Linie de producție de îngrășăminte organice
O linie de producție a îngrășămintelor organice este un set complet de echipamente conceput pentru a transforma deșeurile organice în pelete de îngrășăminte organice comerciale printr-o serie de procese, inclusiv pretratarea, peletizarea și post-tratarea.
Linia de producție a îngrășămintelor organice RICHI – Partenerul dvs. de încredere pentru soluții complete
O linie de producție a îngrășămintelor organice este un sistem profesional de echipamente care transformă materialele organice fermentate (cum ar fi gunoiul de grajd, paie, făină de soia, deșeuri alimentare și nămol municipal) în îngrășăminte organice granulare printr-o serie de procese.
Granulele de îngrășământ sunt compacte și ușor de depozitat și transportat. Granulele se descompun lent în sol, asigurând o nutriție de lungă durată. Pot fi împrăștiate cu ușurință, fie cu ajutorul unei mașini, fie manual. Produsele sunt, de asemenea, ușor de ambalat și vândut, ceea ce le sporește valoarea. Fiind sigure datorită sterilizării la temperaturi ridicate, ele pot fi îmbogățite cu nutrienți esențiali, precum azot, fosfor și potasiu, pentru a obține un îngrășământ echilibrat și de înaltă calitate. îmbunătățind semnificativ calitatea îngrășământului.
Dacă sunteți în căutarea unor soluții pentru linii de producție de îngrășăminte organice, vă rugăm să ne contactați. Oferim o varietate de modele cu capacități de producție unitare cuprinse între 1 și 26 de tone pe oră. Soluțiile noastre echilibrează sustenabilitatea mediului cu beneficiile economice, sprijinind clienții în realizarea reciclării resurselor și a unei producții stabile.
30 de ani de experiență bogată
De 30 de ani, RICHI se concentrează pe cercetarea, dezvoltarea și producția de echipamente pentru prelucrarea îngrășămintelor organice și a obținut o serie de tehnologii brevetate de vârf în industrie. Amprenta noastră de succes acoperă peste 140 de țări și regiuni din întreaga lume, deservind un număr mare de clienți diversificați. A alege RICHI înseamnă a alege fiabilitatea testată în timp și expertiza tehnică profundă.
Servicii complete
RICHI nu oferă doar un echipament, ci o soluție complet integrată, de la un capăt la altul. Vă oferim o gamă completă de servicii, inclusiv proiectarea amenajării fabricii, instalarea și punerea în funcțiune a echipamentelor și instruirea operatorilor. De la planificarea proiectului până la producția la scară largă, RICHI oferă asistență completă pe tot parcursul procesului, ajutându-vă să vă lansați cu ușurință afacerea de producție de îngrășăminte organice.
Sistem de service 24/7
Sistemul nostru avansat de servicii este construit în funcție de nevoile dumneavoastră, asigurându-vă că primiți răspunsuri tehnice rapide și specifice ori de câte ori apar probleme. Indiferent dacă ne contactați prin linia noastră telefonică dedicată, platforma de asistență online sau solicitarea de service la fața locului, echipa noastră de ingineri va analiza rapid problemele dumneavoastră, reducând la minimum timpul de nefuncționare și asigurând funcționarea continuă, stabilă și profitabilă a producției dumneavoastră.
Aplicarea liniei de producție a îngrășămintelor organice
Linia de producție a îngrășămintelor organice RICHI oferă o aplicabilitate extinsă, fiind capabilă să prelucreze aproape toate tipurile de deșeuri organice în îngrășăminte granulare după fermentare, descompunere și sterilizare. Materiile prime adecvate includ gunoiul de grajd provenit de la animale și păsări (cum ar fi gunoiul de găină, porc și bovine), deșeuri agricole (cum ar fi paie, coji de orez), subproduse ale procesării alimentelor (boabe de distilerie și reziduuri de fructe etc.), reziduuri de plante, deșeuri provenite din cultivarea ciupercilor, deșeuri alimentare, nămol municipal și multe altele.
