خط إنتاج أعلاف الحيوانات
تقدم شركة ريتشي للآلات خطوط إنتاج حبيبات علف الحيوانات بسعات تتراوح من 1 إلى 100 طن/ساعة، قابلة للتخصيص بمرونة حسب السعة والمواد الخام والميزانية. تتميز معداتنا بكفاءة عالية في استهلاك الطاقة، وأتمتة متطورة، وتشغيل مستقر، مما يعزز جودة العلف ويخفض التكاليف بشكل فعال. كما نقدم مشاريع متكاملة مصممة خصيصًا (التصميم، والتصنيع، والتركيب، والتشغيل). احصل على خطتك المجانية الآن!
نظرة عامة على خط إنتاج كريات علف الحيوانات من ريتشي
خط إنتاج أعلاف الحيوانات هو نظام إنتاج آلي يحول الحبوب الخام إلى أعلاف حبيبية ذات قيمة غذائية متوازنة ومواصفات موحدة من خلال سلسلة من العمليات. ويمكن استخدامه على نطاق واسع في إنتاج أعلاف الدواجن والماشية، والمنتجات المائية، وتربية الحيوانات المتخصصة.
ألا تشعر بالإحباط من هذه المشاكل الشائعة في إنتاج الأعلاف؟ تستمر تكاليف الإنتاج في الارتفاع بينما تتضاءل هوامش ربحك يومًا بعد يوم؛ وتؤدي جودة الأعلاف غير المتسقة إلى إعاقة كفاءة نمو الحيوانات؛ وضعف تنسيق معدات خط الإنتاج - مما يؤدي إلى أعطال متكررة وفترات توقف لا نهاية لها تؤثر سلبًا على إنتاجك؛ وبدون دعم فني متخصص، لا يمكنك تعديل التركيبات أو العمليات بمرونة عند تغير المواد الخام.
تقدم شركة RICHI Machinery خط إنتاج متكامل ومتكامل لأعلاف الحيوانات، يحل جميع مشاكل الإنتاج لديكم. RICHI Machinery شركة رائدة في تصنيع معدات تحبيب أعلاف الحيوانات، حيث قدمت الدعم الفني والخدمات لأكثر من 140 دولة حول العالم، وحازت على إشادة واسعة من عملائها.
تصميم مخصص
نحن نصمم حلولاً مصممة خصيصاً لتتوافق تماماً مع احتياجاتك الفريدة - سواء كان ذلك التكيف مع المواد الخام الخاصة بك (الحبوب، ووجبات البذور الزيتية، والمضافات، وما إلى ذلك)، أو مطابقة قدرة الإنتاج الخاصة بك (من خطوط صغيرة بسعة 1 طن/ساعة إلى أنظمة كبيرة بسعة 100 طن/ساعة)، أو البقاء في حدود ميزانية استثمارك.
التحكم الذكي
بفضل نظام الأتمتة الاحترافي PLC، تتيح عملية الإنتاج بأكملها (من سحق المواد الخام وخلطها إلى التكوير والتعبئة والتغليف) مراقبة دقيقة وتعديلاً فعالاً. وهذا يقلل بشكل كبير من التدخل البشري، ويحد من الأخطاء الناتجة عن العمليات اليدوية، ويعزز بشكل ملحوظ استقرار الإنتاج وجودة المنتج.
توافق شامل
تدعم معداتنا معالجة مختلف المواد الخام، بما في ذلك الخيارات الشائعة مثل الحبوب، وكسب فول الصويا، وعلف الأعشاب، ومسحوق السمك، بالإضافة إلى مواد بديلة أخرى. هذه المرونة تُغني عن الحاجة إلى معدات منفصلة لكل مادة، مما يساعدك على توسيع نطاق منتجاتك دون استثمار إضافي.
تطبيقات خط إنتاج الأعلاف الحيوانية RICHI
يستطيع خط إنتاج أعلاف الحيوانات لدينا معالجة مجموعة متنوعة من المكونات بكفاءة، بما في ذلك الحبوب مثل الذرة والقمح، والمواد الخام البروتينية مثل وجبة فول الصويا ووجبة السمك، بالإضافة إلى أعشاب العلف والفيتامينات والمعادن - مما يضمن مرونة التركيبة.
