خط تولید خوراک دام
ماشین آلات RICHI خط تولید پلت خوراک دام با ظرفیت ۱ تا ۱۰۰ تن در ساعت را ارائه میدهد که از نظر ظرفیت، مواد اولیه و بودجه قابل تنظیم است. تجهیزات ما با بهرهوری انرژی، اتوماسیون بالا و عملکرد پایدار - که به طور موثر کیفیت خوراک را افزایش داده و هزینهها را کاهش میدهد - متمایز است. ما همچنین پروژههای کلید در دست سفارشی (طراحی، ساخت، نصب، راهاندازی) ارائه میدهیم. همین حالا طرح رایگان خود را دریافت کنید!
بررسی اجمالی خط تولید گلوله های خوراک دام RICHI
خط تولید خوراک دام یک سیستم تولید خودکار است که دانه خام را از طریق فرآیندهای سری به خوراک پلت با تغذیه متعادل و مشخصات یکنواخت تبدیل میکند. این خط تولید میتواند به طور گسترده در تولید خوراک دام و طیور، محصولات آبزی و پرورش ویژه مورد استفاده قرار گیرد.
آیا از این دردسرهای رایج در تولید خوراک دام ناامید نشدهاید؟ هزینههای تولید همچنان در حال افزایش است در حالی که حاشیه سود شما روز به روز کمتر میشود؛ کیفیت ناپایدار خوراک دام، راندمان رشد دام را کاهش میدهد؛ هماهنگی ضعیف تجهیزات خط تولید - که باعث خرابیهای مکرر و توقفهای بیپایان میشود که به خروجی شما آسیب میرساند؛ و بدون پشتیبانی فنی حرفهای، نمیتوانید فرمولها یا فرآیندها را با انعطافپذیری در هنگام تغییر مواد اولیه تنظیم کنید.
خط تولید خوراک دام RICHI Machinery به صورت یکپارچه و آماده، مشکلات تولیدی شما را به طور جامع حل میکند. RICHI Machinery یک تولیدکننده حرفهای تجهیزات پلت کردن خوراک دام است که پشتیبانی فنی و خدمات را به بیش از ۱۴۰ کشور در سراسر جهان ارائه داده و تحسین گسترده مشتریان را برانگیخته است.
طراحی سفارشی
ما راهحلهای کاملاً سفارشی ارائه میدهیم که کاملاً با نیازهای منحصر به فرد شما مطابقت دارند - چه با مواد اولیه خاص شما (غلات، کنجالههای دانههای روغنی، افزودنیها و غیره) سازگار باشد، چه با ظرفیت تولید شما (از خطوط کوچک ۱ تن در ساعت تا سیستمهای بزرگ ۱۰۰ تن در ساعت) مطابقت داشته باشد، یا در چارچوب بودجه سرمایهگذاری شما باشد.
کنترل هوشمند
مجهز به سیستم اتوماسیون PLC حرفهای، کل فرآیند تولید (از خرد کردن و مخلوط کردن مواد اولیه گرفته تا پلت کردن و بستهبندی) امکان نظارت و تنظیم دقیق را فراهم میکند. این امر به طور مؤثر دخالت انسان را کاهش میدهد، خطاهای ناشی از عملیات دستی را به حداقل میرساند و ثبات تولید و کیفیت محصول را به میزان قابل توجهی افزایش میدهد.
سازگاری جامع
تجهیزات ما از فرآوری مواد اولیه مختلف - از جمله گزینههای رایج مانند غلات، کنجاله سویا، علف علوفهای و پودر ماهی و همچنین سایر مواد جایگزین - پشتیبانی میکند. این انعطافپذیری نیاز به تجهیزات جداگانه برای مواد مختلف را از بین میبرد و به شما کمک میکند انواع محصولات را بدون سرمایهگذاری اضافی گسترش دهید.
کاربردهای خط تولید خوراک دام RICHI
خط تولید خوراک دام ما میتواند به طور موثر انواع مواد اولیه، از جمله غلاتی مانند ذرت و گندم، مواد اولیه پروتئینی مانند کنجاله سویا و پودر ماهی و همچنین علفهای علوفهای، ویتامینها و مواد معدنی را فرآوری کند و انعطافپذیری فرمول را تضمین کند.