Granulele de îngrășământ pot fi utilizate pe scară largă în cultivarea culturilor de câmp, agricultura în sere, producția de culturi comerciale, agricultura ecologică, întreținerea peisajelor și a peluzelor, refacerea ecologică, grădinăritul casnic și diverse alte aplicații.
Gunoi de grajd
Tulpina
Ramuri aruncate
Reziduuri TCM
Nămol municipal
Deșeuri de bucătărie
Procesul complet al liniei de producție a îngrășămintelor organice
O linie de producție de îngrășăminte organice biologice este un set complet de echipamente care transformă deșeurile organice - cum ar fi gunoiul de grajd, paie agricole, deșeuri alimentare și nămol municipal - în îngrășăminte organice granulare comerciale. Acest lucru se realizează printr-un proces sistematic care implică pretratarea, amestecarea, fermentarea, zdrobirea, peletizarea, uscarea, răcirea și ambalarea. Obiectivul principal este reciclarea deșeurilor organice într-un produs fertilizant standardizat, ușor de depozitat, transportat și aplicat.
Pretratarea materiilor prime
01
Această etapă începe cu deschiderea baloturilor de materii prime (de exemplu, baloturi de paie), eliminând necesitatea dezlegării manuale. Materialul slăbit este apoi curățat și cernut folosind echipamente precum site cu tambur, site vibrante și separatoare magnetice suspendate pentru a îndepărta impuritățile (de exemplu, pietre, fragmente metalice, plastic).
Dozare și amestecare
02
Materiile prime sunt cântărite și proporționate conform formulei specifice. Materialele preparate sunt apoi introduse într-un mixer, unde se adaugă aditivi lichizi pentru a regla conținutul de umiditate. Amestecarea la viteză mare asigură o omogenitate a ingredientelor solide și a agenților microbieni.
Fermentarea și compostarea
03
Materiile prime, în special gunoiul de grajd și de pasăre, trebuie să fie supuse fermentării și compostării înainte de granulare. Acest proces are loc în rezervoare de fermentare, unde temperaturile ridicate elimină agenții patogeni, ouăle dăunătorilor și semințele de buruieni, asigurând siguranța îngrășămintelor. Prin activitatea microbiană, materia organică este descompusă în compost stabil, bogat în nutrienți.
Zdrobire
04
Materialul fermentat poate conține încă aglomerate mici și necesită măcinare fină cu ajutorul unui concasor. Această etapă este esențială pentru producerea de pelete de îngrășământ organic de înaltă calitate, deoarece previne formarea de granule prost formate sau ușor de spart, cauzate de particule supradimensionate.
Peletizare
05
Materiile prime zdrobite intră în camera de peletizare, unde rolele și matrița inelară le comprimă intens. Materialul este forțat să treacă prin orificiile matriței inelare pentru a forma pelete cu diverse specificații.
Pe măsură ce materialul extrudat iese sub formă de fire alungite, cuțitele rotative de mare viteză din exteriorul matriței le taie în pelete de lungime uniformă.
Uscarea
06
Granulele nou formate au un conținut ridicat de umiditate și sunt trecute printr-un uscător unde aerul cald reduce umiditatea la 10% – 15%, prevenind mucegaiul și deteriorarea în timpul depozitării. În liniile de producție cu control eficient al umidității, această etapă poate fi uneori omisă, trecând direct la răcire.
Răcire și filtrare
07
Granulele uscate se află la o temperatură ridicată și trebuie răcite la temperaturi apropiate de cele ambientale într-un răcitor, pentru a preveni aglomerarea sau fermentarea secundară din cauza acumulării de căldură. Granulele răcite sunt apoi cernute printr-o sită vibratoare pentru a separa peletele bine formate de particule fine și bucăți sparte.
