Ligne de production de litière pour chats
RICHI Machinery dispose d'une équipe professionnelle de R&D et de fabrication dotée de multiples technologies de pointe. Nous fournissons une ligne complète de production de litière pour chats avec des capacités allant de 1 T/H à 40 T/H, offrant des services intégrés allant de la conception et la fabrication à l'installation et l'assistance technique.
Solution RICHI : transformer les matériaux en litière pour chat rentable
Êtes-vous confronté à l'un des défis suivants : vous souhaitez vous lancer sur le marché de la litière pour chats, mais vous ne savez pas comment choisir une ligne de production ; vous êtes limité par la technologie existante qui entrave la diversification des produits ; vous avez du mal à contrôler la poussière minérale ou la formation instable des fibres végétales ; ou vous envisagez de mettre en place une usine intelligente automatisée, mais vous ne disposez pas d'un plan adéquat ? RICHI Machinery propose une gamme complète de solutions de lignes de production de litière pour chats afin de répondre à ces problèmes.
La chaîne de production de litière pour chats est un système automatisé qui transforme des matières premières telles que les résidus de haricots, les fibres végétales ou la bentonite en produits de litière pour chats de haute qualité grâce à des processus comprenant le mélange, le conditionnement, la granulation, le séchage, le refroidissement, le tamisage et l'emballage. Les produits obtenus présentent une forte capacité d'agglomération, une excellente absorption de l'eau et une faible émission de poussière.
Si vous souhaitez construire une ligne de production de litière pour chats, RICHI Machinery vous propose une solution complète. Notre ligne de production de litière pour chats peut traiter diverses matières premières et produire tous types de litière, avec des taux de poussière inférieurs à 1% et des capacités allant de 0,1T/H à 40T/H pour répondre aux besoins des start-ups comme des productions à grande échelle. En tant que fabricant professionnel, RICHI Machinery a fourni une assistance technique et des services à plus de 140 pays, ce qui lui a valu une large reconnaissance de la part de ses clients. N'hésitez pas à nous contacter, nous vous fournirons un service de la plus haute qualité !
Assurance qualité
Les pièces d'usure clés de la ligne de production de litière pour chats RICHI qui sont en contact direct avec les matériaux sont fabriquées en acier allié de haute qualité. Elles sont soumises à des processus spéciaux tels que la cémentation profonde et la trempe. Cela confère aux pièces une résistance exceptionnelle à l'usure et à la corrosion, prolongeant leur durée de vie de plus de 30%. Cela réduit considérablement les temps d'arrêt et les coûts de maintenance liés au remplacement des pièces, garantissant ainsi la continuité de votre production.
Adaptabilité totale
La ligne de production de litière pour chats RICHI peut traiter de manière flexible divers substrats, notamment des minéraux, des fibres végétales, des déchets de carton et du gel de silice. Elle permet de produire facilement les types de litière pour chats courants disponibles sur le marché, tels que la bentonite, la pulpe, le bois, le tofu, le gel de silice et la litière pour chats mixte. Une seule ligne de production couvre tous les besoins de production diversifiés sans nécessiter d'investissement supplémentaire dans plusieurs ensembles d'équipements, s'adaptant efficacement aux diverses demandes d'approvisionnement du marché.
Conception personnalisée
Nous fournissons des services personnalisés complets, de l'analyse des besoins à la mise en service, pour répondre à des exigences de production différenciées. Que vous souhaitiez produire de la litière pour chat écologique ou minérale, nous proposons des solutions sur mesure couvrant la conception du processus, la sélection des équipements, l'aménagement de l'usine, ainsi que l'installation et la mise en service. Cela garantit que la chaîne de production correspond parfaitement aux caractéristiques de vos matières premières, au positionnement de vos produits et aux conditions de votre site, maximisant ainsi le retour sur investissement.
Application de la ligne de production de litière pour chats
La ligne de production de litière pour chats RICHI offre une grande polyvalence et permet de transformer une large gamme de matières premières en granulés de litière pour chats de haute qualité. Les matériaux adaptés couvrent plusieurs catégories, notamment les minéraux, les fibres végétales et les composés synthétiques, tels que la bentonite, le charbon actif, les copeaux de bois, la pâte à papier recyclée, le gel de silice, les résidus de haricots, la paille, etc.
