Ligne de production d'aliments pour ruminants en Indonésie

une vache et des moutons broutant dans un champ d'herbe dorée

Aperçu général de Ligne de production d'aliments pour ruminants en Indonésie

— Richi Machinery —

Capacité (tonnes/heure)

Taille des granulés (mm)

Période d'installation (jours)

Prix indicatif (USD)

Les aliments en granulés offrent des avantages significatifs, notamment la facilité de stockage et de transport, ainsi qu'un contenu nutritionnel stable, ce qui les rend très populaires auprès des éleveurs. En outre, l'Indonésie, avec ses vastes prairies et ses ressources fourragères abondantes, constitue une base solide pour le développement de l'industrie des granulés d'herbe.

Conscient de la demande croissante du marché, notre client a décidé d'investir dans la mise en place d'une ligne de production de granulés pour ruminants d'une capacité de 3 à 5 tonnes par heure. Cette initiative stratégique peut répondre à la demande d'aliments de haute qualité dans le secteur de l'élevage local et régional.

  • Capacité: 3-5 T/H (production annuelle : 5 t/h × 24 h × 300 jours =36 000 tonnes)
  • Diamètre des granulés : 6-12 mm
  • Matières premières : herbe à éléphant, paille, maïs, balle de riz, farine de soja, etc.
  • Personnalisé: Oui
  • Diplôme d'automaticien: full-automatic
  • Application du produitaliments pour animaux : aliments pour bovins ou ovins
Ligne de production de granulés pour aliments pour ruminants de 3 à 5 tph en Indonésie

Équipement clé de Production d'aliments pour ruminants Ligne en Indonésie

En se basant sur le besoin du client indonésien de traiter des matières premières locales telles que l'herbe fourragère, le maïs et le tourteau de soja, RICHI a conçu professionnellement une solution complète de ligne de production d'aliments pour ruminants. En outre, nous fournissons une gamme complète de machine pour aliments pour animaux couvrant l'ensemble du processus de production, offrant un système intégré de la manutention des matières premières à l'emballage des produits finis. Cela permet au client d'établir efficacement un système local de production d'aliments pour ruminants.

Séparateur à tamis rotatif

crible de pré-nettoyage des matières premières

Machine à broyer le fourrage

machine à broyer le fourrage

Broyeur à marteaux de type goutte d'eau

Broyeur à marteaux pour la production de granulés de biomasse pour l'alimentation des ruminants en Indonésie

Mélangeur à palettes à deux arbres

Mélangeur à palettes à double arbre à faible résidu et à économie de matériau

Refroidisseur à contre-courant

refroidisseur de granulés pour l'alimentation des ruminants

Crible vibrant

machine à cribler les aliments pour animaux en granulés

Machine d'emballage

balance automatique pour l'emballage d'aliments pour animaux en granulés

Silo de stockage

grand silo de stockage de céréales

Convoyeur

machine de transfert d'aliments granulés

S'appuyant sur des années d'expérience de projets en Asie du Sud-Est, nous avons développé cette solution de ligne de production d'aliments pour ruminants qui concilie l'adaptabilité aux climats tropicaux et la flexibilité pour les matières premières locales. Il ne s'agit pas seulement d'un ensemble d'équipements, mais d'un système technique complet couvrant “l'analyse des matières premières - la conception du processus - l'optimisation des coûts”.”

1

Adaptabilité multi-matériaux avec structure des fibres et rétention des nutriments.

  • Nous utilisons un broyeur de fourrage pour traiter l'herbe fourragère. Il coupe efficacement les fibres et préserve bien les éléments nutritifs.
  • Nous utilisons un broyeur à marteaux pour broyer les balles de riz, le maïs et d'autres sous-produits agricoles.
  • La taille de la mouture est contrôlée avec précision entre 2 et 4 mm. Il répond donc aux besoins alimentaires des ruminants et permet une granulation stable.

2

Assurer une nutrition cohérente dans chaque granulé.

  • Nous utilisons un système de pesage à plusieurs bacs pour la farine d'herbe, les céréales, les matières protéiques et les sous-produits fibreux. Ce système permet de mesurer chaque matière première avec précision.
  • Nous utilisons un mélangeur à palettes à deux arbres. Il permet un mélange rapide avec très peu de zones mortes. En outre, l'uniformité du mélange atteint un CV ≤5%.