این خطوط میتوانند نیازهای تغذیهای دقیق حیوانات مختلف، از جمله طیور (مرغ، اردک، غاز)، دام (خوک، گاو، گوسفند)، نشخوارکنندگان (شتر، اسب) و آبزیان (ماهی، میگو، خرچنگ) را برآورده کنند. این خطوط با ظرفیت تولید ۱ تا ۱۰۰ تن در ساعت، مناسبترین راهحلهای سفارشی را برای شرکتهای نوپا و تولید صنعتی در مقیاس بزرگ ارائه میدهند.
مرغ
اردک
گاو
گوسفند
خرگوش
خرچنگ
فرآیند کار خط تولید خوراک دام
خط تولید کامل خوراک دام شامل چندین مرحله است: تمیز کردن مواد اولیه → بچینگ → خرد کردن مواد اولیه → مخلوط کردن → پلت کردن → خنک کردن → غربالگری و بسته بندی.
ماشین آلات RICHI با 30 سال تجربه در تحقیق و توسعه و تولید تجهیزات پلت سازی خوراک دام، کیفیت پلت و راندمان خط تولید را از طریق فناوری حرفه ای تضمین می کند.
تمیز کردن مواد اولیه
01
مواد خام تازه تحویل داده شده (ذرت، گندم، سورگوم، کنجاله سویا، سبوس گندم و غیره) ممکن است با سنگ، علفهای هرز، قطعات فلزی و حتی ذرات کپک زده مخلوط شوند. این ناخالصیها میتوانند به تجهیزات آسیب برسانند یا باعث مشکلات سلامتی حیوانات شوند، بنابراین غربالگری و تمیز کردن ضروری است.
خرد کردن
02
مواد اولیه تمیز شده بیش از حد سفت باقی میمانند و اندازه ذرات ناهمواری دارند که آنها را برای مخلوط کردن مستقیم و پلت کردن نامناسب میکند. برای حل این مشکل، آنها باید توسط یک خردکن خوراک به پودر ریز یکنواخت تبدیل شوند.
بچینگ و مخلوط کردن
03
مواد اولیه خرد شده به طور دقیق وزن شده و طبق فرمول متناسب سازی می شوند. سپس مواد اولیه متناسب سازی شده در میکسر قرار داده می شوند و با هم زدن با سرعت بالا به طور یکنواخت مخلوط می شوند.
پلت کردن
04
مواد اولیه با سرعت ثابت از طریق یک تغذیهکننده تبدیل فرکانسی به کاندیشنر تغذیه میشوند. در داخل، آنها با بخار برای استریلیزاسیون، پخت و ژلاتینه شدن مخلوط میشوند و سپس وارد محفظه پلتسازی میشوند.
در مرحله بعد، قالب حلقهای و غلتک فشار، پودر را از طریق سوراخهای قالب به گلولههای نواری تبدیل میکنند. در نهایت، یک برشدهنده قابل تنظیم در خارج از قالب حلقهای، آنها را به طول تنظیم شده برش میدهد.
خنک کننده
05
دمای پلتها پس از پلت شدن تقریباً ۸۰ درجه سانتیگراد است که نیاز به خنک شدن توسط یک سیستم خنککننده (کولر جریان مخالف) دارند. هوای محیط از میان لایه پلت عبور میکند تا دمای پلت را تا نزدیکی دمای اتاق کاهش دهد.
فرآیند خنکسازی نه تنها عملیات بستهبندی بعدی را تسهیل میکند، بلکه رطوبت پلتها را نیز کاهش میدهد تا از رشد کپک جلوگیری شود.
غربالگری و بسته بندی
06
پس از خنک شدن، گلولهها از طریق دستگاه غربالگری برای حذف ناخالصیهای ریز عبور میکنند.
باقیماندههای ریز و گلولههای بیکیفیت برای پردازش مجدد بازیافت میشوند، در حالی که گلولههای باکیفیت به سیلوی محصول نهایی ارسال میشوند.
گلولههای نهایی واجد شرایط، با دقت وزن، بستهبندی و توسط یک ترازوی کیسهای مهر و موم میشوند.
