Pelletmaschine
RICHI bietet ein umfassendes Sortiment an Pelletieranlagen, darunter Pelletiermaschinen für Tierfutter, Biomasse, organischen Dünger und Katzenstreu sowie Extruder für Fischfutter und vieles mehr. Über einzelne Maschinen hinaus bietet RICHI eine Komplettlösung aus einer Hand, mit der Sie weltweit eine effiziente, zuverlässige und rentable Pelletproduktion realisieren können.
Futterpelletmaschine für hervorragende Futterpelletqualität
Die Futterpelletiermaschinen der Serie RICHI wurden entwickelt, um hochwertige, langlebige Futterpellets mit ausgezeichneter Härte, einheitlicher Größe und verbesserter Nährstofferhaltung herzustellen. Fortschrittliche Aufbereitungs- und Präzisionspelletiertechnologie gewährleistet eine bessere Verdaulichkeit des Futters, weniger Materialverlust und eine gleichbleibende Leistung bei jeder Charge. Unser umfassendes Produktangebot umfasst Lösungen zur Futterpelletierung für Geflügel, Nutztiere und Spezialtiere, darunter Hühner, Rinder, Schweine, Schafe, Ziegen, Kaninchen, Pferde, Enten, Gänse und viele mehr. Ganz gleich, ob Sie einen Familienbetrieb oder eine gewerbliche Futtermühle betreiben – RICHI bietet Maschinen und komplette Produktionslinien, die auf Ihre Rohstoffe, die gewünschten Pellet-Spezifikationen und die erforderliche Kapazität zugeschnitten sind.
Biomasse-Pelletmühle zur Verarbeitung vielfältiger Rohstoffe
Die Biomasse-Pelletpressen der Baureihe RICHI sind dafür ausgelegt, eine Vielzahl von Biomasse-Rohstoffen zu hochdichten, hochwertigen Brennstoffpellets mit hervorragender Haltbarkeit und Verbrennungsleistung zu verarbeiten. Unsere Maschinen eignen sich für Sägemehl, Holzspäne, Getreidestroh, Reisschalen, Erdnussschalen, Palmfasern, Bagasse, Kokosnussschalen, Bambus und viele andere land- und forstwirtschaftliche Reststoffe. Dank ihrer robusten Bauweise, der effizienten Kraftübertragung und der optimierten Pelletiertechnologie zeichnen sich unsere Biomasse-Pelletpressen durch einen stabilen Betrieb, hohe Durchsatzleistung und geringen Energieverbrauch aus.
Holz
Pelletieranlage
Holzpelletmühle
Die Anlage wurde entwickelt, um Sägemehl, Holzhackschnitzel, Holzspäne und andere Holzabfälle in Biomasse-Brennstoffpellets umzuwandeln. Ihre verschleißfeste Ringmatrize aus einer Legierung hält den Stößen durch Hartholzfasern stand. Dank des Getriebeantriebs mit hohem Drehmoment gewährleistet die Anlage eine zuverlässige Leistung und eine gleichmäßige, kontinuierliche Produktion.
Stroh
Pelletieranlage
Stroh-Pellet-Mühle
Entwickelt für die Herstellung von Strohpellets zur Erzeugung von Biomasse-Brennstoffpellets mit hoher Dichte. Die optimierte Pressvorrichtung verarbeitet loses, faseriges Stroh effizient. Das robuste Zahnradgetriebe sorgt für einen stabilen Durchsatz und eine gleichbleibende Pelletqualität für eine kontinuierliche Produktion.
Gras
Pelletieranlage
Graspelletmühle
Ideal, um Luzerne, Heu und Weidegras in Futterpellets oder Einstreupellets für Nutztiere zu verarbeiten. Speziell angefertigte Druckwalzen und ein verbessertes Zuführsystem bewältigen auch leichte, faserige Materialien mühelos und sorgen so für einen reibungslosen Produktionsablauf mit langlebigen, hochwertigen Pellets.
Reisspelze
Pelletmaschine
Reishülsen-Pelletiermaschine
Entwickelt, um Reisschalen in kompakte Biomasse-Brennstoffpellets umzuwandeln. Die maßgeschneiderte Ringmatrize mit präzisen Pressspalten ist auf die spröden und aschehaltigen Eigenschaften von Reisschalen abgestimmt. Die verbesserte Zuführstruktur verringert Verstopfungen und ermöglicht so einen reibungslosen Rund-um-die-Uhr-Betrieb sowie eine gleichbleibende Härte der fertigen Pellets.
Bagasse
Pelletmaschine
Bagasse-Pellet-Maschine
Speziell für die Herstellung von Biomassepellets aus Zuckerrohrbagasse entwickelt. Die maßgeschneiderte Ringmatrize ist perfekt auf den hohen Ballaststoffgehalt des Materials abgestimmt, während der drehmomentstarke Zahnradantrieb eine hohe Extrusionskraft liefert und so eine stabile Produktionsleistung sowie eine gleichbleibende Pelletqualität gewährleistet.
