Ligne de production d'aliments pour bétail en Argentine
Aperçu général de Ligne de production d'aliments pour bétail en Argentine
— Richi Machinery —
3-4 T/H
Capacité (tonnes/heure)
4 à 8 mm
Taille des granulés (mm)
30 jours
Période d'installation (jours)
$230,000
Prix indicatif (USD)
Brève introduction
L'Argentine, en tant que grand producteur mondial de produits agricoles et d'élevage, dispose de ressources exceptionnellement abondantes. Le pays dispose d'approvisionnements abondants et peu coûteux en ingrédients alimentaires (tels que le maïs, le soja et la farine de soja), ce qui lui confère un avantage considérable en termes de coûts pour la production d'aliments pour animaux. En outre, la chaîne de production d'aliments pour bovins existante du client connaît fréquemment des dysfonctionnements, ce qui nuit gravement à l'efficacité de la production.
Dans ce contexte, notre client cherche à consolider sa position sur le marché ou à étendre son champ d'activité en modernisant sa chaîne de production existante.
- Capacité: 3-4 T/H
- Diamètre des granulés : Granulés alimentaires pour bovins de 4 à 8 mm
- Matières premières : fourrage, maïs, farine de haricots, blé, urée, mélasse, minéraux et vitamines, additifs fonctionnels, etc.
- Période d'installation : 30 jours
- Personnalisé: Oui
- Degré automatique: Ligne de production entièrement automatisée
Solution complète pour la production d'aliments pour bétail à spectre complet
La chaîne de production d'aliments pour bétail que nous avons construite pour l'Argentine crée un système complet d'approvisionnement en aliments. Ce système prend en charge l'ensemble du cycle de vie du troupeau, s'adapte à tous les scénarios d'élevage et répond à tous les besoins nutritionnels. Il permet un ajustement flexible des formules alimentaires et des paramètres de traitement.
En conséquence, la ligne peut produire une gamme complète de types d'aliments, y compris des aliments complets, des concentrés, du fourrage grossier, des prémélanges et des aliments fonctionnels. Cela garantit une alimentation précise pour chaque groupe de bovins, tels que les veaux, les bovins d'engraissement, les vaches allaitantes, les vaches taries et les taureaux reproducteurs.
Calve
Engraissement des bovins
Vache allaitante
Aliment granulé pour ruminants
Alimentation à base de granulés d'herbe
Prémélange alimentaire
Solutions techniques clés de Ligne de production d'aliments pour bétail en Argentine
Lors de la conception de la ligne de production d'aliments pour bétail en Argentine, nos ingénieurs ont équilibré les exigences de production des aliments concentrés et des aliments grossiers. Grâce à une conception hautement personnalisée, nous avons atteint les objectifs fondamentaux d'efficacité, de flexibilité, de rentabilité et d'adaptabilité à diverses matières premières.
Système de réception de matières premières à double canal
Le canal de réception des céréales et des légumineuses et le canal de réception des fourrages grossiers sont installés respectivement. Parallèlement, la chaîne de transformation est équipée de pinces à foin, d'un brise-balles et d'un broyeur à foin. Ils peuvent traiter efficacement diverses matières premières telles que le foin en balles, l'ensilage et la paille.
Procédé combiné de meulage flexible
Adoptant la combinaison “ broyeur à marteaux + broyeur à foin dédié ” et équipé de tamis à grande ouverture, il répond à la fois aux exigences de broyage fin des grains et de conservation de la taille des particules de fibres fourragères.
Mixage hautement adaptatif & Liquide Ajout du système
Équipé d'un mélangeur à pales à double arbre de grande capacité et intégré à un système d'ajout de liquide, il garantit l'uniformité du mélange des matières premières riches en fibres et à forte teneur en humidité.
Solution d'agglomération spécifique aux ruminants
Adoptant un broyeur à boulettes à matrice annulaire avec de grands trous de matrice, et équipé d'un alimentateur forcé et d'un dispositif anti-pontage, il peut facilement traiter des formulations riches en fibres et garantir la qualité des boulettes finales.
Modes de production d'aliments multi-types
Cette ligne de production peut passer de manière flexible d'un mode de production à l'autre pour différents types d'aliments, notamment les aliments concentrés, les fourrages grossiers, les rations totales mélangées (TMR) et les prémélanges, s'adaptant ainsi à différents scénarios d'alimentation.
