
خط تولید کود آلی
خط تولید کود ارگانیک مجموعهای کامل از تجهیزات است که برای تبدیل پسماندهای ارگانیک به پلتهای کود ارگانیک تجاری از طریق مجموعهای از فرآیندها از جمله پیشپردازش، پلتسازی و پسپردازش طراحی شده است.
خط تولید کود ارگانیک ریچی – شریک کلید در دست مورد اعتماد شما
خط تولید کود ارگانیک یک سیستم تجهیزات حرفهای است که مواد آلی تخمیرشده (مانند کود دامی، کاه، تفاله سویا، ضایعات غذایی و لجن شهری) را از طریق مجموعهای از فرآیندها به کود ارگانیک دانهای تبدیل میکند.
قرصهای کود فشرده و آسان برای نگهداری و حملونقل هستند. این قرصها بهتدریج در خاک تجزیه شده و تغذیه طولانیمدت فراهم میکنند. میتوان آنها را بهراحتی چه با دستگاه و چه با دست پخش کرد. بستهبندی و فروش این محصولات نیز ساده است که به ارزش آنها میافزاید. این قرصها از طریق استریلیزاسیون در دمای بالا ایمنسازی شده و میتوان آنها را با عناصر اصلی مانند نیتروژن، فسفر و پتاسیم غنیسازی کرد تا کودی متعادل و باکیفیت تولید شود. این روش بهطور مداوم کیفیت کود را بهبود میبخشد.
اگر به دنبال راهحلهای خط تولید کود ارگانیک هستید، لطفاً با ما تماس بگیرید. ما مدلهای متنوعی با ظرفیت تولید واحد تکواحدی از ۱ تا ۲۶ تن در ساعت ارائه میدهیم. راهحلهای ما پایداری زیستمحیطی را با مزایای اقتصادی متعادل میکند و به مشتریان در دستیابی به بازیافت منابع و تولید پایدار کمک میکند.

۳۰ سال تجربه غنی
به مدت ۳۰ سال، شرکت RICHI بر تحقیق و توسعه و تولید تجهیزات فرآوری کود ارگانیک متمرکز بوده و موفق به کسب چندین فناوری ثبتشده در سطح برتر صنعت شده است. ردپای موفق ما در بیش از ۱۴۰ کشور و منطقه در سراسر جهان گسترده شده و به تعداد زیادی از مشتریان متنوع خدمات ارائه میدهد. انتخاب RICHI به معنای انتخاب قابلیت اطمینان آزمودهشده در طول زمان و تخصص فنی عمیق است.
خدمات جامع
RICHI نه تنها یک دستگاه، بلکه یک راهحل یکپارچه از ابتدا تا انتها ارائه میدهد. ما مجموعهای کامل از خدمات را به شما ارائه میکنیم، از جمله طراحی چیدمان کارخانه، نصب و راهاندازی تجهیزات و آموزش اپراتور. از برنامهریزی اولیه تا تولید در مقیاس کامل، RICHI در تمام مراحل پشتیبانی جامعی ارائه میدهد و به شما کمک میکند تا بهراحتی کسبوکار تولید کود ارگانیک خود را راهاندازی کنید.
سیستم خدمات 24/7
سیستم پیشرفته خدمات ما بر اساس نیازهای شما طراحی شده است و تضمین میکند که هرگاه مشکلی پیش آید، پاسخهای فنی سریع و هدفمند دریافت کنید. چه از طریق خط تماس اختصاصی، پلتفرم پشتیبانی آنلاین یا درخواست خدمات حضوری با ما تماس بگیرید، تیم مهندسی ما بهسرعت مشکلات شما را تحلیل کرده، زمان توقف شما را به حداقل میرساند و از عملکرد مداوم، پایدار و سودآور تولیدتان اطمینان حاصل میکند.
کاربرد خط تولید کود ارگانیک
خط تولید کود ارگانیک RICHI قابلیت کاربرد گستردهای دارد و قادر است تقریباً همه انواع پسماندهای ارگانیک را پس از فرایندهای تخمیر، تجزیه و استریلیزاسیون به کود گرانولی تبدیل کند. مواد اولیه مناسب شامل کود حیوانی دام و طیور (مانند کود مرغ، خوک و گاو)، ضایعات کشاورزی (مانند کاه، پوسته برنج)، محصولات جانبی فرآوری مواد غذایی (مانند دانه های حاصل از تقطیر و باقیمانده میوه و غیره)، باقیمانده گیاهان دارویی، ضایعات پرورش قارچ، ضایعات غذایی، لجن شهری و موارد دیگر است.
قرصهای کود میتوانند بهطور گسترده در کشت محصولات زراعی در مزارع، کشاورزی تحت پوشش، تولید محصولات تجاری، کشاورزی ارگانیک، نگهداری فضای سبز و چمن، احیای اکوسیستم، باغبانی خانگی و سایر کاربردهای متنوع مورد استفاده قرار گیرند.

