Línea de producción de piensos para pollos en Perú
Descripción general de Línea de producción de piensos para pollos en Perú
— Richi Maquinaria —
4-5 T/H
Capacidad (toneladas/hora)
2-6 mm
Tamaño del pellet (mm)
40 días
Periodo de instalación (días)
$13,500
Precio orientativo (USD)
Breve introducción
La industria avícola peruana está experimentando un rápido crecimiento, con la cría de pollos de engorde, en particular, tendiendo hacia operaciones a gran escala. A medida que la escala de la cría sigue creciendo, la demanda de piensos industrializados y estandarizados por parte de los avicultores locales ha aumentado drásticamente.
Aprovechando esta oportunidad de negocio, un cliente peruano decidió invertir en la construcción de una planta de piensos para pollos, con el objetivo de suministrar piensos profesionales de alta calidad y uniformemente estandarizados al mercado local y a las regiones circundantes.
Tras llevar a cabo exhaustivas investigaciones y comparaciones, el cliente optó finalmente por asociarse con nosotros y nos encargó el diseño personalizado de una línea de producción de piensos para pollos con una capacidad de 4-5 toneladas por hora.
Esta línea puede producir piensos en gránulos especializados adaptados a las distintas etapas de crecimiento de los pollos de engorde, satisfaciendo así ampliamente las necesidades nutricionales de las explotaciones avícolas a gran escala.
Equipo clave de Línea de producción de piensos para pollos en Perú
RICHI ha proporcionado un conjunto completo de equipos de producción para esta línea de producción de piensos para pollos de 4-5 t/h en Perú, tales como máquina trituradora de piensos, báscula dosificadora, máquina mezcladora de piensos, máquina para fabricar pellets de alimento para animales, máquina enfriadora, criba vibratoria y máquina envasadora. Además, también hemos suministrado a los clientes con diversos equipos auxiliares tales como dispositivos de adición de aceite, tanques de mezcla, transportadores, silos de almacenamiento, ventiladores y así sucesivamente.
| Máquina principal | Aplicación en Línea de producción de piensos para pollos en Perú |
| Molino de martillos para alimentación animal | Trituración de las materias primas en malla ( < 3 mm) |
| Máquina mezcladora de alimentos para animales | Mezcla homogénea de diferentes materias primas |
| Máquina añadidora de aceite | Adición de aceite y otros líquidos |
| Máquina para fabricar pienso granulado para pollos | Transformación de materiales pulverulentos en pellets densos |
| Enfriador de pellets de contraflujo | Enfriamiento de los gránulos |
| Criba vibratoria de clasificación | Cribado de gránulos terminados |
| Máquina desmenuzadora de alimentos para aves | Desmenuzar las partículas grandes en pequeños gránulos |
| Máquina automática de envasado | Pesaje y envasado de los pellets terminados |
Molino de martillos para piensos
Máquina añadidora de aceite
Máquina mezcladora de piensos
Máquina para fabricar pienso granulado para pollos
Enfriador de pellets de contraflujo
Criba vibratoria de clasificación
Desmenuzadora de pellets para piensos avícolas
Máquina automática de envasado
Materias primas de Línea de producción de piensos para pollos en Perú
Las materias primas procesadas por esta línea de producción de piensos para pollos en Perú son diversas: el maíz, el trigo y la cebada son las principales fuentes de energía, mientras que la harina de soja y la harina de colza se utilizan para proporcionar proteínas a los pollos de engorde. Además, para reducir la dependencia de las materias primas importadas, el cliente también adopta materias primas características locales en Perú. Para mejorar el valor del pienso y la nutrición, también se incluyen aditivos funcionales en la fórmula del pienso del cliente.
maíz
trigo
cebada
harina de soja
Harina de colza
salvado de trigo
bactris gasipaes
harina de huesos de carne
salvado de arroz
aceite de pescado
aceite de maíz
premezcla de vitaminas y minerales
Flujo del proceso de Línea de producción de piensos para pollos en Perú
La línea de producción de piensos para pollos diseñada por RICHI para este cliente peruano cuenta con un sistema de control automatizado y abarca un proceso completo y eficaz que abarca la trituración, la dosificación y la mezcla, la granulación, el enfriamiento, el cribado y el envasado. Todos los procesos están perfectamente conectados.
