Ligne de production de granulés d'herbe aux États-Unis
Aperçu général de Ligne de production de granulés d'herbe aux États-Unis
— Richi Machinery —
10-12 T/H
Capacité (tonnes/heure)
4 à 8 mm
Taille des granulés (mm)
40 jours
Période d'installation (jours)
$560,000
Prix indicatif (USD)
Brève introduction
Ce client américain est un éleveur de bétail à grande échelle qui souhaite atteindre l'autosuffisance en matière d'alimentation animale en construisant sa propre usine d'aliments pour animaux, tout en vendant des produits alimentaires afin de générer des profits supplémentaires.
Cette chaîne de production de granulés d'herbe exploite pleinement les abondantes ressources pastorales des États-Unis, en utilisant une technologie de transformation moderne pour convertir les pâturages en aliments granulés à haute densité afin de répondre à la demande en fourrage grossier de haute qualité dans l'élevage à grande échelle.
- Capacité: 10-12 T/H
- Diamètre des granulés : Granulés d'herbe de 4 à 8 mm pour bovins
- Matières premières : luzerne, fléole des prés, ray-grass, fétuque élevée, chanvre, etc.
- Période d'installation : 40 jours
- Taille de l'atelier: 16 m * m * 7,5 m (longueur * largeur * hauteur)
Analyse des opportunités de marché pour une ligne de production de granulés d'herbe aux États-Unis
Pour ce client américain qui possède un ranch bovin à grande échelle, la construction d'une ligne de production interne de granulés d'herbe de 10 à 12 tonnes par heure est une décision stratégique visionnaire. Elle permet non seulement de mettre en place une chaîne d'approvisionnement interne en circuit fermé et d'établir des avantages de coûts fondamentaux à long terme, mais aussi d'élargir le marché externe des aliments pour animaux afin de générer des revenus supplémentaires.
- Approvisionnement stable en matières premières
- Le client possède de vastes terres agricoles destinées à la culture fourragère (luzerne, fléole des prés, ray-grass, etc.). De plus, la région compte de nombreux producteurs fourragers, ce qui permet de réduire les coûts d'approvisionnement en matières premières externes.
- Forte demande du marché
- Les États-Unis sont l'un des principaux producteurs mondiaux de viande bovine et de produits laitiers, avec un cheptel considérable de bovins de boucherie, de vaches laitières et de moutons. La demande en fourrage grossier de haute qualité est constante et rigoureuse.
- Optimisation de la chaîne logistique interne
- En construisant une ligne de production interne de granulés d'herbe, le client peut assurer un approvisionnement stable en aliments pour son propre élevage bovin, garantissant ainsi la sécurité et le contrôle des coûts.
- Une production personnalisée peut être mise en place en fonction des stades de croissance du troupeau bovin, permettant ainsi d'obtenir une alimentation précise, d'améliorer le taux de conversion alimentaire et d'accroître l'efficacité de l'élevage.
Conception Faits marquants de la chaîne de production de granulés d'herbe aux États-Unis
Lors de la conception de cette solution de ligne de production de granulés d'herbe aux États-Unis, nos ingénieurs se sont toujours concentrés sur trois objectifs principaux : la fiabilité, la rentabilité et l'intégration approfondie avec les opérations d'élevage, ce qui correspond parfaitement au positionnement principal de ce client américain en tant qu'éleveur de bétail à grande échelle qui construit et utilise la ligne en interne.
Équipement clé de Ligne de production de granulés d'herbe aux États-Unis
Afin de garantir que cette chaîne de production de granulés d'herbe aux États-Unis atteigne des objectifs de production stables, efficaces et personnalisés, nous avons procédé à une sélection rigoureuse des équipements : chaque équipement essentiel est un choix stratégique, spécialement conçu pour traiter des matières premières riches en fibres, répondre à des formulations nutritionnelles précises et fonctionner en continu tout au long de l'année.