کود حیوانی

تعقیب

شاخههای جداشده

خردهریزهای TCM

لجن شهری

زبالههای آشپزخانه
فرآیند کامل خط تولید کود ارگانیک
یک خط تولید کود بیوآلی یک مجموعه کامل از تجهیزات است که ضایعات آلی—مانند کود حیوانی، کاه محصولات، ضایعات غذایی و لجن شهری—را به کود آلی گرانولی تجاری تبدیل میکند. این امر از طریق یک فرآیند سیستماتیک شامل پیشفرآوری، مخلوطسازی، تخمیر، خردایش، پلتسازی، خشککردن، خنکسازی و بستهبندی انجام میشود. هدف اصلی بازیافت ضایعات آلی به محصول کود استاندارد است که نگهداری، حمل و نقل و کاربرد آن آسان باشد.

پیشفرآوری مواد خام
01
این مرحله با شکستن بستههای مواد خام (مثلاً بستههای کاه) آغاز میشود و نیاز به بازکردن دستی آنها را از بین میبرد. سپس مواد آزادشده تمیز و غربال میشوند؛ برای این کار از تجهیزاتی مانند غربالهای درام، غربالهای لرزشی و جداکنندههای مغناطیسی معلق استفاده میشود تا ناخالصیها (مثلاً سنگها، قطعات فلزی، پلاستیک) حذف شوند.
بatch و اختلاط
02
مواد اولیه بر اساس فرمول مشخص وزنکشی و نسبتبندی میشوند. سپس مواد مخلوطشده وارد میکسر میشوند و در آنجا افزودنیهای مایع برای تنظیم میزان رطوبت اضافه میگردند. مخلوطکردن با سرعت بالا تضمین میکند که ترکیبی یکنواخت از مواد جامد و عوامل میکروبی بهدست آید.
واکنشهای تخمیری و کمپوستسازی
03
مواد خام، بهویژه کود حیوانی دام و طیور، باید قبل از گرانولهسازی تحت فرآیند تخمیر و کمپوست قرار گیرند. این فرآیند در مخازن تخمیر انجام میشود که در آن دماهای بالا پاتوژنها، تخم حشرات مضر و بذرهای علفهای هرز را از بین میبرد و ایمنی کود را تضمین میکند. از طریق فعالیت میکروبی، مواد آلی به کمپوست پایدار و غنی از مواد مغذی تجزیه میشوند.
خرد کردن
04
ماده تخمیری ممکن است هنوز حاوی تودههای کوچک باشد و نیازمند آسیابریزی دقیق با استفاده از خردکن است. این مرحله برای تولید پلتهای کود ارگانیک با کیفیت بالا حیاتی است، زیرا از تشکیل گرانولهای نامنظم یا شکست آسان آنها بهدلیل وجود ذرات بزرگجثه جلوگیری میکند.
گلولهسازی
05
مواد خام خردشده وارد محفظه پلتسازی میشوند، جایی که غلتکها و قالب حلقهای آنها را بهشدت فشرده میکنند. این مواد از سوراخهای قالب حلقهای عبور داده میشوند تا پلتهایی با مشخصات مختلف شکل بگیرند.
هنگامی که مادهٔ اکسترودشده بهصورت رشتههای کشیده بیرون میآید، برشدهندههای چرخان با سرعت بالا در خارج از قالب آنها را به پلتهایی با طول یکسان برش میدهند.
خشک کردن
06
گرانولهای تازهتشکیلیافته دارای رطوبت بالایی هستند و از خشککن عبور داده میشوند، جایی که هوای داغ رطوبت را به ۱۰–۱۵ درصد کاهش میدهد و از رشد کپک و تخریب در حین نگهداری جلوگیری میکند. در خطوط تولید با کنترل مؤثر رطوبت، گاهی ممکن است این مرحله حذف شده و مستقیماً به مرحله خنکسازی بروند.
خنکسازی و غربالگری
07
گرانولهای خشکشده در دمای بالایی قرار دارند و باید در یک خنککن تا نزدیک سطح دمای محیط خنک شوند تا از تودهشدن یا تخمیر ثانویه ناشی از تجمع حرارت جلوگیری شود. سپس گرانولهای خنکشده از طریق یک الک لرزشی غربال میشوند تا پلتهای بهخوبی شکلگرفته از ذرات ریز و قطعات شکسته جدا شوند.
بستهبندی محصول نهایی
08
قرصهای کود ارگانیک واجد شرایط در سیلوی محصول نهایی نگهداری میشوند. سپس با ترازوی بستهبندی خودکار بر اساس وزن تعیینشده وزنکشی شده، در کیسهها ریخته و با دستگاه دوخت کیسه بهطور خودکار مهر و موم میشوند.
تجهیزات اصلی خط تولید کود ارگانیک
شرکت RICHI Machinery بیش از ۳۰ سال است که در زمینه تولید و تحقیق و توسعه تجهیزات تولید کود ارگانیک تخصص دارد و برای هر مرحله از فرآوری، ماشینآلات متناسبی ارائه میدهد. تجهیزات اصلی کارخانه تولیدی ما عمدتاً شامل دستگاههای شکستن کیسهها، تجهیزات تمیزکاری و غربالگری، میکسرها، خردکنها، دستگاه پلتسازی کود، خشککنها، خنککنندهها، ترازوهای بستهبندی خودکار و تجهیزات انتقال است.