تُلبّي هذه الخطوط الاحتياجات الغذائية الدقيقة لمختلف الحيوانات، بما في ذلك الدواجن (الدجاج، البط، الإوز)، والماشية (الخنازير، الأبقار، الأغنام)، والمجترات (الإبل، الخيول)، والكائنات المائية (الأسماك، الروبيان، السلطعون). وبقدرة إنتاجية تتراوح بين 1 و100 طن في الساعة، تُقدّم هذه الخطوط حلولاً مُخصصة تُناسب الشركات الناشئة والإنتاج الصناعي واسع النطاق على حدٍ سواء.
فرخة
بطة
الماشية
غنم
أرنب
جراد البحر
عملية عمل خط إنتاج أعلاف الحيوانات
يتضمن خط إنتاج الأعلاف الحيوانية الكامل خطوات متعددة: تنظيف المواد الخام → التجميع → سحق المواد الخام → الخلط → التحبيب → التبريد → الفرز والتعبئة.
بفضل خبرتها التي تمتد لثلاثين عامًا في مجال البحث والتطوير وإنتاج معدات تحبيب أعلاف الحيوانات، تضمن شركة RICHI Machinery جودة الحبيبات وكفاءة خط الإنتاج من خلال التكنولوجيا الاحترافية.
تنظيف المواد الخام
01
قد تحتوي المواد الخام الطازجة (الذرة، والقمح، والذرة الرفيعة، وكسب فول الصويا، ونخالة القمح، وغيرها) على شوائب مثل الحجارة، والأعشاب الضارة، وشظايا المعادن، وحتى جزيئات العفن. هذه الشوائب قد تُلحق الضرر بالمعدات أو تُسبب مشاكل صحية للحيوانات، لذا فإن الفرز والتنظيف ضروريان.
سحق
02
تبقى المواد الخام المنظفة صلبة للغاية وذات أحجام جسيمات غير متجانسة، مما يجعلها غير مناسبة للخلط المباشر والتكوير. ولحل هذه المشكلة، يجب طحنها إلى مسحوق ناعم متجانس باستخدام كسارة أعلاف.
الدفع والخلط
03
تُوزن المواد الخام المطحونة بدقة وتُحدد نسبها وفقًا للوصفة. ثم توضع المواد الخام المحددة النسب في الخلاط، وتُخلط جيدًا باستخدام محرك تقليب عالي السرعة.
التكوير
04
تُغذى المواد الخام إلى جهاز التكييف بسرعة ثابتة عبر وحدة تغذية بتحويل التردد. وفي الداخل، تختلط هذه المواد بالبخار للتعقيم والطهي والجيلاتين، ثم تدخل إلى حجرة التكوير.
بعد ذلك، يقوم قالب الحلقة وبكرة الضغط ببثق المسحوق عبر فتحات القالب لتشكيل حبيبات شريطية. وأخيرًا، تقوم أداة قطع قابلة للتعديل خارج قالب الحلقة بتقليمها إلى الطول المحدد.
تبريد
05
تبلغ درجة حرارة الكريات بعد عملية التكوير حوالي 80 درجة مئوية، مما يستدعي تبريدها بواسطة نظام تبريد (مبرد ذو تدفق معاكس). يمر الهواء المحيط عبر طبقة الكريات لخفض درجة حرارتها إلى ما يقارب درجة حرارة الغرفة.
لا تقتصر عملية التبريد على تسهيل عمليات التعبئة والتغليف اللاحقة فحسب، بل تعمل أيضًا على تقليل محتوى الرطوبة في الحبيبات لمنع نمو العفن.
الفرز والتعبئة
06
بعد التبريد، تمر الحبيبات عبر جهاز غربلة لإزالة الشوائب الدقيقة.
يتم إعادة تدوير المخلفات الدقيقة والحبيبات غير المؤهلة لإعادة المعالجة، بينما يتم إرسال الحبيبات المؤهلة إلى صومعة المنتج النهائي.
