Fábrica de pellets de biomasa
Molino de pellets de biomasa: convierte los residuos en energía renovable
Para hacer frente al calentamiento global, el desarrollo de energías limpias sostenibles se ha convertido en una prioridad urgente. La energía de biomasa (como las astillas de madera y la paja) es una excelente opción. Sin embargo, transformar estas materias primas sueltas en combustible conveniente requiere una máquina de pellets de biomasa fiable. RICHI es un fabricante profesional de máquinas de pellets de biomasa que ayuda a los clientes a convertir los recursos de desecho en energía limpia de alto valor.
Nuestra peletizadora de biomasa cuenta con una gran adaptabilidad a las materias primas, un rendimiento de moldeo estable y un bajo consumo energético. La capacidad de una sola máquina oscila entre 0,2 y 4 T/H, y produce pellets de biomasa con diámetros que van de 2 a 12 mm.
Tanto si desea procesar residuos de madera (serrín, ramas), residuos agrícolas (tallos de maíz, cáscaras de arroz) o subproductos orgánicos industriales (cáscaras de palmiste, bagazo), nuestra peletizadora de biomasa puede convertir de manera eficiente estos residuos en pellets de biomasa densos y uniformes (valor calorífico de 3900-4800 kcal/kg). Estos pellets se pueden utilizar para la generación de energía, la calefacción industrial, la calefacción rural y el aislamiento de la acuicultura, logrando “convertir los residuos en tesoros” y reduciendo al mismo tiempo la contaminación medioambiental. ¡Únase a nosotros para promover el desarrollo de la energía verde!
Molino de pellets de biomasa RICHI en venta
Descubra la máquina de pellets de biomasa perfecta para usted. Seleccione un modelo que impulse su producción y haga avanzar su negocio de combustibles sostenibles.
Máquina para fabricar pellets de biomasa MZLH320
Máquina peletizadora de biomasa MZLH520
Máquina peletizadora de biomasa MZLH350
MZLH678 Molino de pellets de biomasa
Fabricante de pellets de biomasa MZLH420
MZLH768 Molino de pellets de biomasa
Molino de pellets de biomasa: convierta los residuos en pellets de alto valor comercial
La peletizadora de biomasa RICHI cuenta con una excepcional adaptabilidad a las materias primas, capaz de procesar de manera eficiente diversos tipos de residuos agrícolas (paja, cáscara de arroz), residuos forestales (serrín, astillas de madera, ramas, recortes de madera), subproductos del procesamiento agrícola (harina de soja, granos de destilería), residuos orgánicos reciclados (nueces de palma, cáscaras de coco, encofrados de construcción, palés de madera usados, residuos de papel) e incluso estiércol de ganado, prácticamente todos los materiales de biomasa. Esta amplia compatibilidad satisface eficazmente los requisitos de utilización de recursos en diferentes regiones y escenarios, cubriendo múltiples categorías de materias primas procesables.
Varios tipos de materias primas
Nuestra planta de pellets de biomasa puede procesar de manera flexible diversas materias primas, lo que reduce considerablemente los costes de las mismas y también puede ayudar a los usuarios (como granjas y plantas de procesamiento de madera) a transformar los “residuos” en productos valiosos, ahorrando gastos de procesamiento y generando beneficios mediante la venta de pellets.
Ramas
Troncos
Leña partida
Tallo de cultivo
Fardos de heno
Serrín
Elote
Hojas marchitas
Vídeo sobre la planta de pellets de biomasa
¿Quiere ver de primera mano cómo funciona de forma estable una peletizadora de biomasa y cómo genera valor? Vea el vídeo real de la peletizadora de biomasa RICHI. Verá cómo comprime de forma eficiente materias primas como el serrín y la paja para convertirlas en combustible peletizado de alto valor, y su rendimiento fiable es una garantía sólida para que usted “convierta los residuos en oro”.”
Aplicación de la peletizadora de biomasa RICHI
Como pieza fundamental del equipo que convierte diversas materias primas de biomasa en pellets de combustible de alta densidad y forma regular, la peletizadora de biomasa tiene una amplia gama de aplicaciones. La aplicación de la máquina peletizadora de biomasa RICHI se ha ampliado desde la simple “producción de energía” a múltiples campos clave, como la industria, el comercio, el uso civil, la generación de energía, la agricultura y los nuevos materiales, respondiendo a las diferentes demandas del mercado y creando múltiples valores económicos.