شکافندهٔ بُرد
بالشکن عمدتاً برای شکستن بستههای بزرگ و فشردهٔ موادی مانند کاه و یونجه طراحی شده است.
این اساساً روش سنتی بازکردن دستی را جایگزین میکند، کارایی پردازش مواد بستهبندیشده را بهطور قابلتوجهی افزایش میدهد، در حالی که تلفات مواد را به حداقل میرساند و خطرات ایمنی ناشی از جابجایی دستی را از بین میبرد.

پیش تصفیه مواد اولیه
ماشین تمیزکننده در بخش پیشپردازش استفاده میشود و برای تمیزکاری اولیه مواد خام کود مانند کاه و یونجه به کار میرود.
این دستگاه ناخالصیهایی مانند طنابهای کنفی، سنگ و پلاستیک را از مواد اولیه جدا میکند، موانع را برای پیوندهای پردازش بعدی از بین میبرد و از گرفتگی یا آسیب رساندن ناخالصیها به تجهیزات جلوگیری میکند.

مخلوطکن کود ماشین
مخلوطکن کود عمدتاً برای ترکیب کامل انواع مواد خام خردشده استفاده میشود.
در میکسر، مواد تحت نیروهای برشی، ضربهای و پرتابی قرار میگیرند که امکان اختلاط سریع و یکنواخت مواد آلی، نیتروژن، فسفر، پتاسیم، مواد مغذی و عناصر کمیاب را فراهم میکند.

هاون زنجیری عمودی
خردکن زنجیری عمودی با قدرت مواد خام مرطوب را به پودری یکنواخت تبدیل میکند. این دستگاه به سیستم قفل ایمنی مکانیکی مجهز است که هنگام باز شدن در دسترسی، بهطور خودکار دستگاه را خاموش میکند.
سرهای اصلی چکش از فولاد ۶۵Mn آهنگری شده و تحت عملیات سختکاری ثانویه قرار میگیرند. آلیاژ کاربید تنگستن به نواحی با سایش بالا روی چکشها جوش داده میشود و بدین ترتیب مقاومت به سایش فوقالعادهای را فراهم میآورد.

دستگاه پلت کود آلی
تمام بدنه گرانولاتور از فولاد ضدزنگ با کیفیت بالا ساخته شده است. اجزای اصلی مانند قالب حلقوی و غلتکهای فشار از فولاد 40CrMnTi استفاده میکنند که مقاومت استثنایی در برابر سایش و خوردگی دارد.
با اجزای اصلی درجهیک مانند موتورهای زیمنس و یاتاقانهای SKF، این دستگاه پایداری عملیاتی بینظیر، ظرفیت تولید بالا و عمر مفید طولانی را ارائه میدهد.

خشککن پلت کود ارگانیک
ماشین خشککن دارای پارامترهای عملیاتی بسیار قابل تنظیم است که دمای هوای گرم آن با دقت بین ۵۰ تا ۷۵۰ درجه سانتیگراد تنظیم میشود.
خشککن مجهز به سیستم تشخیص جرقه برای افزایش حفاظت ایمنی صنعتی است. این خشککن دارای سیستم شفت غلتک باکیفیت بالا و مکانیزمهای پیشرفته آببندی و روانکاری برای کاهش سایش است.