Ambalarea produsului finit
08
Granulele de îngrășământ organic certificate sunt depozitate într-un siloz pentru produse finite. Apoi sunt cântărite cu o cântare automată de ambalare în funcție de greutatea setată, introduse în saci și sigilate automat cu o mașină de cusut saci.
Echipamente cheie pentru linia de producție a îngrășămintelor organice
RICHI Machinery este specializată în producția și cercetarea și dezvoltarea echipamentelor pentru producția de îngrășăminte organice de peste 30 de ani, furnizând utilaje adecvate pentru fiecare etapă de procesare. Echipamentele de bază ale fabricii noastre de producție includ în principal dispozitive de spargere a baloturilor, echipamente de curățare și sortare, mixere, concasoare, mașini de fabricat pelete de îngrășăminte, uscătoare, răcitoare, cântare automate de ambalare și echipamente de transport.
Spărgător de baloți
Dispozitivul de rupere baloturi este conceput în principal pentru a rupe baloturi mari și compacte, cum ar fi paie și fân.
Acesta înlocuiește în mod fundamental metoda tradițională de dezlegare manuală, îmbunătățind semnificativ eficiența procesării materialelor balotate, minimizând în același timp pierderile de material și eliminând riscurile de siguranță asociate manipulării manuale.
Precurător de materii prime
Mașina de curățat este utilizată în secțiunea de pre-procesare și este utilizată pentru curățarea inițială a materiilor prime pentru îngrășăminte, cum ar fi paie și fân.
Îndepărtează impuritățile precum frânghiile de cânepă, pietrele și materialele plastice din materiile prime, eliminând obstacolele pentru verigile ulterioare de procesare și prevenind înfundarea sau deteriorarea echipamentelor de către impurități.
Amestecător de îngrășăminte mașină
Mixerul pentru îngrășăminte este utilizat în principal pentru a amesteca complet diverse materii prime zdrobite.
În mixer, materialele sunt supuse forțelor de forfecare, impact și aruncare, permițând amestecarea rapidă și uniformă a materiei organice, azotului, fosforului, nutrienților de potasiu și oligoelementelor.
Concasor cu lanț vertical
Concasorul cu lanț vertical pulverizează puternic materiile prime umede într-o pulbere uniformă. Este echipat cu un sistem mecanic de blocare de siguranță care oprește automat echipamentul atunci când ușa de acces este deschisă.
Capetele ciocanelor sunt forjate din oțel 65Mn și sunt supuse unei călire secundare. Aliajul de carbură de tungsten este sudat pe zonele cu uzură ridicată ale ciocanelor, conferindu-le astfel o rezistență superioară la uzură.
Mașină de peleți pentru îngrășăminte organice
Întregul corp al granulatorului este fabricat din oțel inoxidabil de înaltă calitate. Componentele principale, precum matrița inelară și rolele de presiune, sunt fabricate din oțel 40CrMnTi, care prezintă o rezistență excepțională la uzură și coroziune.
Datorită componentelor de bază de cea mai înaltă calitate, precum motoarele Siemens și rulmenții SKF, mașina oferă o stabilitate operațională de neegalat, o capacitate de producție ridicată și o durată de viață prelungită.
Uscător pentru pelete de îngrășământ organic
Mașina de uscare oferă parametri de funcționare extrem de reglabili, cu temperatura aerului cald reglată cu precizie între 50 °C și 750 °C.
Uscătorul include un sistem de detectare a scânteilor pentru o protecție sporită a siguranței industriale. Uscătorul este echipat cu un sistem de arbori cu role de înaltă calitate, mecanisme avansate de etanșare și lubrifiere pentru a reduce uzura.
Răcitor pentru granule de îngrășământ
Utilizând principiul contra-fluxului, în care peletele se deplasează în jos împotriva unui flux ascendent de aer de răcire, acesta previne în mod eficient șocul termic și crăparea peletelor fierbinți.
