Фабрика по производству гранул из биомассы
.jpg)
Завод по производству биогранул: превращаем отходы в возобновляемую энергию.
Для решения проблемы глобального потепления разработка устойчивых источников чистой энергии стала неотложной задачей. Биомасса (например, древесная щепа и солома) — отличный вариант. Однако для преобразования этого сыпучего сырья в удобное топливо требуется надежная машина для производства биопеллет. Компания RICHI — профессиональный производитель машин для производства биопеллет, помогающий клиентам преобразовывать отходы в высококачественную чистую энергию.
Наша фабрика по производству гранул из биомассы отличается высокой адаптивностью к сырью, стабильной производительностью формовки и низким энергопотреблением. Производительность одной машины составляет от 0,2 до 4 т/ч, при этом производятся гранулы из биомассы диаметром от 2 до 12 мм.
Независимо от того, хотите ли вы перерабатывать древесные отходы (опилки, ветки), растительные остатки (кукурузные стебли, рисовая шелуха) или промышленные органические побочные продукты (скорлупа пальмовых орехов, багасса), наш завод по производству гранул из биомассы может эффективно преобразовывать эти отходы в плотные, однородные гранулы из биомассы (теплотворная способность 3900-4800 ккал/кг). Эти гранулы могут использоваться для производства электроэнергии, промышленного отопления, отопления сельских районов и изоляции аквакультур, что позволяет “превратить отходы в сокровище” и одновременно снизить загрязнение окружающей среды. Присоединяйтесь к нам в продвижении развития зеленой энергии!
RICHI Биомассовый гранулятор на продажу
Найдите идеальный вариант пеллетного завода для производства биомассы. Выберите модель, которая обеспечит мощность вашего производства и продвинет ваше предприятие по производству экологически чистого топлива.
Гранулятор для биомассы MZLH320
MZLH520 Машина для производства гранул из биомассы
Машина для производства гранул из биомассы MZLH350
MZLH678 Пеллетный пресс для биомассы
MZLH420 машина для производства гранул из биомассы
MZLH768 Пеллетный пресс для биомассы
Завод по производству гранул из биомассы: превращение отходов в высокоценные товарные гранулы
Пеллетный завод RICHI для производства биомассы отличается исключительной адаптивностью к сырью и способен эффективно перерабатывать различные виды сельскохозяйственных отходов (солому, рисовую шелуху), лесопромышленные отходы (опилки, щепу, ветки, обрезки древесины), побочные продукты сельскохозяйственной переработки (соевую муку, зерновую барду), переработанных органических отходов (пальмовые ядра, скорлупа кокосовых орехов, строительная опалубка, использованные деревянные поддоны, макулатура) и даже навоза — практически всех видов биомассы. Такая универсальная совместимость эффективно удовлетворяет требованиям по использованию ресурсов в различных регионах и сценариях, охватывая несколько категорий перерабатываемого сырья.
Различные виды сырья
Наш завод по производству пеллет из биомассы может гибко перерабатывать различные виды сырья, что значительно снижает затраты на сырье, а также помогает пользователям (таким как фермы и деревообрабатывающие предприятия) превращать “отходы” в ценные товары, экономя на затратах на переработку и получая прибыль от продажи пеллет.
Филиалы
Журналы
Расколотая древесина
Стебель растения
Снопы сена
Опилки
Кукурузный початок
Увядшие листья
Видео о заводе по производству гранул из биомассы
Хотите увидеть собственными глазами, как стабильно работает и создает ценность завод по производству пеллет из биомассы? Посмотрите видео о реальном производстве пеллет из биомассы на заводе RICHI. Вы увидите, как он эффективно прессовает сырье, такое как опилки и солома, в высокоценное топливо в виде пеллет, а его надежная работа является надежной гарантией того, что вы “превратите отходы в сокровище”.”
Применение гранулятора биомассы RICHI
Как основное оборудование, которое преобразует различные виды биомассы в топливные гранулы высокой плотности и правильной формы, гранулятор биомассы имеет широкий спектр применения. Применение гранулятора биомассы RICHI расширилось с одной области — “производство энергии” — до нескольких ключевых областей, таких как промышленность, торговля, гражданское использование, производство электроэнергии, сельское хозяйство и новые материалы, удовлетворяя различные потребности рынка и создавая многочисленные экономические ценности.