خنککننده گرانول کود
با بهرهگیری از اصل جریان معکوس که در آن پلتها در برابر جریان صعودی هوای خنککننده به سمت پایین حرکت میکنند، بهطور مؤثر از شوک حرارتی و ترکخوردگی پلتهای داغ جلوگیری میکند.
توزیعکنندهٔ نصبشده در بالا، عمق بستر را یکنواخت نگه میدارد تا خنکسازی یکنواخت صورت گیرد. طراحی محفظهٔ هشتضلعی امکان تخلیهٔ کامل بدون باقیمانده و خنکسازی بسیار کارآمد را فراهم میکند.

الک لرزشی
الک ویبره معمولاً در زیر خنککنندهها قرار میگیرد و به سه لایه الک مجهز است. این دستگاه با استفاده از ارتعاش مکانیکی، پلتهای نهایی، پودر و ذرات درشت را از هم جدا میکند و اطمینان میدهد که اندازه محصولات خروجی مطابق استانداردها باشد.
پودر جداشده و ذرات درشت برای فرآوری ثانویه بازیافت میشوند و ضایعات مواد اولیه را کاهش میدهند.

ترازو بستهبندی خودکار
ترازوی بستهبندی تمام اتوماتیک مجهز به حسگرهای با دقت بالا و سیستم کنترل هوشمند است. این ترازو میتواند پس از خنک شدن و غربالگری، پلتهای نهایی را به طور خودکار دریافت کند و اندازهگیری دقیقی را طبق وزن از پیش تعیینشده انجام دهد.
دستگاه آببندی میتواند بسته به نوع کیسه بستهبندی انتخاب شده توسط مشتری، از روش آببندی حرارتی یا دوخت استفاده کند.
ویدیوی خط تولید کود ارگانیک
در زیر ویدیوی یک اجرای آزمایشی واقعی از خط تولید کود ارگانیک RICHI آمده است. دوربین در تمام مراحل فرآیند بر جزئیات عملکرد تجهیزات تمرکز میکند و بهطور شهودی فرآیند تولید پلتهای کود ارگانیک را به شما نشان میدهد.
مزایای رقابتی اصلی خط تولید کود ارگانیک RICHI
با سه دهه تخصص متعهدانه و سابقه اثباتشده در بازار جهانی، شرکت RICHI MACHINERY برتری رقابتی جامعی را شکل داده است که ما را متمایز میکند. ما فراتر از تأمین تجهیزات میرویم تا راهحلهای جامع، پایدار و کارآمدی را ارائه دهیم که ارزش را به حداکثر میرسانند و به تولید کود ارگانیک اختصاص دارند.
سیستم تولید با کارایی بالا
کارخانه تولید کود ارگانیک ریچی از طرح پیکربندی توان بهینهسازیشده استفاده میکند.
این بهطور مؤثر مصرف انرژی جامع را تقریباً ۱۵۱ TP3T کاهش میدهد. بهرهبرداری بلندمدت میتواند هزینههای برق قابلتوجهی را برای شرکتها صرفهجویی کند و به کاهش واقعی هزینهها و بهبود بهرهوری منجر شود.
کیفیت برتر گرانول کود
خط تولید دارای ترکیب منحصربهفرد “همزن پارویی دو شفت + آسیاب پلتساز دیسک حلقهای” است که یکنواختی مخلوط مواد اولیه را بیش از 98% فراهم میکند و پایهای محکم برای پلتسازی میگذاشت.
آسیاب پلت با دیسک حلقوی فشردهسازی یکنواخت را فراهم میکند و نرخ تشکیل پلت آن بیش از ۹۵۱ تن در ساعت است. این امر تضمین میکند که هر پلت کود از نظر تغذیهای متعادل و از نظر ساختاری متراکم باشد.
افزایش طول عمر تجهیزات
قطعات سایشی بحرانی (که مستقیماً با مواد در تماس هستند) از فولاد آلیاژی با کیفیت بالا ساخته شده و برای حداکثر دوام تحت کاربوریزاسیون عمیق، سختکاری و سایر عملیات حرارتی فشرده قرار میگیرند.
این مقاومت استثنایی در برابر سایش و خوردگی را فراهم میکند، عمر مفید را بیش از ۳۰۱TP3T افزایش میدهد، زمان توقف و هزینههای تعویض را کاهش میدهد و تولید بیوقفه را تضمین میکند.
سیستم کنترل هوشمند
سیستم کنترل مرکزی PLC خط تولید، امکان راهاندازی و توقف یکلمسی و نظارت یکپارچه بر فرآیندها در اتاق کنترل را فراهم میکند.
این دستگاه پارامترهای کلیدی عملیاتی را بهصورت بلادرنگ ردیابی میکند، بهطور خودکار هشدارها را فعال میسازد و هنگام بروز ناهنجاریها محل عیب را نمایش میدهد.
این امر از وخیمتر شدن مشکلات جزئی جلوگیری میکند، وابستگی به بازرسیهای دستی و خطای انسانی را کاهش میدهد و بدین ترتیب تولید ایمن، پایدار و کارآمد را تضمین میکند.
طراحی جامع و دوستدار محیط زیست
با پایبندی به مفهوم “تولید پاک”، خط تولید ما در نقاط کلیدی از گردگیرهای پالسی با بازده بالا (بازده فیلتراسیون > ۹۹٫۵۱٪) استفاده میکند.
لولهکشیهای آببندیشده گرد و غبار را جمعآوری و به سیستم جمعآوری منتقل میکنند و انتشار ذرات معلق را از بین میبرند، در حالی که سیستم انتقال کاملاً محصور از پراکندگی گرد و غبار جلوگیری کرده و بوی کودهای ارگانیک را مهار میکند. این امر محیط کاری سالمتر و خوشایندتری برای کارکنان فراهم میآورد.
به عمق راهحلهای سفارشی
ما در ارائه راهحلهای کلید در دست و سفارشی برای پاسخگویی به چالشهای تولیدی منحصربهفرد هر مشتری تخصص داریم.
از تحلیل نیازها، طراحی راهحل، انتخاب تجهیزات و چیدمان کارخانه تا نصب و راهاندازی، ما پشتیبانی تمامعیار را در سراسر فرآیند ارائه میدهیم.
هر راهحل با دقت فراوان متناسب با مواد اولیه، محصولات هدف و محدودیتهای سایت شما سفارشیسازی میشود تا کارایی و سودآوری سرمایهگذاری شما به حداکثر برسد.
خط تولید کود ارگانیک سفارشی
در زیر نمودارهای جریان فرآیند خط تولید کود ارگانیک با گرایشهای محصولی مختلف برای مرجع شما آورده شده است. ما همچنین خدمات نیمهکلید در دست با نقشههای مهندسی عمران سفارشی ارائه میدهیم.
خط تولید کود ارگانیک پودری با کیفیت بالا به ظرفیت ۲۰-۲۵ تن
نوع خوراک تولیدی: کود ارگانیک پودری
جریان فرآیند: سیستم شکستن/چرخش باله – سیستم توزین و افزودن مواد و مایعات میکروبی – سیستم مخلوطکن – سیستم تخمیر – سیستم خردایش اول – سیستم غربالگری و خردایش دوم – سیستم بستهبندی
تجهیزات اصلی مورد استفاده: شکافنده باله، سیکلون، گردآورنده گرد و غبار پالسی، نوار نقاله تسمهای سرپوشیده، میکسر پارویی دوگانه، دستگاه افزودن مایع، مخزن تخمیر، برگرداننده کمپوست شیاردار، خردکن عمودی، دستگاه غربالگری درام، دستگاه بستهبندی خودکار