Un distribuitor montat în partea superioară asigură o adâncime uniformă a patului pentru o răcire uniformă. Designul octogonal al camerei permite descărcarea completă, fără reziduuri, și o răcire extrem de eficientă.
Sită vibratoare
Sita vibratoare este amplasată, în general, sub răcitoare și este echipată cu trei straturi de site. Aceasta utilizează vibrații mecanice pentru a separa peletele finite, pulberea și particulele de dimensiuni mari, asigurând că dimensiunea produselor livrate respectă standardele.
Pulberea separată și particulele mari sunt reciclate pentru prelucrare secundară, reducând risipa de materii prime.
Cântar automat pentru ambalare
Cântarul de ambalare complet automat este echipat cu senzori de înaltă precizie și un sistem de control inteligent. Poate recepționa automat peleții finiți după răcire și cernere și poate efectua o măsurare precisă în funcție de greutatea nominală presetată.
Dispozitivul de sigilare poate alege între sigilarea termică sau coaserea, în funcție de tipul de pungă de ambalare selectat de client.
Linie de producție pentru îngrășăminte organice video
Mai jos este un videoclip real cu testarea liniei de producție a îngrășămintelor organice RICHI. Camera se concentrează pe detaliile de funcționare ale echipamentului pe parcursul întregului proces, arătându-vă în mod intuitiv procesul de producție a peletelor de îngrășăminte organice.
Avantaje competitive esențiale Despre linia de producție a îngrășămintelor organice RICHI
Cu trei decenii de experiență dedicată și o experiență dovedită pe piața globală, RICHI MACHINERY și-a creat un avantaj competitiv cuprinzător care ne diferențiază. Mergem dincolo de furnizarea de echipamente pentru a oferi soluții holistice stabile, eficiente și care maximizează valoarea pentru producția de îngrășăminte organice.
Sistem de producție de înaltă eficiență
Fabrica de îngrășăminte organice RICHI adoptă o schemă optimizată de configurare a puterii.
Reduce în mod eficient consumul total de energie cu aproximativ 15%. Funcționarea pe termen lung poate economisi costuri semnificative cu energia electrică pentru întreprinderi, realizând o reducere reală a costurilor și o îmbunătățire a eficienței.
Calitate superioară a peletelor de îngrășământ
Linia de producție dispune de o combinație unică de “malaxor cu două arbori + peletizor cu matriță inelară”, care asigură o omogenitate a amestecării materiilor prime de peste 98%, punând bazele solide pentru peletizare.
Morișca cu matriță inelară asigură o compresie uniformă, cu o rată de formare a peletelor care depășește 95%. Acest lucru garantează că fiecare peletă de îngrășământ este echilibrată din punct de vedere nutrițional și compactă din punct de vedere structural.
Durată de viață extinsă a echipamentului
Piesele critice supuse uzurii (care manipulează direct materialele) sunt fabricate din oțel aliat de înaltă calitate și sunt supuse unui proces intensiv de carburare profundă, călire și alte tratamente termice pentru o durabilitate maximă.
Acest lucru asigură o rezistență excepțională la uzură și coroziune, prelungind durata de viață cu peste 30%, reducând timpul de nefuncționare și costurile de înlocuire și asigurând o producție neîntreruptă.
Sistem de control inteligent
Sistemul central de control PLC al liniei de producție permite pornirea/oprirea cu o singură atingere și monitorizarea continuă a procesului din camera de control.
Acesta monitorizează parametrii operaționali cheie în timp real și declanșează automat alarme și afișează locația defectului atunci când apar anomalii.
Acest lucru împiedică agravarea problemelor minore, reduce dependența de inspecțiile manuale și erorile umane, asigurând astfel o producție sigură, stabilă și eficientă.
Design ecologic complet
Respectând conceptul de “producție curată”, linia noastră de producție integrează colectoare de praf cu impulsuri de înaltă eficiență (eficiență de filtrare >99,5%) la nodurile cheie.