يتم وزن الكريات النهائية المؤهلة بدقة، وتعبئتها، وإغلاقها بواسطة ميزان تعبئة.
المعدات الرئيسية لإنتاج أعلاف الحيوانات خط
يشمل خط إنتاج حبيبات علف الحيوانات عمليات متعددة، منها تنظيف المواد الخام، والسحق، والخلط والتعبئة، والتكوير، والتبريد، والغربلة والتعبئة. وتوفر شركة ريتشي للآلات المعدات الداعمة لكل عملية.
منظف المواد المسبق
يتم وضع جهاز التنظيف المسبق للمواد في قسم المعالجة المسبقة لخط إنتاج الأعلاف ويستخدم للتنظيف الأولي للمواد الخام للأعلاف.
يزيل الشوائب مثل حبال القنب والحجارة والبلاستيك من المواد الخام، مما يزيل العوائق أمام عمليات المعالجة اللاحقة ويمنع الشوائب من التسبب في انسداد أو تلف المعدات.
محطم
يمكن لآلة تكسير الأعلاف طحن المواد الخام للأعلاف المتكتلة والصلبة إلى مسحوق ناعم متجانس أو جزيئات صغيرة، مما يسهل الخلط المتجانس لمختلف المواد الخام اللاحقة.
تتطلب أعلاف الدواجن والماشية عادةً طحنها إلى حجم جسيمات يتراوح بين 1 و6 ملم، ويُستخدم في ذلك عادةً كسارة قطرات الماء. أما بالنسبة لأعلاف الأحياء المائية، فيلزم استخدام كسارة فائقة النعومة، والتي يمكنها تحقيق نعومة طحن تصل إلى 200 مش.
يٌطعم خلاط
تُستخدم الخلاطة بشكل أساسي لخلط مختلف المواد الخام المطحونة (بما في ذلك الحبوب والمواد الخام البروتينية والمواد المضافة) بشكل كامل، مما يضمن احتواء كل حبة من العلف على مكونات غذائية متوازنة مع توفير مواد ذات قوام موحد لعملية التحبيب اللاحقة.
تشمل الأنواع الشائعة من الخلاطات الخلاطات ذات العمود الواحد/العمودين، والخلاطات الشريطية، والخلاطات العمودية.
آلة تصنيع حبيبات علف الحيوانات
تقوم آلة تصنيع الكريات بدفع المواد بقوة عبر فتحات القالب بواسطة حلقة القالب وبكرة الضغط، لتشكيل كريات طويلة على شكل شرائط. ثم يتم تقطيع هذه الكريات إلى أطوال متساوية بواسطة قاطع.
المكونات الأساسية مصنوعة من سبائك فولاذية عالية الجودة ومجهزة بمحرك سيمنز، مما يتيح التشغيل المستمر والمستقر، فضلاً عن إنتاج حبيبات نهائية صلبة وكثيفة ذات جودة ممتازة.
آلة تبريد الكريات
يحتوي المبرد ذو التدفق المعاكس على طبقات متعددة من الصفائح المنخلية في داخله. تسقط الحبيبات بالتساوي من مدخل التغذية العلوي، بينما يتدفق الهواء البارد لأعلى في الاتجاه المعاكس من مدخل الهواء السفلي.
يمكن لهذا الوضع تبريد درجة حرارة الحبيبات بشكل مستقر إلى درجة حرارة قريبة من درجة حرارة الغرفة، مما يجعل الحبيبات أكثر صلابة، مما يوفر ضمانًا للمعالجة اللاحقة والتخزين وضمان جودة العلف.
فتحة التغذيةآلة ing
تُوضع آلة الفرز عادةً أسفل المبردات، وهي مزودة بثلاث طبقات من المناخل. وتستخدم الاهتزاز الميكانيكي لفصل الحبيبات النهائية والمسحوق والجسيمات كبيرة الحجم، مما يضمن مطابقة حجم المنتجات المُسلّمة للمعايير.
يتم إعادة تدوير المسحوق المفصول والجسيمات كبيرة الحجم للمعالجة الثانوية.