Les granulés de litière pour chats produits peuvent répondre à diverses demandes du marché, car ils peuvent être largement utilisés pour la fabrication de litières agglomérantes, non agglomérantes et hybrides. Ils sont compatibles avec toutes les catégories de produits, y compris les litières à base de minéraux, de plantes et de gel de silice, offrant des solutions complètes pour les soins aux animaux de compagnie à domicile, les chatteries professionnelles, les animaleries et divers besoins segmentés du marché.
Marc de café
Pailles Corp
Fibre de palmier
Bentonite
Gel de silice
Copeaux de bois
Processus de production d'une ligne de litière pour chats
Une ligne de production complète de litière pour chats est un système intégré conçu pour transformer diverses matières premières, telles que la bentonite, les fibres végétales et le gel de silice synthétique, en granulés de litière pour chats uniformes, hygiéniques et hautement performants.
Ceci est réalisé grâce à un processus séquentiel qui comprend le nettoyage des matières premières, le concassage, le séchage, le conditionnement (principalement pour les matériaux minéraux ), la granulation, le refroidissement, le criblage et l'emballage.
L'objectif principal est de transformer les matériaux pulvérulents ou fibreux en un produit standardisé, peu poussiéreux et commercialement viable, qui excelle en matière d'agglomération, de contrôle des odeurs et d'absorption, ce qui le rend facile à emballer, à transporter et à utiliser pour les propriétaires d'animaux de compagnie.
Nettoyage des matières premières
01
Les matières premières nouvellement livrées pour la litière pour chats contiennent diverses impuretés (telles que des cordes de chanvre, des pierres, des morceaux de fer et des particules de sable). Il est nécessaire d'utiliser des tamis de nettoyage et des séparateurs à aimants permanents pour éliminer ces impuretés des matières premières, afin d'éviter efficacement d'endommager les équipements en aval, notamment les concasseurs, les systèmes de transport et les moules des presses à granulés.
Écrasement
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Les matières premières nettoyées sont transformées par un broyeur à marteaux en une poudre fine dont la taille des particules est uniforme et répond aux exigences de granulation. Une taille de particules homogène garantit une structure interne homogène des granulés finaux de litière pour chat, assurant ainsi une excellente absorption de l'eau et une bonne agglomération.
Séchage
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Le processus de séchage vise à contrôler la teneur en humidité des matières premières entre 12% et 18%. Un poêle à air chaud génère de l'air chaud, qui est acheminé vers le tambour de séchage par un ventilateur à tirage induit. Lorsque le tambour de séchage tourne, il soulève continuellement les matériaux, assurant un contact complet entre ceux-ci et l'air chaud afin de garantir l'effet de séchage.
Conditionnement
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La production de litière pour chat à base de bentonite nécessite généralement un conditionnement de la matière première minérale. À l'intérieur du conditionneur, une quantité précise et uniforme d'eau est pulvérisée sur la poudre de bentonite tout en étant soigneusement mélangée.
La bentonite gonfle considérablement au contact de l'eau, formant une substance visqueuse qui facilite non seulement la formation ultérieure de granulés, mais optimise et stabilise également les performances d'agglomération de la litière pour chat.
Granulation
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Les matières premières pénètrent dans la machine à granulés par la trémie d'alimentation et sont aspirées dans la zone de compression étroite entre les rouleaux et la matrice annulaire, où une pression mécanique immense force les matières premières à passer à travers les trous de la matrice. Enfin, un dispositif de coupe découpe le matériau extrudé en granulés cylindriques d'une longueur prédéfinie.
Refroidissement
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Les granulés de litière pour chat nouvellement compressés se caractérisent par une température élevée, une teneur en humidité importante et une texture molle, ce qui nécessite un processus de refroidissement avant leur stockage. Ces granulés fraîchement formés sont acheminés vers un refroidisseur à contre-courant, où l'humidité s'évapore afin de réduire la teneur finale en eau à 10%-12%.
Dépistage
07
Les granulés refroidis sont ensuite acheminés vers un tamis vibrant qui sépare les granulés conformes de la poudre fine et des fragments brisés générés pendant le processus de production.
Les granulés qualifiés sont transférés vers le bac de produits finis, tandis que la poudre fine est renvoyée via un convoyeur vers le granulateur afin d'être réutilisée dans le processus de granulation. Les particules trop grosses ou les débris sont renvoyés vers le broyeur pour être retraités.