Contrôle de la poussière et conception économe en énergie
Les systèmes de dépoussiérage par impulsions et de protection contre les explosions ont été améliorés afin de répondre aux risques liés à la poussière de paille dans les climats arides. La ligne est équipée d'une interface d'énergie biomasse, qui peut utiliser les déchets agricoles pour produire de la vapeur et réduire les coûts de consommation d'énergie.
Processus de travail de la chaîne de production d'aliments pour bétail en Argentine
Nous avons personnalisé cette ligne de production d'aliments pour bétail spécialement pour le client argentin. Ce service personnalisé a permis l'intégration transparente des ressources locales abondantes en céréales et en fourrage grossier. Lors de la conception du flux de processus, notre objectif principal était de maximiser à la fois l'efficacité de la production et la rentabilité de la formulation. Nous visions à transformer pleinement les avantages en termes de ressources du client en compétitivité commerciale pour ses produits.
1
Réception des matières premières:
Le client argentin utilise une gamme variée de matières premières, notamment des sources de céréales et de protéines telles que le maïs, le soja, le blé et la farine de soja ; des fourrages grossiers comme le foin, la paille, la luzerne et l'ensilage ; ainsi que divers additifs liquides. Les matières premières aux propriétés différentes doivent être triées à la réception et stockées dans des entrepôts dédiés.
2
Pré-traitement des matières premières:
Tout d'abord, démontez le fourrage et la paille en balles. Ensuite, éliminez les impuretés telles que les mauvaises herbes et les pierres afin de purifier les matières premières. Ensuite, le fourrage et la paille subissent un premier broyage afin de faciliter le processus de broyage fin qui suivra.
3
Meulage:
Selon les spécifications relatives à la taille des granulés pour différents groupes de bovins, diverses matières premières sont broyées à la finesse appropriée grâce à un réglage précis des paramètres de fonctionnement du broyeur.
4
Dosage et mélange:
Pèse et dose les différentes matières premières conformément à la formulation de l'aliment. Ensuite, introduit les principaux ingrédients dosés dans l'équipement de mélange, ainsi que les additifs nutritionnels tels que les minéraux, les vitamines, la mélasse et l'urée. Un mélange minutieux garantit une répartition uniforme de tous les nutriments.
5
Granulation:
Transporte le mélange vers la machine de fabrication de granulés alimentaires pour bétail, qui peut compresser les matériaux en poudre en granulés cylindriques. Le client peut ajuster de manière flexible le diamètre des trous de la matrice annulaire et les spécifications des couteaux afin de produire des granulés dans une gamme de tailles allant de 4 à 8 mm, en fonction des besoins pratiques.
6
Refroidissement:
Les granulés fraîchement extrudés ont une température et un taux d'humidité élevés, ce qui nécessite leur transfert vers un refroidisseur afin de contrôler la température et de réduire l'humidité. Les granulés refroidis ont une meilleure stabilité de stockage et sont moins sensibles à la moisissure.
7
Dépistage:
Les matières premières séchées sont placées dans la trémie d'alimentation, qui est équipée d'un dispositif de brise-arche afin d'empêcher l'agglomération des matériaux grâce à un brassage continu. Le granulateur est équipé d'un dispositif d'alimentation forcée qui pousse les matériaux dans la chambre de granulation. À l'intérieur de la chambre, les copeaux de bois sont extrudés et transformés en granulés denses.
8
Produit fini Conditionnement:
Transporte les aliments finis tamisés et qualifiés vers un système d'ensachage automatique. Là, ils sont pesés et emballés automatiquement selon des paramètres de poids prédéfinis, ce qui permet une expédition standardisée du produit final.
Nous pouvons concevoir différents chaîne de production d'aliments pour animaux des solutions adaptées aux besoins spécifiques de nos clients en matière de traitement des matières premières, de capacité de production et de types de produits, vous permettant ainsi de démarrer facilement votre activité de production d'aliments pour animaux.
