglable
Nous proposons une gamme complète de composants de filières avec des ouvertures de 0,6 mm à 2 mm, qui peuvent répondre aux besoins alimentaires de différentes espèces de poissons tout au long de leur cycle de croissance, des alevins aux poissons adultes, permettant ainsi de réduire les coûts d'investissement en équipement. Grâce à une conception modulaire à dégagement rapide, le temps de remplacement peut être limité à 15 minutes.
04
Système de coupe haute précision
La lame est forgée à partir d'acier allié de haute qualité et présente un tranchant extrêmement lisse. En ajustant la distance entre la lame et la matrice, il est possible de contrôler avec précision la longueur des granulés finis. De plus, les granulés coupés ont une surface lisse, sans bavures ni débris.
05
Système de commande tactile PLC
Les opérateurs peuvent régler en temps réel les paramètres clés tels que la température, l'humidité et la vitesse de la vis grâce à l'interface tactile intuitive. Cela permet une adaptation flexible aux exigences spécifiques des différentes espèces aquatiques en matière de granulés alimentaires, et un contrôle précis de l'ensemble du processus de production.
06
Moteur Siemens à haut rendement
Alimenté par un moteur Siemens haut de gamme pouvant atteindre une vitesse de 1 200 tr/min, il garantit des performances robustes à haut rendement et un fonctionnement stable. Sa conception écoénergétique réduit considérablement la consommation d'énergie, ce qui permet de réaliser des économies d'électricité tout en maintenant des performances constantes.
Comment fonctionne la machine d'extrusion d'aliments pour poissons
Le principe de fonctionnement fondamental d'une extrudeuse pour aliments pour poissons consiste à transformer des matières premières pulvérulentes (farine de poisson, farine de viande et d'os, farine de maïs, farine de soja, etc.) en granulés par “ haute température, haute pression, extrusion et force de cisaillement élevée ”, rendant ainsi les aliments plus adaptés à la consommation des poissons et plus résistants au trempage.
Voici comment fonctionne l'extrudeuse d'aliments pour poissons.
Premier , Les matières premières broyées et mélangées sont introduites dans l'entrée et acheminées uniformément vers le conditionneur par un convoyeur à vis pour être prétraitées.
Ensuite, Les ingrédients sont soigneusement mélangés avec de la vapeur et de l'eau dans le conditionneur. Sous l'effet de la température et de l'humidité élevées, la stérilisation, la cuisson et la gélatinisation sont réalisées, ce qui améliore la digestibilité, le taux d'absorption et la sécurité de l'aliment, le rendant plus adapté à la consommation des poissons.
Ensuite, Les matériaux conditionnés pénètrent dans le cylindre d'extrusion, où ils subissent un processus de modification structurelle crucial. Entraînés mécaniquement par la vis, les matériaux sont soumis à une extrusion, un cisaillement et une friction intenses, ce qui entraîne une augmentation rapide de la température et une forte augmentation de la pression. Dans ces conditions, les matériaux sont encore cuits et complètement transformés en une pâte.
Enfin, La pâte à haute température et haute pression est forcée à travers les trous de la filière. Au moment de l'extrusion, la pression externe chute brusquement au niveau ambiant, provoquant la vaporisation et l'évaporation instantanées de l'humidité contenue dans le matériau.
Il en résulte une structure poreuse et lâche, une expansion volumique importante et une densité réduite, formant des granulés flottants, à descente lente ou coulants.
Les granulés d'aliments pour poissons sont ensuite refroidis afin d'éliminer l'excès d'humidité, de stabiliser leur structure et de faciliter leur stockage et leur distribution.
Modèles de machines d'extrusion d'aliments pour poissons RICHI
En fonction de la structure de la vis et des méthodes de conditionnement, les extrudeuses pour aliments pour poissons peuvent être classées en extrudeuses à vis unique, extrudeuses à double vis, extrudeuses à vis sèche et extrudeuses à vis humide. RICHI propose une gamme de modèles d'extrudeuses pour aliments pour poissons afin de répondre aux besoins diversifiés de ses clients.
