Fabrica de peleți din lemn de vânzare
Introducerea morii de pelete din lemn de vânzare
Fabrica de pelete din lemn de vânzare este un echipament esențial pentru producerea combustibilului din pelete din biomasă. Acesta transformă diverse deșeuri agricole și forestiere (cum ar fi paie, coji de orez, așchii de lemn și reziduuri din prelucrarea lemnului) în pelete cilindrice de înaltă densitate printr-un proces la temperatură și presiune ridicate. Acest combustibil sub formă de pelete poate înlocui cărbunele, țițeiul și gazul natural ca sursă de energie curată și regenerabilă, ecologică, utilizată pe scară largă în încălzirea domestică, cazanele industriale și centralele electrice pe bază de biomasă.
Fabrica de pelete din lemn prelucrează deșeurile agricole și forestiere prin încălzire și înmuiere, turnare la presiune înaltă, tăiere precisă și răcire sistematică pentru a obține o reciclare eficientă a resurselor. Această tehnologie contribuie la atenuarea penuriei de energie, la reducerea poluării mediului și la scăderea semnificativă a costurilor energetice.
RICHI Machinery oferă o gamă de mori pentru pelete din lemn cu capacități individuale ale mașinilor cuprinse între 0,2 și 4 T/H, care satisfac diverse scale de producție și cerințe de materii prime. Dacă sunteți în căutarea unui echipament eficient și fiabil pentru producția de pelete din biomasă, nu ezitați să ne contactați. Nu numai că furnizăm utilaje de vârf în industrie, dar și soluții profesionale personalizate în funcție de caracteristicile specifice ale materiilor prime, cerințele de capacitate și condițiile locației. Oferim consultanță și cotații gratuite!

Caracteristici tehnice
Cu 30 de ani de experiență specializată în fabricarea morilor de pelete din lemn, RICHI Machinery deține o expertiză de vârf în industrie. Morile noastre de pelete din lemn de vânzare sunt renumite pentru performanțele superioare, durata de viață extinsă și producția de pelete de înaltă calitate.
Componentele principale ale mașinii de peletizat lemn RICHI de vânzare includ: alimentator forțat, cameră de peletizare, motor Siemens, matriță inelară din oțel aliat, ansamblu cu role, dispozitiv de tăiere, dispozitiv de siguranță, orificiu de evacuare, sistem automat de lubrifiere, sistem de control electric. Aceste componente funcționează sinergic pentru a asigura performanțe excepționale în ceea ce privește capacitatea de producție, controlul consumului de energie și calitatea produsului finit.


01
Matriță inelară din oțel aliat
Matrița inelară este fabricată din oțel aliat 42CrMo de înaltă calitate și este supusă unui tratament termic de carburare, oferind o rezistență excepțională la uzură și o durată de viață de peste 10.000 de ore.
Fabrica noastră de pelete din lemn este, de asemenea, dotată cu matrițe inelare cu diverse dimensiuni de deschidere, pentru a se adapta la diverse materii prime și a produce pelete cu diferite niveluri de duritate și dimensiuni.

02
Ansamblu rolă
Atât carcasa rolei, cât și miezul rolei sunt fabricate din aliaje de înaltă calitate. Datorită prelucrării de precizie și tratamentului termic, acestea prezintă o rezistență remarcabilă la uzură.
Designul structural unic asigură o compresie uniformă și stabilă între role și matrița inelară, rezultând în producția de pelete de lemn de înaltă calitate.

03
Motor Siemens
Măcinătoarea de pelete din lemn din seria MZLH de vânzare este echipată cu motoare Siemens de înaltă calitate, asigurând o funcționare puternică, performanțe stabile și o eficiență ridicată a producției.
Proiectat cu un consum redus de energie, reduce semnificativ consumul de energie, menținând în același timp o funcționare fiabilă, permițând o producție eficientă din punct de vedere energetic.

04
Cameră de peletizare
Camera de peletizare este componenta principală a morii de pelete din lemn. În interiorul camerei de peletizare, materiile prime din lemn sunt comprimate între matrița inelară și role, formând în final pelete din lemn dense și uniforme.