Generación de energía a partir de biomasa
Utilice una máquina de pellets de biomasa para producir combustible en forma de pellets, que puede utilizarse en centrales eléctricas de biomasa o co-quemarse con carbón para la “generación de energía por co-combustión”, logrando así la generación de energía renovable.
Calefacción comercial y urbana
Los pellets de biomasa pueden utilizarse para proporcionar calefacción centralizada a escuelas, hospitales, comunidades, complejos comerciales, invernaderos, etc., con unos costes de calefacción inferiores a los del fuelóleo y la electricidad.
Calefacción con calderas industriales
La máquina para fabricar pellets de biomasa se puede utilizar para procesar los residuos de biomasa generados durante los procesos de producción de grandes empresas industriales, convirtiéndolos en combustible para proporcionar vapor o calor a la fábrica, lo que reduce los costes energéticos y permite alcanzar los objetivos de reducción de emisiones de carbono.
Lecho para animales de granja
La peletizadora de biomasa produce pellets a partir de materias primas específicas para su uso como lecho en los corrales de animales de granja (especialmente aves de corral y caballos). Los pellets son muy absorbentes, antibacterianos, producen poco polvo y son fáciles de limpiar.
Calefacción residencial y energía doméstica
Los pellets terminados producidos por la prensa de pellets de biomasa se pueden utilizar como combustible para chimeneas domésticas, estufas de calefacción de biomasa y estufas de pellets. Son más limpios, más cómodos y tienen una mayor eficiencia térmica que la leña tradicional, además de ser más baratos que la calefacción eléctrica y de gas.
Materiales emergentes y aplicaciones especiales
La planta de pellets de biomasa puede producir pellets que se pueden utilizar como combustible para barbacoas, adsorbentes o materiales de origen biológico.
Una línea completa de producción de pellets de biomasa
Una línea de producción de pellets de biomasa es un sistema de procesamiento a gran escala altamente integrado y eficiente. A través de una serie de procesos precisos, convierte diversas materias primas de biomasa, como serrín, paja, cáscara de arroz y residuos del procesamiento agrícola y forestal, en pellets de biomasa que son fáciles de transportar, almacenar y quemar de forma limpia. Estos pellets se utilizan ampliamente en diversos campos de energía respetuosos con el medio ambiente, como la calefacción industrial, la calefacción residencial y la generación de energía a partir de biomasa.
trituración gruesa
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Las materias primas de biomasa recién entregadas proceden de diversas fuentes y varían en tamaño (como ramas, tablones y fardos de paja). Deben someterse a una trituración preliminar para cortarlas en bloques o copos relativamente uniformes, como preparación para la posterior molienda fina.
molienda fina
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El material triturado grueso se pulveriza aún más hasta convertirlo en polvo fino. Este es un paso previo crucial antes del peletizado. El tamaño de las partículas de la materia prima afecta directamente a la velocidad de peletizado, la calidad de los gránulos y la tasa de desgaste del molde. Normalmente se requiere un tamaño de partícula de 3-5 mm o menos.
recogida de polvo
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El sistema de recogida de polvo no es un proceso independiente, sino que está integrado en toda la línea de producción, especialmente en los puntos de trituración, cribado y descarga de material. Se utiliza para recoger el polvo generado durante la producción, garantizando un entorno de producción seguro (previniendo explosiones de polvo), protegiendo la salud de los trabajadores y reduciendo el desperdicio de materia prima.
secado
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Las materias primas de biomasa pueden contener una gran cantidad de humedad (como el pasto), lo que no favorece la peletización. Por lo tanto, los materiales deben secarse para ajustar el contenido de humedad de las materias primas al rango óptimo para la peletización (normalmente entre 12% y 15%).
granulación
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Este es el paso fundamental para transformar las materias primas en polvo en pellets columnares. En el entorno de alta temperatura y presión de la cámara de peletización, la lignina se ablanda por completo y actúa como aglutinante natural. A continuación, el polvo de biomasa se somete a una fuerte extrusión mediante una matriz anular y rodillos, formando tiras de alta densidad, que luego se cortan en pellets de tamaño uniforme mediante una cortadora síncrona.
refrigeración
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Los pellets que salen de la planta de producción de pellets de biomasa están muy calientes (hasta 70 °C) y son relativamente blandos. El objetivo del enfriamiento es bajar rápidamente la temperatura de los pellets, endurecerlos y fijar su forma, así como eliminar parte de la humedad para facilitar su almacenamiento y transporte.