Principaux équipements de la ligne de production d'aliments sur mesure pour bovins en Argentine
RICHI propose des services complets de projets clés en main pour les lignes de production d'aliments pour bétail en Argentine. Forts de notre expertise technique professionnelle, nous personnalisons et optimisons les combinaisons d'équipements de transformation des aliments pour chaque client. De plus, notre machine pour aliments pour animauxLes produits se caractérisent par une fabrication artisanale raffinée, une conception économe en énergie et une durabilité exceptionnelle.
01
Système de prétraitement
Le démêleur de balles est équipé de rouleaux dentés à entraînement hydraulique. Il permet de démêler rapidement les balles de fourrage et de paille. Il permet ainsi une alimentation continue.
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Système de broyage
Un broyeur de fourrage est spécialisé dans le broyage grossier des matières premières fibreuses. Et un broyeur à marteaux à chute d'eau permet d'obtenir un broyage fin des grains.
03
Système de mélange
Le mélangeur adopte une conception à double arbre à vitesse variable. Il garantit ainsi une grande uniformité de mélange (CV ≤ 5%). Il offre une efficacité de mélange ≥ 98%.
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Système de granulation
Configure des matrices à grand trou (Φ4–8 mm) et des conditionneurs à couche unique. De plus, un dispositif d'alimentation forcée garantit une alimentation stable des matières premières riches en fibres dans les matrices.
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Système de refroidissement
Adopte une technologie de refroidissement à contre-courant. De cette manière, il assure un contact uniforme entre l'air froid et les granulés chauds. Il empêche ainsi la fissuration des granulés causée par un refroidissement soudain.
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Système de filtrage
Dispose d'un écran à trois couches.
Il peut séparer avec précision les poudres fines, les granulés conformes et les granulés surdimensionnés. De plus, il atteint une efficacité de criblage ≥95%.
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Système d'emballage
Prend en charge les emballages quantitatifs allant de 10 à 50 kg. Il contrôle les erreurs d'emballage à ±0,11 TP3T près.
De plus, nous proposons des services de thermoscellage, de couture et de scellage combiné.
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Système de dépoussiérage
Utilise un système de dépoussiérage en deux étapes (séparation cyclonique + filtre à manches pulsé). Il atteint ainsi une efficacité de dépoussiérage ≥ 99,51 TP3T.
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Système de stockage
Les silos sont équipés d'une trémie conique à conception fluidisée. Ils sont également dotés de canons à air intelligents, permettant de briser automatiquement les arcs.
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Système de transport
Permet le transport vertical de granulés et de poudre. De plus, nous fournissons une gamme complète de convoyeurs, notamment des convoyeurs à vis, des convoyeurs à bande et des convoyeurs à raclettes.
Avantages d'investissement d'une ligne de production d'aliments pour bétail en Argentine
Les clients argentins bénéficient d'un avantage significatif en termes de coûts des matières premières, et le marché des aliments pour animaux connaît une forte demande. RICHI Machinery aide ses clients à moderniser leurs industries, renforçant ainsi leur compétitivité sur le marché.
- Forte demande sur les marchés nationaux et régionaux
- L'industrie bovine argentine est mondialement réputée, et la demande en aliments pour bétail est énorme.
- Avec le développement intensif des pâturages, la demande en aliments composés complets (en particulier les aliments riches en protéines et en énergie) augmente d'année en année.
- Avantage en termes de coût des matières premières
- En tant que grand producteur et exportateur mondial de maïs et de soja, l'Argentine permet à ses clients d'obtenir des matières premières telles que le maïs et la farine de soja à des prix bien inférieurs aux tarifs du marché international.
- L'Argentine possède des ressources naturelles en pâturages de classe mondiale et un système correspondant pour fournir du fourrage grossier bon marché et de haute qualité.
Processus de service du projet de ligne de production d'aliments pour bétail en Argentine
Sur la base d'une analyse approfondie des besoins et des considérations de l'client argentin en matière de localisation, RICHI fournit une solution clé en main tout-en-un. service pour ce projet de ligne de production d'aliments pour bétail. Au cœur de ce projet se trouve une solution personnalisée détaillée qui va au-delà de la simple livraison d'équipements. De l'analyse précise de la demande au service après-vente à vie, chaque étape est conçue pour vous offrir un avantage concurrentiel durable.
Analyse des besoins
Clarifier les besoins spécifiques des clients en matière de manutention des matières premières, de spécifications de capacité et de types de produits grâce à une communication approfondie.