Conditionnement
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Les granulés finis tamisés sont automatiquement pesés selon un poids prédéfini, ensachés et scellés à l'aide d'une machine d'emballage entièrement automatique. Selon le type de sac d'emballage choisi par le client, la méthode de scellage peut être soit le thermoscellage, soit la couture au fil.
Équipement principal de la ligne de production de litière pour chats
Avec plus de trois décennies d'expertise technique spécialisée, RICHI Machinery fournit des solutions intégrées pour l'industrie de la litière pour chats de ses clients. Nous sommes spécialisés dans la fourniture de lignes de production clés en main complètes pour la litière pour chats, avec des équipements de base comprenant un système de pré-nettoyage, un broyeur, un séchoir, un conditionneur, une machine à litière pour chats à matrice annulaire, une machine de refroidissement, une machine de criblage, une machine d'emballage automatique et un dépoussiéreur à jet pulsé. Tous ces équipements sont conçus pour offrir une fiabilité et un retour sur investissement maximaux.
Machine de pré-nettoyage
Il élimine efficacement les impuretés lourdes telles que les pierres, le sable et les fragments métalliques des matières premières grâce à une action continue de culbutage et de criblage.
La machine de nettoyage fournit des matières premières propres pour le processus de granulation ultérieur, empêchant ainsi les impuretés d'affecter la qualité de la litière pour chat finie ou d'endommager les machines.
Broyeur à marteaux
Il est spécialement conçu pour broyer efficacement divers types de matières premières telles que les copeaux de bois, la paille agricole et la bentonite, offrant une qualité supérieure.
Les marteaux sont fabriqués en acier 45#, tandis que leurs pointes sont en carbure de tungstène, ce qui leur confère une résistance exceptionnelle à l'usure.
Mélangeur pour litière pour chat
Le mélangeur peut mélanger rapidement et uniformément diverses matières premières en poudre, des prémélanges et de petites quantités d'huiles et d'eau ajoutées, atteignant une uniformité de mélange allant jusqu'à 97,7%.
Il permet une décharge complète, garantissant un taux de résidus ≤ 0,11 TP3T et empêchant toute contamination croisée.
Machine à granulés pour litière pour chats
Alimenté par un moteur Siemens, le Machine à fabriquer des granulés pour litière pour chats assure une compression complète du matériau.
Les composants critiques tels que la matrice annulaire, les engrenages et l'arbre principal sont fabriqués en acier 42CrMo traité par cémentation, ce qui leur confère une résistance exceptionnelle à l'usure.
Refroidisseur de granulés à contre-courant
Le refroidisseur utilise une méthode à contre-courant et empêche les granulés de se fissurer en raison d'un refroidissement rapide.
Un distributeur supérieur répartit les granulés de manière uniforme, garantissant une profondeur de lit régulière pour un refroidissement uniforme.
Par ailleurs, la chambre de refroidissement octogonale spéciale permet une évacuation complète des matériaux sans résidus.
Tamis pour litière pour chats
Il est généralement installé sous le refroidisseur et équipé de trois tamis pour séparer les granulés finis, la poudre et les particules surdimensionnées.
L'écran RICHI adopte une méthode de vibration auto-équilibrée, offrant un bon effet de criblage, un faible volume et un fonctionnement stable. La conception interne profilée de l'orifice de décharge empêche le dépôt de matériaux et évite la contamination croisée.
Sèche-litière pour chat
Le séchoir est conçu pour réduire la teneur en humidité des matériaux à une plage stable comprise entre 12% et 18%, répondant ainsi aux exigences pour la formation de granulés.
Le séchoir est équipé d'une armoire de commande qui permet de surveiller en temps réel la température et la vitesse de rotation du tambour, garantissant ainsi un fonctionnement simple et fiable.
Machine d'emballage automatique
Il peut recevoir automatiquement les granulés finis après refroidissement et tamisage, et effectuer un dosage précis en fonction du poids nominal prédéfini avec une erreur de ±0,21 TP3T.
Le dispositif de scellage peut utiliser des méthodes de thermoscellage ou de couture en fonction du type de sac d'emballage choisi par le client.
Collecteur de poussière à impulsions
Ce dépoussiéreur à jet pulsé offre une efficacité de dépoussiérage pouvant atteindre 98%, capturant efficacement les particules de poussière fines.
Il utilise une technologie de nettoyage par jet pulsé, garantissant un nettoyage en profondeur sans endommager les sacs filtrants. La structure amovible des sacs filtrants et des cadres facilite l'entretien.