Extrudeuse à vis unique pour aliments pour poissons machine
L'extrudeuse monovis est généralement utilisée pour la production à petite échelle d'aliments pour poissons, crevettes, animaux domestiques, etc. Elle est plus exigeante en matière de matières premières et convient au traitement de matières premières à faible teneur en humidité, à faible teneur en fibres et faciles à former (par exemple, des formules composées principalement de maïs et de farine de soja). Équipée d'une seule vis à rainures hélicoïdales, elle peut pousser les matières premières vers l'avant grâce à la “ poussée ” de la vis, tout en générant de la chaleur par le chauffage du cylindre et le frottement de la vis.
| Extrudeuse monovis humide | ||
| Modèle | DSP-90B | DSP-135B |
| Puissance principale (kW) | 37 | 75 |
| Puissance d'alimentation (kW) | 7.5 | 7.5 |
| Puissance de conditionnement (kW) | 1.1 | 2.2 |
| Puissance de coupe (kW) | 1.1 | 1.5 |
| Diamètre de la vis (mm) | 90 | 135 |
| Capacité (T/H) | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 |
| Dimensions hors tout (mm) | 2600*1600*1900 | 3750*1980*1950 |
| Extrudeuse monovis à sec | |||
| Modèle | DGP-90B | DGP-120B | DGP-160B |
| Capacité (T/H) | 0.2-0.4 | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 |
| Puissance du moteur principal (kW) | 37 | 55 | 90 |
| Puissance d'alimentation (kW) | 0.75 | 2.2 | 3 |
| Puissance de coupe (kW) | 0.55 | 1.1 | 1.5 |
| Diamètre de la vis (mm) | 90 | 120 | 160 |
| Dimensions hors tout (mm) | 2100*1450*1350 | 2400*1950*1600 | 3100*2650*1800 |
Extrudeuse à double vis pour aliments pour poissons machine
L'extrudeuse à double vis s'adapte très bien aux matières premières. Elle peut traiter des matières riches en fibres et en humidité. Elle est utilisée dans la production industrielle d'aliments aquatiques et d'aliments pour animaux domestiques tels que les chats, les chiens, etc. Équipée de deux vis entrecroisées qui tournent de manière synchrone, l'extrudeuse pousse les matières premières vers l'avant de manière stable grâce à la “ force de pincement ” des vis. Lorsque les deux vis s'engrènent, elles peuvent “ hacher et malaxer ” les fibres et les particules grossières jusqu'à obtenir un état uniforme.
| Modèle | SPHS75*2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 | |
| Capacité (T/H) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
| Puissance principale (kW) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| Puissance d'alimentation (kW) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Modèle de conditionneur | DC400-244 | DC500-244 | DC500-244 | DC600-300 | DC600-300 |
| Puissance du conditionneur (kW) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| Modèle de conditionneur différentiel à double arbre | DC400*300-244 | DC500*400-300 | DC500*400-300 | DC600*500-300 | DC600*500-300 |
| Conditionneur différentiel à double arbre Puissance (kW) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| Diamètre de la vis (mm) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
Avantages de l'utilisation d'une extrudeuse pour aliments pour poissons pour produire des aliments granulés
La machine d'extrusion d'aliments pour poissons adopte un processus d'extrusion, transformant les matières premières en aliments expansés, meubles et poreux, grâce à l'action de températures élevées, de pressions élevées et de forces de cisaillement élevées. Les aliments sont de meilleure qualité, présentent une forte stabilité dans l'eau et une sécurité élevée, ce qui leur confère davantage d'avantages par rapport aux aliments pour poissons produits par les moulins à granulés.
Extrudeuse polyvalente pour aliments pour poissons : pour tous les types d'aliments aquatiques
La machine d'extrusion d'aliments pour poissons RICHI offre des avantages significatifs et étendus en termes d'adaptabilité des matières premières. Les extrudeuses d'aliments pour poissons permettent non seulement de gélatiniser complètement les matières premières riches en amidon, mais elles présentent également une tolérance exceptionnelle aux formulations riches en graisses/huiles. De plus, le processus d'extrusion détruit et désactive efficacement les facteurs antinutritionnels présents dans diverses protéines végétales (telles que la farine de soja et la farine de colza), améliorant ainsi la sécurité alimentaire et permettant une utilisation plus large des sources de protéines végétales.
Diverses matières premières
Les extrudeuses d'aliments pour poissons RICHI peuvent transformer divers types de matières premières en aliments pour poissons. Qu'il s'agisse d'aliments secs ou humides, de matières premières végétales ou de protéines animales, de minéraux ou d'huiles et de graisses, les extrudeuses d'aliments pour poissons RICHI peuvent les convertir efficacement en aliments extrudés meubles et poreux, répondant ainsi aux besoins alimentaires de différentes espèces de poissons.