Selección
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El proceso de cribado separa los gránulos terminados que cumplen con el tamaño requerido y elimina cualquier resto de polvo y partículas rotas de los gránulos enfriados, mejorando el aspecto y la uniformidad del producto terminado y garantizando que cumple con los estándares. El polvo cribado puede devolverse al proceso de granulación para su reutilización.
Embalaje
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Los pellets acabados que cumplen los requisitos se pesan con precisión mediante una máquina pesadora automática según el peso preestablecido (por ejemplo, 25 kg/saco), se envasan en sacos de embalaje, se sellan y, por último, se apilan.
Equipo auxiliar esencial
RICHI Machinery no solo puede ofrecerle una peletizadora de biomasa, sino que también puede proporcionar a los clientes equipos completos, desde la trituración de la materia prima hasta el embalaje del producto terminado. Ofrecemos una variedad de modelos para satisfacer las necesidades de diferentes clientes. Podemos seleccionar el equipo más adecuado para usted en función de su presupuesto de inversión, sus requisitos de producción y el tamaño de su fábrica.
Trituradora de madera
La trituradora de madera puede triturar rápidamente residuos de madera, como palés y marcos de madera, en trozos de 5-10 cm, lo que reduce la dificultad de procesamiento para los procesos posteriores de astillado y pulverización.
El eje cortador y la estructura trituradora están optimizados para evitar que haya impurezas metálicas, como clavos y tornillos, en los residuos, lo que evita arañazos en el equipo o que se vean afectados los procesos posteriores.
Trituradora de madera
La trituradora de madera puede cortar rápidamente troncos, ramas y otros trozos de madera en astillas uniformes de 2-5 cm. Son resistentes a diferentes tipos de madera dura y blanda, y son adecuadas para diversos suministros de materia prima en líneas de producción de pellets de biomasa.
Las cuchillas están fabricadas con un material aleado resistente al desgaste, y el cabezal de corte está reforzado para soportar el impacto de materiales de madera de alta dureza. También admite la alimentación y el astillado continuos.
Molino de martillos para biomasa
El molino de martillos de gota de agua ofrece una alta precisión de trituración, capaz de procesar astillas de madera cortadas, paja y otras materias primas en polvo fino, lo que garantiza que el tamaño de las partículas cumpla con los requisitos de peletización y mejora la tasa de formación y la densidad de los pellets.
La cámara de trituración emplea una estructura en forma de gota de agua, lo que garantiza un buen flujo del material, reduce los atascos y minimiza el consumo de energía.
Máquina secadora de biomasa
El secador de tambor rotativo puede reducir rápidamente el contenido de humedad de las materias primas de biomasa, proporcionando una humedad adecuada (12%-15%) para los procesos de peletización posteriores, lo que garantiza la velocidad de formación y la dureza de los pellets.
Mediante la rotación del tambor y el contacto total con el aire caliente, se logra una evaporación uniforme de la humedad tanto del interior como del exterior de las materias primas de biomasa. La uniformidad del secado alcanza más del 95% y la tasa de utilización del calor alcanza el 80%, lo que reduce los costes energéticos de producción.
Molino de pellets de biomasa
Es compatible con diversas materias primas de biomasa, como madera, paja y hierbas, y puede soportar materias primas con diferentes contenidos de fibra y humedad (10%-15%).
Las estructuras de tornillos y rodillos están optimizadas para evitar que el material se pegue y se bloquee, adaptándose a diversos suministros de materia prima. Índice de formación de pellets ≥98%, alta densidad y alta eficiencia de combustión de los pellets.
Enfriador de pellets de contraflujo
Puede enfriar rápidamente pellets de biomasa recién prensados y a alta temperatura hasta alcanzar una temperatura ambiente de ±3 ℃ y reducir la humedad de los pellets (≤12%), lo que evita el moho y la aglomeración causados por las altas temperaturas y garantiza la estabilidad del almacenamiento.