3

  • Un conditionneur à basse température et à longue durée de conservation est installé. En contrôlant avec précision la température et la durée du conditionnement, les nutriments sensibles à la chaleur sont protégés. En même temps, l'amidon est bien gélatinisé et les fibres sont assouplies.
  • La vapeur est associée à des liquides, tels que l'eau, la mélasse ou l'huile, pour améliorer l'efficacité du conditionnement.
  • Nous avons spécialement conçu un machine à fabriquer des granulés pour aliments pour animaux pour accueillir des matières premières à haute teneur en fibres.
  • Le broyeur à granulés est équipé d'une filière à anneau à taux de compression élevé. Il est idéal pour les matériaux à haute teneur en fibres.
  • La matrice de l'anneau et les principales pièces portantes sont en acier allié résistant à l'usure. Par conséquent, cette conception prolonge considérablement leur durée de vie.

4

  • Nous utilisons un refroidisseur de granulés à contre-courant. De cette manière, nous contrôlons la température des granulés finis dans la limite de la température ambiante de +5°C.
  • La teneur en humidité finale est maintenue à ≤12%. Les risques liés au stockage sont ainsi fortement réduits.
  • Le système comprend une conception anti-condensation et anti-moisissure.

5

  • L'ensemble des chaîne de production d'aliments pour animaux prend en charge le démarrage et l'arrêt à l'aide d'un seul bouton. Par conséquent, les opérations manuelles sont réduites et l'intensité du travail est moindre.
  • Fournir une protection contre les sous-tensions et les surtensions afin d'améliorer la sécurité des opérations.
  • L'automatisation couvre toutes les étapes de la production, y compris la réception des matières premières, le dosage, le broyage, la granulation, le refroidissement et l'emballage.
  • Assurer une surveillance visuelle et des fonctions d'alarme.

6

  • Chaque section de traitement adopte une conception modulaire.
  • nous réservons des interfaces d'extension de capacité. Cela permet à nos clients d'augmenter rapidement leur capacité de production à l'avenir en remplaçant ou en ajoutant des moulins à granulés.

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  • Cette ligne permet de changer rapidement de formule d'alimentation. Elle peut facilement s'adapter à différentes combinaisons de matières premières.
  • Le broyeur à pellets peut produire des pellets de différents diamètres, longueurs et densités. Cela permet de répondre aux diverses exigences du marché.
  • En fonction des besoins nutritionnels des ruminants à différents stades de croissance (agneaux, veaux, bovins d'engraissement et vaches laitières), les clients peuvent adapter les formules de manière flexible et produire des séries d'aliments spécialisés.

RICHI fournit des lignes de production d'aliments pour ruminants personnalisées et conçoit également des lignes de production d'aliments pour ruminants. ligne de production d'aliments pour volaillesles lignes de production d'aliments pour le bétail, et ligne de production d'aliments pour poissonsen fonction des besoins des clients en matière de matières premières et de produits. Nos solutions de production d'aliments pour animaux sont très flexibles. Elles peuvent produire des aliments granulés, des aliments broyés et des prémélanges sur la même ligne. Par conséquent, une seule ligne de production peut servir à plusieurs fins, ce qui aide les clients à améliorer l'utilisation des équipements et à réduire les coûts d'investissement globaux.

La chaîne de production d'aliments pour ruminants de l'Indonésie utilise efficacement les céréales courantes telles que le maïs et le blé. Elle peut également traiter le tourteau de soja, l'herbe fourragère et d'autres matières premières. Cela permet de produire des aliments adaptés aux bovins et aux ovins à différents stades de croissance. Des veaux et agneaux d'engraissement aux vaches et chèvres en lactation, une seule ligne de production peut répondre à divers besoins nutritionnels. Elle permet donc aux clients de diversifier facilement leur production d'aliments pour animaux.

l'herbe à éléphant luxuriante
tige de maïs sèche
Grains de maïs séchés
Fèves de soja et farine de soja
bol en bois rempli de son de blé
prémélange pour l'alimentation des ruminants
mollet
vache
bovins de boucherie
agneau
mouton mouton
chèvre laitière

Processus de travail optimisé pour une ligne de production d'aliments pour ruminants en Indonésie

En Indonésie, la construction d'une ligne de production d'aliments pour ruminants efficace et fiable dépend de l'utilisation correcte des matières premières locales. C'est pourquoi RICHI a conçu cette ligne de production d'aliments pour animaux spécialement pour les clients indonésiens. Avec un flux de travail simplifié et des technologies d'adaptation locales, cette ligne de production permet une transformation en douceur des matières premières en granulés. Elle assure également la rétention des nutriments et une grande efficacité de production.