تجهیزات کلیدی تولید خوراک دام خط
خط تولید پلت خوراک دام شامل فرآیندهای متعددی از جمله تمیز کردن مواد اولیه، خرد کردن، بچینگ و مخلوط کردن، پلت کردن، خنک کردن و غربالگری و کیسه بندی است. ماشین آلات RICHI تجهیزات پشتیبانی را برای هر فرآیند فراهم می کند.
پیش تمیزکننده مواد
پیش تمیزکننده مواد در بخش پیش فرآوری خط تولید خوراک قرار میگیرد و برای تمیز کردن اولیه مواد اولیه خوراک استفاده میشود.
این دستگاه ناخالصیهایی مانند طنابهای کنفی، سنگ و پلاستیک را از مواد اولیه جدا میکند، موانع را برای پیوندهای پردازش بعدی از بین میبرد و از گرفتگی یا آسیب رساندن ناخالصیها به تجهیزات جلوگیری میکند.
سنگ شکن
یک خردکن خوراک میتواند مواد خام خام کلوخه و سفت را به پودر ریز یکنواخت یا ذرات کوچک خرد کند و اختلاط یکنواخت مواد خام مختلف بعدی را تسهیل کند.
خوراک دام یا طیور عموماً نیاز به آسیاب کردن تا اندازه ذرات ۱ تا ۶ میلیمتر دارد و معمولاً از خردکن قطرهای آب استفاده میشود. برای خوراک آبزیان، به یک خردکن فوقالعاده ریز نیاز است که میتواند به ظرافت آسیاب تا ۲۰۰ مش برسد.
خوراک میکسر
میکسر عمدتاً برای مخلوط کردن کامل مواد اولیه خرد شده مختلف (از جمله غلات، مواد اولیه پروتئینی و افزودنیها) استفاده میشود و تضمین میکند که هر پلت خوراک حاوی اجزای مغذی متعادلی باشد و در عین حال موادی با بافت یکنواخت برای فرآیند پلتسازی بعدی فراهم کند.
انواع رایج میکسرها شامل میکسرهای پارویی تک محوره/دو محوره، میکسرهای نواری و میکسرهای عمودی هستند.
دستگاه پلت خوراک دام
دستگاه پلت، مواد را با فشار از طریق اکستروژن قالب حلقهای و غلتک فشاری، از سوراخهای قالب بیرون میراند و گلولههای نواری شکل بلندی تشکیل میدهد. سپس این گلولهها توسط یک کاتر به طولهای یکنواخت بریده میشوند.
اجزای اصلی از فولاد آلیاژی با کیفیت بالا ساخته شده و مجهز به موتور زیمنس هستند که امکان عملکرد مداوم و پایدار و همچنین تولید گلولههای متراکم، جامد و با کیفیت عالی را فراهم میکند.
دستگاه خنک کننده پلت
یک خنککننده جریان مخالف مجهز به چندین لایه صفحات غربال در داخل است. گلولهها به طور مساوی از ورودی خوراک بالا میریزند، در حالی که هوای سرد از ورودی هوای پایین در جهت مخالف به سمت بالا جریان مییابد.
این حالت میتواند به طور پایدار دمای پلت را تا نزدیکی دمای اتاق خنک کند، که باعث سختتر شدن پلتها میشود و تضمینی برای پردازش، ذخیرهسازی و تضمین کیفیت خوراک بعدی فراهم میکند.
صفحه تغذیهدستگاه ing
غربالگر معمولاً زیر خنککنندهها قرار میگیرد و به سه لایه غربال مجهز است. این دستگاه از ارتعاش مکانیکی برای جدا کردن گلولههای نهایی، پودر و ذرات بزرگ استفاده میکند و تضمین میکند که اندازه محصولات تحویلی مطابق با استانداردها باشد.
پودر جدا شده و ذرات درشت برای پردازش ثانویه بازیافت میشوند.
تجهیزات بسته بندی
ترازوی بستهبندی تمام اتوماتیک مجهز به حسگرهای با دقت بالا و سیستم کنترل هوشمند است. این ترازو میتواند پس از خنک شدن و غربالگری، پلتهای نهایی را به طور خودکار دریافت کند و اندازهگیری دقیقی را طبق وزن از پیش تعیینشده انجام دهد.