خط تولید کود ارگانیک با کیفیت بالا به صورت پودری و پلت با ظرفیت ۲۰-۲۵ تن
نوع خوراک تولیدی: کود ارگانیک پودری و پلتشده
جریان فرآیند: سیستم شکستن/چرخش باله – سیستم توزین و افزودن مواد و مایعات میکروبی – سیستم مخلوطکن – سیستم تخمیر – سیستم خردایش اول – سیستم غربالگری و خردایش دوم – سیستم پلتسازی – سیستم خشککن – سیستم خنککن – سیستم بستهبندی
تجهیزات اصلی مورد استفاده: شکافنده باله، سیکلون، گردآورنده گرد و غبار پالسی، نوار نقاله تسمهای سرپوشیده، میکسر پارویی دوگانه، دستگاه افزودن مایع، مخزن تخمیر، برگرداننده کمپوست شیاردار، خردکن عمودی، دستگاه غربالگری درام، دستگاه پلت کود ارگانیک FZLH678، خشککن درام، خنککن، دستگاه بستهبندی خودکار

خط تولید کود ارگانیک و کود مرکب پودری و پلت با کیفیت بالا به ظرفیت ۲۰-۲۵ تن
نوع خوراک تولیدی: کود آلی پودری و پلت و پلت کود مرکب
جریان فرآیند: سیستم شکستن/چرخش بلال – سیستم وزنکشی و افزودن مواد و مایعات میکروبی – سیستم مخلوطکن – سیستم تخمیر – سیستم خردایش اول – سیستم خردایش دوم – سیستم بستهبندی کود پودری – سیستم دستهبندی NPK – سیستم مخلوطکن NPK – سیستم پلتسازی – سیستم خشککن – سیستم خنککن – سیستم بستهبندی
تجهیزات اصلی مورد استفاده: شکافنده بales، سیکلون، گردآورنده گرد و غبار پالسی، نوار نقاله تسمهای سرپوشیده، میکسر پارویی دوطرفه، دستگاه افزودن مایع، مخزن تخمیر، برگرداننده کمپوست شیاردار، خردکن عمودی، دستگاه غربالگری درام، کابینت کنترل بچینگ PLC، دستگاه پلتساز کود ارگانیک FZLH678، خشککن درام، خنککن، دستگاه بستهبندی خودکار