معدات التعبئة والتغليف
تم تجهيز ميزان التعبئة الأوتوماتيكي بالكامل بمستشعرات عالية الدقة ونظام تحكم ذكي. يمكنه استقبال الحبيبات الجاهزة تلقائيًا بعد التبريد والفرز، وإجراء عملية قياس دقيقة وفقًا للوزن المحدد مسبقًا.
يمكن لجهاز الإغلاق اختيار اللحام الحراري أو الخياطة وفقًا لنوع كيس التعبئة الذي يختاره العميل.
ناقل
تقوم أجهزة النقل بنقل المواد الخام أو الحبيبات إلى مرحلة المعالجة التالية.
تشمل الأنواع الرئيسية ما يلي: المصعد الدلوي (الرفع الرأسي)، ناقل لولبي من النوع U (نقل أفقي/مائل قصير المدى للمساحيق)، ناقل الحزام (نقل عالي السعة ومنخفض الزاوية للمواد السائبة)، ناقل الحزام الحافي (نقل قصير المدى وعالي الميل للكريات النهائية).
صومعة تخزين
تُستخدم صوامع التخزين لحفظ المواد الخام أو الكريات الجاهزة. وتتميز صومعة التخزين قبل التكوير بوظيفة التجانس، التي تعمل على موازنة اختلافات الرطوبة في المواد لضمان إنتاج كريات مستقرة.
تحتوي صوامع التخزين RICHI أيضًا على مدافع هوائية - تطلق هذه المدافع هواءً عالي الضغط على الفور لإصلاح الانسداد والتكتل والالتصاق في الداخل.
إنتاج الأعلاف الحيوانية خط
فيما يلي فيديوهات لخط إنتاج أعلاف الحيوانات. من خلال العرض المرئي المبسط، يمكنك فهم هيكل المعدات وعملية إنتاج حبيبات أعلاف الحيوانات من ريتشي بوضوح، واستيعاب الصورة العامة للخط بأكمله بسرعة.
تصميم مخصص
تستطيع شركة ريتشي تصميم خطوط إنتاج أعلاف حيوانية مُخصصة وفقًا لاحتياجات العملاء، مثل خصائص المواد الخام، وحجم الإنتاج، والميزانية المُخصصة. سواءً كنت تُنتج أعلاف الدجاج، أو البط، أو الخنازير، أو الأبقار، أو الأغنام، أو الأسماك، أو الروبيان، وسواءً كنت تُدير مزرعة عائلية أو مصنعًا صناعيًا كبيرًا للأعلاف (بطاقة إنتاجية تتراوح من 1 إلى 100 طن/ساعة)، فإن ريتشي تُساعدك في إيجاد الحل الأمثل. فيما يلي بعض خطوط إنتاج الأعلاف الحيوانية المُخصصة بسعات إنتاجية مُختلفة للاسترشاد بها.
