Hühnerfutterherstellung
Maschine
Vielseitige Zutaten, komplette Futtermittel-Lösungen
Verarbeiten Sie unterschiedlichste Rohstoffe mühelos und stellen Sie präzise Rezepturen für jede Wachstumsphase von Geflügel her. Ganz gleich, ob Sie Mash, Pellets oder Crumbles benötigen – wir unterstützen Sie bei der gesamten Produktion von Hühnerfutter.
Futterbrei für
Legehennen und Küken
Pelletfutter für
Masthähnchen
Crumble-Feed
für Mädels
Hühnerfutter
Vormischung
Maschine zur Herstellung von Hühnerfutter zu verkaufen
Für ein umfassendes Sortiment an Hühnerfutter, das Futtermehl, Pellets und Krümel umfasst, sind typische Anlagen zur Herstellung von Hühnerfutter besteht aus Reinigungs-, Dosier-, Mahl-, Misch-, Pelletier-, Kühl-, Zerkleinerungs-, Sortier- und Verpackungsanlagen sowie Förder- und Entstaubungssystemen. Hier sind die Highlights der wichtigsten Anlagen.
① Schleifen
② Mischen
③ Pelletierung
④ Kühlung
⑤ Zerbröckeln
⑥ Vorauswahl
⑦ Verpackung
① Maschine zum Mahlen von Hühnerfutter
Um Rohstoffe wie Mais, Weizen, Sojaschrot und Weizenkleie zu Pulver zu mahlen.
Mischmaschine für Hühnerfutter
Um verschiedene Rohstoffe gründlich zu vermischen und so ein ernährungsphysiologisch ausgewogenes Futter zu gewährleisten.
Maschine zur Herstellung von Hühnerfutterpellets
Um Maische zu Hühnerfutterpellets zu pressen und dadurch die Schmackhaftigkeit zu verbessern, den Abfall zu reduzieren sowie die Verdaulichkeit und Aufnahmefähigkeit zu steigern.
Pellet Kühler Maschine
Kühlt Hochtemperatur-Pellets schnell auf Raumtemperatur ab, erhöht die Härte der Pellets und verhindert Schimmelbildung.
Maschine zur Herstellung von Hühnerfutter-Streuseln
Um große Futterpartikel in kleinere Krümel (1–1,5 mm) zu zerkleinern, die für den Verzehr durch Junggeflügel geeignet sind.
Siebmaschine
Um Partikel und Pulver der richtigen Größe von größeren Partikeln zu trennen.
Automatische Verpackungsmaschine
Wird zum automatisierten Wiegen, Abfüllen und Verpacken, Verschließen sowie zur anschließenden Weiterverarbeitung von Hühnerfutter eingesetzt.
Unsere Maschinen im realen Einsatz
Zuverlässige Anlagen müssen unter realen Produktionsbedingungen eine herausragende Leistung erbringen. Sehen Sie sich die Anlagen von RICHI zur Geflügelfutterherstellung in Aktion als Teil einer kompletten Produktionslinie an. So können Sie sich selbst von der herausragenden Leistung der Anlagen überzeugen.
Maschine zur Herstellung von Hühnerfutter (1–2 T/H) in Tansania
- Anforderungen an das Cilent-Produkt:Hühnerfutterpellets und Kükenfutterkrümel
- Gerätekonfiguration:Futtermühle, Futtermischer, kleine Pelletiermaschine für Hühnerfutter, Pelletkühler, Maschine zur Herstellung von Hühnerfutter-Streuseln, Vibrationssiebmaschine.
Peru: Maschine zur Herstellung von Hühnerfutter mit einer Leistung von 5–6 t/h
- Anforderungen an das Cilent-Produkt:Hühnerfutterpellets (Durchmesser 2–4 mm) und Krümel
- Automatische Pegelregelung:computergesteuerte Dosierung
- Gerätekonfiguration:SPS-Dosieranlage, Hammermühle, Mischmaschine, Pelletiermaschine, Pelletkühler, Streumühle, Siebmaschine, Verpackungsmaschine.