دستگاه آببندی میتواند بسته به نوع کیسه بستهبندی انتخاب شده توسط مشتری، از روش آببندی حرارتی یا دوخت استفاده کند.
نوار نقاله
دستگاههای انتقال، مواد خام خوراک یا گلولهها را به مرحله پردازش بعدی منتقل میکنند.
انواع اصلی عبارتند از: بالابر سطلی (بالابر عمودی)، نوار نقاله حلزونی U شکل (انتقال افقی/شیبدار در مسافت کوتاه برای پودرها)، نوار نقاله تسمهای (انتقال با ظرفیت بالا و زاویه کم برای مواد فله)، نوار نقاله لبهای (انتقال با مسافت کوتاه و شیبدار برای گلولههای نهایی).
سیلوی ذخیره سازی
سیلوهای ذخیرهسازی برای ذخیره مواد خام یا پلتهای نهایی استفاده میشوند. سیلوی ذخیرهسازی پیش از پلتسازی دارای عملکرد همگنسازی است که تغییرات رطوبت در مواد را متعادل میکند تا تولید پلت پایدار تضمین شود.
سیلوهای ذخیرهسازی RICHI همچنین دارای توپهای هوا هستند - این توپها فوراً هوای پرفشار را آزاد میکنند تا گرفتگی، پل زدن و چسبندگی داخل را برطرف کنند.
تولید خوراک دام خط
در زیر ویدیوهایی از خط تولید خوراک دام ارائه شده است. از طریق ارائه تصویری بصری، میتوانید ساختار تجهیزات و فرآیند تولید خط تولید پلت خوراک دام RICHI را به وضوح درک کنید و به سرعت تصویر کلی از کل خط را درک کنید.
طراحی سفارشی
RICHI میتواند بر اساس نیازهای مشتریان مانند ویژگیهای مواد اولیه، مقیاس تولید و بودجه هزینه، یک خط تولید خوراک دام منطبق طراحی کند. چه شما خوراک مرغ، خوراک اردک، خوراک خوک، خوراک گاو، خوراک گوسفند، خوراک ماهی یا خوراک میگو تولید کنید و چه یک مزرعه خانوادگی یا یک کارخانه بزرگ خوراک دام صنعتی (ظرفیت از 1 تا 100 تن در ساعت) را اداره کنید، RICHI میتواند به شما در ایجاد یک راهحل مناسب کمک کند. در زیر چند خط تولید خوراک دام سفارشی با ظرفیتهای مختلف برای مرجع شما آورده شده است.
خط تولید خوراک دام با ظرفیت ۱-۲ تن در ساعت
جریان فرآیند: بخش خردایش – بخش مخلوط کردن – بخش گندله سازی – بخش خنک کننده – بخش بسته بندی
تجهیزات اصلی مورد استفاده: آسیاب چکشی قطرهای آب، میکسر، دستگاه پلت خوراک دام، غربالگر ارتعاشی، تجهیزات بستهبندی خنککننده، سیستم لولهکشی بادی، نوار نقاله مارپیچی
خط تولید خوراک دام اتوماتیک با پیکربندی بالا 5-7 تن در ساعت
جریان فرآیند: بخش دریافت – بخش خردایش – بخش بچینگ و مخلوط کردن – سیستم گندله سازی – بخش خنک کننده – بخش بسته بندی
تجهیزات اصلی مورد استفاده: آسیاب چکشی SFSP66*60، میکسر، دستگاه پلت خوراک دام SZLH-350، غربالگر ارتعاشی، تجهیزات بسته بندی خنک کننده، بالابر سطلی، توزیع کننده دوار
خط تولید خوراک دام دستی 8-12 T/H
جریان فرآیند: بخش دریافت – بخش خردایش – بخش بچینگ و مخلوط کردن – سیستم گندله سازی – بخش خنک کننده – بخش بسته بندی
تجهیزات اصلی مورد استفاده: آسیاب چکشی SFSP 66*60 (75 کیلووات)، میکسر، دستگاه پلت خوراک دام SZLH420 (110 کیلووات)، غربالگر دوار، تجهیزات بسته بندی خنک کننده، بالابر سطلی
خط تولید خوراک دام اتوماتیک با پیکربندی بالا 8-12 تن در ساعت