خط إنتاج علف الحيوانات 1-2 طن/ساعة
مخطط سير العمل: قسم التكسير – قسم الخلط – قسم التكوير – قسم التبريد – قسم التعبئة والتغليف
المعدات الرئيسية المستخدمة: مطحنة مطرقة من نوع قطرة الماء، خلاط، آلة تصنيع حبيبات علف الحيوانات، غربال اهتزازي، معدات تغليف التبريد، نظام أنابيب هوائية، ناقل لولبي
خط إنتاج أعلاف حيوانية أوتوماتيكي عالي التكوين بقدرة 5-7 طن/ساعة
مخطط سير العمل: قسم الاستلام – قسم التكسير – قسم الخلط والتعبئة – نظام التكوير – قسم التبريد – قسم التعبئة والتغليف
المعدات الرئيسية المستخدمة: مطحنة مطرقة SFSP66*60، خلاط، آلة تصنيع حبيبات علف الحيوانات SZLH-350، غربال اهتزازي، معدات تغليف مبردة، مصعد دلو، موزع دوار
خط إنتاج أعلاف الحيوانات اليدوي 8-12 طن/ساعة
مخطط سير العمل: قسم الاستلام – قسم التكسير – قسم الخلط والتعبئة – نظام التكوير – قسم التبريد – قسم التعبئة والتغليف
المعدات الرئيسية المستخدمة: مطحنة مطرقة SFSP 66*60 (75 كيلوواط)، خلاط، آلة تصنيع حبيبات علف الحيوانات SZLH420 (110 كيلوواط)، غربال دوار، معدات تغليف مبردة، مصعد دلو
خط إنتاج أعلاف حيوانية أوتوماتيكي عالي التكوين بسعة 8-12 طن/ساعة
مخطط سير العمل: قسم الاستلام – قسم التكسير – قسم الخلط والتعبئة – نظام التكوير – قسم التبريد – قسم التعبئة والتغليف
المعدات الرئيسية المستخدمة: مطحنة مطرقة SFSP 66*80 (110 كيلوواط)، خلاط (1 طن/واط)، آلة تصنيع حبيبات علف الحيوانات SZLH420 (110 كيلوواط)، غربال دوار، معدات تغليف مبردة، مصعد دلو، موزع دوار، ميزان خلط
خط إنتاج أعلاف الحيوانات الأوتوماتيكي بسعة 35-40 طن/ساعة مع صوامع
مخطط سير العمل: نظام التخزين، قسم الاستلام – قسم التكسير – قسم الخلط والتعبئة – نظام التكوير – قسم التبريد – قسم التعبئة والتغليف
المعدات الرئيسية المستخدمة: نظام تخزين صوامع بسعة 2500 طن (مجموعتان)، مطحنة مطرقة SFSP 66*100 (160 كيلوواط)، مطحنة مطرقة SFSP 132*30 (160 كيلوواط)، خلاط (3 أطنان/طور)، آلة تصنيع حبيبات علف الحيوانات SZLH508 (160 كيلوواط)، غربال دوار، معدات تغليف مبردة، مصعد دلو، موزع دوار، ميزان خلط
خط إنتاج أعلاف الأسماك العائمة عالية الجودة بسعة 0.5 طن/ساعة
نوع العلف المنتج: علف الأسماك العائم
مخطط سير العمل: قسم التكسير – قسم الخلط – قسم البثق – قسم التجفيف – قسم التبريد – قسم التعبئة والتغليف
المعدات الرئيسية المستخدمة: كسارة، خلاط، طارد لولبي أحادي، مجفف محيطي من النوع الصندوقي، آلة تبريد، معدات تعبئة وتغليف، إعصار، ناقل لولبي، جامع غبار
خط إنتاج أعلاف الروبيان بسعة 2.5 طن/ساعة وأعلاف الأسماك الغاطسة بسعة 8-12 طن/ساعة
نوع العلف المنتج:علف الأسماك الغاطس، علف الروبيان
مخطط سير العمل: قسم الاستلام – قسم التكسير – قسم الخلط والتعبئة – قسم التكسير الدقيق – قسم التكوير – قسم التبريد – قسم التعبئة والتغليف
المعدات الرئيسية المستخدمة: مطحنة مطرقة من نوع SFSP 66*100، مطحنة فائقة النعومة SWFL-110c (110 كيلوواط)، خلاط (1 طن/واط)، آلة تصنيع حبيبات علف الحيوانات، مجفف محيطي من النوع الصندوقي، آلة تبريد، معدات تعبئة وتغليف، فاصل إعصاري، جامع غبار، مصعد دلو
خط إنتاج أعلاف الروبيان بسعة 5 أطنان/ساعة وأعلاف الأسماك العائمة بسعة 2 طن/ساعة
نوع العلف المنتج: علف الأسماك العائم، علف الروبيان
مخطط سير العمل: قسم الاستلام – قسم التكسير – قسم التكسير الدقيق – قسم الخلط والتعبئة – قسم التكوير والبثق – قسم التجفيف – قسم التبريد – قسم التعبئة والتغليف
المعدات الرئيسية المستخدمة: مطحنة مطرقة من نوع SFSPdrop، مطحنة طحن فائقة النعومة من نوع SWFL، خلاط، آلة تصنيع حبيبات علف الحيوانات، طارد لولبي مزدوج، مجفف محيطي من نوع الصندوق، آلة تبريد، معدات تعبئة وتغليف، فاصل إعصاري، جامع غبار، مصعد دلو
حالات العملاء العالميين
تتمتع شركة ريتشي بسجل حافل بالنجاحات في إنتاج الأعلاف الحيوانية، يمتد لأكثر من 140 دولة ومنطقة حول العالم، بدءًا من مصانع الأعلاف الكبيرة للدواجن والماشية في أوروبا، مرورًا بقواعد الاستزراع المائي المتطورة في جنوب شرق آسيا، وصولًا إلى مشاريع أعلاف الماشية في التعاونيات الزراعية الأفريقية وخطوط إنتاج الأعلاف المتخصصة في أمريكا الشمالية. وقد أكسبنا التزامنا الراسخ بضمان الجودة ثقة أكثر من 2000 عميل على مستوى العالم. فيما يلي بعض دراسات الحالة المختارة للاطلاع عليها.