Maschine zur Herstellung von Hühnerfutter mit einer Leistung von 30 t/h in Afghanistan
- Anforderungen an das Cilent-Produkt:Pelletfutter für Küken, Masthähnchen und Legehennen
- Gerätekonfiguration:Mehrbehälter-Dosieranlage (SPS-gesteuert), Futterhammermühle, Futtermischer, Pelletiermaschine für Geflügelfutter, Pelletkühler, Streufuttermaschine, Siebmaschine, automatische Verpackungsmaschine
Maschinen zur Herstellung von Hühnerfutter – weltweit exportiert
Die Hühnerfuttermaschinen von RICHI wurden bereits in zahlreiche Länder exportiert und haben bei den Kunden sehr positive Resonanz gefunden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre Rohstoffe, Ihren Produktionsumfang und Ihr Budget zugeschnitten sind. Ganz gleich, ob Sie einen landwirtschaftlichen Betrieb, ein Start-up oder eine große Futtermittelproduktionsanlage betreiben – wir können Ihnen eine Lösung liefern, die Ihren Anforderungen entspricht.
0,8–1 t/h – Kleine Hühnerfutteranlage, exportiert nach Kenia
Dieser Kunde betreibt eine Hühnerzucht und möchte sein eigenes Hühnerfutter in Pelletform herstellen, wofür er nur die unbedingt notwendigen Produktionsanlagen benötigt. Daher haben wir für ihn eine Anlage zusammengestellt, die aus einem Brecher, einem Mischer, einer Bandpelletiermaschine und einem Kühlförderband besteht.
Maschine zur Herstellung von Hühnerfutter mit einer Leistung von 3–4 T/H, exportiert nach Tansania
Dieser Kunde ist ein regionaler Anbieter von Hühnerfutter, der ganzjährig vorwiegend Mischfutter herstellt, aber zur Deckung der Marktnachfrage auch in gewissem Umfang Pelletfutter produziert. Der Kunde erwarb eine komplette Anlage zur Herstellung von Mischfutter, ergänzt durch eine Ringmatrizen-Pelletpresse zur Herstellung von Pelletfutter.
Maschine zur Verarbeitung von Hühnerfutter mit einer Leistung von 5–6 t/h, exportiert nach Kirgisistan
Dieser Kunde möchte Geflügelfutter in Form von Brei sowie Vormischungen herstellen. Die komplette Produktionslinie ist mit einer Dosierwaage, einer Mühle, einem Paddelmischer, einer Absackwaage und einer Sacknähmaschine ausgestattet. Zudem wurde eine Grube ausgehoben, um die Anlieferung der Rohstoffe zu erleichtern.
Maschine zur Herstellung von Rinder- und Hühnerfutter mit einer Leistung von 5–6 t/h, exportiert nach Russland
Dieser russische Kunde benötigt eine Produktionslinie, mit der sowohl Hühner- als auch Rinderfutter hergestellt werden kann. Da zu den Rohstoffen auch Heuballen gehören, wurde zusätzlich zu den Standardanlagen für die Tierfutterherstellung ein Ballenauflöser integriert.
Maschine zur Verarbeitung von Hühnerfleisch mit einer Leistung von 10–12 t/h, exportiert nach Usbekistan
Dieser Kunde aus Usbekistan möchte eine Produktionslinie für Geflügelfutter mit einem SPS-gesteuerten Dosiersystem erwerben. Die komplette Anlage umfasst ein Mehrbehälter-Dosiersystem, eine Futtermühle, einen Mischer, eine Pelletiermaschine, einen Kühler, einen Pelletzerkleinerer, ein Rotationssieb sowie eine automatische Verpackungsmaschine. Zudem sind separate Silos für die Lagerung der Rohstoffe vorgesehen.
Anlagen zur Herstellung von Hühnerfutter mit einer Kapazität von 15–16 T/H wurden nach Saudi-Arabien exportiert
Dieser Kunde produziert hauptsächlich Pelletfutter für Masthähnchen. Die komplette Produktionslinie umfasst ein SPS-gesteuertes Mehrbehälter-Dosiersystem, eine Mühle, einen Mischer, eine Pelletpresse, einen Kühler, einen Pelletzerkleinerer, ein Sieb und eine automatische Absackmaschine. Die gesamte Produktionslinie ist als mehrstöckige Stahlrahmenkonstruktion ausgeführt.