جریان فرآیند: بخش دریافت – بخش خردایش – بخش بچینگ و مخلوط کردن – سیستم گندله سازی – بخش خنک کننده – بخش بسته بندی
تجهیزات اصلی مورد استفاده: آسیاب چکشی SFSP 66*80 (110 کیلووات)، میکسر (1 تن در هر لیتر)، دستگاه پلت خوراک دام SZLH420 (110 کیلووات)، غربالگر دوار، تجهیزات بسته بندی خنک کننده، بالابر سطلی، توزیع کننده دوار، ترازوی بچینگ
خط تولید خوراک دام اتوماتیک با ظرفیت 35-40 تن در ساعت به همراه سیلو
جریان فرآیند: سیستم ذخیرهسازی، بخش دریافت – بخش خردایش – بخش بچینگ و مخلوطسازی – سیستم گندلهسازی – بخش خنککننده – بخش بستهبندی
تجهیزات اصلی مورد استفاده: ۲ دستگاه سیستم ذخیره سازی سیلوی ۲۵۰۰ تنی، آسیاب چکشی SFSP 66*100 (160 کیلووات)، آسیاب چکشی SFSP 132*30 (160 کیلووات)، میکسر (3 تن در هر وعده)، دستگاه پلت خوراک دام SZLH508 (160 کیلووات)، غربالگر دوار، تجهیزات بسته بندی خنک کننده، بالابر سطلی، توزیع کننده دوار، ترازوی بچینگ
خط تولید خوراک ماهی شناور با کیفیت بالا 0.5 تن در ساعت
نوع خوراک تولیدی: خوراک ماهی شناور
جریان فرآیند: بخش خردایش – بخش مخلوط کردن – بخش اکستروژن – بخش خشک کردن – بخش خنک کننده – بخش بسته بندی
تجهیزات اصلی مورد استفاده: خردکن، میکسر، اکسترودر تک مارپیچ، خشک کن جعبه ای شکل، دستگاه خنک کننده، تجهیزات بسته بندی، سیکلون، نوار نقاله مارپیچی، جمع کننده گرد و غبار
خط تولید خوراک میگو با ظرفیت ۲.۵ تن در ساعت و خوراک ماهی غرق شونده با ظرفیت ۸ تا ۱۲ تن در ساعت
نوع خوراک تولیدی:غذای ماهی غرق شونده، غذای میگو
جریان فرآیند: بخش دریافت – بخش خردایش – بخش بچینگ و مخلوط کردن – بخش خردایش ریز – بخش گندله سازی – بخش خنک کننده – بخش بسته بندی
تجهیزات اصلی مورد استفاده: آسیاب چکشی قطرهای SFSP 66*100، آسیاب فوق ریز SWFL-110c (110 کیلووات)، میکسر (1 تن در ساعت)، دستگاه پلت ساز خوراک دام، خشک کن جعبهای، دستگاه خنک کننده، تجهیزات بسته بندی، سیکلون، جمع کننده گرد و غبار، بالابر سطلی
خط تولید خوراک میگو ۵ تن در ساعت و خوراک ماهی شناور ۲ تن در ساعت
نوع خوراک تولیدی: غذای ماهی شناور، غذای میگو
جریان فرآیند: بخش دریافت – بخش خردایش – بخش خردایش میکرو – بخش بچینگ و مخلوط کردن – بخش گندله سازی و اکسترود کردن – بخش خشک کردن – بخش خنک کننده – بخش بسته بندی
تجهیزات اصلی مورد استفاده: آسیاب چکشی قطرهای SFSP، آسیاب فوق ریز SWFL، میکسر، دستگاه پلت خوراک دام، اکسترودر دو مارپیچه، خشککن دایرهای شکل جعبهای، دستگاه خنککننده، تجهیزات بستهبندی، سیکلون، جمعآوری گرد و غبار، بالابر سطلی
موارد مشتری جهانی
خط تولید خوراک دام RICHI سابقه موفقی در بیش از ۱۴۰ کشور و منطقه در سراسر جهان دارد، از کارخانههای بزرگ خوراک دام و طیور در اروپا گرفته تا پایگاههای آبزیپروری سطح بالا در جنوب شرقی آسیا، از پروژههای خوراک دام در تعاونیهای کشاورزی آفریقا گرفته تا خطوط تولید خوراک ویژه در آمریکای شمالی. تضمین کیفیت بیعیب و نقص ما اعتماد بیش از ۲۰۰۰ مشتری را در سراسر جهان جلب کرده است. در زیر برخی از مطالعات موردی منتخب برای مرجع شما آورده شده است.