05
Dispozitiv de siguranță
În cazul supraîncărcării echipamentului sau al funcționării anormale, știftul de siguranță se va rupe, întrerupând imediat alimentarea cu energie electrică și declanșând o oprire automată. Acest mecanism protejează componentele critice de deteriorări grave și previne potențialele riscuri operaționale.

06
Sistem de lubrifiere
Prin implementarea unei lubrifieri eficiente a componentelor, cum ar fi rulmenții și sistemele de transmisie, uzura dintre piese poate fi redusă în mod eficient, prelungind astfel durata de viață a echipamentului. De asemenea, poate reduce consumul de energie și îmbunătăți eficiența transmisiei.

07
Alimentator forțat
Alimentatorul este situat în partea superioară a morii de pelete din lemn, unde materiile prime din lemn intră în camera de peletizare. Pentru a remedia caracteristicile de greutate redusă și flux slab ale materialelor din lemn, acesta este echipat cu un alimentator forțat dotat cu un dispozitiv anti-pod.
Acest mecanism asigură transportul pozitiv al materialelor în camera de peletizare, prevenind în mod eficient formarea de punți și blocaje, garantând astfel o producție continuă și eficientă de pelete.

08
Dispozitiv de tăiere
Echipat cu un sistem de tăiere de înaltă eficiență, lungimea peletelor poate fi controlată cu precizie prin reglarea distanței dintre cuțit și matrița inelară.
Cuțitele sunt fabricate dintr-un material aliat rezistent la uzură și sunt supuse unui tratament special al suprafeței, oferind o durabilitate excelentă și ușurință în întreținere.
Designul modular permite demontarea și asamblarea rapidă, asigurând o morfologie uniformă a peletelor și reducând semnificativ timpul și costurile de întreținere.

09
Sistem de control electric
Sistemul de control electric complet automatizat permite monitorizarea și ajustarea în timp real a parametrilor de funcționare ai echipamentelor.
Reglează dinamic parametrii cheie, cum ar fi viteza de alimentare, presiunea din camera morii de pelete din lemn și starea de funcționare a dispozitivului de tăiere, în funcție de condițiile reale, asigurând adaptabilitatea la diferite caracteristici ale materiilor prime și cerințe de producție.
Cum funcționează fabrica de pelete din lemn
Fabrica de pelete din lemn transformă, în esență, deșeurile lemnoase în pelete dense printr-un proces de comprimare și modelare. Esența întregului proces implică mai întâi pretratarea, apoi extrudarea și, în final, modelarea și tăierea.
Mai jos găsiți o explicație detaliată, pas cu pas:
În primul rând, materialul biomasă zdrobit este alimentat uniform în camera de peletizare printr-un alimentator echipat cu un dispozitiv de reglare a vitezei de conversie a frecvenței. Acest lucru permite controlul precis al vitezei de alimentare, asigurând intrarea uniformă a materialului și prevenind în mod eficient supraîncărcarea echipamentului din cauza alimentării excesive sau a funcționării în gol cauzate de alimentarea insuficientă. Un recipient anti-pod integrat deasupra alimentatorului agită continuu materialul pentru a preveni înfundarea și blocajele.
În al doilea rând, este procesul de bază al producției de pelete din lemn — extrudarea și turnarea. După ce materia primă din lemn intră în camera de peletizare, aceasta este comprimată de role rotative de mare viteză și forțată să intre în găurile mici ale matriței inelare. Aceste găuri modelează materialul din lemn în benzi alungite.
În al treilea rând, după ce așchii de lemn sunt extrudate prin orificiile matriței inelare sub presiunea rolelor, un dispozitiv de tăiere situat în exteriorul matriței inelare taie benzile extrudate în pelete uniforme, în funcție de lungimea prestabilită.