Maschine zur Herstellung von Hühnerfutter mit einer Leistung von 20 t/h, exportiert nach Algerien
Dieser Kunde beabsichtigt, sowohl Hühner- als auch Fischfutter herzustellen. Um einen flexiblen Wechsel zwischen verschiedenen Rezepturen zu ermöglichen, ist die gesamte Produktionslinie mit einem SPS-gesteuerten Dosiersystem ausgestattet. Sobald die Rohstoffe dosiert, gemahlen und gemischt sind, werden sie zu einer Pelletiermaschine für Hühnerfutter weitergeleitet und Maschine zur Herstellung von Fischfutterpellets.
Preisliste für Maschinen zur Herstellung von Hühnerfutter
Die obige Tabelle enthält die Preisliste für Ringmatrizen-Pelletiermaschinen für Geflügelfutter sowie für Zusatzausrüstung. Wenn Sie eine Flachmatrizen-Pelletiermaschine mit geringerer Produktionskapazität benötigen, ist der Preis günstiger.
Geflügelfutter-Pelletiermaschine Preis
| Modell | SZLH 250 | SZLH 320 | SZLH 350 | SZLH 420 | SZLH 508 | SZLH 558 | SZLH 678 | SZLH 768 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kapazität (T/H) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| Preis | $7,500 | $16,700 | $29,000 | $30,600 | $42,400 | $50,100 | $67,100 | $80,500 |
| Leistung des Hauptmotors (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Leistung des Speisegeräts (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Modulatorleistung (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Durchmesser der Matriz (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Pellettdurchmesser (mm) | 2~12 | |||||||
Preise für sonstige Maschinen zur Geflügelfutterherstellung
| Ausrüstung | Preisspanne |
|---|---|
| Zylindrische Vorreinigungsmaschine | $ 1.400 USD ~ $ 2.000 USD |
| Automatisches Dosiersystem | $ 12.000 USD ~ $ 85.000 USD |
| Mühle für Geflügelfutter | $5.300 USD ~ $35.000 USD |
| Mischmaschine für Geflügelfutter | $ 2.800 USD ~ $ 36.500 USD |
| Flüssigkeitsdosiermaschine | $ 2.000 USD ~ $ 5.000 USD |
| Gegenstrom-Pelletkühler | 1.000 bis 4.000 USD ~ 1.000 bis 20.000 USD |
| Geflügelfutter-Bröckelmaschine | $2.200 USD ~$5.000 USD |
| Pellet-Siebmaschine | $ 2.000 USD ~ $ 10.000 USD |
| Futterabfüllmaschine | $5.000 USD ~ $10.000 USD |
| Wirbelsturm | $500 USD ~ $2.000 USD |
Da die Technologie von RICHI ständig aktualisiert und weiterentwickelt wird, werden wir unsere Geräte kontinuierlich verbessern und erneuern. Daher sind die spezifischen Ausrüstungsparameter abhängig von dem aktuellen Angebot. Wir werden mehr professionelle kundenspezifische Design- und Produktionsdienstleistungen für jeden Kunden bieten.
Kosten für eine Hühnerfutteranlage
Die Investitionskosten für eine Hühnerfutterfabrik variieren je nach Produktionskapazität, Produkttyp, Rezeptur, Prozessablauf, Anlagenkonfiguration, Automatisierungsgrad, Fertigungsqualität, Standortbedingungen, individuellen Anforderungen und Leistungsumfang. Daher können selbst Projekte mit derselben Kapazität unterschiedliche Angebote erhalten. Im Folgenden werden die Preisspannen – von den einfachsten bis zu den anspruchsvollsten Konfigurationen – für Hühnerfutterwerke in verschiedenen Produktionskapazitätsstufen aufgeführt.
Komplette Produktionslinie für Flachmatrizen-Pelletierer
Die Anlage umfasst eine Hammermühle, einen Horizontalmischer und eine Pelletiermaschine mit Flachmatrize. Sie kann Futterbrei und Pelletfutter herstellen.