Conductele etanșe captează și transportă praful către sistemul de colectare, eliminând emisiile de particule, în timp ce sistemul de transport complet închis previne dispersia prafului și reține mirosurile îngrășămintelor organice. Acest lucru creează un loc de muncă mai sănătos și mai plăcut pentru personal.
Profund Soluții personalizate
Suntem specializați în soluții personalizate la cheie pentru a răspunde provocărilor unice de producție ale fiecărui client.
De la analiza nevoilor, proiectarea soluțiilor, selectarea echipamentelor și amenajarea fabricii până la instalare și punere în funcțiune, oferim asistență completă pe parcursul întregului proces.
Fiecare soluție este personalizată meticulos în funcție de materiile prime specifice, produsele țintă și constrângerile locației, maximizând eficiența și rentabilitatea investiției dumneavoastră.
Linie de producție personalizată pentru îngrășăminte organice
Mai jos sunt prezentate diagrame ale fluxului de proces pentru linia de producție a îngrășămintelor organice cu diferite orientări ale produsului, pentru referință. De asemenea, oferim servicii semi-la cheie cu planuri personalizate de inginerie civilă.
Linie de producție de îngrășăminte organice pulverizate de înaltă calitate, de 20-25 tone
Tipul de furaje produse: Îngrășământ organic sub formă de pulbere
Fluxul procesului: Sistem de rupere/tăiere baloturi – Sistem de cântărire și adăugare a materialelor și lichidelor microbiene – Sistem de amestecare – Sistem de fermentare – Sistem de primă zdrobire – Sistem de sortare și a doua zdrobire – Sistem de ambalare
Echipamente principale utilizate: spărgător de baloți, ciclon, colector de praf cu impulsuri, transportor cu bandă acoperit, malaxor cu palete cu dublă împrăștiere, mașină de adăugat lichide, rezervor de fermentare, răsucitor de compost cu caneluri, concasor vertical, mașină de cernere cu tambur, mașină de ambalat automată
Linie de producție de îngrășăminte organice sub formă de pulbere și pelete de înaltă calitate, cu o capacitate de 20-25 tone
Tipul de furaje produse: Îngrășământ organic sub formă de pulbere și pelete
Fluxul procesului: Sistem de rupere/tăiere a baloturilor – Sistem de cântărire și adăugare a materialelor și lichidelor microbiene – Sistem de amestecare – Sistem de fermentare – Sistem de primă zdrobire – Sistem de sortare și a doua zdrobire – Sistem de peletizare – Sistem de uscare – Sistem de răcire – Sistem de ambalare
Echipamente principale utilizate: spărgător de baloți, ciclon, colector de praf cu impulsuri, transportor cu bandă acoperit, malaxor cu palete cu dublă împrăștiere, mașină de adăugat lichide, rezervor de fermentare, răsucitor de compost de tip canelat, concasor vertical, mașină de cernere cu tambur, mașină de peletizat îngrășăminte organice FZLH678, uscător de tip tambur, răcitor, mașină de ambalat automată
Linie de producție de îngrășăminte organice pulverulente și peletizate de înaltă calitate și îngrășăminte compuse de 20-25 tone
Tipul de furaje produse: Îngrășământ organic sub formă de pulbere și pelete și îngrășământ compus sub formă de pelete
Fluxul procesului: Sistem de rupere/tăiere baloturi – Sistem de cântărire și adăugare a materialelor și lichidelor microbiene – Sistem de amestecare – Sistem de fermentare – Sistem de concasare primară – Sistem de concasare secundară – Sistem de ambalare îngrășăminte pulverulente – Sistem de dozare NPK – Sistem de amestecare NPK – Sistem de peletizare – Sistem de uscare – Sistem de răcire – Sistem de ambalare
Echipamente principale utilizate: spărgător de baloți, ciclon, colector de praf cu impulsuri, transportor cu bandă acoperit, malaxor cu palete duble, mașină de adăugat lichide, rezervor de fermentare, răsucitor de compost cu caneluri, concasor vertical, mașină de cernere cu tambur, dulap de control PLC pentru dozare, mașină de peletizat îngrășăminte organice FZLH678, uscător cu tambur, răcitor, mașină de ambalat automată
Global Cazuri ale clienților
Am selectat câteva proiecte de linii de producție de îngrășăminte organice livrate cu succes, pentru referință. Dacă aveți nevoie de propunerea tehnică completă sau de informații tehnice detaliate pentru orice proiect specific, echipa noastră de ingineri vă stă la dispoziție pentru a vă oferi asistență profesională și completă.