Выработка энергии из биомассы
Используйте машину для производства пеллет из биомассы для производства пеллетного топлива, которое может использоваться на электростанциях, работающих на биомассе, или совместно с углем для “совместного сжигания с целью выработки электроэнергии”, тем самым реализуя выработку электроэнергии из возобновляемых источников.
Коммерческое и централизованное теплоснабжение
Гранулы из биомассы могут использоваться для централизованного отопления школ, больниц, жилых комплексов, торговых центров, теплиц и т. д., причем затраты на отопление будут ниже, чем при использовании мазута и электроэнергии.
Отопление промышленных котлов
Установка по производству пеллет из биомассы может использоваться для переработки отходов биомассы, образующихся в процессе производства на крупных промышленных предприятиях, превращая их в топливо для обеспечения завода паром или теплом, что позволяет снизить затраты на энергию и достичь целей по сокращению выбросов углерода.
Подстилка для сельскохозяйственных животных
Фабрика по производству гранул из биомассы производит гранулы из специального сырья для использования в качестве подстилки в загонах для сельскохозяйственных животных (особенно птицы и лошадей). Гранулы обладают высокой впитывающей способностью, антибактериальными свойствами, мало пылят и легко очищаются.
Отопление жилых помещений и энергия для бытовых нужд
Готовые гранулы, произведенные прессом для гранул из биомассы, могут использоваться в качестве топлива для домашних каминов, печей на биомассе и печей на гранулах. Они чище, удобнее и имеют более высокую тепловую эффективность, чем традиционные дрова, а также дешевле, чем электрическое и газовое отопление.
Новые материалы и специальные применения
Пеллетный завод по переработке биомассы может производить пеллеты, которые можно использовать в качестве топлива для барбекю, адсорбентов или биоматериалов.
Полная линия по производству гранул из биомассы
Линия по производству гранул из биомассы представляет собой высокоинтегрированную и эффективную систему крупномасштабной переработки. Посредством ряда точных процессов она преобразует различные виды сырья из биомассы, такие как опилки, солома, рисовая шелуха и отходы переработки сельскохозяйственной и лесной продукции, в гранулы из биомассы, которые легко транспортировать, хранить и сжигать без загрязнения окружающей среды. Эти гранулы широко используются в различных экологически чистых областях энергетики, включая промышленное отопление, отопление жилых помещений и производство электроэнергии из биомассы.
грубое дробление
01
Вновь поставляемое сырье из биомассы имеет различные источники происхождения и разные размеры (например, ветки, доски и связки соломы). Оно должно пройти предварительное дробление, чтобы разделить его на относительно однородные блоки или хлопья для последующего тонкого измельчения.
мелкое измельчение
02
Грубо измельченный материал подвергается дальнейшему измельчению до состояния мелкого порошка. Это важный этап предварительной обработки перед гранулированием. Размер частиц сырья напрямую влияет на скорость гранулирования, качество гранул и степень износа матрицы. Обычно требуется размер частиц 3–5 мм или менее.
пылесборник
03
Система пылеулавливания не является автономным процессом, а интегрирована во всю производственную линию, особенно в точки дробления, просеивания и разгрузки материала. Она используется для сбора пыли, образующейся в процессе производства, обеспечения безопасной производственной среды (предотвращения взрывов пыли), защиты здоровья работников и сокращения отходов сырья.
сушка
04
Сырье из биомассы может содержать большое количество влаги (например, пастбищная трава), что не способствует гранулированию. Поэтому материалы необходимо сушить, чтобы привести содержание влаги в сырье в соответствие с оптимальным диапазоном для гранулирования (обычно 12%-15%).
гранулирование
05
Это основной этап преобразования порошкообразного сырья в колончатые гранулы. В условиях высокой температуры и давления в камере гранулирования лигнин полностью размягчается, действуя как естественное связующее вещество. Затем порошок биомассы подвергается сильному экструзионному прессованию с помощью кольцевой матрицы и вальцов, образуя полоски высокой плотности, которые затем разрезаются синхронным резаком на гранулы одинакового размера.