| Machine principale | Modèle | Demande |
|---|---|---|
| Broyeur à marteaux pour herbe | SFSP-66*80 | Broyer les matières premières en poudre d'herbe |
| Mélangeur à haute vitesse pour mélasse | 1000 kg/lot | Mélanger uniformément les matières premières |
| Moulin à granulés d'herbe | SZLH-508 (160 kW) | Compression de la poudre d'herbe en granulés alimentaires pour bétail |
| Machine de refroidissement de granulés | SKLN20*20 | Refroidissement de granulés à haute température à température ambiante |
| Machine à broyer les granulés | SSLG15*150 | Réduire les grosses particules en grains fins |
| Machine d'emballage automatique | DCS-B50 | Pesage et emballage des granulés finis |
Broyeur à marteaux pour herbe
Mélangeur de mélasse
Moulin à granulés d'herbe
Refroidisseur à granulés d'herbe
Machine à émietter
Machine d'emballage
Processus de production d'une ligne de fabrication de granulés d'herbe aux États-Unis
La logique de conception de cette ligne de production de granulés d'herbe aux États-Unis consiste à transformer diverses matières premières en granulés d'herbe homogènes, stables et personnalisables de haute qualité, permettant un conditionnement ou un entreposage automatisé, et aboutissant finalement à une intégration transparente avec les systèmes d'alimentation.
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Section de prétraitement des matières premières :
La matière première principale du client roumain est la sciure de hêtre, qui ne nécessite aucun broyage secondaire. Seul un pré-nettoyeur rotatif est utilisé pour éliminer les impuretés (telles que les pierres, les limaille de fer et les gros morceaux de bois).
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Section de broyage :
Un broyeur à copeaux de bois doté de fonctions de déchiquetage et de broyage est utilisé pour broyer les matières premières (par exemple, copeaux de bois, branches forestières) en sciure d'environ 3 mm, ce qui facilite la granulation ultérieure.
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Section de mélange :
Les matières premières ligneuses broyées sont introduites dans un séchoir à tambour rotatif pour être séchées, ce qui permet de contrôler leur teneur en humidité à environ 15%. Cela garantit des résultats de granulation optimaux et améliore le taux de formation des granulés.
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Section de granulation :
La sciure séchée est acheminée vers un silo de stockage pour être mélangée et homogénéisée de manière approfondie. Ce processus élimine les irrégularités dans la distribution granulométrique et la teneur en humidité de la matière première, garantissant ainsi des propriétés physiques uniformes (par exemple, densité, fluidité) avant la granulation.
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Section de refroidissement :
Les matières premières séchées sont placées dans la trémie d'alimentation, qui est équipée d'un dispositif de brise-arche afin d'empêcher l'agglomération des matériaux grâce à un brassage continu. Le granulateur est équipé d'un dispositif d'alimentation forcée qui pousse les matériaux dans la chambre de granulation. À l'intérieur de la chambre, les copeaux de bois sont extrudés et transformés en granulés denses.
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Section en ruine :
Les matières premières séchées sont placées dans la trémie d'alimentation, qui est équipée d'un dispositif de brise-arche afin d'empêcher l'agglomération des matériaux grâce à un brassage continu. Le granulateur est équipé d'un dispositif d'alimentation forcée qui pousse les matériaux dans la chambre de granulation. À l'intérieur de la chambre, les copeaux de bois sont extrudés et transformés en granulés denses.
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Section Emballage des produits finis :
Les granulés de bois fraîchement formés sont acheminés vers le système de refroidissement via un convoyeur à bande. Le refroidisseur réduit rapidement la température des granulés à la température ambiante, évitant ainsi leur adhérence ou la formation de moisissures.
Processus d'exécution du projet de ligne de production de granulés d'herbe aux États-Unis
De l'analyse approfondie de la demande à la mise en service sans faille sur site et à la livraison réussie du projet, RICHI Machinery a livré une ligne de production de granulés d'herbe sur mesure de 10 à 12 tonnes par heure à un éleveur de bétail américain à grande échelle, grâce à un processus d'exécution complet, professionnel, efficace et centré sur le client.
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Préparation du projet
Après avoir acquis une compréhension approfondie des exigences du client, notamment en matière de matières premières, de besoins de production et d'échelle de capacité, les ingénieurs ont procédé à la sélection des équipements et ont élaboré des schémas de flux de processus.
Pendant ce temps, ils ont aidé le client à achever la préparation du site, les autorisations administratives et autres tâches connexes.
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Production d'équipements
Tous les équipements essentiels de la ligne ont été fabriqués dans l'usine de RICHI Machinery. Chaque équipement a été soumis à des tests rigoureux en usine afin de garantir sa conformité aux normes requises avant son expédition.