India 5 T/H Linie de producție de îngrășăminte organice
Obiectivul principal al clientului era să rezolve problema eliminării deșeurilor, cum ar fi balega de bivol și cojile de orez, transformându-le în îngrășăminte organice viabile din punct de vedere comercial, pentru a genera venituri suplimentare.
În acest scop, am furnizat o soluție cheie de pretratare care include separarea solid-lichid și un sistem eficient de uscare, care prelucrează în mod eficient materiile prime cu conținut ridicat de umiditate și pune bazele solide pentru granulare ulterioară.
Îngrășământul organic granular de 4 mm rezultat este de calitate superioară și este furnizat în principal fermelor locale de legume organice și plantațiilor de ceai, bucurându-se de o puternică acceptare pe piață.
- Echipamente principale: mașină de răsturnat compost, mașină de peletizat îngrășăminte FZLH350, concasor, mașină de cernere, cântar pentru saci de o tonă
- Diametrul peletei: 4 mm
- Materii prime: Gunoi de bivol, gunoi de vită, coji de orez
- Preț orientativ: $190.000 USD
Thailanda 10 T/H Linie de producție de îngrășăminte organice
Clientul este o companie din Thailanda care se ocupă cu prelucrarea amidonului din manioc și care se confrunta cu provocarea principală de a gestiona produsele secundare cu conținut ridicat de umiditate – coaja de manioc și reziduurile de amidon – generate în timpul producției.
Linia de producție a îngrășămintelor organice pe care am construit-o pentru acest client utilizează un proces inovator de “separare solid-lichid, biofermentare, formulare și granulare” pentru a transforma deșeurile în granule de îngrășăminte organice certificate care îndeplinesc standardele organice thailandeze.
Linia de producție este special concepută pentru subprodusele din manioc, fiind dotată cu echipamente rezistente la coroziune și un sistem eficient de dezodorizare, pentru a asigura respectarea deplină a standardelor de mediu în timpul funcționării.
- Modelul principal al echipamentului: mașină de peletizat îngrășăminte FZLH520, mașină de întoarcere a compostului, moară cu ciocane pentru îngrășăminte, mixer, bandă transportoare, mașină de ambalat
- Diametrul peletelor: 4-6 mm
- Materii prime: coji de manioc, nămol provenit din prelucrarea amidonului
- Preț orientativ: $370.000 USD
Linie de producție de îngrășăminte organice de 15 t/h în SUA
Clientul este o întreprindere zootehnică intensivă de mari dimensiuni din Statele Unite, care generează zilnic volume substanțiale de gunoi de grajd provenit de la vacile de lapte și de carne.
Cu scopul de a transforma acest gunoi de grajd în îngrășământ organic comercial standardizat, de înaltă calitate, clientul a dorit să implementeze o linie avansată de producție a îngrășămintelor organice.
Această linie dispune de un sistem eficient de pretratare capabil să prelucreze rapid gunoiul de grajd cu conținut ridicat de umiditate, un proces de fermentare controlat inteligent care elimină eficient agenții patogeni și un sistem de granulare și uscare de precizie care produce pelete rezistente la praf și cu rezistență ridicată.