خط تولید خوراک دام پرو 5 تن در ساعت برای خوراک مرغ
این پروژه خط تولید خوراک مرغ مدرن پرو با ظرفیت ۵ تن در ساعت طراحی شده است. این پروژه بر تولید پلتهای خوراک مرغ گوشتی با دقت بالا ۱-۴ میلیمتر تمرکز دارد تا نیازهای متنوع کشاورزی مشتری را از جوجهها تا بزرگسالان برآورده کند.
کل خط تولید از یک سیستم کنترل کاملاً خودکار استفاده میکند که از تغذیه، خرد کردن، مخلوط کردن، پلت کردن تا بستهبندی محصول نهایی، اتوماسیون کاملی را به دست میدهد و به طور قابل توجهی راندمان تولید و ثبات کیفیت محصول را بهبود میبخشد.
- ظرفیت: 5 تن در ساعت خوراک مرغ
- تجهیزات اصلی: دستگاه پلت خوراک دام SZLH350، الک ارتعاشی، جداکننده مغناطیسی، آسیاب چکشی SWFL-568، میکسر خوراک دام دو محوره، خنک کننده پلت SKLN2.5، دستگاه بسته بندی DCS-50A، سیلوی ذخیره سازی
- اندازه پلت خوراک: ۱-۴ میلیمتر
- قیمت راهنما: ۲۳۰،۰۰۰ دلار آمریکا
- دوره نصب: 30 روز
عربستان سعودی خط تولید پلت خوراک دام با ظرفیت ۵-۶ تن در ساعت و خوراک مرغ با ظرفیت ۱۰ تن در ساعت
این پروژه یک خط تولید فشرده خوراک دام ترکیبی است که توسط شرکت W برای یک مشتری اهل عربستان سعودی ساخته شده است و ظرفیت طراحی شده آن برای خوراک دام ۵-۶ تن در ساعت و برای خوراک مرغ ۱۰ تن در ساعت است.
خط تولید میتواند به طور انعطافپذیری پلتهایی با اندازههای مختلف از ۱ تا ۸ میلیمتر تولید کند و دقیقاً تمام مراحل تولید خوراک، از خوراک آغازین برای گوسالهها/جوجهها گرفته تا خوراک مرغهای تخمگذار/حیوانات گوشتی را پوشش دهد.
- ظرفیت: خوراک دام ۵-۶ تن در ساعت و خوراک مرغ ۱۰ تن در ساعت پلت،,
- تجهیزات اصلی: دستگاه پلت خوراک دام SZLH508، خردکن خوراک دام SFSP، میکسر خوراک دام SLHJ، خردکن پلت خوراک دام، سرند خوراک دام، خنک کننده پلت جریان مخالف SKLN، دستگاه بسته بندی اتوماتیک، سیلوی ذخیره سازی
- اندازه پلت خوراکه: ۱-۸ میلیمتر
- قیمت راهنما: ۲۷۰،۰۰۰ دلار آمریکا
- دوره نصب: ۶۰ روز
خوراک دام پلت و خوراک دام با قدرت ۳-۵ تن در ساعت ازبکستان خط تولید
این پروژه شامل ساخت یک خط تولید خوراک دام انعطافپذیر برای یک مشتری در ازبکستان است. این خط میتواند ذرت، گندم، کنجاله سویا و سبوس گندم را به خوراک پودری و خوراک پلت شده با قطر ۳ و ۴ میلیمتر تبدیل کند و به طور کامل تقاضای بازار مشتری برای محصولات متنوع را برآورده سازد.