Maïs
Farine de poisson
Huile de poisson
Farine de soja
Pré-mélangeur
Blé
Poudre
Farine d'os et de viande
Applications de l'extrudeuse pour aliments pour poissons Machine
Notre extrudeuse pour aliments pour poissons permet de produire des aliments pour poissons présentant différentes spécifications, composants nutritionnels et propriétés de flottabilité/couplage, en ajustant les formules et les processus en fonction des différentes espèces de poissons, des stades de croissance et des modes d'élevage.
Tilapia
Truite arc-en-ciel
Poisson-chat
Saumon
Sardine
Merde
Friture de poisson
Merde d'herbe
Mérou
Maquereau jaune
Anguille de mer
Tête de serpent
Cas clients internationaux
En tant que produit phare de RICHI Machinery, notre extrudeuse d'aliments pour poissons a acquis une reconnaissance mondiale pour sa qualité supérieure et son rendement élevé et constant en granulés. De conception précise et durable, cet équipement est conçu pour répondre aux exigences strictes de la production industrielle, en produisant des granulés alimentaires pour poissons uniformes et hautement nutritifs qui répondent aux normes les plus strictes de l'industrie aquacole mondiale. Voici quelques exemples de réussite à titre de référence.
Exportation vers la Russie d'une extrudeuse spécialisée dans la fabrication d'aliments pour poissons d'une capacité de 5 à 6 tonnes par heure.
Le client est un important producteur russe d'aliments spécialisés pour poissons, dont la stratégie principale consiste à fournir l'industrie aquacole en espèces à forte valeur ajoutée telles que le saumon et la truite. Ces espèces de poissons sont très sensibles à la composition nutritionnelle et à la qualité des aliments.
Cela nécessite que l'extrudeuse soit capable de traiter efficacement des formulations riches en matières grasses tout en pouvant produire une gamme complète de granulés répondant aux besoins nutritionnels des espèces de poissons ciblées tout au long de leur cycle de vie.
1-2 t/h Machine d'extrusion d'aliments pour animaux de haute qualité exportée vers l'Iran
Le client iranien se consacre à la production d'aliments extrudés de haute qualité adaptés à l'aquaculture en colonne d'eau totale, dans le but de répondre aux habitudes alimentaires des espèces de poissons dans différentes couches d'eau.
Son système de formulation utilise du maïs, de l'orge, de la farine de gluten de maïs, de la farine de soja et de la farine de poisson comme base, complétée par de l'huile de poisson et de l'huile phospholipidique pour obtenir un enrichissement nutritionnel précis. Finalement, le client a introduit l'extrudeuse à double vis SPHS75×2 pour aliments pour poissons, permettant un passage efficace et rapide entre la production d'aliments flottants et d'aliments coulants.
Exportation d'une extrudeuse d'aliments aquatiques de 1 à 1,5 t/h vers l'Ouzbékistan
Le client originaire d'Ouzbékistan se concentre principalement sur les espèces aquacoles de grande valeur au stade alevin et juvénile, ce qui nécessite la production de granulés alimentaires extrudés d'un diamètre de 1 mm et 2 mm.
L'aliment doit conserver une stabilité hydrique adéquate et un taux de lixiviation contrôlé. Les matières premières utilisées pour la production comprennent principalement le maïs, le blé, la farine de soja, la farine de poisson et d'autres céréales.
Foire aux questions
Vous trouverez ci-dessous quelques questions que vous pourriez vous poser. Si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter.
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Pourquoi utiliser une extrudeuse pour fabriquer des aliments pour poissons ?
Par rapport aux broyeurs à granulés traditionnels, notre extrudeuse pour aliments pour poissons présente les avantages suivants :
- Les aliments produits par les extrudeuses d'aliments pour poissons peuvent avoir une densité ajustable, ce qui leur permet de flotter longtemps à la surface de l'eau. Cela facilite l'observation de l'alimentation des poissons et réduit la pollution de l'eau causée par les résidus alimentaires.
- Grâce à une température élevée, une pression élevée et une force de cisaillement élevée, les extrudeuses d'aliments pour poissons peuvent entièrement cuire les nutriments contenus dans les matières premières (telles que l'amidon et les protéines du maïs et de la farine de soja). Cela rend les aliments plus faciles à digérer et à absorber par les poissons, ce qui favorise une croissance plus rapide.