Vidéo de la ligne de production de litière pour chats RICHI
Voici une vidéo réelle de la chaîne de production de litière pour chats RICHI. Grâce à cette vidéo, vous pouvez rapidement découvrir comment les matières premières (telles que la bentonite, les résidus de haricots ou les fibres végétales) sont transformées en litière pour chats haute performance.
Ligne de production automatisée de litière pour chats
Ce qui précède est une introduction à la chaîne de production complète de litière pour chats.
Organigramme de la chaîne de production de litière pour chats RICHI
RICHI peut concevoir une solution personnalisée de ligne de production de litière pour chats en fonction de vos besoins spécifiques, notamment le type de matière première, l'échelle de production et le budget d'investissement. Que vous souhaitiez produire de la litière minérale ou écologique, que vous soyez une petite entreprise en démarrage ou un grand fabricant de litière pour chats, nous pouvons vous fournir la solution de ligne de production optimale. Vous trouverez ci-dessous un plan d'étage d'une ligne de production semi-automatique à petite échelle personnalisée pour votre référence.
Ligne de production semi-automatique de granulés pour litière pour chats
Type d'aliment produit : Granulés de litière pour chat en bois
Flux de processus : Système de broyage – Système de granulation – Système de refroidissement et de tamisage – Système d'emballage
Principaux équipements utilisés : broyeur à marteaux à chute, cyclone, dépoussiéreur à impulsions, machine à fabriquer des granulés pour litière pour chats, équipement de criblage, machine de refroidissement, équipement d'emballage
Cas mondiaux de lignes de production de litière pour chats RICHI
Nous avons compilé de nombreux cas de réussite dans le domaine des chaînes de production de litière pour chats, couvrant les catégories principales telles que la litière pour chats à base de tofu, la litière pour chats minérale et la litière pour chats à base de plantes. Que vous soyez intéressé par l'optimisation de la capacité, les processus à faible dégagement de poussière ou les solutions de contrôle intelligentes, vous pouvez nous consulter à tout moment. Notre équipe d'ingénieurs vous fournira un plan détaillé pour votre projet spécifique.
Australie 5-6 t/h ligne de production de litière pour chats à base de bois et de papier
Ce projet consiste en une ligne de production personnalisée et respectueuse de l'environnement destinée à la fabrication de litière pour chats, construite pour un client australien. Elle utilise un mélange de ressources renouvelables, notamment des déchets de bois (bûches, copeaux, sciure), des journaux usagés, des boîtes en carton et de la paille, pour produire des copeaux de bois et des produits de litière pour chats à base de papier de haute qualité.
L'ensemble de la chaîne de production est conçu pour permettre un traitement efficace de matières premières complexes et répondre à des normes de fabrication élevées. Elle intègre des processus tels que le broyage grossier, le broyage fin, l'homogénéisation et le mélange, le moulage et la granulation, le refroidissement et le criblage, ainsi que le dépoussiérage.
Le projet adopte un système de contrôle avancé pour automatiser la production, garantissant ainsi que les produits présentent une excellente absorption d'eau, un faible taux de poussière et de bonnes propriétés d'agglomération.
- Capacité: 5-6 T/H
- Taille des granulés: 3-4,5 mm
- Matière première: bûches, copeaux de bois, sciure, vieux journaux, cartons et paille
- Prix indicatif: $380 000 USD
Biélorussie 1-2 T/H Ligne de production de litière pour chats à base de tofu
Cette chaîne de production biélorusse de litière pour chats à base de tofu d'une capacité de 1 à 2 tonnes par heure utilise comme matière première principale les résidus de transformation provenant des entreprises locales de fabrication de vermicelles et d'amidon, qu'elle transforme en litière pour chats à base de tofu, respectueuse de l'environnement et hautement absorbante, grâce à des procédés innovants.
Le projet adopte une conception semi-automatisée, permettant la mécanisation des processus clés tout en conservant les opérations manuelles nécessaires, optimisant ainsi l'équilibre entre les coûts d'investissement et l'efficacité de la production.
La ligne complète couvre le prétraitement des matières premières, la formulation précise, le moulage, le séchage, le tamisage et l'emballage. Le processus a été spécialement amélioré pour tenir compte des caractéristiques des résidus alimentaires, garantissant ainsi que le produit final répond aux exigences d'une litière pour chat de haute qualité en termes d'agglomération, de contrôle des odeurs et de sécurité.