El enfriador RICHI logra un enfriamiento uniforme dentro y fuera de los pellets mediante un intercambio de calor en contracorriente, lo que evita el secado excesivo y el agrietamiento localizados o el humedecimiento excesivo y el pegado, garantizando la integridad de la formación de los pellets de biomasa y mejorando el rendimiento.
Criba vibratoria para pellets de biomasa
La criba vibratoria puede clasificar con precisión los pellets de biomasa enfriados, separando los fragmentos de calidad inferior y las impurezas para garantizar la uniformidad de los pellets acabados y mejorar la eficiencia de combustión y el valor comercial de los pellets de biomasa.
Para hacer frente a la tendencia de los pellets de biomasa a aglutinarse, se ha empleado un diseño de tamiz anti-obstrucción que reduce el bloqueo por polvo fino, lo que lo hace adecuado para clasificar diversos tipos de materias primas de biomasa, como serrín y cáscaras de arroz.
Máquina automática de envasado
La máquina de envasado cuantitativo automático puede pesar con precisión pellets de biomasa (astillas de madera, pellets de paja, etc.) y permite un envasado rápido y cuantitativo de 10-50 kg/bolsa, garantizando un error de peso de ≤±0,21 TP3T por bolsa.
Perfectamente integrado con la etapa de producción de la línea de producción de pellets de biomasa, permite un envasado continuo e ininterrumpido, lo que mejora la eficiencia de la entrega. Los métodos de sellado incluyen el termosellado, el cosido y una combinación de ambos.
Colector de polvo por impulsos
Esta máquina captura rápidamente el serrín y el polvo de paja generados durante la producción de pellets de biomasa (trituración, cribado y envasado), lo que evita la dispersión del polvo y la contaminación del entorno del taller, elimina el riesgo de explosiones de polvo y garantiza el funcionamiento seguro de la línea de producción y la limpieza del lugar de producción.
El diseño optimizado del sistema de limpieza por ventilador y chorro reduce el consumo de energía y permite eliminar el polvo de forma eficaz.
Casos globales
Con 30 años de experiencia, RICHI Machinery es su proveedor más confiable de molinos de pellets de biomasa. Aprovechando la tecnología líder en la industria y el servicio de alta calidad, nos comprometemos a proporcionar soluciones personalizadas para clientes globales. Nuestra tecnología ha sido validada en la práctica por más de 2000 clientes en más de 140 países. Los siguientes casos prácticos documentan algunas de nuestras historias de colaboración. Sus necesidades son el comienzo de nuestro próximo y emocionante capítulo. Esperamos poder comunicarnos con usted y discutir sus requisitos específicos.
Austria Molino de pellets de biomasa de 5 t/h para serrín de madera
Austria, como productor líder de pellets de biomasa en la UE, posee un enorme potencial de mercado. Personalizamos una solución de producción de alta eficiencia centrada en una molino de pellets de biomasa profesional para nuestro cliente austriaco, ayudándole con éxito a entrar en el mercado.
Este sistema, con la máquina de pellets de biomasa como núcleo, se especializa en la producción de pellets para calefacción de 6-12 mm, productos de alta calidad que proporcionan energía limpia a los residentes locales y a las calderas industriales.
La configuración integrada alrededor de la planta de pellets de biomasa incluye una astilladora de tambor, un molino de martillos, componentes auxiliares que cumplen con la normativa de la UE y un enfriador de contracorriente, lo que forma un flujo de trabajo de producción sin interrupciones.
- Capacidad: 5 t/h de pellets de madera
- Molino de pellets de biomasa Modelo: MZLH350
- Potencia del motor principal: 37 kW
- Diámetro del pellet: 6-12 mm
- Ciclo de instalación: 50 días
Indonesia: molino de pellets de biomasa de 3-5 t/h para pellets de cáscara de paja
Esta solución personalizada, centrada en un profesional Molino de pellets de biomasa, está diseñado a medida para un cliente indonesio con el fin de procesar paja de alfalfa, cáscaras de arroz y otros subproductos agrícolas locales abundantes, como paja de arroz, alfalfa y otros, para convertirlos en pellets de alta calidad.
Los pellets de biomasa producidos por este sistema basado en una peletizadora de biomasa sirven como excelente alimento para rumiantes, lo que se adapta perfectamente a las necesidades de cría y utilización de recursos agrícolas del cliente.