جهانی موارد مشتریان
ما چند پروژه خط تولید کود ارگانیک را که با موفقیت به انجام رسیدهاند برای اطلاع شما انتخاب کردهایم. در صورت نیاز به پروپوزال فنی کامل یا اطلاعات مهندسی تفصیلی برای هر پروژه خاص، تیم مهندسی ما آمادگی دارد تا پشتیبانی حرفهای و کمکهای جامع ارائه دهد.


خط تولید کود ارگانیک ۵ تن در ساعت هند
هدف اصلی مشتری، پرداختن به چالش دفع مواد زائد مانند کود گاو و پوسته برنج از طریق تبدیل آنها به کود ارگانیک با قابلیت فروش تجاری برای کسب درآمد اضافی بود.
برای این منظور، ما یک راهکار کلیدی پیشفرآوری شامل جداسازی جامد-مایع و یک سیستم خشککن کارآمد ارائه دادیم که بهطور مؤثر مواد خام با رطوبت بالا را فرآوری کرده و پایهای مستحکم برای گرانولاسیون بعدی فراهم میآورد.
کود ارگانیک گرانولهشدهٔ ۴ میلیمتری حاصل از کیفیتی ممتاز برخوردار است و عمدتاً به مزارع محلی سبزیجات ارگانیک و باغهای چای عرضه میشود و از پذیرش قوی در بازار برخوردار است.
- تجهیزات اصلی: ماشین برگرداندن کمپوست، دستگاه پلتساز کود FZLH350، سنگشکن، دستگاه الک، ترازو کیسه تونلی
- قطر پلت: ۴ میلیمتر
- مواد خام: کود گاوی، کود گاوی، پوسته برنج
- قیمت نشانهای: $190,000 دلار آمریکا


خط تولید کود ارگانیک ۱۰ تن در ساعت تایلند
مشتری یک شرکت فرآوری نشاسته کاساوا در تایلند است که با چالش اصلی مدیریت محصولات جانبی با رطوبت بالا—پوست کاساوا و باقیمانده نشاسته—تولیدشده در حین فرآیند تولید مواجه بود.
خط تولید کود ارگانیک که ما برای این مشتری ساختهایم، از فرآیند نوآورانهی “جداسازی جامد–مایع، بیوفرمنتاسیون، فرمولاسیون و گرانولاسیون” استفاده میکند تا ضایعات را به گرانولهای کود ارگانیک گواهیشده تبدیل کند که مطابق با استانداردهای ارگانیک تایلند هستند.
خط تولید بهطور ویژه برای محصولات جانبی کاساوا طراحی شده است و دارای تجهیزات ضدخوردگی و سیستم کارآمد حذف بو است تا در حین بهرهبرداری، انطباق کامل با استانداردهای زیستمحیطی را تضمین کند.
- مدل اصلی تجهیزات: دستگاه پلتساز کود FZLH520، دستگاه برگردان کمپوست، آسیاب چکشی کود، میکسر، نوار نقاله، دستگاه بستهبندی
- قطر پلت: ۴-۶ میلیمتر
- مواد خام: پوست کاساوا، لجن فرآوری نشاسته
- قیمت نشانهای: $370,000 دلار آمریکا