Pelletiermaschine für Fischfutter zur Herstellung von schwimmendem und sinkendem Futter
Wir bieten zwei Arten von Futtermittelmaschinen für die Aquakultur an: Extruder und Pelletmühlen.
Futterextruder stellen schwimmende und sinkende Pellets sowie Tierfutter her, während Pelletmühlen sinkende Pellets für Fisch- und Garnelenfutter produzieren. Die Produktionskapazität lässt sich individuell anpassen, um Ihren spezifischen Anforderungen in der Aquakultur gerecht zu werden.
Extrudermaschine für Fischfutter
Maschine zur Herstellung von Fischfutterpellets
Extrudermaschine für Fischfutter
Wir liefern Trocken- und Nass-Extrusionsanlagen, die sich sowohl für die Herstellung von schwimmendem als auch von sinkendem Fischfutter eignen. Dank präziser Temperatur- und Dichtesteuerung sorgen unsere Extrusionsanlagen dafür, dass das Futter bis zu 12 Stunden lang im Wasser stabil bleibt.
Die Anlage verfügt über korrosionsbeständige Edelstahltrommeln und ermöglicht die Herstellung von Pellets mit einer Größe von 0,5 mm bis 12 mm, wodurch sie den Bedürfnissen von Fischen in allen Wachstumsstadien – vom Jungfisch bis zum ausgewachsenen Fisch – gerecht wird.
Maschine zur Herstellung von Fischfutterpellets
Eine Maschine zur Herstellung von Fischfutterpellets kann Rohstoffe wie Mais, Sojaschrot, Weizenkleie und Fischmehl zu einheitlichen Fischfutterpellets verarbeiten.
Unsere Fischfutter-Pelletiermaschine wurde speziell für die Herstellung von sinkendem und langsam sinkendem Granulatfutter entwickelt. Die so hergestellten Pellets zeichnen sich durch eine gleichmäßige Dichte und hervorragende Wasserstabilität aus und sind somit optimal auf die Fressgewohnheiten von Bodenfischen, Garnelen und Krabben abgestimmt, während gleichzeitig Futterverluste minimiert und die Wasserqualität geschützt werden. Die Produktionskapazitäten reichen von 1 bis 40 Tonnen pro Stunde.
Maschine zur Herstellung von Bio-Düngerpellets – stabile Leistung, hohe Lebensdauer
Die Pelletiermaschine für organischen Dünger wurde speziell für die Pelletierung von Gülle, Ernterückständen und Kompost zu organischen Düngerpellets entwickelt. Die korrosionsbeständige Konstruktion und das optimierte Pelletiersystem sorgen für gleichmäßige Düngerpellets mit hervorragender Festigkeit und Nährstoffbindung. Die antihaftende Innenstruktur reduziert die Ausfallzeiten der Anlagen bei Herstellern von landwirtschaftlichen Düngemitteln.
Hühnermist-Pelletiermaschine
Kuhdung-Pelletiermaschine
Pelletsmaschine für Pferdemist
Katzenstreu-Pelletmaschine
Herstellung verschiedener Katzenstreu-Sorten
Unsere Maschine zur Herstellung von Katzenstreu-Pellets kann Katzenstreu aus Bentonit, Tofu, Holz und Papierbrei produzieren. Durch die Formung bei niedrigen Temperaturen bleiben die hervorragenden Eigenschaften hinsichtlich Wasseraufnahme und Geruchsbindung erhalten. Die glatten, staubfreien Pellets entsprechen den Produktstandards von Katzenstreu-Herstellern und -Marken.
01
Pelletmühle für Bentonit-Katzenstreu
Bentonit selbst weist nur schwache Bindungseigenschaften auf. Während des Granulierungsprozesses wird das Bentonitpulver gründlich mit Wasser und einem Bindemittel vermischt, wodurch Granulat mit einer dichteren Struktur und einer glatteren Oberfläche gepresst werden kann, was die Staubentwicklung wirksam reduziert und die Wasseraufnahmefähigkeit des fertigen Katzenstreu verbessert.
02
Holz-Katzenstreu-Pelletmaschine
Holzbasierte Materialien wie Sägemehl und Holzspäne sind nachwachsende Rohstoffe, die häufig für die Herstellung umweltfreundlicher Katzenstreu verwendet werden. Der Holz-Katzenstreu-Pelletierer RICHI wurde entwickelt, um Biomasse-Materialien zu staubarmen, hochsaugfähigen Pellets zu verarbeiten und gleichzeitig den Wert von Holzabfällen zu maximieren.