خط إنتاج علف الحيوانات في بيرو بسعة 5 أطنان/ساعة علف للدجاج
صُمم مشروع خط إنتاج أعلاف الدجاج الحديث هذا في بيرو بطاقة إنتاجية تبلغ 5 أطنان في الساعة. ويركز على إنتاج حبيبات علف عالية الدقة بحجم 1-4 مم لتلبية احتياجات العميل المتنوعة في مجال تربية الدجاج، بدءًا من الكتاكيت وحتى الدجاج البالغ.
يستخدم خط الإنتاج بأكمله نظام تحكم آلي بالكامل، مما يحقق أتمتة كاملة بدءًا من التغذية والسحق والخلط والتحبيب وحتى تغليف المنتج النهائي، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج واستقرار جودة المنتج.
- سعةعلف دجاج 5 طن/ساعة
- المعدات الرئيسية: آلة تصنيع حبيبات العلف SZLH350، منخل اهتزازي، فاصل مغناطيسي، مطحنة مطرقة SWFL-568، خلاط علف ثنائي المحور، مبرد حبيبات SKLN2.5، آلة تعبئة DCS-50A، صومعة تخزين
- حجم حبيبات العلف1-4 مم
- السعر الاسترشادي230,000 دولار أمريكي
- فترة التركيب30 يومًا
المملكة العربية السعودية خط إنتاج حبيبات علف الماشية بسعة 5-6 أطنان/ساعة وعلف الدجاج بسعة 10 أطنان/ساعة
هذا المشروع عبارة عن خط إنتاج مكثف للأعلاف المركبة قامت شركة W ببنائه لعميل سعودي، بسعة تصميمية تبلغ 5-6 أطنان/ساعة لأعلاف الماشية و10 أطنان/ساعة لأعلاف الدجاج.
يمكن لخط الإنتاج إنتاج أحجام مختلفة من الكريات تتراوح من 1 إلى 8 ملم بمرونة، مما يغطي بدقة جميع مراحل إنتاج الأعلاف، بدءًا من العلف البادئ للعجول/الكتاكيت وحتى العلف للدجاج البياض/الحيوانات المنتجة للحوم.
- سعة: 5-6 طن/ساعة من علف الماشية و10 طن/ساعة من حبيبات علف الدجاج،,
- المعدات الرئيسيةآلة تصنيع حبيبات العلف SZLH508، كسارة العلف SFSP، خلاط العلف SLHJ، مفتت حبيبات العلف، غربال العلف، مبرد حبيبات العلف ذو التدفق المعاكس SKLN، آلة التعبئة والتغليف الأوتوماتيكية، صومعة التخزين
- حجم حبيبات العلفهـ: 1-8 مم
- السعر الاسترشادي270,000 دولار أمريكي
- فترة التركيب60 يومًا
أوزبكستان 3-5 طن/ساعة علف حيواني قوي وعلف حبيبي خط الإنتاج
يتضمن هذا المشروع إنشاء خط إنتاج أعلاف مرن لأحد العملاء في أوزبكستان. يستطيع هذا الخط معالجة الذرة والقمح وكسب فول الصويا ونخالة القمح وتحويلها إلى أعلاف مسحوقة وأعلاف محببة بحجم 3 مم و 4 مم، مما يلبي بشكل كامل طلب السوق للعميل على منتجات متنوعة.