охлаждение
06
Гранулы, которые выходят из гранулятора биомассы, очень горячие (до 70 °C) и относительно мягкие. Цель охлаждения — быстро снизить температуру гранул, упрочнить и закрепить их форму, а также удалить часть влаги для облегчения хранения и транспортировки.
Скрининг
07
Процесс просеивания отделяет готовые гранулы, которые соответствуют требуемому размеру, и удаляет оставшийся порошок и раздробленные частицы из охлажденных гранул, улучшая внешний вид и однородность готового продукта и обеспечивая его соответствие стандартам. Просеянный порошок может быть возвращен в процесс гранулирования для повторного использования.
Упаковка
08
Готовые гранулы, прошедшие контроль качества, точно взвешиваются автоматической весовой машиной в соответствии с заданным весом (например, 25 кг/мешок), упаковываются в упаковочные мешки, запечатываются и, наконец, укладываются в штабеля.
Необходимое вспомогательное оборудование
RICHI Machinery может предложить вам не только пеллетную мельницу для биомассы, но и полный комплект оборудования от дробления сырья до упаковки готовой продукции. Мы предлагаем различные модели для удовлетворения потребностей разных клиентов. Мы можем подобрать для вас наиболее подходящее оборудование с учетом вашего инвестиционного бюджета, производственных требований и размера завода.
Дробилка для древесины
Дробилка для древесины может быстро измельчать отходы деревянных шаблонов, такие как поддоны и деревянные рамы, на куски размером 5-10 см, что снижает сложность обработки при последующих процессах измельчения и дробления.
Вал резака и дробильная конструкция оптимизированы для предотвращения попадания металлических примесей, таких как гвозди и винты, в отходы, что позволяет избежать царапин на оборудовании и негативного влияния на последующие процессы.
Дробилка для древесины
Дробилка для древесины может быстро измельчать бревна, ветки и другие куски древесины в однородную щепу размером 2–5 см. Она подходит для различных видов твердой и мягкой древесины и может использоваться для переработки разнообразного сырья на линиях по производству гранул из биомассы.
Лезвия изготовлены из износостойкого сплава, а режущая головка усилена, чтобы выдерживать удары по деревянным материалам высокой твердости. Они также поддерживают непрерывную подачу и стружку.
Молотковая дробилка для биомассы
Молотковая дробилка с капельным водоснабжением отличается высокой точностью дробления, способна перерабатывать измельченную древесную щепу, солому и другое сырье в мелкий порошок, обеспечивая соответствие размера частиц требованиям гранулирования и улучшая скорость и плотность формирования гранул.
Дробильная камера имеет конструкцию в виде капли воды, что обеспечивает хороший поток материала, уменьшает засорение и минимизирует потребление энергии.
Машина для сушки биомассы
Ротационная барабанная сушилка может быстро снизить влажность сырья из биомассы, обеспечивая необходимую влажность (12%-15%) для последующих процессов гранулирования, гарантируя скорость формирования гранул и их твердость.
Благодаря вращению барабана и полному контакту с горячим воздухом достигается равномерное испарение влаги как изнутри, так и снаружи сырья из биомассы. Равномерность сушки достигает более 95%, а коэффициент использования тепла достигает 80%, что снижает энергозатраты на производство.
Измельчитель биомассы в гранулы
Он совместим с различными видами сырья из биомассы, такими как древесина, солома и травы, и может выдерживать сырье с разным содержанием клетчатки и влажностью (10%-15%).
Конструкция шнека и роликов оптимизирована для предотвращения прилипания и забивания материала, что позволяет адаптироваться к различным видам сырья. Скорость формирования гранул ≥98%, высокая плотность и высокая эффективность сжигания гранул.
Противоточный гранульный охладитель
Он может быстро охладить свежеотжатые высокотемпературные гранулы биомассы до комнатной температуры ±3℃ и снизить влажность гранул (≤12%), предотвращая появление плесени и комков, вызванных высокими температурами, и обеспечивая стабильность хранения.