Teniendo en cuenta la naturaleza ligera de las materias primas, hemos configurado específicamente un alimentador forzado y tolvas de alimentación anti-puenteo para la prensa de pellets de biomasa, lo que garantiza un flujo continuo y fluido de materias primas hacia el equipo central.
- Capacidad: 3-5 t/h de pellets de paja
- Molino de pellets de biomasa Modelo: CZLH520
- Potencia del motor principal: 132 kW
- Diámetro del pellet: 6-12 mm
- Ciclo de instalación: 30 días
México: molino de pellets de biomasa de 10 t/h para combustible en pellets
Esta solución para la producción a gran escala de pellets de biomasa, basada en una peletizadora de biomasa de alto rendimiento, está personalizada para un cliente mexicano con el fin de procesar aserrín y convertirlo en pellets de madera de 8 mm, un producto ampliamente utilizado en centrales eléctricas y en el mercado de la calefacción.
Todo el sistema de producción cuenta con un alto grado de automatización, que abarca todo el flujo de trabajo, desde la trituración de la materia prima, el secado, el peletizado y el enfriamiento hasta el envasado final, sin necesidad de una intervención manual excesiva.
El equipo principal de peletización de este sistema es una máquina de fabricación de pellets de biomasa de 137 kW diseñada específicamente para el mercado norteamericano, que ofrece una excelente calidad de pellets, una alta densidad de pellets y una alta eficiencia de combustión.
- Capacidad: 10 t/h de pellets de madera
- Molino de pellets de biomasa Modelo: MZLH520
- Potencia del motor principal: 132 kW
- Diámetro del pellet: 8 mm
- Ciclo de instalación: 90 días
Huellas globales
AMÉRICA DEL NORTE
EUROPA
SUDAMERICA
ÁFRICA
ASIA
OCEANÍA
Preguntas frecuentes
A continuación encontrará respuestas a algunas preguntas frecuentes sobre las peletizadoras de biomasa. Esperamos que esta información le sea útil. Si no encuentra la respuesta que necesita o tiene alguna otra pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros y estaremos encantados de ayudarle.
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¿Qué materias primas puede procesar su planta de pellets de biomasa?
Nuestra planta de pellets de biomasa está diseñada específicamente para procesar una variedad de materiales de biomasa y ofrece una excelente adaptabilidad. Estos incluyen principalmente:
- Materias primas derivadas de la madera: astillas, serrín, virutas, ramas, etc.
- Residuos agrícolas: paja (paja de arroz, paja de trigo), cáscaras de arroz, cáscaras de cacahuete, tallos de arroz, etc.
- Estiércol animal: estiércol de pollo, estiércol de pato, estiércol de vaca, estiércol de cerdo, estiércol de caballo, etc.
- Residuos sólidos orgánicos urbanos: restos de comida, papel usado, muebles usados, residuos de cocina.
La capacidad de producción específica y la selección de moldes variarán en función de las características de las materias primas. Nuestros expertos pueden ofrecerle asesoramiento personalizado.
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¿Su planta de pellets de biomasa tiene requisitos específicos en cuanto al tamaño y el contenido de humedad de las materias primas?
Antes de introducirlas en la planta de pellets de biomasa, las materias primas deben triturarse hasta alcanzar un tamaño no superior a 3-5 mm. No tiene que preocuparse si sus materias primas son demasiado grandes (como troncos, tablones de desecho o grandes bloques de madera). Disponemos de varios tipos de equipos de trituración que pueden triturar cualquier tamaño de materia prima hasta alcanzar el tamaño de granulación adecuado.
El rango óptimo de contenido de humedad suele estar entre 12% y 18%. Un exceso de humedad dará lugar a gránulos sueltos y quebradizos; una humedad insuficiente dificultará su formación y acelerará el desgaste del molde.
¿Su planta de pellets requiere la adición de aglutinantes para producir pellets de madera?
En la mayoría de los casos, esto no es necesario. Bajo la alta temperatura y presión de los rodillos, la lignina presente en la materia prima de biomasa se ablanda y actúa como aglutinante natural, formando pellets sólidos al enfriarse. Para materias primas con malas propiedades aglutinantes (como algunos tipos de paja), podemos ofrecer sugerencias profesionales para ajustar el proceso.