Processus de travail optimisé pour une ligne de production d'aliments pour ruminants en Indonésie

01

Pré-nettoyage

Le système utilise des séparateurs de métaux et des tamis de nettoyage pour éliminer les impuretés telles que les pierres et les objets métalliques des matières premières. Cette étape protège efficacement les équipements en aval contre les dommages potentiels.

02

Meulage

Le broyeur réduit les matières premières à une taille de particules appropriée. Ce faisant, il garantit que les différents ingrédients peuvent se répartir de manière complète et uniforme au cours du processus de mélange ultérieur.

03

Préparation et mélange par lots

Les matières premières sont pesées avec précision selon la formule, les additifs nutritionnels sont ajoutés selon les besoins et toutes les matières sont acheminées vers un mélangeur à double ruban pour un mélange uniforme.

04

Granulation

Ce processus permet d'acheminer les matériaux uniformément mélangés vers le broyeur à pellets. Là, la filière et les rouleaux travaillent ensemble pour comprimer les ingrédients en granulés de la forme et de la taille requises.

05

Refroidissement et tamisage

Après la granulation, le processus refroidit les granulés nouvellement formés à haute température jusqu'à la température ambiante. Pendant ce temps, une machine de criblage élimine les granulés non conformes et les fines afin de garantir une qualité constante du produit.

06

Emballage

Enfin, une balance d'emballage entièrement automatique pèse et emballe avec précision les granulés finis, complétant ainsi le processus de production.

RICHI fournit des services personnalisés chaîne de production d'aliments pour animauxRICHI conçoit des processus de travail et des configurations d'équipement sur mesure pour chaque projet. En tenant pleinement compte des matières premières locales, des formules d'alimentation, de la capacité de production, de la configuration de l'usine et du budget, RICHI conçoit un processus de travail et une configuration d'équipement sur mesure pour chaque projet. Cette approche personnalisée aide les clients à améliorer l'utilisation des matières premières, à garantir une qualité stable des aliments pour animaux et à atteindre une production efficace et rentable.

Machine à granuler le fourrage Noyau
  • Coût de la ligne de production :
    • L'ensemble du projet clé en main a coûté $350 000.
  • Consommation d'énergie
    • En fonctionnement réel, la consommation électrique quotidienne est d'environ 2 472 kWh (309 kW × 8 h), et la consommation d'électricité par tonne est d'environ 61,8 kWh/t. (La production journalière est calculée comme suit : 5 t/h × 8 h = 40 tonnes). (La production journalière est calculée comme suit : 5 t/h × 8 h = 40 tonnes).
  • Main-d'œuvre requise
    • Cette ligne de production utilise un contrôle semi-automatique et nécessite quatre opérateurs.
  • Besoins en terrains
    • Cette ligne occupe une surface de 10m*5m*4m (Longueur * Largeur * Hauteur).

Processus complet de production d'aliments pour ruminants en Indonésie

RICHI Machinery analyse en profondeur les besoins des clients et les priorités en matière de localisation en Indonésie. Sur cette base, nous fournissons des services clés en main de bout en bout. servicepour ce projet de ligne de production d'aliments pour ruminants. Notre offre principale est une solution entièrement personnalisée. Elle va bien au-delà de la fourniture d'équipements de base. En outre, chaque étape - de l'analyse ciblée de la demande à l'assistance après-vente tout au long de la vie - est conçue pour vous aider à acquérir des avantages concurrentiels durables.

Évaluation des besoins

Nous commençons par une communication détaillée afin de bien comprendre vos matières premières, votre capacité cible et vos exigences en matière d'aliments pour animaux. Notre équipe est toujours prête à vous aider. N'hésitez pas à Contactez-nous.

Ingénierie sur mesure

Nous développons des flux de processus et des schémas d'usine personnalisés, permettant une production efficace de concentrés et de fourrages grossiers.

Fabrication spécialisée

Nous construisons des équipements de traitement des aliments pour animaux spécialement conçus et adaptés au climat tropical de l'Indonésie. Cela inclut des matériaux résistants à l'usure, une conception modulaire du système...

Mise en œuvre sur site

Nos ingénieurs expérimentés se chargent de l'installation et de la mise en service sur votre site. Nous veillons à ce que la ligne fonctionne sans problème et atteigne la capacité de production prévue.

Formation des opérateurs

Nous proposons une formation pratique couvrant le fonctionnement, l'entretien, le réglage des formules et les interventions d'urgence.

Soutien durable

Nous offrons une assistance technique continue, des conseils en matière d'entretien et la fourniture de pièces détachées pour garantir des performances à long terme. (Voir notre YouTube)

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