Охладитель RICHI обеспечивает равномерное охлаждение внутри и снаружи гранул за счет противоточного теплообмена, предотвращая локальное пересушивание и растрескивание или переувлажнение и слипание, что гарантирует целостность гранул биомассы и повышает выход продукции.
Вибрационный грохот для гранул биомассы
Вибрационный грохот может точно сортировать охлажденные гранулы биомассы, отделяя некачественные фрагменты и примеси, чтобы обеспечить однородность готовых гранул и повысить эффективность сгорания и коммерческую ценность гранул биомассы.
Для решения проблемы склонности гранул биомассы к слипанию используется конструкция сетки, предотвращающая засорение, которая уменьшает забивание мелким порошком, что делает ее подходящей для сортировки различных видов сырья биомассы, таких как опилки и рисовая шелуха.
Автоматическая упаковочная машина
Автоматическая машина для количественной упаковки может точно взвешивать гранулы биомассы (древесную щепу, соломенные гранулы и т. д.), что позволяет быстро осуществлять количественную упаковку по 10–50 кг/мешок с погрешностью веса ≤±0,21 ТП3Т на мешок.
Благодаря бесшовной интеграции с выходной стадией линии по производству гранул из биомассы, она обеспечивает непрерывную упаковку, повышая эффективность доставки. Методы запечатывания включают термосварку, сшивание и их комбинацию.
Импульсный пылеуловитель
Эта машина быстро улавливает опилки и соломенную пыль, образующиеся при производстве гранул из биомассы (измельчение, просеивание и упаковка), предотвращая рассеивание пыли и загрязнение рабочей среды, устраняя риск взрыва пыли и обеспечивая безопасную работу производственной линии и чистоту производственного помещения.
Оптимизированная конструкция вентилятора и системы струйной очистки снижает энергопотребление и обеспечивает эффективное удаление пыли.
Глобальные случаи
Компания RICHI Machinery, обладающая 30-летним опытом, является вашим самым надежным поставщиком грануляторов для производства биомассы. Используя передовые технологии и высококачественное обслуживание, мы стремимся предоставлять индивидуальные решения для клиентов по всему миру. Наша технология прошла практическое тестирование более чем у 2000 клиентов в более чем 140 странах. Приведенные ниже примеры успешных проектов демонстрируют некоторые из наших совместных проектов. Ваши потребности – это начало нашей следующей захватывающей главы. Мы с нетерпением ждем возможности пообщаться с вами и обсудить ваши конкретные требования.
Австрия 5T/H завод по производству пеллет из биомассы для древесных опилок
Австрия, как ведущий производитель гранул из биомассы в ЕС, обладает огромным рыночным потенциалом. Мы разработали для нашего австрийского клиента высокоэффективное производственное решение, в центре которого находится профессиональная грануляторная установка для биомассы, и успешно помогли ему выйти на рынок.
Эта система, в основе которой лежит машина для производства гранул из биомассы, специализируется на производстве гранул для отопления размером 6–12 мм — высококачественной продукции, которая обеспечивает чистой энергией местных жителей и промышленные котлы.
Интегрированная установка вокруг пеллетного завода по переработке биомассы включает в себя барабанную дробилку, молотковую дробилку, вспомогательные компоненты, соответствующие стандартам ЕС, и противоточный охладитель, образуя бесперебойный производственный процесс.
- Производительность: 5 т/ч древесных пеллет
- Гранулятор для биомассы, модель: MZLH350
- Мощность главного двигателя: 37 кВт
- Диаметр гранул: 6-12 мм
- Срок установки: 50 дней
Индонезийская мельница для производства гранул биомассы производительностью 3-5 т/ч, предназначенная для гранулирования соломенной шелухи.
Это индивидуальное решение, ориентированное на профессионалов пеллетный завод по переработке биомассы, разработана для индонезийского клиента с целью переработки соломы люцерны, рисовой шелухи и других местных сельскохозяйственных побочных продуктов, включая рисовую солому, люцерну и др., в высококачественные гранулы.
Гранулы из биомассы, производимые этой системой на основе гранулятора биомассы, служат отличным кормом для жвачных животных, идеально соответствуя потребностям клиента в области животноводства и использования сельскохозяйственных ресурсов.