خط تولید کود ارگانیک با ظرفیت ۱۵ تن در ساعت (ایالات متحده آمریکا)
مشتری یک واحد دامپروری صنعتی بزرگمقیاس در ایالات متحده است که روزانه مقادیر قابلتوجهی کود گاوی شیر و گوشت تولید میکند.
با هدف تبدیل این کود دامی به کود ارگانیک تجاری استاندارد و با ارزش بالا، مشتری به دنبال راهاندازی یک خط تولید پیشرفته کود ارگانیک بود.
این خط تولید دارای یک سیستم پیشتصفیهٔ کارآمد است که قادر به پردازش سریع کود با رطوبت بالا میباشد، یک فرآیند تخمیر هوشمندانه کنترلشده که بهطور مؤثر پاتوژنها را از بین میبرد، و یک سیستم گرانولاسیون و خشککردن دقیق که پلتهای با چگالی بالا و مقاوم در برابر گرد و غبار تولید میکند.
- تجهیزات اصلی: دستگاه پلت کود FZLH678، دستگاه چرخش ناودانی، خردکن کود، میکسر، نوار نقاله، دستگاه بستهبندی
- قطر پلت: ۳-۵ میلیمتر
- مواد اولیه: کود گاوی، کاه ذرت، کاه گندم
- قیمت نشانهای: $530,000 دلار آمریکا
سوالات متداول
از اینکه به خط تولید کود ارگانیک ما علاقهمند شدهاید، سپاسگزاریم! ما فهرستی از پرسشهای متداول را گردآوری کردهایم تا به شما در یافتن سریع پاسخها کمک کنیم. اگر مایل به دریافت اطلاعات دقیقتر درباره ظرفیت تولید، قیمتگذاری یا راهحلهای سفارشی هستید، لطفاً با ما تماس بگیرید. مشتاقانه منتظر همکاری با شما هستیم تا ضایعات ارگانیک را به ثروت سبز تبدیل کنیم!
–
چگونه راهحل مناسب خط تولید کود ارگانیک را انتخاب کنیم؟
شما میتوانید با در نظر گرفتن عوامل زیر، طرح مناسبی برای خط تولید کود ارگانیک انتخاب کنید: ویژگیهای مواد اولیه، نیازمندیهای ظرفیت تولید، مشخصات محصول نهایی، شرایط کارخانه و بودجه سرمایهگذاری.
- ویژگی مادهٔ خام
- نوع، محتوای رطوبت اولیه، محتوای الیاف و ویسکوزیته مواد اولیه بهطور مستقیم بر انتخاب تجهیزات (بهویژه گرانولاتور) و پارامترهای فرآیند تأثیر میگذارند.
- نیازمندی ظرفیت تولید
- مدل و مشخصات تجهیزات را بر اساس تولید سالانهٔ برنامهریزیشده، مانند ۱ تن در ساعت، ۵ تن در ساعت یا ۱۰ تن در ساعت، تعیین کنید.
- مشخصات محصول نهایی
- الزامات مربوط به شکل (پودر/گرانول)، قطر گرانول، میزان رطوبت و سایر استانداردها، پیکربندی تجهیزات خط تولید را تعیین میکنند.
- بودجه سرمایهگذاری
- سطوح بالاتر اتوماسیون، مواد بهتر تجهیزات (مانند فولاد ضد زنگ) و ظرفیتهای تولید بزرگتر معمولاً منجر به هزینههای سرمایهگذاری بالاتر میشوند.
- شرایط کارخانهای
- چیدمان خط تولید نیازمند فضای کف کافی، ارتفاع مفید و تأسیسات پشتیبانی مانند منابع برق و آب است.
–
چرا باید پلتهای کود ارگانیک تولید کنیم؟
در مقایسه با کودهای شیمیایی سنتی، کودهای گرانولار ارگانیک امکان استفاده از منابع پسماندهای ارگانیک—مانند کود دام و طیور، کاه، تفاله سویا، سبوس برنج، سبوس گندم، پسماند غذایی و خاکستر گیاه—را فراهم میکنند و با تبدیل این پسماندها به منابع ارزشمند، هم منافع زیستمحیطی و هم کشاورزی را تأمین مینمایند. مزایای ویژه عبارتند از:
- مدیریت پسماند
- پسماندهای آلی، از جمله کود حیوانی، باقیمانده بیوگاز، کاه و لجن، را میتوان قبل از فشردهسازی به پلتهای کود آلی تخمیر و کمپوست کرد و بدین ترتیب زباله را به محصولی ارزشمند تبدیل نمود.
- بهبود کیفیت کود
- در حین پلتسازی، کود تحت عملیات حرارت بالا قرار میگیرد که پاتوژنها و تخمها را از بین میبرد و ایمنی محصول را افزایش میدهد. مواد مغذی (مانند نیتروژن، فسفر، پتاسیم و سایر عناصر کمیاب) میتوانند پیش از گرانولهسازی بهطور یکنواخت با مواد آلی مخلوط شوند، که تغذیه متعادل هر پلت را تضمین کرده و از توزیع نامتوازن مواد مغذی برای گیاهان جلوگیری میکند.
- کوددهی پایدار و ماندگار