- Echipament principal: mașină de peletizat îngrășăminte FZLH678, mașină de strunjire tip jgheab, concasor de îngrășăminte, mixer, transportor cu bandă, mașină de ambalat
- Diametrul peletelor: 3-5 mm
- Materii prime: Gunoi de grajd, paie de porumb, paie de grâu
- Preț orientativ: $530.000 USD
Întrebări frecvente
Vă mulțumim pentru interesul acordat liniei noastre de producție de îngrășăminte organice! Am compilat o listă de întrebări frecvente pentru a vă ajuta să găsiți rapid răspunsuri. Dacă doriți informații mai detaliate despre capacitatea de producție, prețuri sau soluții personalizate, nu ezitați să ne contactați. Așteptăm cu nerăbdare să colaborăm cu dvs. pentru a transforma deșeurile organice în bogăție ecologică!
–
Cum să selectați soluția adecvată pentru linia de producție a îngrășămintelor organice?
Puteți alege un design adecvat pentru linia de producție a îngrășămintelor organice pe baza următorilor factori: caracteristicile materiilor prime, cerințele privind capacitatea de producție, specificațiile produsului finit, condițiile din fabrică și bugetul de investiții.
- Caracteristicile materiei prime
- Tipul, conținutul inițial de umiditate, conținutul de fibre și vâscozitatea materiilor prime influențează în mod direct alegerea echipamentelor (în special a granulatorului) și parametrii procesului.
- Cerințe privind capacitatea de producție
- Determinați modelul și specificațiile echipamentului pe baza producției anuale planificate, cum ar fi 1 T/H, 5 T/H sau 10 T/H.
- Specificații produs finit
- Cerințele privind forma (pulbere/granule), diametrul granulelor, conținutul de umiditate și alte standarde determină configurația echipamentelor liniei de producție.
- Bugetul de investiții
- Niveluri mai ridicate de automatizare, materiale mai bune pentru echipamente (de exemplu, oțel inoxidabil) și capacități de producție mai mari conduc, în general, la costuri de investiție mai mari.
- Stare de fabrică
- Configurația liniei de producție necesită spațiu adecvat, înălțime liberă și utilități de sprijin, cum ar fi surse de energie electrică și apă.
–
De ce ar trebui să producem pelete de îngrășământ organic?
În comparație cu îngrășămintele tradiționale, îngrășămintele organice granulare permit utilizarea resurselor din deșeurile organice, cum ar fi gunoiul de grajd provenit de la animale și păsări, paie, făină de soia, tărâțe de orez, tărâțe de grâu, deșeuri alimentare și cenușă vegetală, transformând deșeurile în resurse valoroase și oferind în același timp beneficii atât pentru mediu, cât și pentru agricultură. Avantajele specifice includ:
- Gestionarea deșeurilor
- Deșeurile organice, inclusiv gunoiul de grajd, reziduurile de biogaz, paie și nămol, pot fi fermentate și compostate înainte de a fi presate în pelete de îngrășământ organic, transformând cu adevărat deșeurile într-un produs valoros.
- Îmbunătățirea calității îngrășămintelor
- În timpul procesului de peletizare, îngrășământul este supus unui tratament la temperaturi ridicate care elimină agenții patogeni și ouăle, îmbunătățind siguranța produsului. Nutrienții (cum ar fi N, P, K și alte oligoelemente) pot fi amestecați uniform cu materia organică înainte de granulare, asigurând o nutriție echilibrată în fiecare peletă și prevenind distribuția inegală a nutrienților pentru plante.
- Fertilizare stabilă și de lungă durată
- Granulele de îngrășământ necesită o descompunere microbiană lentă în sol pentru a elibera nutrienții, ceea ce previne pierderea rapidă a acestora. Acest lucru duce la un aport mai stabil și mai susținut de nutrienți, reducând frecvența fertilizării.
- Depozitare și transport convenabile
- Granulele de îngrășământ organic sunt ușor de depozitat și transportat, rezistente la aglomerare și contribuie la reducerea pierderilor de nutrienți.