Учитывая легкий вес сырья, мы специально сконфигурировали принудительную подачу и бункеры с системой предотвращения образования мостов для пресса по производству гранул из биомассы, обеспечив непрерывный и плавный поток сырья в основное оборудование.
- Производительность: 3-5 т/ч гранул из соломенной шелухи.
- Гранулятор для биомассы, модель: CZLH520
- Мощность главного двигателя: 132 кВт
- Диаметр гранул: 6-12 мм
- Срок установки: 30 дней
Мексиканская мельница для производства пеллет из биомассы производительностью 10 т/ч.
Это крупномасштабное решение по производству пеллет из биомассы, построенное на основе высокопроизводительной пеллетной мельницы, было разработано по индивидуальному заказу мексиканского клиента для переработки опилок в топливные пеллеты диаметром 8 мм — продукты, широко применяемые на электростанциях и в отопительной отрасли.
Вся производственная система отличается высокой степенью автоматизации и охватывает весь рабочий процесс от измельчения сырья, сушки, гранулирования, охлаждения до окончательной упаковки без значительного ручного вмешательства.
Основным оборудованием для производства пеллет в этой системе является машина для производства пеллет из биомассы мощностью 137 кВт, разработанная специально для североамериканского рынка, которая обеспечивает отличное качество пеллет, высокую плотность пеллет и высокую эффективность сгорания.
- Производительность: 10 т/ч древесных пеллет
- Гранулятор для биомассы, модель: MZLH520
- Мощность главного двигателя: 132 кВт
- Диаметр гранулы: 8 мм
- Срок установки: 90 дней
Глобальный след
СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА
ЕВРОПА
ЮЖНАЯ АМЕРИКА
АФРИКА
АЗИЯ
ОКЕАНИЯ
Часто задаваемые вопросы
Ниже вы найдете ответы на некоторые часто задаваемые вопросы о пеллетных мельницах для биомассы. Мы надеемся, что эта информация будет вам полезна. Если вы не можете найти нужный ответ или у вас остались другие вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы будем рады вам помочь.
–
Какое сырье может перерабатывать ваш завод по производству биогранул?
Наша установка для производства биогранул специально разработана для переработки различных видов биомассы и обладает превосходной адаптивностью. В первую очередь это касается:
- Сырье на основе древесины: древесная щепа, опилки, стружка, ветки и т. д.
- Сельскохозяйственные отходы: солома (рисовая солома, пшеничная солома), рисовая шелуха, скорлупа арахиса, рисовые стебли и т. д.
- Навоз скота: куриный навоз, утиный навоз, коровий навоз, свиной навоз, конский навоз и т. д.
- Городские органические твердые отходы: пищевые отходы, макулатура, отходы мебели, кухонные отходы.
Конкретная производственная мощность и выбор пресс-формы будут варьироваться в зависимости от характеристик сырья. Наши специалисты могут предоставить вам индивидуальные рекомендации.
–
Есть ли у вашего завода по производству пеллет из биомассы особые требования к размеру и влажности сырья?
Перед поступлением в гранулятор биомассы сырье необходимо измельчить до размера не более 3-5 мм. Вам не нужно беспокоиться о том, что ваше сырье слишком крупное (например, бревна, обрезки досок или большие куски дерева). У нас есть различные типы дробильного оборудования, которое может измельчить сырье любого размера до необходимой крупности.
Оптимальный диапазон влажности обычно составляет от 12% до 18%. Слишком высокая влажность приведет к образованию рыхлых, легко ломающихся гранул; слишком низкая влажность затруднит их формование и ускорит износ плесени.
Требует ли ваш гранулятор добавления связующих веществ при производстве древесных гранул?
В большинстве случаев это не требуется. Под воздействием высокой температуры и давления валков лигнин в биомассе размягчается и действует как естественное связующее вещество, образуя твердые гранулы при охлаждении. Для сырья с плохими связующими свойствами (например, некоторых видов соломы) мы можем предложить профессиональные рекомендации по корректировке процесса.
–
Каков диапазон производительности одного агрегата вашего завода по производству биогранул?