- قرصهای کود نیازمند تجزیهٔ میکروبی آهسته در خاک هستند تا مواد مغذی آزاد شوند که از هدررفت سریع مواد مغذی جلوگیری میکند. این امر منجر به تأمین پایدار و طولانیمدت مواد مغذی میشود و دفعات کوددهی را کاهش میدهد.
- انبارداری و حملونقل آسان
- گلولههای کود ارگانیک بهراحتی قابل نگهداری و حملونقل هستند، در برابر گلولهشدن مقاوماند و به کاهش تلفات مواد مغذی کمک میکنند.
- ارزش تجاری ارتقا یافته
- قرصهای کود ارگانیک به دلیل شکل یکنواخت و ظاهر مناسب برای عرضه، برای تجاریسازی بهتر هستند و بستهبندی و فروش آنها به عنوان یک محصول برند شده را تسهیل میکنند.
- کاربرد مکانیزه
- گلولههای کود برای کاربرد مکانیکی با استفاده از دستگاههایی مانند بذرپاشها و کودپاشها مناسب هستند و همچنین برای پخش دستی راحت بوده و کارایی کوددهی را بهطور قابلتوجهی افزایش میدهند.
–
آیا برای مواد اولیه مورد استفاده در خط تولید کود بیو-ارگانیک شما الزامی وجود دارد؟
خط تولید کود ارگانیک ما با انعطافپذیری بالا طراحی شده است تا بتواند طیف گستردهای از مواد اولیه را بپذیرد. تا زمانی که مواد بهدرستی پیشفرآوری شده و دارای میزان رطوبت و ریزدانهگی مورد نیاز باشند، دستگاه ما میتواند در اغلب موارد آنها را بهطور مؤثر پردازش کند. مواد اولیه مناسب معمولاً در پنج دسته زیر قرار میگیرند:
- کود دام و طیور
- کود مرغ، اردک، غاز، کبوتر، اسب، گاو، گوسفند، خرگوش و خوک.
- پسماند کشاورزی
- کاه گندم، کاه ذرت، کاه سورگوم، پوسته برنج، پوست بادامزمینی، پوست کلزا، تفاله سویا، سبوس گندم، باگاس، تفاله هویج و باقیمانده قارچ.
- فرآوردههای جانبی فرآوری صنعتی
- دانهٔ تقطیر، دانهٔ سرکه، باقیماندهٔ شکر، آرد کلزا، آرد سویا، آرد بذر پنبه و سایر باقیماندههای استخراج روغن.
- پسماند آلی شهری
- پسماند غذایی، پسماند باغی و لجن شهری.
- مکملهای کود ارگانیک
- بقایای بیوگاز، جلبک دریایی، آرد ماهی و غیره.
–
نصب و راهاندازی خط تولید چگونه سازماندهی شده است؟
ما خدمات پروژهای کلید در دست ارائه میدهیم و از طراحی و نصب کارخانه تولید کود ارگانیک تا راهاندازی و آموزش اپراتور، پشتیبانی جامعی ارائه میکنیم.
- نصب و راهاندازی
- پس از امضای قرارداد، نقشههای دقیق پیریزی تجهیزات و نمودارهای چیدمان کارخانه را ارائه خواهیم داد. پس از ارسال تجهیزات، یک تا دو نفر از مهندسان باتجربهٔ ما به محل شما اعزام خواهند شد تا فرایند نصب را هدایت کرده و مسئولیت راهاندازی بدون بار و با بار کل خط را بر عهده داشته باشند تا زمانی که بهطور پایدار محصولات واجد شرایط تولید شوند.
- آموزش اپراتور
- در مرحله راهاندازی، مهندسان ما آموزش عملی را برای پرسنل بهرهبرداری و نگهداری شما ارائه خواهند داد. این آموزش شامل جریان فرآیند، عملکرد تجهیزات، نگهداری دورهای و عیبیابی مشکلات رایج است. همچنین، دفترچههای راهنمای عملیاتی دقیق ارائه خواهد شد تا تیم شما بتواند خط تولید را بهطور مستقل بهرهبرداری کند.
–
شرایط ضمانت شما چیست و قطعات یدکی برای خط تولید کود ارگانیک چگونه تأمین میشوند؟
ما برای تمامی تجهیزات خط تولید کود ارگانیک یکسال گارانتی ارائه میدهیم.قطعات یدکی اصلی (مانند غلتکهای پرس، برشدهندهها و قالبهای حلقهای) مستقیماً از کارخانه با قیمتهایی ۱۵۱TP3T–۲۰۱TP3T پایینتر از محصولات مشابه در بازار تأمین میشوند که به مشتریان امکان میدهد تعویضها را بهطور مستقل انجام داده و هزینههای نگهداری را کاهش دهند.
RICHI پشتیبانی فنی مادامالعمر و رایگان را به همه مشتریان ارائه میدهد. در صورت نیاز، تیم خدمات مشتریان ما بهصورت ۲۴ ساعته و هفت روز هفته آماده ارائه کمک فوری و پاسخ به سوالات شماست.