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¿Cuál es el rango de capacidad de producción por unidad de su molino de pellets de biomasa?
Nuestra planta de pellets de biomasa tiene una amplia gama de capacidad de producción, con una capacidad por máquina que oscila entre 0,3 y 4 toneladas por hora. Además, se pueden disponer varias plantas de pellets para la producción simultánea según sus requisitos de capacidad. Tanto si necesita una pequeña capacidad de unos pocos cientos de kilogramos como una gran línea de producción de grado industrial con capacidades de decenas de toneladas, podemos satisfacer sus necesidades.
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¿Cuál es el poder calorífico de los pellets producidos?
Los pellets producidos por nuestra planta de pellets de biomasa tienen una alta densidad, un bajo contenido de humedad (10%-15%), una alta eficiencia de combustión, un contenido de carbono de 75%-85% y un poder calorífico de más de 3900-4800 kcal/kg. Tras la carbonización, el poder calorífico puede alcanzar hasta 7000-8000 kcal/kg.
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¿Cuál es el periodo de amortización habitual de la inversión en una máquina de fabricación de pellets de biomasa?
El periodo de amortización depende de varios factores, como el coste de la materia prima, el precio de venta de los pellets, la capacidad de la máquina de hacer pellets de biomasa, el coste de la electricidad y la gestión operativa. Cuando hay mucha materia prima disponible y los costes son bajos, muchos clientes amortizan la inversión en uno o dos años. Al convertir residuos de biomasa baratos en combustible comercial de alto valor, esta inversión suele traer beneficios económicos y medioambientales importantes.
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¿Cuál es la vida útil de las piezas de desgaste principales de la máquina de pellets de biomasa (como el troquel anular y el rodillo)? ¿Se pueden conseguir fácilmente piezas de repuesto?
RICHI prioriza la calidad del producto por encima de todo, insistiendo en utilizar acero aleado de alta calidad para fabricar sus equipos de peletización. El troquel anular está fabricado en 42CrMo y procesado con un avanzado tratamiento térmico de cementación, lo que le confiere una resistencia al desgaste superior. En condiciones normales de uso, la vida útil del equipo puede alcanzar más de 1000 horas.
Podemos suministrar piezas de repuesto para todos los componentes vulnerables de nuestros equipos a precios competitivos y con entrega rápida, lo que garantiza que sus costes operativos a largo plazo se mantengan bajo control.
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¿Cómo puedo elegir la peletizadora de biomasa adecuada en función de mi situación específica?
Para elegir la peletizadora de biomasa más adecuada, hay que tener en cuenta el tipo de materia prima, la producción diaria/anual prevista, el presupuesto y la ubicación de la planta.
Le recomendamos encarecidamente que consulte inmediatamente con nuestro ingeniero de proyectos, proporcionándole su información específica. Le proporcionaremos un plan de selección de equipos profesional y un análisis del presupuesto de inversión para ayudarle a tomar la decisión más informada.
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¿Ofrecen servicios de instalación, puesta en marcha y formación técnica?
Por supuesto que sí. Ofrecemos servicios completos de asistencia técnica tras la compra de la peletizadora de biomasa. Esto incluye instrucciones detalladas de instalación, asistencia remota para la puesta en marcha y formación presencial u online para los operadores del cliente. Para proyectos de líneas de producción a gran escala, podemos enviar ingenieros para que proporcionen orientación sobre la instalación in situ y la puesta en marcha, con el fin de garantizar el buen desarrollo del proyecto.
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¿Cuál es su política de servicio posventa y garantía?
Si adquiere nuestra peletizadora de biomasa, le proporcionaremos el servicio posventa más atento y completo para establecer una relación comercial duradera.
- Suministro de repuestos: Mantenemos un stock de repuestos comunes para un envío rápido, minimizando así su tiempo de inactividad.
- Periodo de garantía: Un año de garantía gratuita para toda la máquina (excepto las piezas de desgaste).
- Soporte técnico: Asistencia técnica remota gratuita de por vida.
- Mecanismo de respuestaNos comprometemos a responder a sus consultas en un plazo de 24 horas. En caso de averías urgentes, ofrecemos una resolución rápida mediante asistencia remota por vídeo; si es necesario enviar asistencia in situ, enviaremos a un técnico lo antes posible.