- Grâce à une température élevée, une pression élevée et une force de cisaillement élevée, les extrudeuses d'aliments pour poissons peuvent entièrement cuire les nutriments contenus dans les matières premières (telles que l'amidon et les protéines du maïs et de la farine de soja). Cela rend les aliments plus faciles à digérer et à absorber par les poissons, ce qui favorise une croissance plus rapide.
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Comment choisir une extrudeuse adaptée à la fabrication d'aliments pour poissons ?
Le choix d'un modèle d'extrudeuse pour aliments pour poissons dépend de facteurs tels que le type de poisson, les exigences en matière de volume de production et le type de granulés.
- Tenir compte du volume de production
- Pisciculteurs individuels : nécessitent généralement un volume de production d'environ 0,2 T/H. L'extrudeuse ne doit fonctionner qu'une seule fois pour produire suffisamment d'aliments pour plusieurs jours, et elle est peu encombrante.
- Piscicultures de petite à moyenne taille : elles ont généralement besoin d'un volume de production de 0,5 à 2 t/h, ce qui répond à la demande de production quotidienne par lots sans démarrages fréquents des machines.
- Piscicultures de grande taille : peuvent nécessiter un volume de production supérieur à 10 t/h. De telles installations nécessitent un site fixe et des équipements auxiliaires (par exemple, silos de stockage, concasseurs, équipements de refroidissement, équipements de transport).
- Tenir compte des spécifications des granulés
- Choisissez la matrice correspondante en fonction de la taille et de la forme des granulés adaptés aux différentes espèces de poissons. Par exemple : les granulés ronds de 2 mm sont utilisés pour les carassins ; les granulés longs de 4 mm sont utilisés pour les carpes herbivores.
- Tenir compte de l'adaptabilité des matières premières
- Évaluez en fonction des caractéristiques des matières premières, telles que leur teneur en humidité, la présence ou non d'huile, et leur teneur élevée en fibres ou en protéines. Une extrudeuse de nourriture pour poissons de haute qualité doit être compatible avec une grande variété de matières premières.
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Quelles matières premières votre machine peut-elle traiter ?
L'extrudeuse d'aliments pour poissons RICHI peut transformer une large gamme de matières premières en aliments soufflés, couvrant plusieurs catégories comme suit :
- Matières premières à base de protéines : farine de poisson, farine de crevettes, farine de viande et d'os, farine de soja, farine de graines de coton, farine de gluten de maïs
- Matériaux à base d'énergie : farine de maïs, farine de blé, son de riz, son de blé
- Minéraux : bentonite, levures de bière, poudre d'algues, dihydrogénophosphate de calcium
- Vitamines : vitamine A, vitamine D, vitamine E, vitamines du groupe B
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Fournissez-vous des formules d'aliments pour poissons ?
Oui. Nous pouvons vous fournir des recommandations scientifiques sur la composition des aliments en fonction de facteurs tels que l'espèce de vos poissons et leur stade de croissance. Nous optimisons également les formules en intégrant les caractéristiques des matières premières locales afin de réduire les coûts.
Par ailleurs, nous proposons un débogage synchronisé des paramètres des équipements (y compris la sélection précise de l'ouverture de la filière, le contrôle de la vitesse de rotation de la vis, etc.) afin de garantir que les indicateurs de qualité tels que la dureté des granulés et la résistance à l'eau répondent aux normes, garantissant ainsi la qualité des aliments. Notre équipe technique peut personnaliser des solutions détaillées pour vous.
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Quel est votre service de garantie et comment remplacer les pièces ?
Nous offrons une garantie prolongée de 12 mois sur les composants essentiels de l'extrudeuse d'aliments pour poissons. Nous fournissons également des pièces d'origine séparément (telles que des matrices, des couteaux et des tubes chauffants), à des prix inférieurs à ceux des produits similaires sur le marché. Cela permet aux clients de remplacer les pièces eux-mêmes, réduisant ainsi les coûts de maintenance.
De plus, RICHI offre une assistance technique gratuite à vie à tous ses clients. Si vous avez des besoins ou des questions, vous pouvez nous consulter à tout moment. Notre service clientèle est disponible en ligne 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, pour vous fournir des services rapides et répondre à vos demandes.