Peletele nou formate, care sunt la o temperatură ridicată, sunt transportate către echipamentul de răcire pentru a le reduce la temperatura camerei. Acest lucru previne formarea mucegaiului sau aglomerarea cauzată de stivuirea peletelor fierbinți. În final, peletele trec printr-un dispozitiv de sortare pentru a îndepărta pulberea fină.
Specificații tehnice ale morii de pelete din lemn RICHI de vânzare
| Model | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Capacitate (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Puterea motorului principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Puterea alimentatorului de rupere a arcului (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Puterea dispozitivului de alimentare forțată (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diametrul matriței inelare (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diametrul peletei (mm) | 4~12 | |||||
Fabrica de pelete din lemn RICHI de vânzare este capabilă să prelucreze o gamă largă de materii prime din biomasă. Oferim mai multe modele cu capacități de producție și specificații de putere diferite pentru a satisface nevoile diverse ale clienților. Sunt disponibile și soluții personalizate în funcție de cerințele dvs. specifice de producție.
Avantajele morii de pelete din lemn RICHI de vânzare
Cu 30 de ani de experiență specializată în fabricarea morilor de pelete din lemn, RICHI Machinery deține o expertiză de vârf în industrie. Mașinile noastre de fabricat pelete din lemn sunt renumite pentru performanțele superioare, durata de viață extinsă și producția de pelete de înaltă calitate.
Video despre fabrica de pelete din lemn
Mai jos sunt videoclipurile cu fabrica de pelete din lemn din seria MZLH de vânzare. Prin acest videoclip, veți înțelege intuitiv modul în care materiile prime din lemn, cum ar fi bușteni, benzi de lemn, așchii de lemn, scânduri, rumeguș și așchii, sunt prelucrate și transformate în combustibil pelete din biomasă “cu valoare calorică ridicată, fără poluare”.
Cazuri ale clienților
Fabrica de pelete din lemn RICHI Machinery a fost exportată în peste 140 de țări și regiuni, câștigând recunoașterea pe scară largă a clienților. Am selectat câteva cazuri pentru referință. Dacă aveți nevoie de soluții tehnice complete sau informații tehnice detaliate pentru orice proiect, echipa noastră de ingineri vă stă la dispoziție pentru a vă oferi asistență profesională și asistență completă.


5 T/H Wood Pellet Mill de vânzare Austria
Această fabrică industrială de pelete din lemn este concepută special pentru o companie austriacă avansată din domeniul energiei din biomasă. Poate atinge o producție stabilă de 5 tone pe oră, transformând reziduurile lemnoase (cum ar fi rumegușul, așchii de lemn și crengi) în pelete din lemn curate și eficiente, cu diametrul de 4 mm.
Peletele finite vor fi utilizate în principal pentru încălzirea locuințelor private de mici dimensiuni și a cazanelor industriale de dimensiuni medii din Austria.
- Model: MZLH-520 moară de peleți din lemn (2 unități)
- Puterea motorului principal: 132 kW
- Dimensiunea peletelor: 4 mm


2-3 T/H Wood Pellet Mill de vânzare Canada
Fabrica noastră comercială de pelete din lemn se mândrește cu o adaptabilitate puternică la materii prime și capacități stabile de modelare, cu o capacitate de producție de 2-3 tone pe oră.
Această fabrică de pelete din lemn a transformat cu succes și eficiență materiile prime ale clientului canadian (constând în așchii de lemn cu un conținut de umiditate de până la 50%) în pelete standardizate pentru combustibil, cu un diametru de 6-10 mm, satisfăcând cererea pieței locale pentru energie curată.
- Model: MZLH-520 moară de peleți din lemn
- Puterea motorului principal: 132 kW
- Dimensiunea peletelor: 6-10 mm


1-1.5 T/H Moară mică de peleți din lemn de vânzare Indonezia
Clientul este o companie indoneziană de prelucrare a lemnului, care dispune de surse stabile și suficiente de materii prime sub formă de rumeguș. Pentru a spori valoarea adăugată a deșeurilor lemnoase, compania intenționează să înființeze o linie de producție de pelete din lemn la scară mică.
Clientul are nevoie de o capacitate de producție stabilă de 1-1,5 tone pe oră și pelete finite cu un diametru de 6-8 mm, alegând în final o mașină de pelete din lemn de 132 kW pentru linia de producție.
- Model: MZLH-520 moară de peleți din lemn (2 unități)
- Puterea motorului principal: 132 kW
- Dimensiunea peletelor: 6-8 mm
Aplicarea peletelor produse de fabrica de pelete din lemn
Fabrica de pelete din lemn poate transforma orice deșeuri agricole și forestiere în pelete din biomasă care pot fi arse ca alternativă la cărbune și gaz natural. Aceste pelete din biomasă nu numai că pot servi ca combustibil ecologic pentru încălzire, dar sunt utilizate și în multiple domenii, cum ar fi energia, industria și agricultura. Ele reprezintă un model de succes al utilizării energiei din biomasă.