- Valoare comercială sporită
- Datorită formei uniforme și aspectului comercializabil, peletele de îngrășământ organic sunt mai potrivite pentru comercializare, facilitând ambalarea și vânzarea ca produs de marcă.
- Aplicare mecanizată
- Granulele de îngrășământ sunt potrivite pentru aplicarea mecanică folosind echipamente precum semănători și distribuitoare de îngrășăminte și sunt, de asemenea, convenabile pentru împrăștierea manuală, îmbunătățind semnificativ eficiența fertilizării.
–
Există cerințe pentru materiile prime utilizate în linia dvs. de producție de îngrășăminte organice biologice?
Linia noastră de producție de îngrășăminte organice este proiectată cu o mare flexibilitate pentru a se adapta unei game largi de materii prime. Atâta timp cât materialele sunt pretratate corespunzător și îndeplinesc cerințele privind conținutul de umiditate și finețea, mașina noastră le poate prelucra eficient în majoritatea cazurilor. Materiile prime adecvate se încadrează, în general, în următoarele cinci categorii:
- Gunoi de grajd și de pasăre
- Gunoi de grajd de pui, rață, gâscă, porumbel, cal, vită, oaie, iepure și porc.
- Deșeuri agricole
- Paie de grâu, paie de porumb, paie de sorg, coji de orez, coji de arahide, coji de rapiță, făină de soia, tărâțe de grâu, bagasă, pulpă de morcov și reziduuri de ciuperci.
- Subproduse ale procesării industriale
- Boabe de distilerie, boabe de oțet, reziduuri de zahăr, făină de rapiță, făină de soia, făină de semințe de bumbac și alte reziduuri provenite din extracția uleiului.
- Deșeuri organice municipale
- Deșeuri alimentare, deșeuri din grădină și nămoluri municipale.
- Aditivi pentru îngrășăminte organice
- Reziduuri de biogaz, alge marine, făină de pește etc.
–
Cum sunt organizate instalarea și punerea în funcțiune a liniei de producție?
Oferim servicii complete pentru proiecte, asigurând asistență integrală, de la proiectarea și instalarea fabricilor de îngrășăminte organice până la punerea în funcțiune și instruirea operatorilor.
- Instalare și punere în funcțiune
- După semnarea contractului, vom furniza desene detaliate ale fundației echipamentelor și diagrame ale amplasării instalației. La expedierea echipamentelor, 1-2 dintre inginerii noștri experimentați vor fi trimiși la sediul dvs. pentru a ghida procesul de instalare și pentru a fi responsabili de punerea în funcțiune fără sarcină și cu sarcină a întregii linii până când aceasta produce în mod stabil produse calificate.
- Instruirea operatorilor
- În timpul fazei de punere în funcțiune, inginerii noștri vor oferi instruire practică personalului dvs. de operare și întreținere. Aceasta acoperă fluxul procesului, funcționarea echipamentelor, întreținerea de rutină și depanarea problemelor comune. De asemenea, vor fi furnizate manuale de operare detaliate pentru a vă asigura că echipa dvs. poate opera linia în mod independent.
–
Care sunt termenii garanției și cum se gestionează piesele de schimb pentru linia de producție a îngrășămintelor organice?
Oferim o garanție de un an pentru toate echipamentele din linia de producție a îngrășămintelor organice. Piesele de schimb originale (cum ar fi role de presare, cuțite și matrițe inelare) sunt furnizate direct de la fabrică la prețuri cu 15%-20% mai mici decât produsele similare de pe piață, permițând clienților să efectueze înlocuiri în mod independent și să reducă costurile de întreținere.
RICHI oferă asistență tehnică gratuită pe toată durata de viață a produselor tuturor clienților. Dacă aveți orice solicitare, echipa noastră de asistență pentru clienți este disponibilă 24/7 pentru a vă oferi asistență promptă și răspunsuri la întrebările dvs.