- 1 t/h Maischezufuhr + 0,2–0,3 t/h Pelletzufuhr: $ 13.500 – $ 14.000 USD
- 1 t/h Maischezufuhr + 0,5–0,6 t/h Pelletzufuhr: $14.600 – $14.800 USD
- 1 t/h Maischezufuhr + 0,8–1,0 t/h Pelletzufuhr: $16.000 – $16.400 USD
Komplette Produktionslinie für Ringmatrizen-Pelletierer
Es umfasst ein Dosiersystem, eine Hammermühle, einen Futtermischer, eine Ringmatrizen-Pelletiermaschine, einen Pelletkühler, eine Siebmaschine, eine Verpackungsmaschine … Bei gleicher Kapazität, aber unterschiedlichen Ausführungen variieren auch die Preise.
- 1–2 t/h —— $ 30.000 USD ~ $ 60.000 USD
- 3–4 t/h —— $ 60.000 USD ~ $ 200.000 USD
- 5–6 t/h —— 1 TP 5 T 80.000 USD ~ 1 TP 5 T 250.000 USD
- 10 t/h —— $ 170.000 USD ~ $ 320.000 USD
- 15 t/h —— $ 240.000 USD ~ $ 400.000 USD
- 20 t/h —— 1.544.000 USD ~ 1.560.000 USD
- 30 t/h —— 1.550.000 USD ~ 1.5570.000 USD
- 40 t/h —— 1.570.000 USD ~ 1.580.000 USD
- 60–100 t/h —— $ 1.100.000 USD – $ 2.800.000 USD
Häufig gestellte Fragen
Was umfasst eine komplette Anlage zur Verarbeitung von Hühnerfutter?
→
Die benötigte Ausrüstung hängt davon ab, welche Art von Hühnerfutter Sie herstellen möchten. Wenn Sie Futtermehl oder Vormischungen herstellen, benötigen Sie in der Regel nur eine Mühle (Zerkleinerer) und einen Mischer. Wenn Sie Pelletfutter oder Krümelfutter für Küken herstellen, benötigen Sie zusätzlich eine Pelletmühle, einen Kühler, einen Krümler und ein Sieb.
Wenn ich in den Aufbau einer kleinen Geflügelfuttermühle investieren möchte, welche Ausrüstung benötige ich dann mindestens?
→
Kleine GeflügelfuttermühleDiese Anlagen eignen sich für Kunden mit einer angestrebten Produktionskapazität von weniger als 2 Tonnen pro Stunde – beispielsweise kleine bis mittelgroße Geflügelbetriebe, die Futter für den Eigenbedarf herstellen, oder neu gegründete Futtermittelhersteller. Eine komplette Produktionslinie umfasst in der Regel eine Mühle, einen Mischer, eine kleine Ring- oder Flachmatrizen-Pelletpresse, einen Pelletkühler (oder ein Kühlband), ein Sieb, eine Absackwaage sowie verschiedene Förderanlagen.
Was muss ich tun, wenn ich mehrere Arten von Tierfutter (z. B. Futter für Hühner, Rinder und Schweine) gleichzeitig herstellen möchte?
→
Sie können verschiedene Arten von Pelletfutter herstellen, ohne für jede Sorte eine eigene, komplette Produktionslinie zu benötigen. Stattdessen können Sie eine flexible, gemeinsam genutzte Produktionslinie einsetzen, die zwischen verschiedenen Produkttypen umgeschaltet werden kann. Zu den wichtigsten Strategien gehören:
1. Implementierung eines von einer SPS gesteuerten Mehrbehälter-Dosierungssystems, das einen flexiblen Wechsel zwischen verschiedenen Futterrezepturen ermöglicht.
2. Gemeinsame Nutzung der vorgelagerten Prozesse (Reinigung, Zerkleinerung und Vermischung) und der nachgelagerten Prozesse (Kühlung, Siebung und Verpackung).
3. Ausstattung der Pelletieranlage mit mehreren Pelletiermaschinen oder alternativ Austausch der Ringmatrizen und Anpassung der Aufbereitungsparameter, um den spezifischen Produktionsanforderungen für verschiedene Arten von Tierfutter gerecht zu werden.
Bieten Sie eine Montage an?
→
Ja, das tun wir. Als professioneller Hersteller von Maschinen zur Geflügelfutterherstellung bietet RICHI einen kompletten schlüsselfertigen Service an, der die Bedarfsanalyse, die Entwicklung maßgeschneiderter Lösungen, die Auswahl und Fertigung der Anlagen, die internationale Logistik, die Installation und Inbetriebnahme vor Ort, Schulungen zu Betrieb und Wartung sowie lebenslangen Kundendienst umfasst.