- Capacité: 1-2 T/H
- Taille des granulés: 2 à 4 mm
- Matière première: Son de blé, semoule de maïs, farine de gluten de maïs, remoulage de blé
- Prix indicatif: $380 000 USD
Ligne de production de litière pour chats à base de bentonite 4-5 t/h pour l'Amérique
Ce client américain, producteur de bentonite brute, nous a chargé de construire une ligne de production industrielle à grande échelle de litière pour chats à base de bentonite afin d'étendre sa chaîne industrielle et d'augmenter ses revenus.
La chaîne de production utilise la bentonite du client comme matière première et, grâce à une série de processus, produit une litière pour chat agglomérante qui répond aux normes élevées du marché.
Le projet a été spécialement équipé d'un ensemble complet de systèmes de dépoussiérage à haut rendement. Ces systèmes collectent efficacement la poussière dans les étapes susceptibles d'en générer, telles que le broyage des matières premières, le transport des matériaux et le criblage des produits finis, améliorant ainsi considérablement l'environnement de travail et garantissant les caractéristiques ultra-faibles en poussière du produit final, la litière pour chat.
- Capacité: 4-5 T/H
- Taille des granulés: 2 à 4 mm
- Matière première: bentonite, amidon de maïs, charbon actif
- Prix indicatif: $360 000 USD
POURQUOI CHOISIR RICHI
Depuis sa création en 1995, RICHI Machinery s'est profondément engagée dans la production et la R&D d'équipements de fabrication de granulés pour litière pour chats pendant 30 ans, et possède des technologies de pointe dans l'industrie. Notre empreinte couronnée de succès s'étend à travers le monde, avec des activités couvrant plus de 140 pays et régions, au service d'un grand nombre de clients diversifiés. Choisir RICHI, c'est choisir une fiabilité éprouvée et un héritage technique profond.
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Services complets
Nous offrons un soutien complet tout au long du processus, depuis la planification de l'usine et l'installation/la mise en service des équipements jusqu'à la formation du personnel, afin de garantir que votre projet passe efficacement du stade de la conception à celui de la production en série.
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30 ans d'expérience riche
Avec 30 ans d'expertise dédiée dans le secteur de la granulation d'aliments pour animaux, nous détenons des brevets industriels fondamentaux. Nos produits et services sont présents dans plus de 140 pays et régions à travers le monde, ce qui fait de notre expérience un atout fiable auquel vous pouvez vous fier.
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Système d'économie d'énergie
Notre système vous garantit des réponses techniques rapides. Nous assurons la livraison des composants clés dans les meilleurs délais, minimisant ainsi vos temps d'arrêt et garantissant le fonctionnement continu, stable et rentable de votre production.
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Système de service 24h/24 et 7j/7
Notre système de service est conçu pour répondre à vos besoins. En cas d'anomalie sur votre chaîne de production, notre équipe d'ingénieurs réagit rapidement. Nous assurons une assistance technique rapide afin de minimiser les temps d'arrêt et de garantir la continuité de votre production.
Foire aux questions
Merci de l'intérêt que vous portez à notre ligne de production de litière pour chats ! Nous avons compilé les questions fréquemment posées par nos clients afin de vous aider à dissiper rapidement vos doutes. Si vous souhaitez en savoir plus sur la capacité de production détaillée, les prix ou les solutions personnalisées, n'hésitez pas à nous contacter. Nos experts techniques sont prêts à vous fournir une analyse et une assistance professionnelles à tout moment. Nous sommes impatients de collaborer avec vous afin de vous permettre d'obtenir des rendements élevés grâce à une ligne de production personnalisée et de vous lancer dans une nouvelle aventure dans le domaine de la litière pour chats !
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Quels types de litière pour chat votre chaîne de production peut-elle fabriquer ?
Nous concevons une ligne de production de litière pour chats capable de fabriquer différents types de granulés, notamment de la litière à base de tofu, de bois de pin, de maïs, de minéraux, de pâte à papier et de cristaux de silice. Cette ligne est très flexible et permet de changer rapidement de produit en remplaçant simplement le moule et en ajustant les paramètres du processus.
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Est-il facile de passer d'un type de produit à un autre avec une ligne de production de litière pour chats ?
Absolument : changer de produit est très simple grâce à notre ligne de production modulaire de litière pour chats. Grâce à sa conception modulaire et à son système de contrôle intelligent, les formules prédéfinies peuvent être rappelées via l'écran tactile pour un ajustement rapide des paramètres.