خط تولید دارای ساختاری جمع و جور است که کاملاً با فضای محدود کارگاه مشتری سازگار است.
- ظرفیتخوراک دام و طیور پلت با قدرت 3-5 تن در ساعت
- تجهیزات اصلیدستگاه پلت ساز خوراک دام SZLH320، آسیاب خوراک مرغ، میکسر خوراک تک محوره (۵۰۰ کیلوگرم در هر بچ)، مخازن بچینگ، خنک کننده پلت خوراک SKLH14*14، SSLG15*80، خردکن خوراک پلت مرغ، مخزن ذخیره سازی، دیگ بخار برقی
- اندازه پلت خوراکه: گلولههای ۳ میلیمتری، ۴ میلیمتری و تغذیهی برقی
- قیمت راهنما: ۷۴۰۰۰ دلار آمریکا
- دوره نصب: 30 روز
چرا ریچی را انتخاب کنیم؟
شرکت ماشین آلات RICHI از زمان تأسیس در سال ۱۹۹۵، به مدت ۳۰ سال عمیقاً در تولید و تحقیق و توسعه تجهیزات تولید پلت خوراک دام فعالیت داشته و دارای فناوریهای برتر در این صنعت است. ردپای موفق ما در سراسر جهان گسترده شده است و کسب و کار ما بیش از ۱۴۰ کشور و منطقه را پوشش میدهد و به تعداد زیادی از مشتریان متنوع خدمترسانی میکند. انتخاب RICHI به معنای انتخاب قابلیت اطمینان آزمایششده در طول زمان و میراث فنی عمیق است.
01
راهکار جامع
RICHI طیف کاملی از خدمات، از جمله طراحی چیدمان کارخانه، نصب و راهاندازی تجهیزات و آموزش اپراتور را به شما ارائه میدهد. RICHI از برنامهریزی طرح اولیه تا تولید در مقیاس کامل، پشتیبانی کامل ارائه میدهد.
02
30 سال تجربه غنی
به مدت 30 سال، RICHI بر تحقیق و توسعه و تولید تجهیزات پلت سازی خوراک دام تمرکز داشته و تعدادی از فناوریهای برتر ثبت اختراع در صنعت را به دست آورده است.
03
تضمین کیفیت
ما بر استفاده از مواد با کیفیت بالا برای تولید دقیق اجزای اصلی تجهیزات (مانند چرخ دندههای زمینی با درجه هوافضا، قالب حلقه فولادی آلیاژی با کیفیت بالا، یاتاقانهای SKF و "موتورهای زیمنس") اصرار داریم و از این طریق عملکرد بهینه تجهیزات و عمر طولانی آنها را تضمین میکنیم.
04
سیستم خدمات 24/7
سیستم ما تضمین میکند که شما پاسخهای فنی سریعی دریافت کنید. ما تضمین میکنیم که اجزای کلیدی به موقع به شما تحویل داده میشوند، زمان از کارافتادگی شما را به حداقل میرسانند و عملکرد مداوم، پایدار و سودآور تولید شما را تضمین میکنند.
سوالات متداول
در زیر برخی از سوالاتی که ممکن است داشته باشید آمده است. در صورت داشتن هرگونه سوال بیشتر، لطفاً با ما تماس بگیرید.
–
آیا الزامات خاصی برای انواع مواد اولیه وجود دارد؟
خط تولید خوراک دام RICHI میتواند هرگونه مواد اولیه غلات و افزودنیهای خوراکی را به خوراک پلت، از جمله ذرت، گندم، سورگوم، سبوس گندم، کنجاله سویا، کنجاله کلزا، کنجاله پنبه دانه، پودر ماهی، ویتامینها، سنگ آهک و غیره تبدیل کند. ما میتوانیم بر اساس ویژگیهای مواد اولیه شما، راهحلهای طراحی خط تولید سفارشی ارائه دهیم.