1
Sección de molienda:
En primer lugar, el molino de martillos para piensos tritura diversas materias primas, como maíz, trigo, harina de soja y salvado de trigo, hasta obtener un polvo uniforme con una finura no superior a 3 mm. De este modo, se sientan las bases para las fases posteriores de dosificación, mezcla y granulación, garantizando que las materias primas se mezclen bien y que la distribución de nutrientes sea uniforme.
2
Sección de mezcla y dosificación:
Tras la molienda, se pesan las distintas materias primas y se dosifican de acuerdo con la fórmula preestablecida del pienso para pollos. A continuación, se vierten en la mezcladora para agitarlas a fondo y garantizar que todas las materias primas se mezclen uniformemente. Al mismo tiempo, el equipo de adición de líquidos inyecta el aceite necesario en la mezcladora de forma sincronizada para mejorar aún más la nutrición y palatabilidad del pienso.
3
Sección de peletización:
Transportar el polvo mezclado a la máquina de fabricación de pellets de pienso para pollos. Bajo la fuerte extrusión de la matriz anular y el rodillo de presión, el polvo se prensa en tiras largas. A continuación, los cortadores cortan de forma sincrónica estas tiras largas en pellets de pienso de longitud uniforme.
4
Sección de refrigeración y cribado:
Los gránulos de pienso para pollos recién formados tienen una temperatura elevada y deben enviarse inmediatamente al enfriador de contracorriente para un enfriamiento rápido. Instalamos una criba vibratoria en la parte inferior del enfriador. Puede cribar sincrónicamente los pellets enfriados. Transporta los pellets calificados a la siguiente sección de envasado, mientras que recicla el polvo tamizado o las partículas grandes no calificadas al proceso de trituración para su procesamiento secundario. De este modo, se aprovechan al máximo las materias primas y se reducen los residuos.
5
Sección desmoronada:
Desmenuzar gránulos grandes en trozos más pequeños para satisfacer las necesidades de alimentación de pollitos y pollos de engorde jóvenes.
6
Sección de envasado:
Por último, la báscula automática de envasado embolsa, pesa con precisión y sella automáticamente los gránulos (o migas) terminados de acuerdo con la norma de peso preestablecida.
Servicio completo de Línea de producción de piensos para pollos en Perú
Maquinaria RICHI analiza en profundidad los requisitos de nuestros clientes. Sobre esta base, proporcionamos servicios llave en mano de extremo a extremo. servicios para este proyecto de línea de producción de piensos para pollos en Perú. Nuestra oferta principal es una solución totalmente personalizada. Va mucho más allá del suministro de equipos básicos. Además, cada etapa -desde el análisis específico de la demanda hasta la asistencia posventa permanente- está diseñada para ayudarle a obtener ventajas competitivas duraderas.
Evaluación de las necesidades
Empezamos con una comunicación detallada para conocer a fondo sus materias primas, su capacidad objetivo y sus necesidades de productos para piensos. Nuestro equipo está siempre dispuesto a ayudarle. No dude en Contáctanos.
Ingeniería a medida
Desarrollamos flujos de proceso y diseños de planta personalizados que permiten una producción eficiente tanto de concentrado como de forraje.
Fabricación especializada
Seleccionamos materias primas de alta calidad y adoptamos tecnologías de producción avanzadas en la industria para construir con esmero productos de alto rendimiento. máquina para piensos animales para los clientes, garantizando un funcionamiento estable
Implantación in situ
Nuestros experimentados ingenieros se encargan de la instalación y puesta en marcha en sus instalaciones. Nos aseguramos de que la línea funcione sin problemas y alcance la capacidad de producción diseñada.
Formación de operadores
Ofrecemos formación práctica sobre funcionamiento, mantenimiento, ajuste de fórmulas y manejo de emergencia.
Apoyo sostenido
Ofrecemos asistencia técnica continua, orientación para el mantenimiento y suministro de piezas de repuesto para garantizar un rendimiento a largo plazo. (Consulte nuestra YouTube)
