Línea de producción de piensos para rumiantes en Indonesia

una vaca y una oveja pastando en un campo de hierba dorada

Descripción general de Línea de producción de piensos para rumiantes en Indonesia

— Richi Maquinaria —

Capacidad (toneladas/hora)

Tamaño del pellet (mm)

Periodo de instalación (días)

Precio orientativo (USD)

Los piensos peletizados ofrecen ventajas significativas, como la facilidad de almacenamiento y transporte, junto con un contenido nutricional estable, lo que los hace muy populares entre los ganaderos. Además, Indonesia, con sus vastas praderas y abundantes recursos forrajeros, ofrece una base sólida para el desarrollo de la industria de piensos granulados de hierba.

Reconociendo la creciente demanda del mercado, nuestro cliente ha decidido invertir en el establecimiento de una línea de producción de pellets para rumiantes de 3-5 T/H. Esta iniciativa estratégica puede satisfacer la demanda de piensos de alta calidad en el sector ganadero local y regional.

  • Capacidad: 3-5 T/H (producción anual: 5 t/h × 24 h × 300 días =36.000 toneladas)
  • Diámetro del pellet: 6-12 mm
  • Materias primas: hierba de elefante, paja, maíz, cáscaras de arroz, harina de soja, etc.
  • Personalizado: Sí
  • Grado en AutomatizaciónTotalmente automático
  • Aplicación del productopiensos para ganado vacuno y ovino
Línea de producción de pellets de pienso para rumiantes de 3-5 tph en Indonesia

Equipo clave de Producción de piensos para rumiantes Línea en Indonesia

Basándose en la necesidad del cliente indonesio de procesar materias primas locales como hierba forrajera, maíz y harina de soja, RICHI ha diseñado profesionalmente una solución integral de línea de producción de piensos para rumiantes. Además, ofrecemos una gama completa de máquina para piensos animales que abarca todo el proceso de producción, proporcionando un sistema integrado desde la manipulación de las materias primas hasta el envasado del producto acabado. Esto ayuda al cliente a establecer eficazmente un sistema localizado de producción de piensos para rumiantes.

Separador de pantalla rotativa

criba de prelimpieza de materias primas

Máquina trituradora de forraje

máquina trituradora de forraje

Molino de martillos de alimentación tipo gota de agua

Molino de martillos para piensos Línea de producción de pellets de biomasa para piensos de rumiantes en Indonesia

Mezcladora de alimentación de paletas de dos ejes

Mezcladora de paletas de doble eje y bajo consumo de material

Refrigerador de contracorriente

enfriador de pellets para piensos de rumiantes

Criba vibratoria

tamizadora de pellets para piensos

Máquina de embalaje

balanza automática de envasado de piensos en pellets

Silo de almacenamiento

gran silo de almacenamiento de grano

Transportador

máquina de transferencia de piensos granulados

Basándonos en años de experiencia en proyectos en el Sudeste Asiático, hemos desarrollado esta solución de línea de producción de piensos para rumiantes que equilibra la adaptabilidad a los climas tropicales y la flexibilidad para las materias primas locales. No se trata sólo de un conjunto de equipos, sino de un sistema técnico completo que abarca “análisis de materias primas - diseño de procesos - optimización de costes.”

1

Adaptabilidad multimaterial con estructura de fibra y retención de nutrientes.

  • Utilizamos una trituradora de forraje para procesar la hierba forrajera. Corta eficazmente las fibras y conserva bien los nutrientes.
  • Utilizamos un molino de martillos para moler cáscara de arroz, maíz y otros subproductos agrícolas.
  • El tamaño de molienda se controla con precisión a 2-4 mm. Por lo tanto, satisface las necesidades de alimentación de los rumiantes y favorece una granulación estable.

2

Nutrición homogénea en cada gránulo.

  • Utilizamos un sistema de pesaje de varios recipientes para la harina de hierba, los granos, los materiales proteínicos y los subproductos de fibra. Como resultado, mide cada materia prima con precisión.
  • Utilizamos una mezcladora de paletas de dos ejes. Proporciona un mezclado rápido con muy pocas zonas muertas. Además, la uniformidad de mezcla alcanza un CV ≤5%.