Wie lange beträgt die Garantiezeit für die Geräte? Sind Ersatzteile für Verschleißteile erhältlich?
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Für die Anlage gilt eine einjährige Garantie, die kostenlose Reparaturleistungen vor Ort umfasst. Wir halten regelmäßig Verschleißteile – wie Ringmatrizen, Druckwalzen, Siebe und Lager – zu wettbewerbsfähigen Preisen auf Lager. (Sehen Sie sich unser YouTube）
Turnkery-Projektdienst
Das von uns definierte “Schlüsselfertigprojekt” ist weit mehr als die bloße Lieferung von Ausrüstung; es ist eine nahtlose Übergabe vom Entwurf bis zum fertigen Produkt. Als Ihr Komplettanbieter verwandeln wir den üblicherweise fragmentierten und risikoreichen Prozess des Anlagenbaus in einen einheitlichen, standardisierten Dienstleistung Kette.
01
Maßgeschneiderte Lösungen
Von der Rohstoffanalyse bis zur Produktionskapazitätsplanung entwickelt unser technisches Team die wettbewerbsfähigsten Prozesslösungen unter Berücksichtigung der lokalen Energiekosten und Umweltvorschriften.
02
Präzisionsfertigung
Wir halten uns strikt an das ISO-Qualitätsmanagementsystem. Alle Anlagen werden nach standardisierten Verfahren gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätsprüfungen – einschließlich Werksprobeläufen sowie Leerlauf- und Belastungsprüfungen –, um sicherzustellen, dass ihre Leistung den geforderten Standards entspricht.
03
Globale Logistikkoordination
RICHI verfügt über umfangreiche Erfahrung im Bereich der internationalen Logistik. Wir übernehmen die volle Verantwortung für Verpackung und Verstärkung, Feuchtigkeitsschutz, Zollpapiere und die Koordination der Transportversicherung und verfolgen die Sendung während des gesamten Prozesses, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung sicher und termingerecht im Werk des Kunden ankommt.
04
Installation und Inbetriebnahme
Wir entsenden ein Team aus technischen Experten zum Standort des Kunden, um die Montage der Anlagen, die Verlegung der Rohrleitungen und die elektrischen Anschlüsse durchzuführen sowie den gesamten Inbetriebnahmeprozess zu überwachen, bis die Produktionslinie stabil läuft und alle Leistungsstandards erfüllt.
05
Systematisches Training
Die Techniker von RICHI führen praktische Schulungen vor Ort für das Personal durch, die den gesamten Betriebsablauf, die routinemäßige Wartung, den Austausch von Verschleißteilen und die Behebung häufiger Probleme abdecken; außerdem werden englische Handbücher und Anleitungsvideos zur Verfügung gestellt.
06
Lebenslanger Kundendienst und Nachbetreuung
Für die gesamte Anlage gelten eine 12-monatige Garantie, eine schnelle Lieferung von Originalersatzteilen, ein technischer Fernsupport rund um die Uhr sowie regelmäßige Projektnachbetreuungen, wodurch eine langfristige, stabile Produktion gewährleistet wird.
Über RICHI
RICHI Manufacture ist auf Komplettlösungen für Branchen wie Tierfutter, Haustierfutter, Biomassepellets, organischen Dünger, Katzenstreu und vieles mehr spezialisiert.
30 Jahre und älter
Professioneller Hersteller
2000+
Globale Projektbeispiele
10000+
Verkaufte Ausrüstung
Kunst sein, Künstler sein. Wir realisieren hochwertige, schlüsselfertige Projekte mit professioneller Handwerkskunst und Innovationskraft.
Wir verfügen über CE-, TÜV-, Swiss SGS-, RTN-, BV- und ISO 9001-Zertifizierungen sowie über 24 Patentzertifikate.
Kundenbesuch
Wir laden Sie herzlich ein, unser Werk zu besuchen und sich vor Ort ein Bild zu machen. Dort können Sie sich aus erster Hand von unseren Fertigungskapazitäten entlang des gesamten Produktionsprozesses überzeugen – von der Rohstoffverarbeitung über die Montage der Komponenten bis hin zur Endprüfung der Maschinen.