03
Maschine zur Herstellung von Tofu-Streu-Pellets
Tofu-Katzenstreu wird aus natürlichen Pflanzenfasern – wie Sojabohnenrückständen, Maismehl, Maniok-Rückständen und Stärke – sowie aus Bindemitteln auf Stärkebasis hergestellt. Bei der Herstellung kommen effektive Dampfbehandlungs- und Pelletierungsverfahren zum Einsatz, um die Haltbarkeit und die Wasseraufnahmefähigkeit der fertigen Pellets zu verbessern.
04
Maschine zur Herstellung von Katzenstreu-Pellets aus Papier
Die wichtigsten Rohstoffe für Papier-Katzenstreu-Pellets sind Zeitungen, Kartonabfälle und Zellstoff. Bei der Herstellung werden Zusatzstoffe wie wasserlösliche Bindemittel (z. B. lebensmitteltaugliche Stärke) und Aktivkohle beigemischt, um die Wasseraufnahmefähigkeit, die Klumpbildung oder die Geruchsbindung zu verbessern.
Fertig
Pellet-Produktionsanlagen
Mehr als nur Anlagen – wir sorgen für den umfassenden Erfolg bei der Pelletproduktion. RICHI Manufacture ist auf die Entwicklung maßgeschneiderter, schlüsselfertiger Produktionslinien für Tierfutter, Biomassebrennstoffe, organischen Dünger, Katzenstreu und vieles mehr spezialisiert. Durch den Einsatz modernster Maschinen, professioneller Ingenieurskunst, intelligenter Automatisierungssysteme und globaler Projekterfahrung bieten wir umfassende Dienstleistungen an – von der Projektplanung über die Anlagenfertigung, Installation und Inbetriebnahme bis hin zur Bedienerschulung und lebenslangem technischen Support.
RICHI Herstellen
Weltweiter Anbieter von Lösungen für die Pelletproduktion
Kunst sein, Künstler sein. Wir realisieren hochwertige, schlüsselfertige Projekte mit professioneller Handwerkskunst und Innovationskraft.
Henan RICHI Manufacture wurde 1995 gegründet. Wir sind ein professioneller Komplettanbieter, der Forschung und Entwicklung, Produktion, technische Planung und Installation von Anlagen für Futtermittel, Biomasse, organischen Dünger, Katzenstreu-Pelletieranlagen, Stahlsilos und automatische Steuerungssysteme abdeckt. RICHI verfügt über eine umfassende Palette maßgeblicher internationaler Zertifizierungen, darunter CE, TÜV, SGS, BV, RTN, ISO 9001 und weitere, und hat damit eine solide Grundlage für den globalen Handel geschaffen. Mit erstklassigen Prozessanlagen wie großen CNC-Schneidemaschinen, CNC-Bohrmaschinen, intelligenten Sandstrahl- und Lackierstraßen sowie Auswuchtprüfständen garantieren wir eine erstklassige Anlagenqualität, um die erfolgreiche Durchführung und Inbetriebnahme der Projekte unserer weltweiten Kunden zu gewährleisten.
über 60.000 m²
Werksgelände
2,000+
Globale Projekte
140+
Exportländer
30+
Langjährige Erfahrung
Warum sollten Sie sich für RICHI entscheiden?
Moderne Pelletproduktionsanlagen vereinen Robustheit
sowie Zukunftsfähigkeit, wobei durch technologische Innovationen Branchenmaßstäbe gesetzt werden
Integration und Innovation.
Umfassender Service
Von der Rohstoffanalyse über die Prozessplanung, die Fertigung der Anlagen, die Installation und Inbetriebnahme bis hin zur Schulung des Bedienpersonals und der langfristigen Ersatzteilversorgung – wir bieten Ihnen eine schlüsselfertige Betreuung über den gesamten Projektlebenszyklus hinweg.
Umfangreiche Erfahrung
Jahrzehntelange Erfahrung in der Forschung, Entwicklung und Herstellung von Granulieranlagen – bewährte Lösungen für unterschiedlichste Materialien und Betriebsbedingungen. Über 2.000 realisierte Projekte, Kunden in mehr als 140 Ländern.
Verpflichtung zu höchster Qualität
Wir legen großen Wert auf die Verwendung hochwertiger Materialien bei der sorgfältigen Fertigung der Kernkomponenten unserer Anlagen (wie z. B. Zahnräder in Luft- und Raumfahrtqualität, Ringmatrizen aus hochwertigem legiertem Stahl, SKF-Lager und “Siemens-Motoren“), um eine optimale Anlagenleistung und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.
Sorgenfreie Garantie
1 Jahr Garantie auf das gesamte Gerät, kostenloser Austausch von Ersatzteilen. Reaktionszeit von 1 Stunde, Einsatz vor Ort innerhalb von 48 Stunden in Notfällen. Nach Ablauf der Garantie: lebenslange Wartung und regelmäßige Inspektionen.
Langfristiger technischer Support
Lebenslange Ferndiagnose, Geräte-Upgrades und Prozessoptimierung. Vorrangige Lieferung von Ersatzteilen und kontinuierliche Leistungsoptimierung.