Наша фабрика по производству гранул из биомассы имеет широкий диапазон производственной мощности, при этом мощность одной машины составляет от 0,3 до 4 тонн в час. Кроме того, в соответствии с вашими требованиями к мощности можно организовать одновременную работу нескольких фабрик по производству гранул. Независимо от того, требуется ли вам небольшая мощность в несколько сотен килограммов или крупная производственная линия промышленного уровня с мощностью в десятки тонн, мы можем удовлетворить ваши требования.
–
Какова теплотворная способность полученных гранул?
Гранулы, производимые нашим заводом по производству гранул из биомассы, имеют высокую плотность, низкое содержание влаги (10%-15%), высокую эффективность сгорания, содержание углерода 75%-85% и теплотворную способность более 3900-4800 ккал/кг. После карбонизации теплотворная способность может достигать 7000-8000 ккал/кг.
–
Каков типичный срок окупаемости инвестиций в производство пеллет из биомассы?
На срок окупаемости влияют различные факторы, в том числе стоимость сырья, цена продажи гранул, мощность установки по производству гранул из биомассы, стоимость электроэнергии и операционное управление. При наличии доступных источников сырья и низких затратах многие клиенты окупают инвестиции за 1–2 года. Превращая недорогую отходную биомассу в высокоценное коммерческое топливо, эта инвестиция, как правило, приносит существенные экономические и экологические выгоды.
–
Каков срок службы основных изнашиваемых частей машины для производства гранул из биомассы (таких как кольцевая матрица и ролик)? Легко ли достать запасные части?
Компания RICHI ставит качество продукции превыше всего, настаивая на использовании высококачественной легированной стали для производства своего грануляторного оборудования. Кольцевая матрица изготовлена из стали 42CrMo и подвергнута усовершенствованной цементационной термообработке, что обеспечивает превосходную износостойкость. При нормальной эксплуатации срок службы оборудования может достигать более 1000 часов.
Мы можем предоставить запасные части для всех уязвимых компонентов нашего оборудования по конкурентоспособным ценам и с быстрой доставкой, что позволит вам контролировать долгосрочные эксплуатационные расходы.
–
Как мне выбрать подходящий гранулятор биомассы, исходя из моей конкретной ситуации?
Для выбора наиболее подходящего завода по производству биогранул необходимо учитывать тип используемого сырья, целевой суточный/годовой объем производства, бюджет и местоположение завода.
Мы настоятельно рекомендуем вам немедленно проконсультируйтесь Наш инженер проекта предоставит вам всю необходимую информацию. Мы составим профессиональный план по выбору оборудования и проведем анализ инвестиционного бюджета, чтобы помочь вам принять наиболее обоснованное решение.
–
Вы предоставляете услуги по установке, вводу в эксплуатацию и техническому обучению?
Безусловно, да. После приобретения пеллетной мельницы для биомассы мы предоставляем комплексные услуги по технической поддержке. Это включает в себя подробные инструкции по установке, удаленную поддержку при вводе в эксплуатацию, а также обучение операторов на месте или онлайн. Для крупных проектов по производственным линиям мы можем направить инженеров для предоставления рекомендаций по установке на месте и вводу в эксплуатацию, чтобы обеспечить бесперебойный запуск проекта.
–
Какова ваша политика послепродажного обслуживания и гарантийного обслуживания?
Если вы приобретете нашу фабрику по производству гранул из биомассы, мы предоставим вам самое внимательное и комплексное послепродажное обслуживание, чтобы установить долгосрочное партнерство.
- Поставка запасных частейМы поддерживаем складской запас распространенных запасных частей для быстрой отправки, что минимизирует время простоя.
- Гарантийный срокГарантия на всю машину (за исключением изнашиваемых деталей) составляет один год.
- Техническая поддержкаБесплатная удаленная техническая консультация на протяжении всей жизни.
- Механизм ответаМы обещаем ответить на ваши запросы в течение 24 часов. В случае срочных поломок возможно быстрое устранение неисправности с помощью удаленной видеосвязи; если потребуется выезд специалиста на место, мы оперативно направим инженера.