يتميز خط الإنتاج بهيكل مضغوط، يتكيف تمامًا مع مساحة ورشة العمل المحدودة لدى العميل.
- سعةعلف طاقة وعلف حبيبي للدواجن بمعدل 3-5 أطنان/ساعة
- المعدات الرئيسيةماكينة تصنيع حبيبات العلف SZLH320، مطحنة علف الدجاج، خلاط علف أحادي المحور (500 كجم/دفعة)، صناديق خلط، مبرد حبيبات العلف SKLH14*14، SSLG15*80، مفتت حبيبات علف الدجاج، صندوق تخزين، غلاية تسخين كهربائية
- حجم حبيبات العلفهـ: حبيبات 3 مم و4 مم، ونظام تغذية آلي
- السعر الاسترشادي74,000 دولار أمريكي
- فترة التركيب30 يومًا
لماذا تختار ريتشي؟
منذ تأسيسها عام ١٩٩٥، انخرطت شركة ريتشي للآلات بشكلٍ عميق في إنتاج وتطوير معدات تصنيع حبيبات علف الحيوانات على مدار ٣٠ عامًا، وتمتلك أحدث التقنيات في هذا المجال. يمتد نطاق أعمالنا الناجح عالميًا، حيث تغطي أعمالنا أكثر من ١٤٠ دولة ومنطقة، ونخدم قاعدة عملاء واسعة ومتنوعة. اختيار ريتشي يعني اختيار موثوقية راسخة وخبرة تقنية عريقة.
01
حل شامل
تقدم لكم شركة ريتشي مجموعة متكاملة من الخدمات، تشمل تصميم تخطيط المصنع، وتركيب المعدات وتشغيلها، وتدريب المشغلين. من تخطيط المخططات الأولية إلى الإنتاج على نطاق واسع، توفر ريتشي دعماً شاملاً ومتكاملاً.
02
ثلاثون عاماً من الخبرة الغنية
على مدى 30 عامًا، ركزت شركة RICHI على البحث والتطوير وإنتاج معدات تحبيب أعلاف الحيوانات، وحصلت على عدد من أفضل تقنيات براءات الاختراع في الصناعة.
03
ضمان الجودة
نحن نصر على استخدام مواد عالية الجودة لتصنيع مكونات المعدات الأساسية بعناية (مثل التروس الأرضية من الدرجة الفضائية، وقوالب حلقات الصلب السبائكي عالية الجودة، ومحامل SKF، و"محركات سيمنز")، مما يضمن ذروة أداء المعدات وعمر خدمة طويل.
04
نظام خدمة متوفر على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع
يضمن نظامنا حصولك على استجابات فنية سريعة. نضمن لك تسليم المكونات الرئيسية في الوقت المناسب، مما يقلل من وقت التوقف ويضمن استمرارية واستقرار وربحية عمليات الإنتاج الخاصة بك.
الأسئلة الشائعة
فيما يلي بعض الأسئلة التي قد تتبادر إلى ذهنك. إذا كانت لديك أي استفسارات أخرى، فلا تتردد في الاتصال بنا.
–
هل هناك متطلبات محددة لأنواع المواد الخام؟
يمكن لخط إنتاج أعلاف الحيوانات من RICHI معالجة أي مواد خام من الحبوب وإضافات الأعلاف وتحويلها إلى أعلاف حبيبية، بما في ذلك الذرة والقمح والذرة الرفيعة ونخالة القمح وكسب فول الصويا وكسب بذور اللفت وكسب بذرة القطن ومسحوق السمك والفيتامينات والحجر الجيري، إلخ. يمكننا توفير حلول تصميم خطوط إنتاج مخصصة بناءً على خصائص المواد الخام الخاصة بك.