3

  • Se instala un acondicionador de baja temperatura y larga retención. Al controlar con precisión la temperatura y el tiempo de acondicionamiento, se protegen los nutrientes sensibles al calor. Al mismo tiempo, el almidón se gelatiniza bien y las fibras se ablandan.
  • El vapor trabaja junto con líquidos, como agua, melaza o aceite, para mejorar la eficacia del acondicionamiento.
  • Hemos diseñado especialmente un máquina para fabricar pellets de alimento para animales para dar cabida a materias primas con alto contenido en fibra.
  • El molino de pellets viene con una matriz anular de alta relación de compresión. Es ideal para materiales con alto contenido en fibra.
  • La matriz anular y las piezas portantes clave utilizan acero aleado resistente al desgaste. En consecuencia, este diseño prolonga significativamente su vida útil.

4

  • Utilizamos un enfriador de pellets de contracorriente. De este modo, controlamos la temperatura del pellet acabado dentro de los +5 °C de la temperatura ambiente.
  • El contenido final de humedad se mantiene en ≤12%. De este modo, se reducen considerablemente los riesgos de almacenamiento.
  • El sistema incluye un diseño anticondensación y antimoho.

5

  • Todo el línea de producción de piensos para animales admite el arranque y la parada con un solo botón. Por lo tanto, la operación manual se reduce y la intensidad de trabajo es menor.
  • Proporcionar protección contra subtensión y sobretensión para mejorar la seguridad operativa.
  • La automatización abarca todas las fases de producción, incluida la recepción de materias primas, la dosificación, la molienda, la granulación, el enfriamiento y el envasado.
  • Proporcionan funciones de supervisión visual y alarma de averías.

6

  • Cada sección de procesamiento adopta un diseño modular.
  • reservamos interfaces de ampliación de capacidad. Esto permite a nuestros clientes aumentar rápidamente la capacidad de producción en el futuro sustituyendo o añadiendo fábricas de pellets.

7

  • Esta línea admite el cambio rápido de fórmula de alimentación. Puede adaptarse fácilmente a diferentes combinaciones de materias primas.
  • La peletizadora puede producir pellets de diferentes diámetros, longitudes y densidades. De este modo se satisfacen los diversos requisitos del mercado.
  • Según las necesidades nutricionales de los rumiantes en distintas fases de crecimiento -como corderos, terneros, vacas de engorde y vacas lecheras-, los clientes pueden ajustar con flexibilidad las fórmulas y producir series de piensos especializados.

RICHI suministra líneas de producción de piensos para rumiantes personalizadas, y también diseña línea de producción de piensos para aves de corrals, líneas de producción de piensos y línea de producción de alimento para pecess en función de las necesidades de materias primas y productos de los clientes. Nuestras soluciones de producción de piensos son muy flexibles. Pueden producir piensos peletizados, piensos triturados y premezclas en la misma línea. Como resultado, una línea de producción puede servir para múltiples propósitos, ayudando a los clientes a mejorar la utilización de los equipos y reducir los costes generales de inversión.

La línea de producción de alimentos para rumiantes de Indonesia utiliza eficientemente granos comunes como maíz y trigo. También puede procesar harina de soja, hierba forrajera y otras materias primas. Esto permite producir piensos adaptados al ganado vacuno y ovino en distintas fases de crecimiento. Desde terneros y corderos de engorde hasta vacas y cabras lactantes, una sola línea de producción puede satisfacer diversas necesidades nutricionales. Como resultado, ayuda a los clientes a conseguir fácilmente una producción de piensos diversificada.

exuberante hierba de elefante
tallo de maíz seco
Granos de maíz secos
Soja y harina de soja
cuenco de madera lleno de salvado de trigo
premezcla para rumiantes
pantorrilla
vaca
ganado vacuno
cordero
ovejas de cordero
cabra lechera

Proceso de trabajo optimizado para la línea de producción de piensos para rumiantes en Indonesia

En Indonesia, la construcción de una línea de producción de piensos para rumiantes eficiente y fiable depende de que se utilicen las materias primas locales de la forma adecuada. Por ello, RICHI ha diseñado esta línea de procesamiento de piensos específicamente para clientes indonesios. Con un flujo de trabajo simplificado y tecnologías de adaptación localizadas, esta línea de producción permite una transformación fluida de materias primas a pellets. También garantiza tanto la retención de nutrientes como una alta eficiencia de producción.