Încălzire și furnizare de căldură
Peleții din lemn sunt utilizați pentru încălzirea locuințelor, școlilor, hotelurilor, fabricilor și altor facilități de mari dimensiuni, precum și pentru producerea apei calde. Utilizarea peleților din lemn ca combustibil pentru sistemele de încălzire nu numai că înlocuiește combustibilii fosili tradiționali, dar asigură și o încălzire continuă și stabilă, combinând eficiența economică cu respectul față de mediu.

Combustibil pentru cazane industriale
Multe fabrici care necesită abur sau energie termică (cum ar fi fabricile textile, fabricile chimice și fabricile de prelucrare a alimentelor) pot utiliza pelete din lemn ca alternativă ecologică la cărbune, țiței sau gaze naturale. Acest lucru contribuie la reducerea costurilor de exploatare și la respectarea reglementărilor de mediu.

Producerea energiei electrice
Peleții din lemn sunt folosiți ca combustibil principal în centralele electrice de mare capacitate. Prin ardere directă sau co-ardere, aceștia generează abur pentru a acționa turbinele destinate producției de energie electrică. Aceasta reprezintă o metodă importantă de generare a energiei regenerabile, care contribuie la reducerea dependenței de combustibilii fosili și la scăderea emisiilor de carbon.

Așternuturi pentru animale
Peletele din lemn oferă o absorbție excelentă și controlul mirosurilor, fiind potrivite pentru utilizarea ca așternut în grajduri, cotețe și cuști pentru hamsteri și iepuri. Acestea absorb eficient urina, mențin un mediu uscat și igienic, reduc mirosurile și dezvoltarea bacteriilor și îmbunătățesc condițiile de viață ale animalelor.
Un complet Linie de producție a peleților de lemn
O linie completă de producție a peletelor din lemn acoperă toate etapele de procesare, de la materiile prime până la peletele finite, inclusiv: etapa de tocare, etapa de concasare, etapa de uscare, etapa de stocare tampon, etapa de peletizare, etapa de răcire, etapa de ambalare.