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La chaîne de production de litière pour chats peut-elle traiter des matières premières spécifiques telles que les résidus de haricots, les copeaux de bois ou la bentonite ?
Nos solutions sont adaptées à vos matières premières spécifiques. Pendant la phase de conception, les ingénieurs optimisent les paramètres clés des équipements, tels que la finesse de broyage, la température de conditionnement et le taux de compression du moule, en fonction de la composition des matériaux, de leur teneur en humidité et de la structure des fibres, afin de garantir un moulage optimal.
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Quel est le taux de rendement de votre chaîne de production de litière pour chats ?
Le taux de formation des granulés dépasse systématiquement 95%. Une petite partie des produits non conformes est automatiquement recyclée et réintroduite dans le processus de production, ce qui minimise le gaspillage de matériaux et maximise l'efficacité économique.
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Comment la poussière est-elle gérée pendant la production ?
Nous adoptons une approche intégrée pour garantir la conformité environnementale :
1. Des dépoussiéreurs à impulsions sont installés tout au long de la chaîne de production, capturant plus de 991 TP3T de poussière générée pendant la production afin de maintenir un environnement propre et hygiénique.
2. Des structures fermées sont mises en place aux points susceptibles de générer de la poussière, tels que le concassage, le criblage et le transport.
3. Le processus de conditionnement est optimisé pour augmenter l'humidité des matériaux, réduisant ainsi la génération de poussière à la source.
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Quel est le niveau d'automatisation de la petite chaîne de production Cat ?
Nous proposons des solutions flexibles de configuration d'automatisation. Vous pouvez choisir entre des configurations de lignes de production de litière pour chats semi-automatiques et entièrement automatiques en fonction de votre échelle de production et de votre budget d'investissement.
Dans la chaîne de production semi-automatique, les processus clés tels que la granulation, le refroidissement et le criblage sont automatisés. Seules les étapes d'alimentation en matière première et de tri des produits finis nécessitent une intervention manuelle, ce qui rend cette chaîne adaptée à la production à petite échelle et réduit considérablement vos coûts d'investissement.
La solution entièrement automatique intègre un système de commande électronique intelligent. L'ensemble du processus, depuis le prétraitement des matières premières, l'alimentation précise et la formation des granulés jusqu'au refroidissement, au criblage et à l'emballage, peut être automatisé. Les opérateurs peuvent surveiller et régler les paramètres à distance via une armoire de commande électronique, ce qui réduit considérablement les interventions manuelles.
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Combien d'opérateurs sont nécessaires ?
Pour notre ligne de production automatisée de litière pour chats à configuration standard la plus utilisée, seuls 2 à 3 opérateurs sont nécessaires pour assurer un fonctionnement fluide : l'un est chargé de faire fonctionner l'armoire de commande électronique, de surveiller le processus de production et d'ajuster les paramètres de l'équipement en temps réel afin de garantir le fonctionnement stable de l'ensemble de la ligne. Les 1 à 2 autres personnes s'occupent du réapprovisionnement quotidien en matériaux, des inspections de l'équipement, du stockage des produits finis et d'autres tâches connexes.
La ligne de production automatisée de litière pour chats de RICHI allie efficacité et rentabilité, réduisant la main-d'œuvre tout en garantissant une production fluide, ce qui vous permet de réduire vos coûts de main-d'œuvre et d'améliorer votre efficacité opérationnelle.
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Quels services après-vente et assistance technique offrez-vous ? Pouvez-vous proposer une assistance à l'installation sur site et une formation à l'utilisation ?
Nous offrons un service complet après l'achat de notre ligne de production de litière pour chats :
- Installation et mise en service: Des ingénieurs sont envoyés sur place pour fournir des conseils afin de s'assurer que les équipements répondent aux normes opérationnelles.
- Formation technique: Formation théorique et pratique pour les opérateurs, couvrant la mise en service, la maintenance et le dépannage.
- Garantie de service: Garantie d'un an sur la machine principale, assistance technique à vie, réponse 24 heures sur 24 en cas de problème. Des manuels d'utilisation multilingues et des tutoriels vidéo sont fournis.
- Fourniture de pièces de rechange: Gère le stock des pièces courantes résistantes à l'usure afin d'assurer une livraison rapide et de réduire au minimum les temps d'arrêt.