Proceso de trabajo optimizado para la línea de producción de piensos para rumiantes en Indonesia

01

Prelimpieza

El sistema utiliza eliminadores de metales y cribas de limpieza para eliminar impurezas como piedras y objetos metálicos de las materias primas. Este paso protege eficazmente los equipos posteriores de posibles daños.

02

Molienda

La picadora reduce las materias primas a un tamaño de partícula adecuado. De este modo, garantiza que los distintos ingredientes se distribuyan de forma homogénea durante el proceso de mezcla posterior.

03

Dosificación y mezcla

Las materias primas se pesan con precisión según la fórmula, se añaden los aditivos nutricionales necesarios y todos los materiales se transportan a una mezcladora de doble cinta para una mezcla uniforme.

04

Granulación

Este proceso transporta los materiales mezclados uniformemente a la granuladora. Allí, la matriz y los rodillos trabajan juntos para comprimir los ingredientes en pellets con la forma y el tamaño requeridos.

05

Refrigeración y cribado

Tras el granulado, el proceso enfría los gránulos recién formados a temperatura ambiente. Mientras tanto, una criba elimina los gránulos y los finos que no cumplen las especificaciones para garantizar una calidad constante del producto.

06

Embalaje

Por último, una báscula de envasado totalmente automática pesa y envasa con precisión los gránulos acabados, completando así el proceso de producción.

RICHI proporciona línea de producción de piensos para animaless en función de las necesidades específicas de cada cliente. Teniendo en cuenta las materias primas locales, las fórmulas de los piensos, la capacidad de producción, la disposición de la planta y el presupuesto, RICHI diseña un proceso de trabajo y una configuración de equipos a medida para cada proyecto. Este enfoque personalizado ayuda a los clientes a mejorar la utilización de las materias primas, garantizar una calidad estable de los piensos y lograr una producción eficiente y rentable.

Núcleo de la peletizadora de forraje
  • Coste de la línea de producción:
    • Todo el proyecto llave en mano costó $350.000.
  • Consumo de energía
    • En funcionamiento real, el consumo eléctrico diario es de aproximadamente 2.472 kWh (309 kW × 8 h) , y el consumo eléctrico por tonelada es de aproximadamente 61,8 kWh/t. (La producción diaria se calcula en 5 t/h × 8 h = 40 toneladas).
  • Mano de obra necesaria
    • Esta línea de producción utiliza un control semiautomático y requiere cuatro operarios.
  • Necesidades de suelo
    • Esta línea ocupa una superficie de 10m*5m*4m (Largo * Ancho * Alto).

Proceso completo de la línea de producción de piensos para rumiantes en Indonesia

Maquinaria RICHI analiza en profundidad los requisitos de los clientes y las prioridades de localización en Indonesia. Basándonos en ello, proporcionamos servicios llave en mano de extremo a extremo. servicios para este proyecto de línea de producción de piensos para rumiantes. Nuestra oferta principal es una solución totalmente personalizada. Va mucho más allá del suministro de equipos básicos. Además, cada etapa -desde el análisis específico de la demanda hasta la asistencia posventa permanente- está diseñada para ayudarle a obtener ventajas competitivas duraderas.

Evaluación de las necesidades

Comenzamos con una comunicación detallada para comprender plenamente sus materias primas, capacidad objetivo y requisitos de productos de alimentación. Nuestro equipo está siempre dispuesto a ayudarle. No dude en Contáctanos.

Ingeniería a medida

Desarrollamos flujos de proceso y diseños de planta personalizados que permiten una producción eficiente tanto de concentrado como de forraje.

Fabricación especializada

Construimos equipos de procesamiento de piensos adaptados al clima tropical de Indonesia. Esto incluye materiales resistentes al desgaste, diseño de sistemas modulares...

Implantación in situ

Nuestros experimentados ingenieros se encargan de la instalación y puesta en marcha en sus instalaciones. Nos aseguramos de que la línea funcione sin problemas y alcance la capacidad de producción diseñada.

Formación de operadores

Ofrecemos formación práctica sobre funcionamiento, mantenimiento, ajuste de fórmulas y manejo de emergencia.

Apoyo sostenido

Ofrecemos asistencia técnica continua, orientación para el mantenimiento y suministro de piezas de repuesto para garantizar un rendimiento a largo plazo. (Consulte nuestra YouTube)

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