Așchiuire
01
Această etapă este concepută în principal pentru prelucrarea prin așchiuire a materiilor prime de dimensiuni mari, cum ar fi lemnul și panourile din lemn.
Zdrobire
02
Această etapă utilizează un ciocan de tip picătură de apă pentru a pulveriza materiile prime în pulbere fină. Materialul zdrobit este apoi extras din ciocanul de aer, intră într-un ciclon pentru îndepărtarea și colectarea prafului și este transportat în final într-un rezervor tampon de stocare.
Uscarea
03
Materialul zdrobit poate avea un conținut ridicat de umiditate și necesită uscare. Un cuptor cu aer cald generează aer cald, care este transportat către cilindrul de uscare de către un ventilator cu tiraj indus. În timpul rotației, cilindrul de uscare ridică și dispersează continuu materialul, asigurând contactul complet cu aerul cald pentru o uscare eficientă.
Depozitare tampon
04
Materialul uscat este transportat prin intermediul unei benzi și al unui șnec către un siloz de depozitare pentru stocare temporară. Acest lucru permite umidității din materialul uscat să se redistribuie uniform în siloz, asigurând un conținut uniform de umiditate și facilitând funcționarea stabilă a peletizorului în timpul procesului de peletizare.
Granularea
05
Materialul măcinat este introdus în alimentator, care este echipat cu un recipient anti-pod pentru a agita continuu materialul și a preveni aglomerarea. Prin alimentatorul forțat, materia primă este transportată cu forța în camera de peletizare pentru formarea peletelor.
Răcire
06
Peletele nou formate au o temperatură ridicată și sunt predispuse la mucegai sau aglomerare, necesitând astfel răcire. În interiorul recipientului de răcire, peletele sunt răcite la temperatura camerei printr-un sistem de circulație a aerului în contracurent. Partea inferioară a recipientului de răcire este echipată cu un filtru simplu, iar peletele răcite sunt supuse unei filtrări suplimentare pentru a le îmbunătăți calitatea și a se asigura că respectă standardele.
Ambalaj
07
Peletele finite și sortate sunt transportate printr-un transportor cu bandă cu unghi abrupt către silozul pentru produse finite. Sub siloz este instalat un sistem automat de cântărire pentru saci de o tonă, pentru ambalarea peletelor în funcție de greutățile prestabilite.
Întrebări frecvente
Iată câteva întrebări pe care ați putea dori să le puneți. Dacă aveți vreo problemă, vă rugăm să ne contactați.
–
Ce materii prime poate prelucra fabrica de pelete din lemn din seria MZLH?
Mori de pelete din lemn din seria MZLH de vânzare sunt proiectate pentru a prelucra diverse materiale organice din biomasă, inclusiv:
- Deșeuri agricole: paie, coji de grâu, coji de orez, coji de arahide, știuleți de porumb etc.
- Deșeuri lemnoase: crengi, scânduri, șipci, rumeguș, așchii, mobilier uzat etc.
- Alte deșeuri: gunoi de grajd și deșeuri menajere.
Atâta timp cât materia primă este materie organică din biomasă, fabrica noastră de pelete din lemn o poate transforma în pelete de înaltă calitate.
–
Fabrica de pelete din lemn din seria MZLH are cerințe privind umiditatea materiei prime?
Nu. Materiile prime sub formă de pulbere cu un conținut de umiditate de 13%–18% pot fi prelucrate direct în pelete de către fabrica de pelete din lemn. Dacă conținutul de umiditate al materiilor prime nu se încadrează în acest interval, vă recomandăm să efectuați un tratament prealabil (de exemplu, uscare) pentru a ajusta umiditatea la nivelul optim înainte de peletizare.
–
Care este prețul unei singure fabrici de pelete din lemn?
Prețul morii de pelete din lemn MZLH variază în funcție de capacitatea de producție, variind de obicei între $4.100 și $85.000 USD. Mai jos este prezentat prețul individual pentru diferite modele, cu producția corespunzătoare:
| Model | Capacitate | Puterea motorului principal | Preț orientativ |
| MZLH320 | 0,2-0,3 T/H | 22 kW | $4,100 -17.000 USD |
| MZLH350 | 0,3-0,5 t/h | 37 kW | $18.500 -22.000 USD |
| MZLH420 | 1,0-1,2 t/h | 90 kW | $26.600 -32.000 USD |
| MZLH520 | 1,5-2,0 t/h | 132 kW | $43.100 -50.000 USD |
| MZLH678 | 2,5-3,0 t/h | 185 kW | $65.100 -70.000 USD |
| MZLH768 | 3,0-4,0 t/h | 250 kW | $76.500 – 85.000 USD |
–
Care sunt mărcile și materialele utilizate pentru componentele cheie ale morii de pelete din lemn, cum ar fi rulmenții, angrenajele și matrița inelară?
Componentele cheie, inclusiv matrița inelară, angrenajele, arborii angrenajelor, arborele principal și arborele tubular sunt fabricate din oțel aliat 42CrMo cu tratament termic de carburare pentru o durabilitate maximă. Cutia de viteze este fabricată din fontă HT250. Arborele angrenajului și rulmenții arborelui principal sunt de marca SKF. Rulmenți cu role de înaltă calitate (chinezești). Garnituri de ulei importate din Germania. Motor de marca Siemens Brade.
În plus, mașina este construită din oțel inoxidabil de înaltă calitate, asigurând durabilitate robustă, rezistență la coroziune și o durată lungă de viață.
–
Există piese de schimb în stoc pentru componentele predispuse la uzură?
Da. Furnizăm piese individuale pentru fabrica noastră de pelete din lemn, facilitând astfel înlocuirea acestora de către clienți și contribuind la reducerea costurilor de investiție pe termen lung.
–
Oferiți servicii gratuite de instalare și instruire la fața locului?
Pentru clienții noștri internaționali care investesc în fabrica noastră de pelete din lemn de vânzare, oferim asistență tehnică gratuită pe toată durata de viață a produsului. La livrarea mașinii, vom trimite ingineri profesioniști la sediul dvs. pentru instalare și punere în funcțiune și vom oferi instruire practică operatorilor dvs. În plus, sunt disponibile manuale de utilizare detaliate și videoclipuri instructive pentru referință. Dacă aveți nevoi sau întrebări, echipa noastră de asistență pentru clienți online, disponibilă 24/7, este întotdeauna gata să vă ajute prompt.