–
ما هو رأس المال المطلوب للاستثمار في خط إنتاج أعلاف الحيوانات؟ وما هي فترة استرداد رأس المال؟
تعتمد تكلفة الاستثمار في خط إنتاج أعلاف الحيوانات على متطلبات الإنتاج، وأنواع المواد الخام، وتكوين المعدات، ومستوى أتمتة خط الإنتاج. ويتراوح السعر تقريبًا بين 10,000 و800,000 دولار أمريكي. وتتراوح فترة استرداد التكلفة عادةً بين سنة وثلاث سنوات. فيما يلي عروض أسعار مرجعية لخطوط إنتاج بأحجام مختلفة:
| نطاق الإنتاج | فترة التركيب | التكلفة (بالدولار الأمريكي) |
| 1-2 طن/ساعة | 7-15 يومًا | 10,000-30,000 |
| 3-4 طن/ساعة | 15-20 يومًا | 30,000-6,0000 |
| 5-7 طن/ساعة | 20-25 يومًا | 5,0000-80,000 |
| 8-10 طن/ساعة | 25-30 يومًا | 90,000-100,000 |
| 12-20 طن/ساعة | 30-35 يومًا | 120,000-200,000 |
| 25-40 طن/ساعة | 35-45 يومًا | 200,000-350,000 |
| 50-60 طن/ساعة | 45-50 يومًا | 450,000-700,000 |
| 60-80 طن/ساعة | 50-60 يومًا | 500,000-650,000 |
| 80-100 طن/ساعة | 60-75 يومًا | 600,000-800,000 |
يرجى الاتصال بخدمة العملاء لدينا للحصول على خطط استثمارية مخصصة وعروض أسعار مرجعية.
–
كم من الوقت يستغرق تركيب خط إنتاج أعلاف الحيوانات بالكامل؟
تختلف مدة التركيب تبعًا لعوامل مثل حجم خط الإنتاج، وتكوين المعدات، وظروف ورشة العمل. يمكن إتمام أسرع عملية تركيب في غضون 7 إلى 15 يومًا تقريبًا، بينما لا تتجاوز أطولها ستة أشهر. نوفر خدمة التركيب في الموقع بواسطة فريقنا من المهندسين والفنيين الأكثر خبرة لتقليل الوقت اللازم لتركيب خط الإنتاج وتشغيله، مما يضمن بدء تشغيله في أسرع وقت ممكن وتوفير وقتكم وتكاليفكم.
–
كيف تقدمون الدعم في حالة تعطل المعدات في خط إنتاج أعلاف الحيوانات؟
نقدم دعمًا فنيًا شاملاً مصممًا خصيصًا لخط إنتاج أعلاف الحيوانات لتقليل وقت التوقف وضمان استمرارية التشغيل، بما في ذلك:
- توجيه فوري عن بعد لتشخيص الأعطال عبر الفيديو أو الهاتف؛;
- إرسال مهندسين لمعالجة المشكلات في الموقع إذا لزم الأمر؛;
- ضمان التوريد السريع لقطع الغيار الأصلية لتقليل وقت التوقف عن العمل؛;
- نقوم بتذكيرك بشكل استباقي بالصيانة الدورية لمنع المشاكل المحتملة، وبالتالي ضمان التشغيل المستقر لإنتاجك.
–
هل يمكنك المساعدة في تصميم تركيبة العلف لخط إنتاج أعلاف الحيوانات؟?
بالتأكيد! نقدم حلولاً علمية مُخصصة لتركيبات الأعلاف، مُحسّنة خصيصاً لخط إنتاج أعلاف الحيوانات لديكم، بما يتوافق مع احتياجات التغذية الحيوانية وكفاءة الإنتاج. كما نُحسّن التركيبات وفقاً لخصائص المواد الخام المحلية لخفض التكاليف. في الوقت نفسه، نضبط بدقة المعايير الرئيسية مثل درجة حرارة التكوير، والرطوبة، ومواصفات قالب التكوير لضمان جودة العلف. فريقنا الفني مُستعد لتقديم حلول مُفصّلة لكم.