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Installation et mise en service des équipements
Nous avons envoyé deux ingénieurs expérimentés aux États-Unis, qui ont collaboré avec l'équipe de construction locale pour achever l'installation de l'ensemble de la chaîne de production.
Une fois l'installation terminée, les ingénieurs ont procédé à la mise en service des sous-systèmes et à la mise en service en ligne de la chaîne de production.
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Formation du personnel
Nos ingénieurs ont dispensé une formation approfondie à l'équipe d'exploitation du client. La formation portait notamment sur les principes mécaniques, les procédures de démontage et de montage, la maintenance quotidienne et le diagnostic des pannes des équipements essentiels (tels que les broyeurs à granulés et les concasseurs).
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Essai de fonctionnement de la chaîne de production
Sous la supervision de nos ingénieurs, l'équipe du client a exploité de manière autonome la ligne de production pour une production continue, vérifiant si la capacité, la consommation électrique et la qualité des produits finis de la ligne répondaient aux exigences du client.
Enfin, nous avons officiellement remis tous les dessins, manuels et sauvegardes logicielles au client, menant ainsi à bien le projet.
Assistance après-vente
Pour assurer le fonctionnement stable à long terme de la ligne de production de pellets d'herbe aux États-Unis, RICHI Machinery fournir un système complet d'assistance après-vente tout au long du cycle de vie du projet, y compris l'assistance technique, les services de garantie et les services de mise à niveau continue.
Réponse du support technique
Une assistance technique à vie est fournie avec une réponse en ligne 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, afin de garantir un dépannage et une résolution rapides.
Engagement de garantie
Les pièces d'usure essentielles (telles que les matrices annulaires et les rouleaux des broyeurs à granulés) sont proposées à des prix préférentiels à long terme avec un approvisionnement rapide en pièces de rechange, et tous les autres équipements bénéficient d'une garantie gratuite d'un an.
Services de mise à niveau
Les interfaces d'extension de la chaîne de production sont documentées en détail, permettant des mises à niveau de capacité de 15% à 30% afin de protéger votre investissement initial.
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La chaîne de production peut-elle prendre en charge le traitement mixte de plusieurs matières premières à base d'herbe ?
Oui. La ligne de production de granulés d'herbe aux États-Unis est équipée d'un système de broyage multifonctionnel et d'un système de mélange à haut rendement. Elle peut traiter divers types d'herbe, tels que la luzerne, le ray-grass et la fétuque élevée, et permet un mélange homogène d'additifs liquides comme la mélasse afin de répondre aux besoins de production de différentes formules nutritionnelles.
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La chaîne de production de granulés d'herbe aux États-Unis peut-elle passer rapidement d'une formule alimentaire à une autre ?
Oui. La chaîne de production est conçue avec plusieurs bacs indépendants pour les produits finis et dispose d'un système de contrôle intelligent qui permet de changer de formule d'une simple pression sur un bouton. Cela permet d'effectuer des ajustements rapides en fonction des différents stades de croissance du bétail.
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Quelle est la durée de la période d'installation et de mise en service de cette ligne de production ?
La durée totale de l'installation, depuis l'arrivée des équipements jusqu'à la mise en service, est de 40 jours. RICHI enverra des ingénieurs sur place pour superviser l'installation et aider à la production d'essai et à la formation des opérateurs après la mise en service.
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Comment le broyeur à granulés d'herbe garantit-il un fonctionnement stable à long terme et une maintenance aisée ?
Le broyeur à granulés utilise des matrices annulaires en acier allié hautement résistant à l'usure et est conçu avec une solution pratique de remplacement des matrices annulaires. De plus, la ligne de production est équipée d'un système de lubrification automatique, permettant une maintenance sans temps d'arrêt et garantissant un fonctionnement continu et stable.
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Le projet de ligne de production de granulés d'herbe aux États-Unis comprend-il la formation du personnel et une assistance technique continue ?
Oui. La phase de livraison du projet comprend une formation complète sur site à l'exploitation et à la maintenance, couvrant les principes de base des équipements, la maintenance quotidienne et le dépannage. RICHI fournit également une assistance technique à distance afin de garantir le fonctionnement efficace à long terme de la chaîne de production. （Consultez notre YouTube）