Conception de solutions
Développez des flux de processus flexibles et personnalisés ainsi que des plans d'aménagement d'usine qui intègrent la production d'aliments concentrés et de fourrage grossier.
Fabrication d'équipements
Produire des équipements spécialement conçus (par exemple, résistants à la corrosion, à grande matrice) optimisés pour les matières premières riches en fibres.
Installation et mise en service
Envoyer des ingénieurs pour l'installation et la mise en service sur site jusqu'à ce que la chaîne de production réponde aux normes de capacité de conception.
Formation du personnel
Former systématiquement les opérateurs à la maintenance des équipements, à l'ajustement des formules et au dépannage d'urgence.
Assistance technique à long terme
Fournir une assistance technique à distance, des recommandations d'entretien périodique et la fourniture de pièces de rechange.
FAQ sur la ligne de production d'aliments pour bétail en Argentine
Vous trouverez ci-dessous certaines des questions clés qui préoccupent nos clients, tels que les éleveurs et les entreprises de transformation d'aliments pour animaux. Que vous soyez intéressé par les détails du processus de traitement efficace de l'ensilage/de la paille et du contrôle de la poussière, ou que vous vous préoccupiez des coûts énergétiques, vous trouverez ici des réponses claires. Si vous avez d'autres questions, n'hésitez pas à Contactez-nous.
Comment cette chaîne de production traite-t-elle la forte proportion d'ensilage d'herbe et de paille riche en fibres provenant d'Argentine ?
+
Cette ligne de transformation d'aliments pour bétail argentine est équipée d'une unité intégrée de déballage et de broyage des balles de fourrage, qui contrôle la longueur de l'ensilage/de la paille.
Comment garantit-il un mélange homogène et une formation efficace des granulés ?
+
Pour la chaîne de production d'aliments pour bétail en Argentine, nous l'avons équipée d'un mélangeur différentiel à double arbre et d'un système de pulvérisation d'additifs liquides. De plus, notre mélangeur d'aliments garantit une grande uniformité de mélange (CV ≤ 5%), permettant un mélange homogène des matières riches en fibres et des aliments concentrés.
Plus précisément, nous avons personnalisé un machine à fabriquer des granulés pour aliments pour animaux pour les ruminants de notre client. Cet équipement utilise une configuration “ matrice à anneau large + alimentateur forcé ”, garantissant un taux de granulation supérieur à 95% et un indice de durabilité des granulés (PDI) ≥90%, même avec des formulations contenant jusqu'à 30% de fibres.
En ce qui concerne les fluctuations des prix de l'énergie en Argentine, comment optimiser la consommation énergétique des équipements ?
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Tous les équipements essentiels de la chaîne sont équipés de moteurs Siemens à faible consommation d'énergie. De plus, nos ingénieurs ont conçu la chaîne de production avec une compatibilité intégrée pour les chaudières à biomasse. Cela permet d'utiliser des combustibles locaux et peu coûteux, tels que les granulés de paille et les coques de palmiste, pour remplacer les chaudières au gaz naturel. Cela peut réduire les coûts de vapeur de 40 à 60 % par rapport à l'utilisation du gaz naturel.
Quelle est la consommation électrique totale par tonne pour cette chaîne de production d'aliments pour bétail en Argentine ?
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Les clients argentins utilisent principalement du maïs, de la farine de soja et de la paille d'origine locale comme matières premières. Si l'on prend comme exemple une formulation type (40% de maïs, 20% de farine de soja, 30% d'ensilage et 10% de prémélange), la consommation électrique totale par tonne de matière est d'environ 15 à 18 kWh.
Pour la région de la Pampa, qui connaît des étés chauds et secs, quelles sont les caractéristiques techniques spéciales mises en place pour contrôler la poussière ?
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Dans la chaîne de production d'aliments pour bétail en Argentine, nous avons installé un système de dépoussiérage en deux étapes composé d'un séparateur cyclonique et d'un filtre à manches à jet pulsé dans les sections où la poussière est facilement générée (alimentation, broyage, criblage, etc.). Ce système garantit que les concentrations d'émissions de poussière restent inférieures à 10 mg/m³, ce qui est parfaitement conforme aux normes argentines en matière de contrôle de la poussière. （Consultez notre YouTube）