–
برای سرمایه گذاری در خط تولید خوراک دام چقدر سرمایه لازم است؟ دوره بازگشت سرمایه چقدر است؟
هزینه سرمایهگذاری خط تولید خوراک دام به نیازهای خروجی، نوع مواد اولیه، پیکربندی تجهیزات و سطح اتوماسیون خط تولید بستگی دارد. محدوده قیمت تقریباً 10،000 تا 800،000 دلار آمریکا است. دوره بازگشت سرمایه معمولاً 1 تا 3 سال است. در زیر قیمتهای مرجع برای خطوط تولید در مقیاسهای مختلف آمده است:
| مقیاس تولید | دوره نصب | هزینه (دلار آمریکا) |
| ۱-۲ تن در ساعت | ۷-۱۵ روز | 10,000-30,000 |
| ۳-۴ تن در ساعت | ۱۵-۲۰ روز | 30,000-6,0000 |
| 5-7 تن در ساعت | ۲۰-۲۵ روز | 5,0000-80,000 |
| 8-10 تن در ساعت | ۲۵-۳۰ روز | 90,000-100,000 |
| 12-20 تن در ساعت | ۳۰-۳۵ روز | 120,000-200,000 |
| 25-40 تن در ساعت | ۳۵-۴۵ روز | 200,000-350,000 |
| 50-60 تن در ساعت | ۴۵-۵۰ روز | 450,000-700,000 |
| 60-80 تن در ساعت | ۵۰-۶۰ روز | 500,000-650,000 |
| 80-100 تن در ساعت | ۶۰-۷۵ روز | 600,000-800,000 |
لطفا برای طرحهای سرمایهگذاری شخصیسازیشده و منابع پیشفاکتور با خدمات مشتریان ما تماس بگیرید.
–
نصب کل خط تولید خوراک دام چقدر طول میکشد؟
زمان نصب بسته به عواملی مانند مقیاس خط تولید، پیکربندی تجهیزات و شرایط کارگاه متفاوت است. سریعترین نصب میتواند در حدود ۷ تا ۱۵ روز انجام شود، در حالی که طولانیترین آن بیش از شش ماه طول نمیکشد. ما نصب در محل را توسط حرفهایترین پرسنل مهندسی و فنی خود ارائه میدهیم تا زمان مورد نیاز برای نصب و راهاندازی خط تولید را به حداقل برسانیم و اطمینان حاصل کنیم که خط تولید در اسرع وقت راهاندازی میشود و در هزینههای زمانی شما صرفهجویی میشود.
–
در صورت بروز نقص در تجهیزات خط تولید خوراک دام، چگونه پشتیبانی ارائه میدهید؟
ما پشتیبانی فنی جامعی متناسب با خط تولید خوراک دام ارائه میدهیم تا زمان از کارافتادگی را به حداقل رسانده و عملکرد مداوم را تضمین کنیم، از جمله:
- راهنمایی از راه دور و در لحظه برای تشخیص عیب از طریق ویدئو یا تلفن؛;
- اعزام مهندسان برای رسیدگی به مشکلات در محل در صورت لزوم؛;
- تضمین تأمین سریع قطعات یدکی اصلی برای کاهش زمان از کارافتادگی؛;
- به طور پیشگیرانه، تعمیرات و نگهداری منظم را به شما یادآوری میکند تا از مشکلات احتمالی جلوگیری کند و در نتیجه عملکرد پایدار تولید شما را تضمین نماید.
–
آیا میتوانید در طراحی فرمول خوراک برای خط تولید خوراک دام کمک کنید؟?
کاملاً! ما راهحلهای فرمول خوراک دام متناسب و علمی را که بهطور خاص برای خط تولید خوراک دام شما بهینه شدهاند، ارائه میدهیم که هم با نیازهای تغذیهای دام و هم با بهرهوری تولید هماهنگ است. ما همچنین فرمولها را با توجه به ویژگیهای مواد اولیه محلی بهینه میکنیم تا هزینهها را کاهش دهیم. در عین حال، ما پارامترهای کلیدی مانند دمای پلت، رطوبت و مشخصات قالب حلقهای را بهطور دقیق تنظیم میکنیم تا کیفیت خوراک تضمین شود. تیم فنی ما میتواند راهحلهای دقیقی را برای شما سفارشی کند.
